JPS6260509B2

JPS6260509B2 -

Info

Publication number: JPS6260509B2
Application number: JP4562084A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Yoshida; Yasunao Shimano; Yutaka Hayashi
Original assignee: Komatsu Seiren Co Ltd
Current assignee: Komatsu Seiren Co Ltd
Priority date: 1984-03-12
Filing date: 1984-03-12
Publication date: 1987-12-16
Also published as: JPS60194179A

Description

【発明の詳細な説明】

技術分野本発明は、繊維材料に抗菌効果を付与する加工
方法に関し、特に繊維材料に吸水制電防汚性と同
時に耐久性ある抗菌性能を付与せしめることので
きる加工方法に関する。従来技術最近になつて、シヤツや肌着、ブラウス、フア
ンデーシヨン類に合成繊維や合繊混紡繊維が多く
使われるようになり、衣類に対する抗菌・防カビ
処理の必要性が増大した。天然繊維や混紡品は、
保水性が大きく、発汗時には乾燥までに時間が長
くかかり、微生物作用の結果臭気を生ずる場合が
ある。一方、合成繊維では、吸水、吸汗性は無い
が、乾燥性は良好である。また、機械的性質に優
れ、耐洗濯性にも強い。従つて、天然繊維と合成
繊維の両者の長所を併せ持つ繊維が理想である。我々の周囲には、様々な細菌やカビが存在して
いる。高温多湿な環境下では、それらの繁殖が特
に活発になり、水虫に侵されたり、腐敗発酵現象
を起こしたり、不快な臭気を発生したりする。汗
くさい臭いが生ずるのも、細菌の作用による。汗
そのものには臭気は無いのに、皮膚表面の汗や下
着、靴下などに吸収された汗に細菌類が繁殖し
て、臭いの原因となる。微生物による弊害は悪臭
だけでなく、人体および被服類に対して、脆化変
色、伝染性疾患、皮膚炎、水虫等の悪影響を与え
る。これらの微生物による弊害を防ぐ抗菌加工と
して要求される事項は、 (1) 抗菌効果が大きいこと、 (2) 耐久性のあること、 (3) 人体生理機能に影響を及ぼさないこと、 (4) 処理材料を損傷せず、外観を損なわないこ
と、 (5) 処理方法が簡単で加工賃の安価なこと、などである。このような抗菌加工製品の普及はいまだに不十
分であり、このような単一機能では商品価値は小
さく、複合化した機能を持つものが消費者の要求
を満たすものと考えられる。また抗菌加工は、ポ
リエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維に
対する適用例が少なく、加工効果に耐久性が出な
いことに加えて、これらの疎水性繊維特有の吸水
性が低い、汚れが脱落し難い、静電気が起き易い
等の欠点があり、これらを容易に機能改質出来な
いことも商品化を妨げる原因である。繊維材料に抗菌性能を付与する加工方法は、特
に木綿等天然繊維への応用例が多い。例えば、特
開昭57−51874には、下記の如きオルガノシリコ
ン等の４級アンモニウム塩を吸着させたカーペツ
トの製造方法が開示されている。特に、下記のシ
ランカツプリング剤、は水の存在下における脱メチルアルコール反応に
より架橋して、耐久性ある高分子物質を形成す
る。カチオン性化合物が細菌、カビ類の生育を抑
制することは、古くから知られているが、これら
を単に繊維に付着させただけでは洗濯により脱落
し、その効果は失われる。シリコン化合物の応用
は、その架橋性を利用した耐久性向上に意義があ
る。また、５−クロロ−２−（２，４−ジクロロ
フエノキシ）フエノールを繊維製品の仕上加工の
段階に用い、繊維原糸の内部まで浸透させ、恒久
的殺菌、防カビ、防臭機能を与えることができ
る。また金属イオンの殺菌性を利用するものとし
て、アクリロニトリル系繊維に銅キレートを形成
させ、銅イオンの効果により、防菌、防カビ効果
を付与する方法が知られている。発明の目的本発明の目的は、合成繊維材料もしくはその混
紡、混織品に耐久性のある抗菌性を付与し、しか
も同時に耐久性のある制電、吸水、防汚性を付与
するという複合化した機能改質繊維製品を与える
ことのできる加工方法を提供することである。発明の構成本発明は、アニオン基を含む高分子重合体を繊
維材料上に固着し、ついでこの繊維材料を下記
〔Ｘ〕もしくは〔Ｙ〕の構造式を有する化合物、（式中ｎは正の整数を表わす）の水溶液で処理することを特徴とする繊維材料の
抗菌加工方法を提供する。発明の構成の具体的説明アニオン基を含む高分子重合体を繊維材料に固
着するための方法としては、つぎの方法がある。
即ち、Ａ：ポリオキシアルキル基を含有するポリエステ
ル重合体とポリオキシアルキル基とアニオン基
を含有するポリエステル重合体とにより同浴で
処理する方法、Ｂ：アニオン基を含有する水溶性反応型ウレタン
樹脂によりパツドキユアー方法を用いて処理す
る方法、Ｃ：上記Ａの方法により加工処理後、ついで上記
Ｂの方法により加工処理する方法、である。これら、Ａ〜Ｃの方法でアニオン基を含
む高分子重合体を繊維上に固着した後、構造式
〔Ｘ〕もしくは〔Ｙ〕で示される化合物の水溶液
で処理する。Ａの加工方法は通常の染色条件下に行うことが
でき、重合体の使用量はそれぞれ0.5owf〜５％
owfである。Ｂの加工方法は繊維材料をアニオン基を含有す
る水溶性反応型ウレタン樹脂の３〜15％水溶液に
浸し、マングルで絞つた後、120〜180℃で50秒〜
200秒間の処理を行なうものである。化合物〔Ｘ〕もしくは〔Ｙ〕の加工方法は、上
記Ａ、Ｂ又はＣ処理後、繊維材料を〔Ｘ〕もしく
は〔Ｙ〕の0.5〜20％水溶液に浸漬し、室温乃至
100℃の温度で５分〜１時間処理を行なう。前述したポリオキシアルキル基とアニオン基を
含むポリエステル重合体は、吸水、防汚性能を付
与する目的のみならず、塩基性化合物〔Ｘ〕もし
くは〔Ｙ〕とのイオン結合を形成させ、耐久性あ
る抗菌性能を発揮させる為のものである。一方、
アニオン基を含まないポリエステル重合体を併用
することについては、吸水、防汚性向上の意味を
持つだけで、なんら抗菌性向上の意味は無い。使
用する２種類のポリエステル重合体の割合やその
使用量に制限は無いが、ただアニオン基を含むポ
リエステル重合体の使用量は〔Ｘ〕もしくは
〔Ｙ〕の結合量に影響する為、この重合体をあま
りに少量で用いるのは好ましくない。アニオン基を含有する水溶性反応型ウレタン樹
脂は、帯電防止性能を付与する目的のみならず、
塩基性化合物〔Ｘ〕もしくは〔Ｙ〕とのイオン結
合を形成させ、耐久性ある抗菌性能を発揮させる
為のものである。使用するウレタン分子の量に制
限は無いが、その使用量は〔Ｘ〕もしくは〔Ｙ〕
の結合量に影響する為、これをあまりに少量で用
いることは好ましくない。Ａの処理後さらにＢの処理をした繊維材料は、
使用した重合体及び樹脂の性能をそれぞれ合わせ
もち、秀れた制電、吸水、防汚性を示す。ついで
〔Ｘ〕もしくは〔Ｙ〕との化学結合がなされるこ
とにより上述した制電、吸水、防汚性に加えて耐
久性のある抗菌性を示すようになる。本発明の対象とする繊維材料は、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル等の合成繊維およびその
混紡もしくは交織品が主体であるが、本発明の方
法を木綿、羊毛、麻等の天然繊維に適用すること
も可能である。また、これらの繊維材料の形態は
織物、編物、その他いかなる形態であつても良
い。以下、実施例により、本発明を具体的に説明す
る。尚、例中の処理品の性能評価は以下の方法を
用いた。 (1) 抗菌性黄色ブドウ菌１×10⁸個／mlの濃度のもの
をトリプトソーヤ寒天100mlに0.1mlの比で混
合したものを用意する。シヤーレに上記の菌10ml（10mlの菌数１×
10⁶個）を入れて薄層培地を作り、その上に
試験繊維材料（３cm×３cm）を置き、冷蔵庫
に２時間保存したのち、37℃で24時間培養
し、抗菌性の有無を調べる。抗菌性を次のように位置づけ評価する。５級：布下に透明な阻止帯が形成され、菌の
生育が見られない。４級：布下に阻止帯があるが、少し透明性に
欠けわずかの菌が生育している。３級：布下に阻止帯があるが、半不透明で菌
が弱干生育している。２級：布下に半透明な阻止帯があるが、かな
りにごつており、菌の生育を示す。１級：布下に阻止帯が無く、菌は生育してい
る。 (2) 摩擦帯電圧京大化研式ロータリースタテイツクテスター
を用い、20℃、40％R.H.にて綿布と摩擦し、
帯電圧を測定した（JIS 1094−1980 Ｂ法）。 (3) 吸水性試料を水平に張り、５cmの高さからビユレツ
トより１滴の蒸留水を滴下し、水分が完全に吸
収され、独特の反射光を示さなくなるまでの時
間を測定した。 (4) 防汚性約15cm×15cmの試料の中心部にＢ重油を１滴
落し、完全に吸収させた後、２時間放置する。
ついでJIS−L0217−103による家庭洗濯を３回
くり返し、自然乾燥し、汚染用グレースケール
にて未加工布と比較判定した。 (5) 洗濯耐久性 JIS−L0217−103法により20回洗濯し、耐久
性を評価した。実施例１ポリエステルポンヂー織物4gを用意し、ポリ
オキシアルキル基を含有するポリエステル重合体
１％owfとポリオキシアルキル基とアニオン基を
含有するポリエステル重合体1.5％owfとをそれぞ
れ精秤し、混合液を130℃×30分処理した。つい
で、化合物〔Ｘ〕の１％ows水溶液に浸漬し、
150℃で30秒間処理した。このものの性能を未処
理布と比較し、評価した。結果を第１表に示す。

【表】実施例２ポリエステルニツト編物を用意し、アニオン基
を含有する反応型水溶性ウレタン樹脂５％owsイ
ソシアヌール系酸化防止剤0.25％ows、重曹0.008
％owsおよび有機スズ触媒0.3％owsを添加し、よ
く混合した水溶液に浸し、マングルで絞り、150
℃で100秒間処理した。ついで、化合物〔Ｙ〕
（Proxel IB、ICI社）の0.8％ows水溶液に浸漬
し、150℃で45秒間処理した。このものの性能を
未処理布と比較し、評価した。結果を第２表に示
す。

【表】実施例３ポリエステル100％からなる織物を用意し、精
秤する。つぎに、ポリオキシアルキル基を含有す
るポリエステル重合体１％owfとポリオキシアル
キル基とアニオン基を含有するポリエステル重合
体１％owfとをそれぞれ精秤し、CI.Disperse
Blue 79 0.5％owf、酢酸0.3c.c.／、KS−10 0.2
c.c.／を添加した染料液に加える。混合液を130
℃で30分間処理する。ついで、処理した繊維材料
をアニオン基を含有する反応型水溶性ウレタン樹
脂５％ows、イソシアヌール系酸化防止剤0.25％
ows、重曹0.008％owsおよび有機スズ触媒0.3％
owsを添加し、よく撹拌した水溶液に浸し、マン
グルで絞り、150℃で100秒間処理する。つぎに、
処理した繊維材料を化合物〔Ｘ〕の１％ows水溶
液に浸漬し、150℃で30秒間処理した。このもの
の性能を未処理布と比較し評価した。結果を第３
表に示す。

【表】実施例４ポリエステル／綿（65／35）からなる織物6g
を用意し、ポリオキシアルキル基を含有するポリ
エステル重合体0.8％owfとポリオキシアルキル基
とアニオン基を含有するポリエステル重合体1.2
％owfとをそれぞれ精秤し、混合液を130℃で30
分間処理した。ついで化合物〔Ｘ〕の２％owf量
を同浴に加え、室温下20分間浸漬処理した。つぎ
に、液を捨て、水洗を５分間行なつた。自然乾燥
後、このものの性能を未処理布と比較し評価し
た。結果を第４表に示す。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１アニオン基を含む高分子重合体を繊維材料上
に固着し、ついでこの繊維材料を下記〔Ｘ〕もし
くは〔Ｙ〕の構造式を有する化合物、（式中、ｎは正の整数を表わす）の水溶液で処理することを特徴とする繊維材料の
抗菌加工方法。２アニオン基を含む高分子重合体を繊維材料上
に固着するに際して、ポリオキシアルキル基を含
有するポリエステル重合体とポリオキシアルキル
基とアニオン基を含有するポリエステル重合体と
により同浴で処理することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の繊維材料の抗菌加工方法。３アニオン基を含む高分子重合体を繊維材料上
に固着するに際して、アニオン基を含有する水溶
性反応型ウレタン樹脂によりパツドキユアー法を
用いて処理することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の繊維材料の抗菌加工方法。４アニオン基を含む高分子重合体を繊維材料上
に固着するに際して、ポリオキシアルキル基を含
有するポリエステル重合体とポリオキシアルキル
基とアニオン基を含有するポリエステル重合体と
により同浴で処理し、ついでアニオン基を含有す
る水溶性反応型ウレタン樹脂によりパツドキユア
ー法を用いて処理することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の繊維材料の抗菌加工方法。