JPS626003Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626003Y2 JPS626003Y2 JP1983095134U JP9513483U JPS626003Y2 JP S626003 Y2 JPS626003 Y2 JP S626003Y2 JP 1983095134 U JP1983095134 U JP 1983095134U JP 9513483 U JP9513483 U JP 9513483U JP S626003 Y2 JPS626003 Y2 JP S626003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- belt
- cover layer
- conveyor belt
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は樹脂製コンベヤベルトに係る。
従来、加工用の鋼板材料等を搬送するコンベヤ
ベルト装置は、据付スペースの合理化に伴い、小
型の装置が望まれている。このためプーリー径を
小さくする必要があり、ベルトとしては安価であ
り、プーリーになじみ易い撓み性の大きい、且
つ、衝撃緩和性のあるベルトとして、第１図に示
すように、抗張力芯体層１の上面に、軟質熱可塑
性樹脂製のカバー層２を配してなる樹脂製コンベ
ヤベルト３が公知である。
ベルト装置は、据付スペースの合理化に伴い、小
型の装置が望まれている。このためプーリー径を
小さくする必要があり、ベルトとしては安価であ
り、プーリーになじみ易い撓み性の大きい、且
つ、衝撃緩和性のあるベルトとして、第１図に示
すように、抗張力芯体層１の上面に、軟質熱可塑
性樹脂製のカバー層２を配してなる樹脂製コンベ
ヤベルト３が公知である。
しかしながら、前記従来のものは撓み性の大き
い且つ衝撃緩和性を有するベルトとして、カバー
層２に軟質熱可塑性樹脂を用いるため、カバー層
２は耐摩耗性及び搬送品のエツジ等との衝突に起
因する耐亀裂性に劣り、ベルトの寿命を極度に縮
める欠点を有している。このためカバー層２の硬
度及び厚みに制限を受け、今だ解決に至つていな
い。
い且つ衝撃緩和性を有するベルトとして、カバー
層２に軟質熱可塑性樹脂を用いるため、カバー層
２は耐摩耗性及び搬送品のエツジ等との衝突に起
因する耐亀裂性に劣り、ベルトの寿命を極度に縮
める欠点を有している。このためカバー層２の硬
度及び厚みに制限を受け、今だ解決に至つていな
い。
本考案はかかる事情に鑑み考案されたもので、
衝撃緩和性を有する撓み性の大きいベルトであつ
て、且つ、耐摩耗性及び耐亀裂性に優れたコンベ
ヤベルトを得ることを目的とし、この目的を達成
するために、抗張力芯体層を有し、軟質塩化ビニ
ル樹脂製で製した少なくとも上面カバー層の表面
に、ベルト幅方向全幅に且つベルト長手方向に間
隔を隔てて連続する長手方向略断面角形の凸部を
設けると共に、少なくとも該凸部の頂面を含んで
硬質のウレタン樹脂にて製した被覆層を設けてな
るという構成にした。
衝撃緩和性を有する撓み性の大きいベルトであつ
て、且つ、耐摩耗性及び耐亀裂性に優れたコンベ
ヤベルトを得ることを目的とし、この目的を達成
するために、抗張力芯体層を有し、軟質塩化ビニ
ル樹脂製で製した少なくとも上面カバー層の表面
に、ベルト幅方向全幅に且つベルト長手方向に間
隔を隔てて連続する長手方向略断面角形の凸部を
設けると共に、少なくとも該凸部の頂面を含んで
硬質のウレタン樹脂にて製した被覆層を設けてな
るという構成にした。
以下、本考案を第２図乃至第３図の一実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
コンベヤベルトの抗張力芯体層１１としては一
般的に帆布が用いられ、前記抗張力芯体層１１の
上面にカバー層１２を配し、ベルト幅全幅に且つ
ベルト長手方向に間隔を隔てて連続する長手方向
断面略角形の凸部１３を設けると共に、少なくと
も該凸部１３の頂面１４を含んで硬質ウレタン樹
脂にて製した被覆層１５を設けてなる樹脂製コン
ベヤベルト１６である。
般的に帆布が用いられ、前記抗張力芯体層１１の
上面にカバー層１２を配し、ベルト幅全幅に且つ
ベルト長手方向に間隔を隔てて連続する長手方向
断面略角形の凸部１３を設けると共に、少なくと
も該凸部１３の頂面１４を含んで硬質ウレタン樹
脂にて製した被覆層１５を設けてなる樹脂製コン
ベヤベルト１６である。
カバー層１２に用いられる軟質塩化ビニル樹脂
の硬度は、用途等に応じカバー層の厚みをも加味
して決められ、JIS−Ａ硬さ40〜60゜が用いられ
る。又この実施例ではカバー層１２は抗張力芯体
層１１の上面にのみ配置されているが、プーリー
とベルト間に異物噛み込み時の衝撃緩和性を考慮
して、抗張芯体層の上下両面にカバー層を配し、
各々のカバー層の表面に前述の如き凸部を設ける
と共に、少なくとも該凸部の頂面を含んで硬質ウ
レタン樹脂にて製した被覆層を設けても差支えな
い。又被覆層１５に用いられる硬質ウレタン樹脂
の硬度はJIS−Ａ硬さ80〜95゜が用いられる。
の硬度は、用途等に応じカバー層の厚みをも加味
して決められ、JIS−Ａ硬さ40〜60゜が用いられ
る。又この実施例ではカバー層１２は抗張力芯体
層１１の上面にのみ配置されているが、プーリー
とベルト間に異物噛み込み時の衝撃緩和性を考慮
して、抗張芯体層の上下両面にカバー層を配し、
各々のカバー層の表面に前述の如き凸部を設ける
と共に、少なくとも該凸部の頂面を含んで硬質ウ
レタン樹脂にて製した被覆層を設けても差支えな
い。又被覆層１５に用いられる硬質ウレタン樹脂
の硬度はJIS−Ａ硬さ80〜95゜が用いられる。
尚、他の実施例として、被覆層が凸部の全てで
あつてもよく、さらに凸部を含みベルト表面全域
に渡つて、一様に薄肉（0.2〜0.5mm）な硬質ウレ
タン樹脂を被着しても差支えない。
あつてもよく、さらに凸部を含みベルト表面全域
に渡つて、一様に薄肉（0.2〜0.5mm）な硬質ウレ
タン樹脂を被着しても差支えない。
凸部について説明を加えると、凸部の幅方向に
適宜数に分割する切欠きを長手方向に設けること
が望ましく、又凸部を設ける長手方向間隔は搬送
品の大きさ等により適宜決められる。
適宜数に分割する切欠きを長手方向に設けること
が望ましく、又凸部を設ける長手方向間隔は搬送
品の大きさ等により適宜決められる。
次に本考案の樹脂製コンベヤベルト１６の作用
効果について説明する。樹脂製コンベヤベルト１
６は前述の如き構成により、カバー層１２は軟質
塩化ビニル樹脂で製してある故、軟かく、衝撃緩
和性を有すると共に、プーリになじみ易い撓み性
を有する。
効果について説明する。樹脂製コンベヤベルト１
６は前述の如き構成により、カバー層１２は軟質
塩化ビニル樹脂で製してある故、軟かく、衝撃緩
和性を有すると共に、プーリになじみ易い撓み性
を有する。
一方、カバー層１２の表面に、少なくとも凸部
の頂面１４を含んで製した硬質のウレタン樹脂製
被覆層１５は耐摩耗性及び耐亀裂性に優れ、前記
カバー層１２を搬送品から保護する効果がある。
又凸部１３は幅方向全幅に設けてあるため、ベル
トの長手方向の屈曲性がよく、プーリーになじみ
易い撓み性を助長する効果がある。
の頂面１４を含んで製した硬質のウレタン樹脂製
被覆層１５は耐摩耗性及び耐亀裂性に優れ、前記
カバー層１２を搬送品から保護する効果がある。
又凸部１３は幅方向全幅に設けてあるため、ベル
トの長手方向の屈曲性がよく、プーリーになじみ
易い撓み性を助長する効果がある。
硬質ウレタン樹脂は撓み性を損う性質の材料で
あるが、被覆層１２が凸部１３に存するものであ
れば、樹脂製コンベヤベルト１６の撓み性に影響
を与えることはない。
あるが、被覆層１２が凸部１３に存するものであ
れば、樹脂製コンベヤベルト１６の撓み性に影響
を与えることはない。
尚、被覆層が凸部を含みベルト表面全域に渡つ
て、一様に被着した樹脂製コンベアベルトであつ
ても、上述の凸部の撓み性を助長する効果によ
り、被覆層が薄肉（0.2〜0.5mm）であれば、コン
ベヤベルトの撓み性を損うことはない。
て、一様に被着した樹脂製コンベアベルトであつ
ても、上述の凸部の撓み性を助長する効果によ
り、被覆層が薄肉（0.2〜0.5mm）であれば、コン
ベヤベルトの撓み性を損うことはない。
尚、カバー層１２に用いられる軟質塩化ビニル
樹脂は安価な樹脂であり、コスト面でも利点を有
する。
樹脂は安価な樹脂であり、コスト面でも利点を有
する。
上述の如き作用効果により、本考案の樹脂製コ
ンベヤベルトは、安価であり、且つ、耐摩耗性、
耐亀裂性に優れ、しかも軟質塩化ビニル樹脂製カ
バー層の厚さをより大にすることが可能となり、
緩衝性を有すると共に、撓み性の大きなベルトを
得ることができるという、多くの利点を有する。
ンベヤベルトは、安価であり、且つ、耐摩耗性、
耐亀裂性に優れ、しかも軟質塩化ビニル樹脂製カ
バー層の厚さをより大にすることが可能となり、
緩衝性を有すると共に、撓み性の大きなベルトを
得ることができるという、多くの利点を有する。
第１図は従来の樹脂製コンベヤベルトの長手方
向一部断面図、第２図は本考案の樹脂製コンベヤ
ベルトの長手方向一部断面図（一部省略図）、第
３図は第２図の凸部拡大図である。 １１……抗張力芯体層、１２……カバー層、１
３……凸部、１４……頂面、１５……被覆層。
向一部断面図、第２図は本考案の樹脂製コンベヤ
ベルトの長手方向一部断面図（一部省略図）、第
３図は第２図の凸部拡大図である。 １１……抗張力芯体層、１２……カバー層、１
３……凸部、１４……頂面、１５……被覆層。
Claims (1)
- 抗張力芯体層を有し、軟質塩化ビニル樹脂で製
した少なくとも上面カバー層の表面に、ベルト幅
方向全幅に且つベルト長手方向に間隔を隔てて連
続する長手方向断面略角形の凸部を設けると共
に、少なくとも該凸部の頂面を含んで硬質ウレタ
ン樹脂にて製した被覆層を設けてなることを特徴
とする樹脂製コンベヤベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9513483U JPS603711U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 樹脂製コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9513483U JPS603711U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 樹脂製コンベヤベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603711U JPS603711U (ja) | 1985-01-11 |
| JPS626003Y2 true JPS626003Y2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=30227337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9513483U Granted JPS603711U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 樹脂製コンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603711U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS454595Y1 (ja) * | 1965-09-16 | 1970-03-03 | ||
| JPS5822351B2 (ja) * | 1978-02-08 | 1983-05-09 | 東海ゴム工業株式会社 | 熱可塑性樹脂製の軽量コンベアベルトの製造方法 |
| JPS583983U (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-11 | セイレイ工業株式会社 | 大豆選別機における選別ベルト |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP9513483U patent/JPS603711U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS603711U (ja) | 1985-01-11 |
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