JPS6260231B2 - - Google Patents
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- JPS6260231B2 JPS6260231B2 JP58158249A JP15824983A JPS6260231B2 JP S6260231 B2 JPS6260231 B2 JP S6260231B2 JP 58158249 A JP58158249 A JP 58158249A JP 15824983 A JP15824983 A JP 15824983A JP S6260231 B2 JPS6260231 B2 JP S6260231B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- end frame
- drive shaft
- axis
- arm
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
本発明は、工業用ロボツトアームに関し、詳し
くは、多関節体からなるアームを任意の方向に屈
曲させ、また、必要に応じて手首軸を回転させる
ことができる工業用ロボツトの分野で利用される
ものである。
くは、多関節体からなるアームを任意の方向に屈
曲させ、また、必要に応じて手首軸を回転させる
ことができる工業用ロボツトの分野で利用される
ものである。
(b) 従来技術
工業用ロボツトアームは、例えば、ロボツト本
体の駆動源からの動力により所定の変位作動を行
ない、その先端のに装着された手首において、作
業対象物に一連の作業を行なわせるために採用さ
れる。
体の駆動源からの動力により所定の変位作動を行
ない、その先端のに装着された手首において、作
業対象物に一連の作業を行なわせるために採用さ
れる。
このようなアームは従来より種々提案されてい
が、例えば、第1図に示すようなアーム1では、
両端に歯面2Aの刻設された内部リンク2が採用
され、その歯面2Aが相互に噛み合うよう1列に
配置されている。そして、その各内部リンク2
は、その左右2個所でピン継手3を介して、2つ
の外部リンク4の一方の支持体5に回動自在に支
承され、屈曲自在となつている。
が、例えば、第1図に示すようなアーム1では、
両端に歯面2Aの刻設された内部リンク2が採用
され、その歯面2Aが相互に噛み合うよう1列に
配置されている。そして、その各内部リンク2
は、その左右2個所でピン継手3を介して、2つ
の外部リンク4の一方の支持体5に回動自在に支
承され、屈曲自在となつている。
このようなアーム1では、第2図に示すように
例えば、一方端の外部リンク4aを固定しそれに
軸承された内部リンク2aを矢符6方向に回動す
ると、内部リンク2bがピン継手3bを中心に矢
符7方向に回動する。このとき、外部リンク4a
に隣り合う他の外部リンク4bも外接する円弧面
4Aに沿つて回動する。このような屈曲作動が順
次先端部の内部リンク2dおよび外部リンク4d
にまで及ぶと、アーム1に可撓的な運動をさせる
ことができる。さらに、前記内部リンク2aを第
1図に示すように矢符8方向に回動すると、その
回転はそのまゝ各支持体5および外部リンク4を
介して伝達され、先端の外部リンク4dを矢符9
方向に回動させることもできる。
例えば、一方端の外部リンク4aを固定しそれに
軸承された内部リンク2aを矢符6方向に回動す
ると、内部リンク2bがピン継手3bを中心に矢
符7方向に回動する。このとき、外部リンク4a
に隣り合う他の外部リンク4bも外接する円弧面
4Aに沿つて回動する。このような屈曲作動が順
次先端部の内部リンク2dおよび外部リンク4d
にまで及ぶと、アーム1に可撓的な運動をさせる
ことができる。さらに、前記内部リンク2aを第
1図に示すように矢符8方向に回動すると、その
回転はそのまゝ各支持体5および外部リンク4を
介して伝達され、先端の外部リンク4dを矢符9
方向に回動させることもできる。
しかし、このようなアームでは、前記内部リン
クに刻設された歯面の角度領域が少なく、内部リ
ンク相互および外部リンク相互の屈曲角を大きく
取ることができない欠点がある。加えて、アーム
の剛性が低い上に、歯面が点接触となるため大き
な力を伝達できなくまたその摩耗が激しい。さら
に、各歯面のバツクラツシユ除去が工作上困難で
あるため、アームの屈曲精度を高くすることがで
きない欠点があり、その改善が強く望まれてい
る。
クに刻設された歯面の角度領域が少なく、内部リ
ンク相互および外部リンク相互の屈曲角を大きく
取ることができない欠点がある。加えて、アーム
の剛性が低い上に、歯面が点接触となるため大き
な力を伝達できなくまたその摩耗が激しい。さら
に、各歯面のバツクラツシユ除去が工作上困難で
あるため、アームの屈曲精度を高くすることがで
きない欠点があり、その改善が強く望まれてい
る。
(c) 発明の目的
本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たもので、アームの屈曲精度を高く維持して作動
させることができ、加えて、屈曲作動範囲が広く
かつ、アームの剛性が高くなりその荷重能力をも
向上させることができる工業用ロボツトアームを
提供することを目的とする。
たもので、アームの屈曲精度を高く維持して作動
させることができ、加えて、屈曲作動範囲が広く
かつ、アームの剛性が高くなりその荷重能力をも
向上させることができる工業用ロボツトアームを
提供することを目的とする。
(d) 発明の構成
第1の発明の構成を第4図を参照して説明する
と、ロボツトアーム10の軸線10Aに沿つて複
数個の端枠材13a,13b…が配置され、各端
枠材の上下部が一方側に隣り合う端枠材と軸線1
0Aに平行な1対の平行リンク12a,12bで
接続され、左右部が他方側に隣り合う端枠材と他
の平行リンク12a,12bで接続された多関節
体が設けられ、各端枠材13a,13b…ごとに
自在継手19a,19b,28a,28bを介し
て接続された軸体14a,14b,17a,17
bからなる2つの屈曲自在のアーム屈曲駆動軸1
4,17が、軸線10Aより離隔した位置でその
軸線10Aと平行に複数の端枠材13a,13b
…を縦通して設けられ、これらのアーム屈曲駆動
軸14,17のそれぞれの軸体の1つ置きに、そ
の軸体14a,17bと同心状に刻設されたオネ
ジ21に螺合するメネジ21の直線運動を、端枠
材13a,13bの傾動運動に変換する傾動リン
ク体16が装着され、アーム屈曲駆動軸14,1
7のそれぞれの他の軸体に、その軸体14b,1
7aの軸方向伸縮を可能にする軸長調整体18が
介在され、1つのアーム屈曲駆動軸14の傾動リ
ンク体16と他のアーム屈曲駆動軸17の軸長調
整体18とを、隣り合う2つの同一端枠材13
a,13b間に配置され、傾動リンク体16が装
着された軸体14a,17bを、その軸方向変位
を拘束して回動自在に支承する駆動軸支持体15
が各平行リンク12a,12bに固設されている
工業用ロボツトアームである。
と、ロボツトアーム10の軸線10Aに沿つて複
数個の端枠材13a,13b…が配置され、各端
枠材の上下部が一方側に隣り合う端枠材と軸線1
0Aに平行な1対の平行リンク12a,12bで
接続され、左右部が他方側に隣り合う端枠材と他
の平行リンク12a,12bで接続された多関節
体が設けられ、各端枠材13a,13b…ごとに
自在継手19a,19b,28a,28bを介し
て接続された軸体14a,14b,17a,17
bからなる2つの屈曲自在のアーム屈曲駆動軸1
4,17が、軸線10Aより離隔した位置でその
軸線10Aと平行に複数の端枠材13a,13b
…を縦通して設けられ、これらのアーム屈曲駆動
軸14,17のそれぞれの軸体の1つ置きに、そ
の軸体14a,17bと同心状に刻設されたオネ
ジ21に螺合するメネジ21の直線運動を、端枠
材13a,13bの傾動運動に変換する傾動リン
ク体16が装着され、アーム屈曲駆動軸14,1
7のそれぞれの他の軸体に、その軸体14b,1
7aの軸方向伸縮を可能にする軸長調整体18が
介在され、1つのアーム屈曲駆動軸14の傾動リ
ンク体16と他のアーム屈曲駆動軸17の軸長調
整体18とを、隣り合う2つの同一端枠材13
a,13b間に配置され、傾動リンク体16が装
着された軸体14a,17bを、その軸方向変位
を拘束して回動自在に支承する駆動軸支持体15
が各平行リンク12a,12bに固設されている
工業用ロボツトアームである。
さらに、第2の発明は、上記構成に加えて、第
6図に示すように、各端枠材13a,13b…ご
とに自在継手43a,43bを介して接続された
軸体42a,42bからなる1つの屈曲自在の手
首回動駆動軸42が、軸線10Aに一致して配置
されていると共に、その各軸体42a,42bが
その軸方向変位を拘束して駆動軸支持体15に回
動自在に支承されている工業用ロボツトアームで
ある。
6図に示すように、各端枠材13a,13b…ご
とに自在継手43a,43bを介して接続された
軸体42a,42bからなる1つの屈曲自在の手
首回動駆動軸42が、軸線10Aに一致して配置
されていると共に、その各軸体42a,42bが
その軸方向変位を拘束して駆動軸支持体15に回
動自在に支承されている工業用ロボツトアームで
ある。
(e) 実施例
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第3図は、本発明の実施例である工業用ロボツ
トアーム10の全体断面図である。図中12a,
12bは、ロボツトアーム10の軸線10Aを含
む平面内でその軸線10Aに平行に配置された1
対の平行リンク、13a〜13dは軸線10Aに
沿つて配置された複数個の端枠材、11はロボツ
トアーム10を形成する多関節体で、1つの端枠
材例えば13bの上下部が一方側に隣り合う端枠
材13aと上述の1対の平行リンク12a,12
bで接続され、左右部が他方側に隣り合う端枠材
13cと他の平行リンク12a,12bでそれぞ
れ回動自在に接続されている。なお、他の構成は
関節体11に立体的に装着されているので、1対
のリンク12a,12bで接続されている2つの
端枠材13a,13b間の斜視図を示す第4図に
基づいて説明する。
トアーム10の全体断面図である。図中12a,
12bは、ロボツトアーム10の軸線10Aを含
む平面内でその軸線10Aに平行に配置された1
対の平行リンク、13a〜13dは軸線10Aに
沿つて配置された複数個の端枠材、11はロボツ
トアーム10を形成する多関節体で、1つの端枠
材例えば13bの上下部が一方側に隣り合う端枠
材13aと上述の1対の平行リンク12a,12
bで接続され、左右部が他方側に隣り合う端枠材
13cと他の平行リンク12a,12bでそれぞ
れ回動自在に接続されている。なお、他の構成は
関節体11に立体的に装着されているので、1対
のリンク12a,12bで接続されている2つの
端枠材13a,13b間の斜視図を示す第4図に
基づいて説明する。
14,17は2つの屈曲自在のアーム屈曲駆動
軸で、それぞれは自在継手19a,19b,28
a,28bを介して端枠材13a,13bごとに
接続された複数の軸体14a,14b,17a,
17bからなつていて、軸線10Aより離隔した
位置でその軸線10Aと平行に複数の端枠材13
a,13b…を縦通するように設けられている。
なお、自在継手19a,19b,28a,28b
は、図示では端枠材13a,13bの面13A,
13B面内に位置しているが、後述するように駆
動軸14,17はその作動につれて適宜伸縮する
ので、その屈曲作動の際端枠材13a,13bに
接触しなければ、端枠材13a,13bの面外に
位置していてもよい。また、駆動軸14は軸線1
0Aを含む水平平面上にあり、駆動軸17はその
垂直平面上に設けられているが、軸線10A上に
さえ無ければ何ら差し支えない。
軸で、それぞれは自在継手19a,19b,28
a,28bを介して端枠材13a,13bごとに
接続された複数の軸体14a,14b,17a,
17bからなつていて、軸線10Aより離隔した
位置でその軸線10Aと平行に複数の端枠材13
a,13b…を縦通するように設けられている。
なお、自在継手19a,19b,28a,28b
は、図示では端枠材13a,13bの面13A,
13B面内に位置しているが、後述するように駆
動軸14,17はその作動につれて適宜伸縮する
ので、その屈曲作動の際端枠材13a,13bに
接触しなければ、端枠材13a,13bの面外に
位置していてもよい。また、駆動軸14は軸線1
0Aを含む水平平面上にあり、駆動軸17はその
垂直平面上に設けられているが、軸線10A上に
さえ無ければ何ら差し支えない。
21は駆動軸14の軸体14a,14bの1つ
置き、図示では14aの軸体の軸方向に刻設され
たオネジ、22はこのオネジ21に螺合するメネ
ジ、23a,23bはこのメネジ22の直線運動
を端枠材13a,13bの傾動運動に変換する傾
動リンクで、これらのオネジ21とメネジ22と
傾動リンク23a,23bとで端枠材13a,1
3bを傾動させる傾動リンク体16が構成されて
いる。この傾動リンク16は、図示しないが駆動
軸7の軸体17bにも同様装着されている。な
お、図示ではメネジ22の1直径方向に傾動リン
ク23a,23bをピン接続するためのアーム2
4a,24bが突設され、このうちの一方のアー
ム24bには、駆動軸支持体15に固着されたガ
イドバー25が挿通されて、メネジ22が駆動軸
14の軸方向に直線運動する際回動しないように
規制されている。また、傾動リンク23a,23
bの他端は、1対のリンク12a,12bのピン
12Aと12B、12Cと12Dを結ぶ仮想線で
ある傾動軸26A,26Bに平行し、かつ、ピン
27A,27Bで端枠材13a,13bに接続さ
れている。
置き、図示では14aの軸体の軸方向に刻設され
たオネジ、22はこのオネジ21に螺合するメネ
ジ、23a,23bはこのメネジ22の直線運動
を端枠材13a,13bの傾動運動に変換する傾
動リンクで、これらのオネジ21とメネジ22と
傾動リンク23a,23bとで端枠材13a,1
3bを傾動させる傾動リンク体16が構成されて
いる。この傾動リンク16は、図示しないが駆動
軸7の軸体17bにも同様装着されている。な
お、図示ではメネジ22の1直径方向に傾動リン
ク23a,23bをピン接続するためのアーム2
4a,24bが突設され、このうちの一方のアー
ム24bには、駆動軸支持体15に固着されたガ
イドバー25が挿通されて、メネジ22が駆動軸
14の軸方向に直線運動する際回動しないように
規制されている。また、傾動リンク23a,23
bの他端は、1対のリンク12a,12bのピン
12Aと12B、12Cと12Dを結ぶ仮想線で
ある傾動軸26A,26Bに平行し、かつ、ピン
27A,27Bで端枠材13a,13bに接続さ
れている。
18は駆動軸7の軸体17aの軸方向伸縮を可
能にするスプライン嵌合形式の軸長調整体で、駆
動軸14により端枠材13a,13bが傾動する
際、駆動軸17がその動きを阻害しないようにす
るためのものであつて、図示しないが駆動軸14
の軸体14bにも同様介在されている。
能にするスプライン嵌合形式の軸長調整体で、駆
動軸14により端枠材13a,13bが傾動する
際、駆動軸17がその動きを阻害しないようにす
るためのものであつて、図示しないが駆動軸14
の軸体14bにも同様介在されている。
15は駆動軸支持体で、傾動作用体16が装着
された軸体14a,17b、図示では14aの軸
方向変位を拘束して軸受20a,20bにより回
転自在に支承するものであつて、端枠材13a,
13bを回動自在に接続する1対の平行リンク1
2a,12bに固設されている。なお、この駆動
軸支持体15は図示では15a,15bの2つ設
けられているが、上述の機能を発揮するようにな
つているならば1つでもよい。
された軸体14a,17b、図示では14aの軸
方向変位を拘束して軸受20a,20bにより回
転自在に支承するものであつて、端枠材13a,
13bを回動自在に接続する1対の平行リンク1
2a,12bに固設されている。なお、この駆動
軸支持体15は図示では15a,15bの2つ設
けられているが、上述の機能を発揮するようにな
つているならば1つでもよい。
このような構成の実施例によれば、次のように
作動させることができる。
作動させることができる。
先ず、第4図において駆動軸14を、図示しな
い駆動源により矢符30方向に回転する。なお、
駆動軸14の回転による屈曲動作の説明を判り易
くするために、他の駆動軸17の構成を省いた第
5図a,bを参照して述べる。この駆動軸14の
回転は自在継手19aを介して端枠材13a,1
3b間の軸体14aに伝動される。この軸体14
aはその軸方向変位が駆動軸支持体15により規
制されているので、オネジ21は変位することな
く回転する。したがつて、これに噛み合うメネジ
22が矢符31方向に移動するので、メネジ22
に突設されたアーム24a,24bを介して傾動
リンク23a,23bが矢符32方向に変位す
る。その結果、端枠材13a,13bは第5図b
に示すように傾動軸26A,26Bを中心に矢符
33a,33b方向に傾動する。このとき、図示
しない駆動軸17の軸体17aに介在された軸長
調整体18が適宜伸縮し、端枠材13a,13b
の動きが阻害されることはない。このような作動
が繰り返されて、多関節体11は第5図cの状態
から1つの平面内で第5図dのように下方に屈曲
する。その際、駆動軸14の回転量を適宜選択す
れば、屈曲角を任意に採ることができる。なお、
駆動軸14を矢符30の反対方向に回転させれ
ば、上方に屈曲することはいうまでもない。
い駆動源により矢符30方向に回転する。なお、
駆動軸14の回転による屈曲動作の説明を判り易
くするために、他の駆動軸17の構成を省いた第
5図a,bを参照して述べる。この駆動軸14の
回転は自在継手19aを介して端枠材13a,1
3b間の軸体14aに伝動される。この軸体14
aはその軸方向変位が駆動軸支持体15により規
制されているので、オネジ21は変位することな
く回転する。したがつて、これに噛み合うメネジ
22が矢符31方向に移動するので、メネジ22
に突設されたアーム24a,24bを介して傾動
リンク23a,23bが矢符32方向に変位す
る。その結果、端枠材13a,13bは第5図b
に示すように傾動軸26A,26Bを中心に矢符
33a,33b方向に傾動する。このとき、図示
しない駆動軸17の軸体17aに介在された軸長
調整体18が適宜伸縮し、端枠材13a,13b
の動きが阻害されることはない。このような作動
が繰り返されて、多関節体11は第5図cの状態
から1つの平面内で第5図dのように下方に屈曲
する。その際、駆動軸14の回転量を適宜選択す
れば、屈曲角を任意に採ることができる。なお、
駆動軸14を矢符30の反対方向に回転させれ
ば、上方に屈曲することはいうまでもない。
このような1つの平面内における屈曲作動が行
なわれているときに、もう1つの駆動軸17を第
4図に示すように矢符35方向に図示しない駆動
源によつて回転すると、軸体17bの傾動リンク
体16により第5図dの紙面の直角方向にも屈曲
させることができる。このとき、すでに下方に屈
曲させている駆動軸14は、軸体14bに設けら
れた軸長調整体18でその軸方向伸縮が図られ
る。したがつて、ロボツトアーム10は立体的に
任意の方向に屈曲することができ、アーム10の
先端に装着された手首36を所望の位置に変位さ
せることができる。
なわれているときに、もう1つの駆動軸17を第
4図に示すように矢符35方向に図示しない駆動
源によつて回転すると、軸体17bの傾動リンク
体16により第5図dの紙面の直角方向にも屈曲
させることができる。このとき、すでに下方に屈
曲させている駆動軸14は、軸体14bに設けら
れた軸長調整体18でその軸方向伸縮が図られ
る。したがつて、ロボツトアーム10は立体的に
任意の方向に屈曲することができ、アーム10の
先端に装着された手首36を所望の位置に変位さ
せることができる。
第6図は異なる発明の実施例であつて、第4図
のアーム10に、手首回動駆動軸42を付加した
ものである。その他の部分については異なるとこ
ろがないので、同一の符号を付して説明を省く。
のアーム10に、手首回動駆動軸42を付加した
ものである。その他の部分については異なるとこ
ろがないので、同一の符号を付して説明を省く。
この駆動軸42は、ロボツトアーム40の軸線
40Aに一致するよう配置され、かつ、端枠材1
3a,13bの面内に自在継手43a,43bを
有している。そして、その各軸体42a,42b
はその軸方向変位を拘束するように駆動軸支持体
15に軸承されている。
40Aに一致するよう配置され、かつ、端枠材1
3a,13bの面内に自在継手43a,43bを
有している。そして、その各軸体42a,42b
はその軸方向変位を拘束するように駆動軸支持体
15に軸承されている。
このような構成の実施例によつても、前述した
発明のロボツトアーム10と同様の屈曲作動を行
なわせることができる外に、手首回動駆動軸42
を矢符44方向に回転駆動すると、ロボツトアー
ム40が種々屈曲している状態で、手首36を第
5図dの矢符45方向に回転することができる。
したがつて、手首36を任意の位置で任意の角度
に回転でき、その手首36により所望の作業を行
なわせることができる。
発明のロボツトアーム10と同様の屈曲作動を行
なわせることができる外に、手首回動駆動軸42
を矢符44方向に回転駆動すると、ロボツトアー
ム40が種々屈曲している状態で、手首36を第
5図dの矢符45方向に回転することができる。
したがつて、手首36を任意の位置で任意の角度
に回転でき、その手首36により所望の作業を行
なわせることができる。
(f) 発明の効果
本発明は以上詳細に説明した実施例から理解で
きるように、第1の発明においては、ロボツトア
ームの多関節体において、1つまたは2つのアー
ム屈曲駆動軸を回転することにより傾動リンク体
を作動させて端枠材を傾動させ、その際、他の屈
曲駆動軸をその軸長調整体により伸縮可能にした
構成としたので、ロボツトアームを所望の方向お
よび角度に屈曲させることができ、その先端を任
意の位置に移動することができる。
きるように、第1の発明においては、ロボツトア
ームの多関節体において、1つまたは2つのアー
ム屈曲駆動軸を回転することにより傾動リンク体
を作動させて端枠材を傾動させ、その際、他の屈
曲駆動軸をその軸長調整体により伸縮可能にした
構成としたので、ロボツトアームを所望の方向お
よび角度に屈曲させることができ、その先端を任
意の位置に移動することができる。
第2の発明においては、上記発明の構成に手首
回動駆動軸をロボツトアームの軸線に一致して設
けたので、上述の屈曲作動を加えて、その先端に
装着された手首を所望の位置で所望の回転を与え
ることができ、手首による遠隔作業形態を種々採
ることができる。
回動駆動軸をロボツトアームの軸線に一致して設
けたので、上述の屈曲作動を加えて、その先端に
装着された手首を所望の位置で所望の回転を与え
ることができ、手首による遠隔作業形態を種々採
ることができる。
第1図は従来の工業用ロボツトアームの一例、
第2図はその作動説明図、第3図は第1の発明の
実施例である工業用ロボツトアームの初期状態に
おける全体断面図、第4図は隣り合う2つの端枠
材間の構造斜視図、第5図aは1つの屈曲駆動軸
のみを示した初期状態図、第5図bは端枠材が傾
動した状態説明図、第5図cは1つの屈曲駆動軸
のみを示したロボツトアームの初期状態図、第5
図dはその屈曲状態図、第6図は異なる発明の実
施例おける隣り合う2つの端枠材間の構造斜視図
である。 10,40…ロボツトアーム、10A,40A
…軸線、11…多関節体、12a,12b…1対
のリンク、13a,13b…端枠材、14,17
…アーム屈曲駆動軸、14a,14b,17a,
17b…軸体、15…駆動軸支持体、16…傾動
リンク体、18…軸長調整体、19a,19b,
28a,28b,43a,43b…自在継手、2
1…オネジ、22…メネジ、23a,23b…傾
動リンク、42…手首回動駆動軸。
第2図はその作動説明図、第3図は第1の発明の
実施例である工業用ロボツトアームの初期状態に
おける全体断面図、第4図は隣り合う2つの端枠
材間の構造斜視図、第5図aは1つの屈曲駆動軸
のみを示した初期状態図、第5図bは端枠材が傾
動した状態説明図、第5図cは1つの屈曲駆動軸
のみを示したロボツトアームの初期状態図、第5
図dはその屈曲状態図、第6図は異なる発明の実
施例おける隣り合う2つの端枠材間の構造斜視図
である。 10,40…ロボツトアーム、10A,40A
…軸線、11…多関節体、12a,12b…1対
のリンク、13a,13b…端枠材、14,17
…アーム屈曲駆動軸、14a,14b,17a,
17b…軸体、15…駆動軸支持体、16…傾動
リンク体、18…軸長調整体、19a,19b,
28a,28b,43a,43b…自在継手、2
1…オネジ、22…メネジ、23a,23b…傾
動リンク、42…手首回動駆動軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ロボツトアームの軸線に沿つて複数個の端枠
材が配置され、各端枠材の上下部が一方側に隣り
合う端枠材と前記軸線に平行な1対の平行リンク
で接続され、左右部が他方側に隣り合う端枠材と
他の平行リンクで接続された多関節体を設け、 各端枠材ごとに自在継手を介して接続された軸
体からなる2つの屈曲自在のアーム屈曲駆動軸
を、前記軸線より離隔した位置でその軸線と平行
に前記複数の端枠材を縦通して設け、 これらのアーム屈曲駆動軸のそれぞれの軸体の
1つ置きに、その軸体と同心状に刻設されたオネ
ジに螺合するメネジの直線運動を、前記端枠材の
傾動運動に変換する傾動リンク体を装着し、 前記アーム屈曲駆動軸のそれぞれの他の軸体
に、その軸体の軸方向伸縮を可能にする軸長調整
体を介在させ、 前記1つのアーム屈曲駆動軸の傾動リンク体と
他のアーム屈曲駆動軸の軸長調整体とを、隣り合
う2つの同一端枠材間に配置し、 前記傾動リンク体が装着された軸体を、その軸
方向変位を拘束して回動自在に支承する駆動軸支
持体を前記各平行リンクに固設し、 各アーム屈曲駆動軸の回転により前記多関節体
が上下左右に屈曲できるようにしたことを特徴と
する工業用ロボツトアーム。 2 ロボツトアームの軸線に沿つて複数個の端枠
材が配置され、各端枠材の上下部が一方側に隣り
合う端枠材と前記軸線に平行な1対の平行リンク
で接続され、左右部が他方側に隣り合う端枠材と
他の平行リンクで接続された多関節体を設け、 各端枠材ごとに自在継手を介して接続された軸
体からなる2つの屈曲自在のアーム屈曲駆動軸
を、前記軸線より離隔した位置でその軸線と平行
に前記複数の端枠材を縦通して設け、 これらのアーム屈曲駆動軸のそれぞれの軸体の
1つ置きに、その軸体と同心状に刻設されたオネ
ジに螺合するメネジの直線運動を、前記端枠材の
傾動運動に変換する傾動リンク体を装着し、 前記アーム屈曲駆動軸のそれぞれの他の軸体
に、その軸体の軸方向伸縮を可能にする軸長調整
体を介在させ、 前記1つのアーム屈曲駆動軸の傾動リンク体と
他のアーム屈曲駆動軸の軸長調整体とを、隣り合
う2つの同一端枠材間に配置し、 前記傾動リンク体が装着された軸体を、その軸
方向変位を拘束して回動自在に支承する駆動軸支
持体を前記各平行リンクに固設し、 各端枠材ごとに自在継手を介して接続された軸
体からなる1つの屈曲自在の手首回動駆動軸を、
前記軸線に一致させると共に、その各軸体をその
軸方向変位を拘束して前記駆動軸支持体に回動自
在に支承し、 各アーム屈曲駆動軸の回転により前記多関節体
が上下左右に屈曲できると共に、手首回動駆動軸
の回転により前記多関節体の先端に装着された手
首を手首軸回りに回転できるようにしたことを特
徴とする工業用ロボツトアーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15824983A JPS6048293A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 工業用ロボットア−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15824983A JPS6048293A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 工業用ロボットア−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048293A JPS6048293A (ja) | 1985-03-15 |
| JPS6260231B2 true JPS6260231B2 (ja) | 1987-12-15 |
Family
ID=15667505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15824983A Granted JPS6048293A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 工業用ロボットア−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048293A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4984280B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2012-07-25 | 千春 石井 | 駆動機構 |
| ES2360680B1 (es) * | 2008-08-07 | 2012-04-19 | Francisco Andres Pepiol Espallargas | Brazo poliarticulado. |
| JP6532683B2 (ja) * | 2015-01-21 | 2019-06-19 | 日本トムソン株式会社 | 多関節構造の鉗子 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771794A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-04 | Tokico Ltd | Robot arm |
| JPS5789585A (en) * | 1980-11-21 | 1982-06-03 | Hiroaki Funahashi | Flexible arm |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15824983A patent/JPS6048293A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048293A (ja) | 1985-03-15 |
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