JPS626025B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は杼道の導入されたよこ糸の端部が、織
布たて糸から側方に一定間隔をおいて走る分離可
能の織布みみの補助たて糸の間に挿通され、これ
らの補助たて糸によつて保持される様にした杼無
織機において突出糸端を備えた織布縁部を形成す
る装置に関する。

織成技術においては、杼無織機において織布縁
部を構成する数種の方法が公知である。その１つ
はいわゆる織布みみまたは補助縁である。杼無織
機において、この様な織布縁部は、片側すなわち
よこ糸引出側にのみ存在し、あるいは両側に、す
なわちよこ糸導入側と引出側とに存在する。この
様な織布みみにおいては、本来の織布部分のたて
糸の外側に、一定数の補助たて糸が配置される。
これらの補助たて糸も杼道運動に従属させられ、
よこ糸はその自由端をもつて、これらの補助たて
糸の間に挿通され、これらの補助たて糸によつて
把まれ、保持される。この様にして、狭い補助織
布ストリツプが織成され、この補助ストリツプ
は、よこ糸を保持乃至把持しまたよこ糸端部の跳
返りを防止することのみを目的としている。次
に、この補助ストリツプ乃至みみは本来の織布か
ら再び切断される。この様なみみによる織布縁部
の形成法は例えばDE−OS2121430によつて公知
である。

公知のみみの実施態様は種々であつて、例え
ば、多くの場合に公知の様に基部で結束された別
別の結束糸束の様に、また捻り糸およびそのグル
ープの様に並置されている。この故に、これらの
みみは地合から分離可能であつて、地合の縁から
みみまで、分離線が必要である。すなわち、みみ
の当該構成要素は、地合の最後のたて糸あるいは
その捻り糸から、この補助縁部またはみみの確実
な切断が生じるのに十分な距離に配置されてい
る。

織布縁部の他の構成法がUS−PS2906296によ
つて公知である。この場合にも、地合の外側一定
距離に、突出よこ糸端部の保持のために補助たて
糸が備えられている。前述のDE−OSと異り、こ
の場合に補助たて糸は１本の補助ストリツプ状に
織成されることなく、それぞれ補助たて糸の間に
挿入されてそこに保持されたよこ糸が次のおさ打
ちののちに、挿入針によつて補助たて糸から再び
引出され、曲げられて、次回の杼道の地合縁部の
中に挿入される。そこで補助たて糸はそのまま除
去される。またこの場合には、ハサミまたは類似
物によつて地合から補助糸を別個に切断する必要
はない。

使用される織機の型に応じて、おさ打ちに際し
て、補助たて糸用の別個の補助おさを用いて操作
し、または地合のおさが必要な分量だけ長く保持
される。それぞれの場合に、よこ糸の突出端部は
地合縁部から、分離線の巾と、みみの巾と、最外
側補助糸と後退したよこ糸挿入手段の先端乃至は
クランプ装置との間に避けられない間隔と、クラ
ンプ装置から必然的に突出するよこ糸残分の長さ
とに亘つて突出している。織成されるべき製品と
地合縁部におけるよこ糸端部の所要の切断長さと
により、地合縁部からみみまでの距離は種々であ
る。この距離は、上に列挙した巾乃至は間隔と共
に相当のよこ糸落綿量を生じる。これは、突出糸
端部を切断して地合縁部の中に挿入する場合にも
同様である。

前記のDE−OSによる構造の場合、このよこ糸
落綿分は、落綿としての補助たて糸と共に切断さ
れる。US−PSの場合、地合縁部の中に挿入され
たよこ糸端部は、挿入針によつて再び少なからざ
る部分が地合の表面から剛毛状に突出する程に長
く、これを補足的に切断しなければならない。故
に、よこ糸端部の切断部における地合表面の外観
が損なわれることは明かであり、またこの場合、
全体的に見れば相当のよこ糸落綿量が生じる。な
ぜならば、縁部の中への挿入にとつて、大体分離
線の巾に等しい比較的短いよこ糸端部長で十分と
思われるからである。

よこ糸落綿の長さは１つ１つをとつて見れば特
に顕著なものではないかも知れないが、生産全体
から見れば、１台の織機について年間相当額の損
失がこの落綿によつて生じる。故に、このよこ糸
落綿量を相当に減少させることが本発明の課題で
ある。文頭に述べた型の杼無織機において、この
課題は特許請求の範囲第１項に記載の特徴によつ
て解決される。本発明のその他の特徴と有利な実
施態様はサブクレームと下記の説明から明らかと
なろう。

本発明によれば、分離線はおさ打ちに際して始
めて作られるので、本来の意味のよこ糸挿入とみ
みの補助たて糸中のよこ糸端部の保持に際して、
分離線の巾が節約される。故に補助おさの側面移
動に際して、分離線のためによこ糸の必要とする
長さが、みみの中に存在しさらにこのみみから突
出した縁部落綿長から差引かれる。

さらに補助おさの側方移動の故に、みみのクロ
ツシングのために、より早いクロツシング時点が
選定でき、またこの側方移動の故に縁区域におけ
るよこ糸の強力引張りが生じる。またこの様な効
果から、杼道からよこ糸を引出すよこ糸挿入手段
のクランプ装置をより早期に開くことができ、ま
たこれにより、過度に短いよこ糸あるいは緩んだ
みみが生じることなく、よこ糸落綿量の減少が可
能となる。

また、みみなしで操作し、みみの機能を他の保
持装置によつて例えばクランプによつて実施する
場合にも、本発明の原理は応用可能である。この
様な場合、この保持操置はみみと同様に側方に押
されることができる。本発明の原理は、例えば糸
がエアノズルによつて保持される場合でも応用可
能である。いずれの場合にも、本発明によれば、
利用可能の引込み巾を増大しながらよこ糸落綿分
の本質的減少が得られる。

以下、本発明を図面に示す実施例について詳細
に説明する。

第１図において、織物のみみの従来公知の構造
を平面図として示す。一定数のたて糸１が示され
ている。その最外側糸が１１で表示されている。
これらのたて糸は図示されたおさ６によつて案内
される。たて糸１から一定距離において補助たて
糸２が走り、その最内側糸が２１によつて表示さ
れている。これらの補助たて糸２がみみを成し、
補助おさ７によつて案内される。この第１図にお
いては、おさ６の下方に、挿入されたよこ糸３が
表示されている。このよこ糸３は、まだよこ糸挿
入部材、例えばグリツパ５によつて保持されてい
る。短いよこ糸端部３′がグリツパ５のクランプ
装置から突出している。仕上り織布は４で示され
ている。

おさ６のおさ打ち運動は矢印Ａによつて表示さ
れている。おさ打ちに際して、おさはダツシユ線
で表示されたおさ打ち位置６′にある。これに対
応して、補助おさ７は地合おさ６と共に位置７′
にもたらされている。よこ糸の延長端部３′は限
界線３ａに達している。地合とみみとの距離Ｓは
みみの切離用の分離線として役立つ。

第２図は本発明の装置について第１図と同様の
構造部分を示す。この場合、同一の引込巾を用い
た。第１図と異り、補助おさ７は地合おさ６に密
着し、またそれぞれ地合とみみの末端糸１１と２
１は相互に密接している。最初に分離線は作られ
ていない。よこ糸挿入部材すなわち、グリツパ５
は第１図に図示の程度に後退しておらず、内側位
置にあるみみ２の外側境界線の直後の位置まで後
退されているにすぎない。おさ打ち運動Ａに際し
て、補助おさ７は地合おさ６に対して平行に推進
されることなく、さらに側方に、矢印Ｖ方向に推
進される。この場合にも、おさ打ち位置はダツシ
ユ線で、６′乃至７′で表示されている。この場
合、上述の地合の最外側たて糸１１とみみの最内
側の補助たて糸２１が再び相互に離間されて、分
離線Ｓが作られている。おさ打ち運動Ａと移動運
動Ｖとの組合せ運動中に、よこ糸末端３′がたる
んで、みみの補助たて糸２の間に拘束され、これ
らの糸を貫いている。この場合、まつすぐに延び
たよこ糸端部３′は限界線３ｂに達するにすぎな
い。限界線３ａと３ｂの間隔Ｘは大体分離線７に
対応し、またこの間隔Ｘは横糸挿入部材５の前縁
の限界線５ａと５ｂの間隔に等しい。

第２図の下端に、それぞれのよこ糸３が示され
ている。このよこ糸の末端はこの場合にも３′で
示され、上述の様に限界線３ｂに達する。最内側
補助糸２１の近傍にハサミ１６が配置されてい
る。このハサミは、挿入された横糸の短い端部
３′をみみ糸２と共に切断する。そこで地合の縁
になおも残存している糸の残部は、必要ならば公
知の様にして地合の中に挿通されることができ
る。この場合を３″で示す。分離線Ｓの巾に対応
する糸端部３″の長さは、地合の縁部に挿通する
のに十分である。

補助おさ７の位置７と７′間の側方移動は種々
の方法で実施することができる。例えば、補助お
さ７は地合おさ６によつて、定位置の案内グルー
プまたは類似物に沿つて、側方に移動させること
ができる。第２図の実施例の場合、補助おさ７は
揺れうで８上に枢着されている。揺れうで８は、
織機上の定位置軸受９の中に揺動自在に配置され
ている。軸受９は、例えばグリツパ案内部材１４
の固定ホルダー１５の中に備えることができる。
おさ打ちに際して、揺れうで８は、図示されてい
ない制御装置を介して、その鎖線で示す位置８′
まで揺動され、その際に補助おさ７は地合おさ６
に対して側方移動を成す。この場合、補助おさ７
はおさホルダー１２の中に移動自在に配置されて
いる。おさホルダー１２はスレー１１上に固着さ
れ、このスレー１１が地合おさ６を担持してい
る。これにより、おさ打ち運動Ａに際して、おさ
６とおさホルダー１２は一緒に鎖線位置まで移動
させられる。補助おさ７の側方運動Ｖは、おさホ
ルダー１２の中を褶動する案内ボルト１３によつ
て、地合おさ６に対して平行方向に生じる。

ホルダ１５の中に配置されたみぞ穴１０によつ
て暗示される様に、軸受９は、たて糸に対して大
体平行に、場合によつてはたて糸に対して直角方
向に無段的に移動させられる。この故に、側方移
動と分離線Ｓの巾は必要に応じて、また機械技術
および織成技術上の必要に応じて調整可能であ
る。

第２図に図示の様に、補助おさ７は地合おさ６
に密接してまたは部分的にその後方に配置されて
いる。軸受９が調整可能であるが故に、補助おさ
７が部分円弧状に、グリツパ５の頂点回りに回動
させられることができ、これは本発明の装置の機
能にとつて望ましいことである。

側方移動がすでに補助おさ７の後方位置におい
て始まるか、あるいはおさ打ちに際して始めて止
まるかは本発明の本質にとつては重要でない。移
動運動の曲線形状は全く必要に応じて選定するこ
とが可能である。全開口織成を阻害することな
く、よこ糸挿入部材５を距離Ｘだけ地合に近接さ
せることができる。

第３図は第２図に対する側面図を幾分拡大して
示す。スレーを１１で示し、このスレー１１は地
合おさ６とおさホルダー１２を担持している。補
助おさはその後方位置７とそのおさ打ち位置７′
とにおいて図示されている。この図から明らかな
様に、補助おさ７はスレーに対して平行に、従つ
て地合おさ６に対しても平行に、案内ボルト１３
によつて、おさホルダー１２の中を移動自在であ
る。

織機に固着したホルダー１５が、それ自体通常
の従つて詳細には説明されないグリツパ５の案内
部材１４を担持し、このグリツパ５はよこ糸導入
部材とみなされる。さらにホルダー１５の中に軸
受９が表示されている。この軸受９の中に揺れう
で８が軸支されている。揺れうで８の他端は補助
おさ７に枢着されている。

第３図は、補助おさがその位置７′において、
横糸導入部材５の尖端をカバーし、これにより落
綿の短縮を生じる本発明の効果を明かにしてい
る。

第１図と第２図とを比較すれば、同一の引込み
巾が想定され、また到達される落綿短縮が示され
ている。本発明のこの利点は、引込み巾が実際
上、落綿短縮の分量だけ増大される様にも利用さ
れうることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は織布のみみの従来の通常構造の平面
図、第２図は本発明による織物のみみの構造の平
面図、第３図は本発明による構造の側面図であ
る。 １……たて糸、２……補助たて糸、３……よこ
糸、３′……よこ糸端部、４……織布、５……グ
リツパ、６……おさ、７……補助おさ、８……揺
れうで、９……軸受、１１……スレー、１２……
補助おさホルダー、１３……案内ボルト、１１…
…最外側たて糸、２１……最内側補助たて糸、１
６……ハサミ、Ａ……おさ打ち運動、Ｖ……移動
運動、Ｓ……分離線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 杼道の中に導入されたよこ糸の端部が、織布
   のたて糸から側方に離間して可動に配置された保
   持装置の中に挿通され、この保持装置によつて保
   持され、よこ糸はおさによつて、織布に対してお
   さ打ちされるようにした杼無織機において織布縁
   部を形成する装置において、保持装置を、織布の
   たて糸から側方に延在し、おさ運動に支配される
   補助たて糸により形成される織り耳で構成し、織
   り耳の補助たて糸を織布のためのおさに連動する
   別個の補助おさによつて案内させるとともに、こ
   の補助おさを、よこ糸の打ち込みに際にして織布
   に隣接する休止位置から追加的に側方に動かす装
   置を設け、織布と織り耳との間に間隔が形成され
   るようにしたことを特徴とする織布縁部形成装
   置。 ２ 織り耳の側方移動の軌道が、杼道外部におい
   て最終位置にあるよこ糸導入部材の先端を部分円
   弧状に包囲することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項による織布縁部形成装置。 ３ 織り耳によつて保持されたよこ糸端部は、お
   さ打ち運動に際して、その縦方向にたるんで、織
   り耳の中に拘束されることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項による織布縁部形成装
   置。 ４ 補助おさは織布おさと連結され、織機の定位
   置案内部材の中を側方に移動自在であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項による織布縁部形
   成装置。 ５ 補助おさは、おさ打ち運動に際して織機上の
   定位置軸受回りに揺動する揺れうで上に配置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に
   よる織布縁部形成装置。 ６ 補助おさは、織布おさに対して平行に走りお
   さと共に可動の案内部材の中を移動自在であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項による織布
   縁部形成装置。 ７ 軸受の位置は無段調整可能であることを特徴
   とする特許請求の範囲第６項による織布縁部形成
   装置。