JPS62599A - 固型石けん組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、マイクロカプセルを分散含有した固型石けん
組成物に関し、更に詳述すればマイクロカプセルを殆ん
ど崩壊させることなく安定に維持した状態で石けん組成
物を製造し得ると共に、使用時において初めてマイクロ
カプセルを崩壊させるようＫした新規な固型石けん組成
物に関する。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題恵方けんは
長期間にわたりて静置または保管すると、変色、悪臭な
どが生じ、変質、劣化をきたす場合がある。これは石け
んに添加され九香料、過脂肪剤、殺菌剤、消炎剤等が酸
化したり、アルカリ柱石けん中で分解したシ、反応した
シするなどの現象によるものである。このため、石けん
中に直接添加できる添加剤はこのような変質、劣化が生
じ難いものに限られ、石けんに所望する性能を付与し得
ない場合があった。

この場合、このような添加剤の添加による石けんの変質
、劣化を防止する対策として、それ自体あるいは石けん
ベース表どとの反応によシ物理的又は化学的に変質、劣
化し易い不安定な添加剤をマイクロカプセル中に封じ込
める事により、その効果を保持させる方法が考えられる
が、石けん製造時においてマイクロカプセルの崩壊を防
止して石けん中に安定に分散含有させ、しかも石けんの
使用時にマイタ０カプセルが容易に崩壊してその内容物
（芯物質）が流出するようＫすることはかなり困難であ
る。即ち、石けんを製造する場合には、混練・型打ち等
の衝撃や加圧操作を伴なう工程を必要とし、このためマ
イクロカプセルをこれに耐えるように調整しなければな
らない一方、石けん使用時の比較的小さい摩擦力で初め
てマイクロカプセルを崩壊させるように調整することは
難かしく、このため、これら両特性を同時に満足したマ
イクロカプセル含有固型石けんは実用に至っていない。

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、製造時には崩
壊が少なく、使用時に崩壊して内容物の効果を発現する
マイクロカプセルを含有する固型石けん組成物を提供す
ることを目的とする。

問題点を解決するための手段 即ち、本発明者らは石けん製造工程中でもマイクロカプ
セルが殆んど崩壊せず、使用中に初めてマイクロカプセ
ルが崩壊して内容物が流出するマイクロカプセル含有固
型石けん組成物について鋭意研究を重ねた結果、破砕強
度が６〜２６ψ−であシ、更に好ましくは粒径が３０〜
３００μｍのマイクロカプセルを組成物全体に対し０．
１〜１０重量％石けん組成物に用いる場合、石けん製造
時における衝撃や加圧操作に耐える特性と石けん使用時
の比較的小さい摩擦力でマイクロカプセルを崩壊させる
特性とを同時に満足し、上記目的が良好に達成されるこ
とを知見し、本発明をなすに至った。

従って、本発明は、６〜２６Φ讐の範囲の破砕強度を有
す石マイクロカグセルを組成物全体の０．１〜１０重量
−分散含有することを特徴とする固型石けん組成物を提
供するものである。

本発明によれば、マイクロカプセルが石けん使用時まで
石けん中に確実に保持されるため、それ自体あるいは石
けんベースなどとの反応によシ物理的及び化学的に不安
定な添加剤をマイクロカプセル化することによって石け
ん使用時まで安定に保持し得、このため添加剤が有する
殺菌、消炎などの薬理作用、芳香、美容促進、石けんの
外観改良などの効果を確実に発現させることができる。

以下・本発明につき更に詳しく説明する。

本発明の石けん組成物は、マイクロカプセルが分散含有
されてなるものであるが、ここで本発明においては、マ
イクロカプセルとして６〜２６ＶｃｒＩ？、よシ好まし
くは８〜２４　ｋｔｒ／ａｒ？の破砕強度のものを使用
するものであシ、この糧のマイクロカプセルを用いるこ
とによシ、石けん製造時で崩壊せず、使用するときに初
めて崩壊して内容物（芯物質）が流出するマイクロカプ
セル含有石けん組成物を得ることができたものである。

これに対し、マイクロカプセルの強度が６Φ昔　よシ小
さいと石けん製造時の機械力によシマイクロカプセルの
大部分が破砕し、一方２６Φ’ｃｒｌ　Ｌ　Ｆ）大きい
と石けん使用時Ｋかなシのマイクロカプセルが破砕され
ずに残シ、内容物（芯物質）の流出が不充分となるため
、いずれも本発明の目的を達成し得ない。

マタ、本発明に使用するマイクロカプセルの粒径は３０
〜３００μｍが適当である。３０μｍ未満では、その破
砕強度を上記範囲内としても使用時におけるマイクロカ
プセルの破砕が十分でない場合が生じ、このため内容物
が不充分で石けん使用時の効果が期待できない場合が生
じる。一方、３００μｍを越えると製造時の整形性が悪
く、例えば石けん表面のデラつきが目立ち、商品価値を
損なう場合が生じる。なお、好ましい粒径の範囲として
は５０〜２００μｍである。

石けん組成物中のマイクロカプセルの配合量は０、１〜
１０％（重量％、以下同じ）が適当である。

０．１％未満ではマイクロカプセル内容物による効果が
期待できず、また、１０％を越えると石けんの泡立ちの
減少、ひび割れ等が起り、性能が低下して商品価値に問
題となる。なお、マイクロカプセルのよシ好ましい配合
量は０．５〜３チである。

本発明で用いる好鷹しいマイクロカプセルとしては、カ
プセル壁材として、水溶性高分子を用いたものが挙げら
れる。このよう外水溶性高分子としては、例えば、ペク
チン、カラギーナン、アルギン酸、アミロペクチン、グ
アがム等の多糖類、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシグロピル
セルロ−ス、カル−キシメチルセルロース等のセルロー
ス誘導体のほか、ポリビニルアルコール、ゼラチン等が
挙げられる。

また、マイクロカプセル化すべき内容物（芯物質）とし
ては種々のものかあシ、組成物の用途との関連で種々の
添加剤が用いられるが、一般的には少量で高価な添加剤
や、物理的及び化学的に不安定な添加剤が有効に使用さ
れ、例えば香料、殺菌剤、消炎剤、保湿剤、ビタミン類
等が挙けられる。更に、本発明で用いるマイクロカプセ
ルは、製品の美観を高めるためＫ、着色剤やチタンマイ
カ、魚すン箔等のパール剤を芯物質や壁材に添加するこ
ともできる。マイクロカプセル中の芯物質含有量は７０
〜９６饅が適当である。７０１未満では配合したカプセ
ルの壁材の影響によ）石けんの使用感が悪くなるので好
ましくなく、また、９６チを越えるとカプセルを製造し
Ｋ〈く、又製造できてもカプセル強度が低下する傾向が
ある。

なお、よ）好ましい範囲としては７６〜９３チである。

なお、本発明の上述した破砕強度、粒径のマイクロカプ
セルを製造する方法ＫＦｉ特に制限はなく、公知の方法
が採用され得る。例えば、コアツルページ冒ン法が好適
に用いられるほか、例えば、同心の細孔を有する２重ノ
ズルを用い、中心ノズルからカプセル化すべき芯物質を
含む溶液又は懸濁液を、及びその中心ノズルを包囲する
環状ノズルからカプセル壁材を同時に押出す方法なども
採用することができる。この場合水溶性高分子をカプセ
ル壁材としたカプセルを用いる場合は、カプセル壁材の
架橋剤による不溶化法のほか、組成物中においてはその
溶解を防止することが必要であるが、このようなカプセ
ルの溶解防止は、組成物の声を調節したシ、あるいは組
成物中に電解質を加えた夕、アルコール等の水溶性高分
子に対する貧溶媒を加えることなどｋより、水溶性高分
子の界面活性剤溶液に対する溶解度を減少させることに
よりて行うことができる。

本発明の石けん組成物は上記の如きマイクロカプセルを
洗浄剤成分としての石けんベースに均一に分散させ喪も
のである。この石けんベースは、従来公知の方法に従っ
て製造することができる。

例えば・牛脂、豚脂、鯨油、魚油などに代表される動物
油脂、ヤシ油、・母−ム油、・ぐ−ム核油・大豆油、オ
リーブ油、綿実油等に代表される植物油脂等の各単独な
いし混合物をアルカリ等でけん化するか、あるいは種々
の脂肪酸や樹脂酸をアルカリ等で中和すること忙よって
製造することができる。

この石けんベースに／ｒｉ、マイクロカプセルに加えて
更に種々の成分を配合することができる。

このような成分としては、香料、ＥＤＰＡ　、　ＥＨＤ
Ｐ又はこれらのアルカリ金属塩等の安定剤が挙げられる
・また、洗浄力をさらに高めるため石けんベース以外に
他の界面活性剤を本発明の組成物に添加することもでき
る。そのような界面活性剤としテハ、例えばα−スルホ
脂肪酸エステル、イセチオン酸エステル、アル臂ルアリ
ールスルボン酸、アルコール硫酸エステル、アルコール
エトキシレ−）Ｏ硫酸ｚステル、オレフィンスルホン酸
、ノ々ラフインスルホン酸、Ｎ−アシルグルタミン酸及
びそれらエステルや酸の塩類、さらＫはアルキルベタイ
ン、アル中ルスルホベタインなどを挙ケることができる
。

更Ｋ、皮膚への残油効果を調整するために、例えば過脂
肪剤や種々の皮膚保護剤を添加することができる。それ
らの真体例としては、スクヮレン、スクワラン、オレフ
ィンオリがマー、ワックス、ワ竜リンその他の鉱油など
の炭化水素、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイ
ン酸、リシノーｈＷＩｓノ＋ｘミ’ｙ−ン酸、ミＩＪス
チン酸、ベヘン酸すどの脂肪酸、各種グリセライド、シ
＾が一エステル、ラノリン、イングロビルミリステート
、イングロビルノ臂ルミテート、インブチルステアレー
トなど（Ｄ脂肪Ｈエステル、セチルアルコール、ステア
リルアルコール、オレイルアルコールナトの脂肪族アル
コール、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール等のポリオール類、アルコールや脂肪
酸のエト千シレート、ジメチルシリコーン等のシリコー
ン類、その他各檻の蛋白および蛋白誘導体、ビタミン類
などを挙げることができる。

また更に、本発明の石けん組成物には、その使用目的に
応じて色素、アラントインやグリチルリチン酸ジカリウ
ム等の消炎剤、２，４．４’−トリクロロ−２′−ヒド
ロ中シジフェニルエーテル−？　３．４．４’−トリク
ロロカルバニリド（ＴＣＣ）等の殺菌剤等の慣用添加剤
を添加することができる。なお、これらはマイクロカッ
セルの芯物質としても使用し得るものであるが、これら
をマイクロカプセルに配合すると共に、別途これらを石
けんペースに添加しても差支えない。

上述した成分を用いて石けん組成物を製造する方法とし
ては公知の方法が採用し得、通常石けんペースにマイク
ロカプセル及びその他の所要成分をミ＝ｉｔサーで均一
に混合し、ロール又はグロ、グーを用いて押し出し、型
打する方法が採用される。

発明の効果 本発明の石けん組成物は、マイクロカプセルとして石け
ん組成物の特性に合致した特定の破砕強度のものを使用
したととによシ、石けん製造時にはマイクロカプセルが
崩壊せず、使用する時にマイクロカプセルが崩壊するの
で、種々の石けん添加物をマイクロカプセル化すること
によル、その特性を使用時まで保持して有効に発揮させ
ることができ、長期間にわたって静電、保管しても、洗
浄力その他の石けん機能の低下は全くなく、また変色や
変臭などの不都合な現象もない顕著に改善された満足し
うる安定性を有し、商品価値及び実用的価値の優れたも
のである。

次に実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下の実施例によって伺ら制限されるも
のではない。

〔実施例１〜３．比較例〕 壁材としてゼラチンを使用し、芯物質として香料（７０
−ラルタイｆ）を使用し、通常のコアソルベーシロン法
の常法に従って芯物質含有量が７０〜８０１になるよう
にマイクロカプセルを製造し、第１表に示す破砕強度、
粒度のマイクロカプセルを得た。この場合、破砕強度、
粒度は、硬化剤（ゲルタールアルデヒド）の量と接触時
ｒｌｌ調節することにょシ調整した〇 ナオ、マイクロカプセルの破砕強度の測定は下記方法に
よりた。

上記方法により得られたマイクロカプセルの一部を別の
小さながラスグレートに移す。これをレオメータ−（不
動工業（株）製ＮＲＭ　−２００２Ｊ　）に底辺が平ら
な直径２．９１１の円筒上のアダプターを取シ付け、ア
ダゲタ−でマイクロカプセルに外圧をかけ、その時の外
圧力を読みと）、同時に外圧がかが）破砕されたマイク
ロカプセルと残存マイクロカプセルの数を顕微鏡観察し
測定する。

次に、石けんペース９８％（牛脂／ヤシ油＝８０７２０
の重量割合の油脂から得られたす）　ＩＪクム石けん、
水分含量１０チ）中に上記方法によシ得られたマイクロ
カプセル２％を添加してミキサーで均一に混合した後、
プロラダーで石けんを押出し、型打ちを行なってマイク
ロカッセルが石けんペース中に均一に分散含有された石
けん組成物を得た。

このマイクロカプセル含有量けん組成物の製造後に残存
するマイクロカプセル数及び石けん組成物を使用した時
における洗浄後の洗浄液中に残存するマイクロカプセル
数を数え、添加したマイクロカプセル数と比較した。

なか、石けん中のマイクロカプセルの数は、一定量の石
けんをビーカーにと９、約３０ｆｆｌＪｌの水を加え、
５０〜６０℃に加温し石けんを溶かす。

との液を２００　Ｏｒ、ｐ、ｍで１０分間遠心分離し、
マイクロカプセル層を取シ出す。これを更に２５倍量の
蒸留水で希釈した後、一定量をとシ、顕微鏡下で数と大
きさを測定した。また、石けんの洗浄使用は通常の使用
法と同様で、水道水で石けんをζすシ、洗浄液を集めた
。得られた洗浄液中に残存するマイクロカプセル数は、
前述と同様に遠心分離し、顕微鏡下で数と大きさを測定
した。

更に、各石けん組成物のかおり及び安定性を下記方法、
基準にて評価した。

（１）製品のかおシ及び石けん使用時のかおシの評価下
記５段階でテスター２０名によシ官能試験を行ない、２
０名の中心値を評価点とした・５：強い ４：やや強い ３：丁度良い ２：やや弱い ｌ：弱い （２）石けん組成物の安定性評価 安定性は以下の評価基準によシ、５０℃１ケ月保存後の
石けんを用い評価した。

（１）色調安定性の評価 下記の５段階法でテスター２０名による肉眼評価によル
行なった。

０：あらかじめ冷暗所に保存しておいた対照見本と比べ
差がない。

１：あらかじめ冷暗所に保存しておいた対照見本よ〕わ
ずかに変色。

２：あらかじめ冷暗所に保存しておいた対照見本よシ少
し変色。

３：あらかじめ冷暗所に保存しておいた対照見本よシか
なシ変色。

４：あらかじめ冷暗所に保存しておいた対照見本よシ著
しく変色。

０１）かお９安定性の評価 下記の５段階法でテスター２０名による官能評価を行な
りた。評価Ａ　、　Ａ’は商品価値のあるもの、評価１
Ｂ’＃ｃは商品価値がないものである。

Ａ：予め冷暗所に保存しておいた対照見本に比べ香気に
差がない。

Ａ’：Ａとあまシかわらないが、若干劣る。

Ｂ：香気が劣化し、変臭がある。

Ｂ’：Ｂよシ若干劣る。

Ｃ：香気の劣化が著しく、変臭がひどい。

（３）総合評価 下記方法により評価した。

０：色調、におい共に問題ない。

Δ：色調あるいはにおいが若干劣るが商品価値上問題な
い。

Ｘ：色調およびＫおいが劣９、商品価値上問題である。

以上の結果を第１表に示す。

第１表から明らかなように、マイクロカプセルの破砕強
度が６〜２６　ｋｌＦ／ｌｓ”の範囲にあるもの（実施
例）は石けん製造中の破砕が少なく、しかも石けん使用
時に有効に破砕されるため、保存性および使用時の芳香
の良い石けんが得られることが認められた。

しかしながら上記破砕範囲を外れるマイクロカプセルは
、比較例１のごとく破砕強度が６　ｋｇ７ｃｍ”に達し
ない場合は製造中に大部分のカプセルが破砕してしまい
、石けん組成物自体のかおりは強いが保存性が悪くなる
。逆に、比較例２のごとく破砕強度が２６　ｋｌ／ｃｗ
１”を越える場合は、使用時にもマイクロカプセルの破
砕が少なく、香り立ちが極めて悪いため、石けんとして
充分な使用感が得られないものであった。

〔実施例４〕 石ケンヘース（バーム油／ヤシ油／ヒマシ油＝７０／２
０／１０の比率の油脂から得られたナトリウム石けん）
７０１１及びイセチオン酸ナトリウム２８．９に酸化チ
タン０．２５９　、芯物質としてビタミンＤを使用し、
実施例１〜３と同様罠して製造したカプセルを０．６１
１添加し、混合、型打ちし石けんを得た。なお、カプセ
ルは破砕強度：１４ｋｇ／ｃｒｔｉ２．粒度：１００〜
１４０μｍ、芯物質含有量ニア８〜８８４である。

得られた石けんを包装し、３年間室内に放置したが、ビ
タミンＤによる変色、変敗は認められなかった。

出　願　人　ライオン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、６〜２６ｋｇ／ｃｍ＾２の範囲内の破砕強度を有す
   るマイクロカプセルを組成物全体の０．１〜１０重量％
   分散含有することを特徴とする固型石けん組成物。 ２、マイクロカプセルの粒径が３０〜３００μｍである
   特許請求の範囲第１項記載の固型石けん組成物。 ３、マイクロカプセル中の芯物質含有量が７０〜９６重
   量％である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の固型
   石けん組成物。