JPS6260565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6260565B2 JPS6260565B2 JP1741479A JP1741479A JPS6260565B2 JP S6260565 B2 JPS6260565 B2 JP S6260565B2 JP 1741479 A JP1741479 A JP 1741479A JP 1741479 A JP1741479 A JP 1741479A JP S6260565 B2 JPS6260565 B2 JP S6260565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- lubricating composition
- plastic
- bearing
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6611—Retaining the grease in or near the bearing in a porous or resinous body, e.g. a cage impregnated with the grease
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はグリース封入転がり軸受における封
入グリースのシール部材を不要化し得るシールレ
スグリース封入転がり軸受を提供することを目的
としている。
入グリースのシール部材を不要化し得るシールレ
スグリース封入転がり軸受を提供することを目的
としている。
一般に、グリース封入転がり軸受においては、
封入グリースの流出防止と異物侵入防止のため、
シール部材を別途必要としていたものである。
封入グリースの流出防止と異物侵入防止のため、
シール部材を別途必要としていたものである。
第１図はその代表的な従来例を示すものであつ
て、１は内輪、２は外輪、３はボール、４はリテ
ナー、５はシール、６は潤滑グリースを示してい
る。
て、１は内輪、２は外輪、３はボール、４はリテ
ナー、５はシール、６は潤滑グリースを示してい
る。
上記第１図からも明らかな様に、シール５は鉄
板とゴムシールとからなる成形品であり、かつ、
内外輪１，２にはシール５を装着する溝加工を必
要としていたものであるから、加工が複雑とな
り、コストアツプとなつていた。
板とゴムシールとからなる成形品であり、かつ、
内外輪１，２にはシール５を装着する溝加工を必
要としていたものであるから、加工が複雑とな
り、コストアツプとなつていた。
しかも、巾寸法の小さい軸受にはシールの装着
が困難となり、コストアツプとなる欠点があつ
た。
が困難となり、コストアツプとなる欠点があつ
た。
この発明は上記欠点に鑑み提供されたものであ
つて、第２図乃至第５図に実施例を示しており、
各図において、１１は内輪、１２は外輪、１３は
転動体、１４はリテナー、１５は本発明に係る潤
滑組成物を示している。
つて、第２図乃至第５図に実施例を示しており、
各図において、１１は内輪、１２は外輪、１３は
転動体、１４はリテナー、１５は本発明に係る潤
滑組成物を示している。
上記潤滑組成物１５は、グリースとプラスチツ
クとの複合物とするもので、特に軸受の両側開口
部に露出する外表面ａをプラスチツクの分布密度
の高い硬化層となるように処理するものである。
クとの複合物とするもので、特に軸受の両側開口
部に露出する外表面ａをプラスチツクの分布密度
の高い硬化層となるように処理するものである。
即ち、軸受に充填した潤滑組成物１５の軸方向
断面におけるグリースＡとプラスチツクＢの分布
密度が例えば第６図に示す様な比率となるように
処理する。
断面におけるグリースＡとプラスチツクＢの分布
密度が例えば第６図に示す様な比率となるように
処理する。
尚、上記潤滑組成物１５はグリースＡに対する
プラスチツクＢの混合比率を多くする程、硬化度
が高くなるもので、使用するグリースＡとして
は、リチウム石鹸鉱油系グリース、ナトリウム石
鹸鉱油系グリース、アルミニウム石鹸鉱油系グリ
ース、リチウム石鹸ジエステル系グリース、リチ
ウム石鹸ジエステル鉱油系グリース、非石鹸ジエ
ステル系グリース等が使用でき、プラスチツクＢ
としては、ポリエチレン粉末、超高分子量ポリエ
チレン（分子量１×106〜４×106）粉末等が使用
でき、これらをＡ：Ｂ＝99〜5wt％：１〜95wt％
の割合の範囲で混合加熱（例えば、150〜200℃で
約30分間）すれば固形化し、その組成の差によ
り、多孔質、ロウ状、ゼリー状となる。従つて、
軸受内部に充填した潤滑組成物１５の外表面ａに
おけるプラスチツクＢの分布密度を高くなるよう
に処理してやれば、硬化層が形成でき、シールレ
スとなる。
プラスチツクＢの混合比率を多くする程、硬化度
が高くなるもので、使用するグリースＡとして
は、リチウム石鹸鉱油系グリース、ナトリウム石
鹸鉱油系グリース、アルミニウム石鹸鉱油系グリ
ース、リチウム石鹸ジエステル系グリース、リチ
ウム石鹸ジエステル鉱油系グリース、非石鹸ジエ
ステル系グリース等が使用でき、プラスチツクＢ
としては、ポリエチレン粉末、超高分子量ポリエ
チレン（分子量１×106〜４×106）粉末等が使用
でき、これらをＡ：Ｂ＝99〜5wt％：１〜95wt％
の割合の範囲で混合加熱（例えば、150〜200℃で
約30分間）すれば固形化し、その組成の差によ
り、多孔質、ロウ状、ゼリー状となる。従つて、
軸受内部に充填した潤滑組成物１５の外表面ａに
おけるプラスチツクＢの分布密度を高くなるよう
に処理してやれば、硬化層が形成でき、シールレ
スとなる。
尚、潤滑組成物１５の充填は、第７図に示す様
に転動体１３と転動体１３の間のスペースにだけ
入れるようにするのが好ましい。即ち、潤滑組成
物１５の外表面ａがリテナー１４のポケツト部の
外面と略一致する程度に充填する。このようにし
ておくと、潤滑組成物１５が収縮した際、内輪１
１の肩部に接触する面積が減少し、回転トルクを
小さくすることができるのである。
に転動体１３と転動体１３の間のスペースにだけ
入れるようにするのが好ましい。即ち、潤滑組成
物１５の外表面ａがリテナー１４のポケツト部の
外面と略一致する程度に充填する。このようにし
ておくと、潤滑組成物１５が収縮した際、内輪１
１の肩部に接触する面積が減少し、回転トルクを
小さくすることができるのである。
以上説明した様にこの発明は転がり軸受内部に
充填された潤滑組成物をグリースとプラスチツク
との複合物とし、軸受の両側開口部に露出する潤
滑組成物の外表面部をプラスチツクの分布密度の
高い硬化層となしたから、従来品のような鉄板及
びゴムシール部品及び軸受軌道輪にシールを装着
する溝加工を不要とでき、単純化されコストダウ
ンを図ることができる。
充填された潤滑組成物をグリースとプラスチツク
との複合物とし、軸受の両側開口部に露出する潤
滑組成物の外表面部をプラスチツクの分布密度の
高い硬化層となしたから、従来品のような鉄板及
びゴムシール部品及び軸受軌道輪にシールを装着
する溝加工を不要とでき、単純化されコストダウ
ンを図ることができる。
しかも、巾寸法の小さい軸受にも適用できる。
第１図は従来のグリース封入転がり軸受の代表
例を示す断面図、第２図乃至第５図は夫々異なる
形式の軸受に本発明を適用した実施例を示す断面
図、第６図は本発明における軸受内部充填の潤滑
組成物の軸方向位置における成分比率の一例を示
すグラフ、第７図は本発明における潤滑組成物の
充填態様の別の実施例を示す断面図である。 １１……内輪、１２……外輪、１３……転動
体、１４……リテナー、１５……潤滑組成物、ａ
……外表面、１６……プラスチツク薄板、Ａ……
グリース、Ｂ……プラスチツク。
例を示す断面図、第２図乃至第５図は夫々異なる
形式の軸受に本発明を適用した実施例を示す断面
図、第６図は本発明における軸受内部充填の潤滑
組成物の軸方向位置における成分比率の一例を示
すグラフ、第７図は本発明における潤滑組成物の
充填態様の別の実施例を示す断面図である。 １１……内輪、１２……外輪、１３……転動
体、１４……リテナー、１５……潤滑組成物、ａ
……外表面、１６……プラスチツク薄板、Ａ……
グリース、Ｂ……プラスチツク。
Claims (1)
- １ 転がり軸受内部に充填された潤滑組成物をグ
リースとプラスチツクとの複合物とし、軸受の両
側開口部に露出する潤滑組成物の外表面部をプラ
スチツクの分布密度の高い硬化層となしたことを
特徴とするシールレスグリース封入転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1741479A JPS55109824A (en) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | Sealless grease-sealed rolling bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1741479A JPS55109824A (en) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | Sealless grease-sealed rolling bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55109824A JPS55109824A (en) | 1980-08-23 |
| JPS6260565B2 true JPS6260565B2 (ja) | 1987-12-17 |
Family
ID=11943340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1741479A Granted JPS55109824A (en) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | Sealless grease-sealed rolling bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55109824A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105290U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-10-31 | ||
| JPH03259050A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-19 | Shimizu Gravure Insatsu Kk | 三角お握りの包装方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0754844A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-28 | Nippon Seiko Kk | 潤滑剤含有ポリマによる潤滑リニアガイド装置 |
| JP3227933B2 (ja) * | 1993-09-30 | 2001-11-12 | 日本精工株式会社 | 潤滑剤含有ポリマ潤滑のミニアチュアリニアガイド装置 |
| JPH07110030A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-04-25 | Nippon Seiko Kk | 潤滑剤供給部材を有する直動装置 |
| NL9302019A (nl) * | 1993-11-22 | 1995-06-16 | Skf Ind Trading & Dev | Wentellager met een smeermiddel bevattende matrix. |
| US6296393B1 (en) * | 1998-12-17 | 2001-10-02 | Nsk Ltd. | Lubricant-containing polymer-filled rolling bearing and process for the production thereof |
| US6485184B1 (en) * | 1999-09-29 | 2002-11-26 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rolling bearing |
| JP2008116057A (ja) * | 2008-01-31 | 2008-05-22 | Nsk Ltd | 玉軸受の製造方法 |
-
1979
- 1979-02-17 JP JP1741479A patent/JPS55109824A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105290U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-10-31 | ||
| JPH03259050A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-19 | Shimizu Gravure Insatsu Kk | 三角お握りの包装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55109824A (en) | 1980-08-23 |
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