JPS6260793B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6260793B2 JPS6260793B2 JP53117356A JP11735678A JPS6260793B2 JP S6260793 B2 JPS6260793 B2 JP S6260793B2 JP 53117356 A JP53117356 A JP 53117356A JP 11735678 A JP11735678 A JP 11735678A JP S6260793 B2 JPS6260793 B2 JP S6260793B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- casing
- rivet
- battery
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/34—Gastight accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
- H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
- H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
- H01M50/567—Terminals characterised by their manufacturing process by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、正極及び負極がセパレータの中間層
のもとで極板パツケージの形で底及び蓋からなる
プラスチツクケーシング中に配置されており、極
連通体として構成された、形状閉鎖的にプラスチ
ツクと結合された極柱構造体がリード片を介して
電極と結合している、正極及び負極を有するガス
密に密閉された電池に関する。
のもとで極板パツケージの形で底及び蓋からなる
プラスチツクケーシング中に配置されており、極
連通体として構成された、形状閉鎖的にプラスチ
ツクと結合された極柱構造体がリード片を介して
電極と結合している、正極及び負極を有するガス
密に密閉された電池に関する。
米国特許明細書第3928077号によつて、互いに
結合された２つの負極を有し、該負極がセパレー
タによつて被覆された正極を取囲むガス密の平板
電池は公知である。ケーシングは、負極と接続さ
れている箱形の金属底から成る。ケーシングの上
側は、正極に通じるリベツト形極柱構造体および
過圧安全装置として構成された弁開口を有するプ
ラスチツク蓋によつて閉鎖される。更に、この刊
行物には全金属ケーシングを有する平板電池が記
載されている。また、この場合でも、負極は金属
ケーシングと電気的に接続され、正極は特別な絶
縁パツキンにより導出されている。
結合された２つの負極を有し、該負極がセパレー
タによつて被覆された正極を取囲むガス密の平板
電池は公知である。ケーシングは、負極と接続さ
れている箱形の金属底から成る。ケーシングの上
側は、正極に通じるリベツト形極柱構造体および
過圧安全装置として構成された弁開口を有するプ
ラスチツク蓋によつて閉鎖される。更に、この刊
行物には全金属ケーシングを有する平板電池が記
載されている。また、この場合でも、負極は金属
ケーシングと電気的に接続され、正極は特別な絶
縁パツキンにより導出されている。
金属ケーシングを有するガス密の電池は一般に
高価な製造方法を必要とし；この場合、ケーシン
グと電気的に接続されてない電極のリード片が特
に問題であることが立証された。更に、金属ケー
シング部品からプラスチツク−ないしは絶縁部品
への移行部をガス密に密封する場合にも困難が予
想される。
高価な製造方法を必要とし；この場合、ケーシン
グと電気的に接続されてない電極のリード片が特
に問題であることが立証された。更に、金属ケー
シング部品からプラスチツク−ないしは絶縁部品
への移行部をガス密に密封する場合にも困難が予
想される。
０℃以下の温度でも付加的な欠点が生じ、構造
は使用した材料の異なる膨張係数に基づきその気
密密封を失なうことがある。同様に、長時間の過
充電の際に高い電池内部ガス圧が生じ、該ガス圧
は電池の構造ないしは使用した材料及びケーシン
グの強度により、平板電池ケーシングの膨れを惹
起することがあり；更に、顛倒位置で使用する場
合電解液が過圧安全装置として構成されている弁
開口から漏出しうる。
は使用した材料の異なる膨張係数に基づきその気
密密封を失なうことがある。同様に、長時間の過
充電の際に高い電池内部ガス圧が生じ、該ガス圧
は電池の構造ないしは使用した材料及びケーシン
グの強度により、平板電池ケーシングの膨れを惹
起することがあり；更に、顛倒位置で使用する場
合電解液が過圧安全装置として構成されている弁
開口から漏出しうる。
本発明の課題は、電池内部に可能な過充電又
は、連続充電によつて圧力ガスが発生する場合に
その寸法が不変のままである、正極及び負極を有
するできるだけ平らなガス密の電池を得ることで
ある。更に、最高の密封度において大きい製作速
度が得られるべきである。
は、連続充電によつて圧力ガスが発生する場合に
その寸法が不変のままである、正極及び負極を有
するできるだけ平らなガス密の電池を得ることで
ある。更に、最高の密封度において大きい製作速
度が得られるべきである。
この課題は、蓋２が両極性の極柱構造体１を備
え、底３が少なくとも１つのケーシングピン４を
有し、このケーシングピンが底の側縁６から突出
しておりかつ相当する切欠孔を備える極板パツケ
ージ上に嵌合され、蓋２がケーシングピン４の先
端及び底３の側縁と溶接されていることによつて
解決される。
え、底３が少なくとも１つのケーシングピン４を
有し、このケーシングピンが底の側縁６から突出
しておりかつ相当する切欠孔を備える極板パツケ
ージ上に嵌合され、蓋２がケーシングピン４の先
端及び底３の側縁と溶接されていることによつて
解決される。
すぐれた実施態様においては、極柱構造体とし
て皿形のリベツト頭を有するリベツトが設けられ
ている。このリベツト頭は蓋と強固に結合され、
リベツト軸を取囲むスペーサーリング上に載り、
弾性に変形可能なパツキンリングを蓋の内面に押
圧する。リベツト軸はその上部が中空円筒体とし
て構成され、金属製環状円板の縁によつてリベツ
ト締めされている。
て皿形のリベツト頭を有するリベツトが設けられ
ている。このリベツト頭は蓋と強固に結合され、
リベツト軸を取囲むスペーサーリング上に載り、
弾性に変形可能なパツキンリングを蓋の内面に押
圧する。リベツト軸はその上部が中空円筒体とし
て構成され、金属製環状円板の縁によつてリベツ
ト締めされている。
ケーシングピンはケーシング底の縁から上方へ
突出し、先細になつた先端を有している。本発明
による蓄電池を製造するには、正極および負極な
らびに電極間に存在するセパレータを結合して極
板パツケージとなし、耐アルカリ性接着テープに
よつて固定する。引続き、正極を取囲む負極のリ
ード片を一緒に溶接する。その次に、極板パツケ
ージをケーシングピン上へ嵌込み、リード片を蓋
の接触円板に溶接する。引続き、ケーシングピン
とケーシング底の縁とを高周波−又は超音波溶接
によつて互いに結合する。この場合、ケーシング
底の縁及びケーシングピンの先端は溶接工程のエ
ネルギー方向定め装置として役立つ。
突出し、先細になつた先端を有している。本発明
による蓄電池を製造するには、正極および負極な
らびに電極間に存在するセパレータを結合して極
板パツケージとなし、耐アルカリ性接着テープに
よつて固定する。引続き、正極を取囲む負極のリ
ード片を一緒に溶接する。その次に、極板パツケ
ージをケーシングピン上へ嵌込み、リード片を蓋
の接触円板に溶接する。引続き、ケーシングピン
とケーシング底の縁とを高周波−又は超音波溶接
によつて互いに結合する。この場合、ケーシング
底の縁及びケーシングピンの先端は溶接工程のエ
ネルギー方向定め装置として役立つ。
次に、本発明の電池を第１図乃至第６図によつ
て詳説する。
て詳説する。
第１図によれば、電池は極連通体１を備える蓋
２及びそれと一緒に極板パツケージを含有する底
３から成る。極板パツケージは１つの正電極を２
つのセパレータ９及び２つの負電極８によつて取
囲んでなる。電極及びセパレータは、その中心に
切欠孔５を有し、この切欠孔を通して底のケーシ
ングピンを差込むことができる。ケーシングピン
の高さは、ケーシングの蓋２を底に被せた場合に
このピンが蓋にまで達する程度の寸法に定める。
底３は側縁６を有し、この縁上にケーシング蓋２
が載る。側縁６は、ケーシング底とケーシング蓋
とを溶接するためのエネルギー方向定め装置とし
て役立つ。ケーシングピン４は極板パツケージを
ケーシング中でその位置に固定し、主として本発
明による電池を過充電し、かつ連続充電する場合
に電池容器を安定化するために使用される。
２及びそれと一緒に極板パツケージを含有する底
３から成る。極板パツケージは１つの正電極を２
つのセパレータ９及び２つの負電極８によつて取
囲んでなる。電極及びセパレータは、その中心に
切欠孔５を有し、この切欠孔を通して底のケーシ
ングピンを差込むことができる。ケーシングピン
の高さは、ケーシングの蓋２を底に被せた場合に
このピンが蓋にまで達する程度の寸法に定める。
底３は側縁６を有し、この縁上にケーシング蓋２
が載る。側縁６は、ケーシング底とケーシング蓋
とを溶接するためのエネルギー方向定め装置とし
て役立つ。ケーシングピン４は極板パツケージを
ケーシング中でその位置に固定し、主として本発
明による電池を過充電し、かつ連続充電する場合
に電池容器を安定化するために使用される。
正極７はリード薄板を有し、該薄板はリード片
１１を介して、（切欠部１２によつて負極から絶
縁されて）極柱構造体１と接続される。これに応
じて、下方の負極８のリード片１０は切欠部１３
により正極７から絶縁されている。負極の２つの
リード片１０は、互いに負の極柱に連結されてい
る。
１１を介して、（切欠部１２によつて負極から絶
縁されて）極柱構造体１と接続される。これに応
じて、下方の負極８のリード片１０は切欠部１３
により正極７から絶縁されている。負極の２つの
リード片１０は、互いに負の極柱に連結されてい
る。
本発明による蓄電池を製造するには、正極及び
負極７，８を電極間に配置されたセパレータと一
緒に結合して極板パツケージとなし、これに耐ア
ルカリ性接着テープを設ける。引続き、下方の電
極８の負のリード片１０を上方へ曲げ、上方の電
極のリード片１０と溶接して接続する。ケーシン
グピン４上へ極板パツケージを嵌めた後に、リー
ド片１０及び１１を蓋２の極柱構造体に溶接す
る。これに続く溶接工程で、ケーシングピン４な
らびに底部品３の縁６を蓋２と溶接する。これは
殊に超音波−ないしは高周波溶接法が適当であ
る。従つて、ケーシングは気密にかつ電解液密に
密閉されている。
負極７，８を電極間に配置されたセパレータと一
緒に結合して極板パツケージとなし、これに耐ア
ルカリ性接着テープを設ける。引続き、下方の電
極８の負のリード片１０を上方へ曲げ、上方の電
極のリード片１０と溶接して接続する。ケーシン
グピン４上へ極板パツケージを嵌めた後に、リー
ド片１０及び１１を蓋２の極柱構造体に溶接す
る。これに続く溶接工程で、ケーシングピン４な
らびに底部品３の縁６を蓋２と溶接する。これは
殊に超音波−ないしは高周波溶接法が適当であ
る。従つて、ケーシングは気密にかつ電解液密に
密閉されている。
第２図はリベツトの縦断面図を示し、リベツト
軸１４は下側に皿形のリベツト頭１５を備えてい
る。その上側が開いている軸１４は、円錐形の載
置された円筒体形の中空部１６を有する。
軸１４は下側に皿形のリベツト頭１５を備えてい
る。その上側が開いている軸１４は、円錐形の載
置された円筒体形の中空部１６を有する。
第３図は、リベツト締めするのに必要な環状円
板１７を縦断面図で表わす。組立てを容易にする
ために、環状円板の２つの開口には、円錐形の拡
張部１８が設けられている。この円板は、有利に
VA−鋼から成る。
板１７を縦断面図で表わす。組立てを容易にする
ために、環状円板の２つの開口には、円錐形の拡
張部１８が設けられている。この円板は、有利に
VA−鋼から成る。
第４図は、蓋２を通過する完全な極柱構造体を
縦断面図で示す。プラスチツク壁の下側面は、リ
ベツト頭１５及び囲繞するパツキンリング１９
（Ｏ−リング）と一緒に電池内部空間の密封を形
成する。パツキンリング１９は、極柱の皿形リベ
ツト頭によつて蓋の内壁に押圧される。最適の押
圧は、壁に固定されたスペーサーリング２０によ
つて与えられる。極柱構造体の軸１４はプラスチ
ツク壁の穿孔中に存在し、該穿孔はそれに対して
同心に上側及び下側に拡張部が設けられている。
内部空間側の拡張された穿孔は、リベツト頭を埋
没させるために使用され、外側に存在する拡張さ
れた穿孔はリベツト締めするのに必要な環状円板
１７を収容する。リベツト１４の上部は、蓋２の
外側に存在する環状円板１７でリベツト締めされ
ている。この場合、極柱構造体軸の上部は押拡げ
られ、環状円板１７の円錐形開口に適合されてい
る。この結合は、ガス密及び液密である。パツキ
ンリング１９の材料としては有利にゴムが使用さ
れ、リベツトはVA−鋼又はニツケルメツキされ
た鉄から成る。この場合、環状円板１７は電流を
取出すための電池の外部極として役立つ。
縦断面図で示す。プラスチツク壁の下側面は、リ
ベツト頭１５及び囲繞するパツキンリング１９
（Ｏ−リング）と一緒に電池内部空間の密封を形
成する。パツキンリング１９は、極柱の皿形リベ
ツト頭によつて蓋の内壁に押圧される。最適の押
圧は、壁に固定されたスペーサーリング２０によ
つて与えられる。極柱構造体の軸１４はプラスチ
ツク壁の穿孔中に存在し、該穿孔はそれに対して
同心に上側及び下側に拡張部が設けられている。
内部空間側の拡張された穿孔は、リベツト頭を埋
没させるために使用され、外側に存在する拡張さ
れた穿孔はリベツト締めするのに必要な環状円板
１７を収容する。リベツト１４の上部は、蓋２の
外側に存在する環状円板１７でリベツト締めされ
ている。この場合、極柱構造体軸の上部は押拡げ
られ、環状円板１７の円錐形開口に適合されてい
る。この結合は、ガス密及び液密である。パツキ
ンリング１９の材料としては有利にゴムが使用さ
れ、リベツトはVA−鋼又はニツケルメツキされ
た鉄から成る。この場合、環状円板１７は電流を
取出すための電池の外部極として役立つ。
第５図は、ポールリベツトを縦断面図で示し、
その軸の外側は外径の異なる２つの円筒形套面か
ら成る。皿形のリベツト頭１５に続く軸２２は、
中空円筒体の開放端部に存在する軸２３よりも大
きい直径を有する。２つの円筒体面に存在する段
部２４は、ストツパを形成し、それを用い組立て
の間にＯ−リングの強すぎる圧縮を阻止すること
ができる。
その軸の外側は外径の異なる２つの円筒形套面か
ら成る。皿形のリベツト頭１５に続く軸２２は、
中空円筒体の開放端部に存在する軸２３よりも大
きい直径を有する。２つの円筒体面に存在する段
部２４は、ストツパを形成し、それを用い組立て
の間にＯ−リングの強すぎる圧縮を阻止すること
ができる。
リベツト締めの極柱構造体の代りにねじ締め構
造体を使用することも可能である。このような極
柱構造体は、第６図によつて説明されている。電
極のリード片は、ねじ頭２５と電気的及び機械的
に連結されている。パツキンリング１９によつて
取囲まれたねじ軸２６はケーシング蓋の開口を通
過して、ケーシングの外側に皿形ナツト２７によ
つて保持される。このナツトは、同時に電流供給
のための接点を形成する。蓋の穿孔は、（すでに
第４図で詳説したように）ケーシング蓋２の内側
にスペーサーリング２０を備えている。ねじ締め
の場合にパツキンリング２６に働く圧力は、この
スペーサーリングの高さによつて定められる。
造体を使用することも可能である。このような極
柱構造体は、第６図によつて説明されている。電
極のリード片は、ねじ頭２５と電気的及び機械的
に連結されている。パツキンリング１９によつて
取囲まれたねじ軸２６はケーシング蓋の開口を通
過して、ケーシングの外側に皿形ナツト２７によ
つて保持される。このナツトは、同時に電流供給
のための接点を形成する。蓋の穿孔は、（すでに
第４図で詳説したように）ケーシング蓋２の内側
にスペーサーリング２０を備えている。ねじ締め
の場合にパツキンリング２６に働く圧力は、この
スペーサーリングの高さによつて定められる。
図面は本発明の電池を説明するもので、第１図
は電池の部分品を組立て前の状態で示す斜視図、
第２図は極柱構造体として使用されるリベツトの
縦断面図、第３図はリベツト締めするのに必要な
環状円板の縦断面図、第４図は取付けの完了した
極柱構造体の縦断面図、第５図はストツパーを有
するリベツトの縦断面図、第６図はねじ締めされ
た極柱構造体の縦断面図を示す。 １……極柱構造体、２……ケーシング蓋、３…
…ケーシング底、４……ケーシングピン、１２，
１３……切欠孔、６……底の縁、７……正極、８
……負極、９……セパレータ、１０，１１……リ
ード片、１４，２２……リベツト軸、１５……リ
ベツト頭、１６……中空部、１７……環状円板、
１８……拡張部、１９……パツキンリング、２０
……スペーサーリング、２３……円筒体、２４…
…段部、２５……ねじ頭、２６……ねじ軸、２７
……皿形ナツト。
は電池の部分品を組立て前の状態で示す斜視図、
第２図は極柱構造体として使用されるリベツトの
縦断面図、第３図はリベツト締めするのに必要な
環状円板の縦断面図、第４図は取付けの完了した
極柱構造体の縦断面図、第５図はストツパーを有
するリベツトの縦断面図、第６図はねじ締めされ
た極柱構造体の縦断面図を示す。 １……極柱構造体、２……ケーシング蓋、３…
…ケーシング底、４……ケーシングピン、１２，
１３……切欠孔、６……底の縁、７……正極、８
……負極、９……セパレータ、１０，１１……リ
ード片、１４，２２……リベツト軸、１５……リ
ベツト頭、１６……中空部、１７……環状円板、
１８……拡張部、１９……パツキンリング、２０
……スペーサーリング、２３……円筒体、２４…
…段部、２５……ねじ頭、２６……ねじ軸、２７
……皿形ナツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 正極及び負極はセパレータの中間層のもとで
極板パツケージの形で底及び蓋からなるプラスチ
ツクケーシング中に配置されており、極連通体と
して構成された、形状閉鎖的にプラスチツクと結
合された極柱構造体はリード片を介して電極と結
合している、正極及び負極を有するガス密に密閉
された電池において、蓋２が両極性の極柱構造体
１を備え、底３が少なくとも１つのケーシングピ
ン４を有し、このケーシングピンが底の側縁６か
ら突出しておりかつ相当する切欠孔５を備える極
板パツケージ上に嵌合され、蓋２がケーシングピ
ン４の先端及び底３の側縁と溶接されていること
を特徴とする、正極及び負極を有するガス密に密
閉された電池。 ２ 極柱構造体としてリベツトが設けられてい
て、該リベツトは皿形のリベツト頭１５を有し、
リベツト頭が弾性に変形可能なパツキンリング１
９を蓋２の内側に押圧し、リベツト頭１５は蓋２
に固定された、リベツト軸１４，２２を取囲むス
ペーサーリング２０上に載つており、リベツト軸
は少なくともその上部が中空部１６として構成さ
れかつ金属の環状円板１７の縁によつてリベツト
締めされている、特許請求の範囲第１項記載の電
池。 ３ リベツト軸は外径の異なる２つの円筒体２
２，２３から成り、この場合直径の小さい円筒体
２３がリベツト軸の上部を形成する、特許請求の
範囲第２項記載の電池。 ４ リベツト頭１５及び環状円板１７はそれぞ
れ、極柱構造体の穿孔に対して同心の蓋２の凹み
中に配置されている、特許請求の範囲第２項又は
第３項に記載の電池。 ５ ケーシングピンは底３の縁６の上縁から突出
しており、先細をなす先端を備えている、特許請
求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に
記載の電池。 ６ 底３の縁６及びケーシングピン４の先端は溶
接のためのエネルギー方向定め装置として設けら
れている、特許請求の範囲第５項記載の電池。 ７ 正極及び負極はセパレータの中間層のもとで
極板パツケージの形で底及び蓋からなるプラスチ
ツクケーシング中に配置されており、極連通体と
して構成された、形状閉鎖的にプラスチツクと結
合された極柱構造体はリード片を介して電極と結
合している、正極及び負極を有するガス密に密閉
された電池の製造法において、正極及び負極７，
８ならびに電極間に存在するセパレータ９を電極
パツケージに結合し、固定し、負極のリード片１
０を一緒に溶接し、極板パツケージをケーシング
ピン上に嵌め、リード片１０，１１を蓋に存在す
る極柱構造体１に溶接し、引続きケーシングピン
４及びケーシング底３の縁６を蓋２と溶接するこ
とを特徴とする、正極及び負極を有するガス密に
密閉された電池の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2742869A DE2742869C2 (de) | 1977-09-23 | 1977-09-23 | Gasdicht verschlossene galvanische Zelle mit Kunststoffgehäuse |
| DE7738507U DE7738507U1 (de) | 1977-12-17 | 1977-12-17 | Poldurchfuehrung fuer gasdicht verschlossene galvanische elemente |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5457135A JPS5457135A (en) | 1979-05-08 |
| JPS6260793B2 true JPS6260793B2 (ja) | 1987-12-17 |
Family
ID=25772779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11735678A Granted JPS5457135A (en) | 1977-09-23 | 1978-09-22 | Battery that has plastic casing and is sealed in gastight shape and its preparation |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4215187A (ja) |
| JP (1) | JPS5457135A (ja) |
| FR (1) | FR2404314A1 (ja) |
| GB (1) | GB2005063B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3068167D1 (en) * | 1979-03-29 | 1984-07-19 | Union Carbide Corp | Hermetically sealed electrochemical cell and method of making same |
| US4385100A (en) * | 1980-09-29 | 1983-05-24 | General Electric Company | Terminal apparatus for electrolytic device |
| US4541890A (en) * | 1982-06-01 | 1985-09-17 | International Business Machines Corporation | Hall ion generator for working surfaces with a low energy high intensity ion beam |
| US4522900A (en) * | 1983-11-01 | 1985-06-11 | Santiago Mejia | Battery cell |
| US4544078A (en) * | 1984-05-22 | 1985-10-01 | Cordis Corporation | Sealed closure for sealing and closing an opening in a container |
| US5004656A (en) * | 1988-08-29 | 1991-04-02 | Hitachi Maxell, Ltd. | Flat type sealed battery with hermetic sealing structure |
| DE4325464A1 (de) * | 1993-07-29 | 1995-02-02 | Emmerich Christoph Gmbh Co Kg | Akkumulator mit Kunststoffgehäuse |
| GB2335305B (en) * | 1998-03-12 | 2000-10-18 | Hawker Energy Products Limited | Battery |
| US6915922B2 (en) * | 2000-09-15 | 2005-07-12 | Li-Ming Wang | Pressure tank |
| US7118828B2 (en) * | 2002-03-11 | 2006-10-10 | Quallion Llc | Implantable battery |
| US7179562B2 (en) * | 2003-02-14 | 2007-02-20 | Quallion Llc | Battery electrode assembly and fabrication method therefor |
| US20050238955A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-10-27 | Hooke John W | Battery and battery terminal structure and method of manufacture |
| DE102009016772A1 (de) * | 2009-04-07 | 2010-10-14 | Li-Tec Battery Gmbh | Elektrodengeometrie einer galvanischen Zelle |
| JP5790987B2 (ja) * | 2010-05-17 | 2015-10-07 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電池及び電池の製造方法 |
| DE102010047642A1 (de) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | Li-Tec Battery Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Elektrode |
| FR3028673B1 (fr) | 2014-11-14 | 2016-11-25 | Saft Groupe Sa | Procede pour rendre etanche un orifice de conteneur d'accumulateur et conteneur rendu etanche par ledit procede. |
| US10629943B2 (en) | 2015-04-03 | 2020-04-21 | Apple Inc. | Battery can |
| US11643265B1 (en) * | 2017-02-06 | 2023-05-09 | Rational Packaging Llc | Corrugated offset corner elements |
| JP7343467B2 (ja) * | 2020-12-14 | 2023-09-12 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | 電池及びその製造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US701253A (en) * | 1901-08-06 | 1902-05-27 | Joseph W Thatcher | Battery. |
| FR509391A (fr) * | 1918-12-16 | 1920-11-08 | Henry Francois Joel | Perfectionnements aux piles sèches ou autres |
| GB867587A (en) * | 1958-01-10 | 1961-05-10 | Burndept Ltd | Layer type voltaic cell |
| US2981782A (en) * | 1958-06-26 | 1961-04-25 | Servel Inc | Terminal-depolarizer unit for primary cells |
| US3113892A (en) * | 1958-12-01 | 1963-12-10 | Gould National Batteries Inc | Battery terminal post and cover construction |
| DE1181292B (de) * | 1958-12-31 | 1964-11-12 | Varta Ag | Anordnung zur Verhinderung von Elektrolyt-austritt an den Fugen zwischen Gehaeuseteilen aus Metall und solchen aus Kunststoff |
| US3094438A (en) * | 1960-02-25 | 1963-06-18 | Union Carbide Corp | Multi-plate galvanic cell |
| US3114085A (en) * | 1960-06-21 | 1963-12-10 | Gen Electric | Sealed electrolytic device |
| US3427205A (en) * | 1966-09-01 | 1969-02-11 | Nasa | Spacecraft battery seals |
| US3445295A (en) * | 1966-09-30 | 1969-05-20 | Honeywell Inc | Ammonia battery |
| GB1206627A (en) * | 1966-11-30 | 1970-09-23 | Gen Ellectric Company | Cell and method of manufacturing the same |
| US3579387A (en) * | 1968-08-12 | 1971-05-18 | Gen Electric | Sealed aqueous alkaline electrolyte cells with creep barriers |
| US3712834A (en) * | 1971-10-15 | 1973-01-23 | Esb Inc | Deferred action battery |
| FR2278167A1 (fr) * | 1974-07-12 | 1976-02-06 | Accumulateurs Fixes | Boitier pour generateur electrochimique de faible encombrement |
| US4098962A (en) * | 1977-04-14 | 1978-07-04 | Yardney Electric Corporation | Metal-hydrogen secondary battery system |
-
1978
- 1978-08-02 US US05/930,358 patent/US4215187A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-22 FR FR7827293A patent/FR2404314A1/fr active Granted
- 1978-09-22 JP JP11735678A patent/JPS5457135A/ja active Granted
- 1978-09-25 GB GB7838057A patent/GB2005063B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2005063B (en) | 1982-02-24 |
| US4215187A (en) | 1980-07-29 |
| GB2005063A (en) | 1979-04-11 |
| JPS5457135A (en) | 1979-05-08 |
| FR2404314B1 (ja) | 1982-06-18 |
| FR2404314A1 (fr) | 1979-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4215187A (en) | Gas-tight galvanic cell | |
| US20100159307A1 (en) | Battery and battery enveloping assembly convenient for assembly | |
| US20100233530A1 (en) | battery and battery enveloping assembly convenient for assembly | |
| US4544078A (en) | Sealed closure for sealing and closing an opening in a container | |
| US20100143796A1 (en) | Battery enveloping assembly and battery | |
| US9040193B2 (en) | Cap assembly and rectangular type secondary battery having the cap assembly | |
| US4049883A (en) | Gas- and liquid-tight storage battery | |
| CN101257097B (zh) | 一种改进的电池封口组件及电池 | |
| US4182028A (en) | Hermetically sealed button-type electrochemical cell and method for making same | |
| US4217403A (en) | Lithium halide battery | |
| JPH03203157A (ja) | 密閉式電池の製造方法 | |
| JPH0668861A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP2004327453A (ja) | 角形密閉式蓄電池およびその製造方法 | |
| JPH04267061A (ja) | リチウム−沃素電池 | |
| JPS6252853A (ja) | 密閉型電池 | |
| CN220569789U (zh) | 圆柱二次电池、电池包及车辆 | |
| CN2501189Y (zh) | 碱性二次电池 | |
| JPH0631643Y2 (ja) | 防爆型密閉電池 | |
| JPH0727561Y2 (ja) | 有機電解質電池 | |
| CN224164236U (zh) | 一种新型方形钢壳锂电池组件 | |
| JPH0648766Y2 (ja) | 気密端子 | |
| JPH11111245A (ja) | 電 池 | |
| JP2559023B2 (ja) | 有機電解質電池の製造法 | |
| CN120511443A (zh) | 一种圆柱电池 | |
| JPH0329881Y2 (ja) |