JPS626152B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626152B2 JPS626152B2 JP56007522A JP752281A JPS626152B2 JP S626152 B2 JPS626152 B2 JP S626152B2 JP 56007522 A JP56007522 A JP 56007522A JP 752281 A JP752281 A JP 752281A JP S626152 B2 JPS626152 B2 JP S626152B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- chamber
- outlet passage
- actuator
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1906—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、種々の流体の流量を要求量の大き
さに応じて自動的に制御する流量制御装置に関す
るものである。
さに応じて自動的に制御する流量制御装置に関す
るものである。
給湯器を例にとると、バーナに供給される燃料
の流量は、熱要求の大きさに応じて制御すること
が必要である。
の流量は、熱要求の大きさに応じて制御すること
が必要である。
一般的には、この流量の制御は、熱交換器内に
おける水の温度を設定値と比較し、この両者間の
差の大きさに応じて、弁開度が比例的に変化する
比例弁手段を用いることによつて行われている。
おける水の温度を設定値と比較し、この両者間の
差の大きさに応じて、弁開度が比例的に変化する
比例弁手段を用いることによつて行われている。
しかし、ただ単に比例弁手段を用いたのでは、
弁開度がある値にあるとき、燃料の元圧が変動す
ると、燃料供給量も自動的に変化することにな
る。
弁開度がある値にあるとき、燃料の元圧が変動す
ると、燃料供給量も自動的に変化することにな
る。
そこで、従来は、元圧が変動しても出口通路内
の圧力を一定に保持できる機能を有するレギユレ
ータ手段を比例弁手段の前に配設することが行な
われている。ところが、この構成では上記２つの
手段を必要とし、装置が複雑かつ高価になるとい
う問題点があつた。
の圧力を一定に保持できる機能を有するレギユレ
ータ手段を比例弁手段の前に配設することが行な
われている。ところが、この構成では上記２つの
手段を必要とし、装置が複雑かつ高価になるとい
う問題点があつた。
この発明は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、出力通路内の圧力が変動した
とき、この変動を補償して圧力を一定に保持する
ように弁の開度を自動的に調節する機能を有する
流量制御装置を得ることを目的とする。
になされたもので、出力通路内の圧力が変動した
とき、この変動を補償して圧力を一定に保持する
ように弁の開度を自動的に調節する機能を有する
流量制御装置を得ることを目的とする。
この発明は上記の目的を達成するために、流体
を圧力室に圧送するための電磁圧送装置および前
記圧力室内の圧力を感知して変位する応動体を備
えたアクチエータと、前記応動体の変位にしたが
つて入口通路と出口通路との間に形成されたポー
トの開口の大きさを変える弁体と、前記出口通路
内の圧力に対応した出力信号を発生する圧力セン
サと、前記圧力センサの検出値と設定値との比較
信号に基づいて前記出口通路内の圧力が常に一定
値になるように前記アクチエータを制御するアク
チエータ駆動回路とを備えたものである。
を圧力室に圧送するための電磁圧送装置および前
記圧力室内の圧力を感知して変位する応動体を備
えたアクチエータと、前記応動体の変位にしたが
つて入口通路と出口通路との間に形成されたポー
トの開口の大きさを変える弁体と、前記出口通路
内の圧力に対応した出力信号を発生する圧力セン
サと、前記圧力センサの検出値と設定値との比較
信号に基づいて前記出口通路内の圧力が常に一定
値になるように前記アクチエータを制御するアク
チエータ駆動回路とを備えたものである。
この発明におけるアクチエータ駆動回路は、出
口通路内の圧力を検出した圧力センサの検出値と
設定値との比較信号に基づいてアクチエータを駆
動制御し、このアクチエータの圧力室内の圧力を
変化させ該圧力に応動する応動体によつて弁体の
開度を調節し、前記出口通路内の圧力を一定に保
持することにより、レギユレータ手段を用いるこ
となく、元圧が変動しても出口通路から流出する
燃料を常に一定に保持することを可能とする。
口通路内の圧力を検出した圧力センサの検出値と
設定値との比較信号に基づいてアクチエータを駆
動制御し、このアクチエータの圧力室内の圧力を
変化させ該圧力に応動する応動体によつて弁体の
開度を調節し、前記出口通路内の圧力を一定に保
持することにより、レギユレータ手段を用いるこ
となく、元圧が変動しても出口通路から流出する
燃料を常に一定に保持することを可能とする。
つぎにこの発明の一実施例について図面を参照
して説明する。第１図において符号１で示す弁体
は、アクチエータ２によつて規制された位置に応
じて、入口通路３と出口通路４との間に形成され
たポート５の開口の大きさを変えることにより、
出口通路４内における燃料ガスの圧力を制御す
る。そしてこの圧力を検出するために、出口通路
４内の圧力に対応した出力信号を発生する圧力セ
ンサ６が設けられている。
して説明する。第１図において符号１で示す弁体
は、アクチエータ２によつて規制された位置に応
じて、入口通路３と出口通路４との間に形成され
たポート５の開口の大きさを変えることにより、
出口通路４内における燃料ガスの圧力を制御す
る。そしてこの圧力を検出するために、出口通路
４内の圧力に対応した出力信号を発生する圧力セ
ンサ６が設けられている。
アクチエータ２は、第２図に詳細に示すよう
に、ケーシング２１内に収容された電磁ポンプ２
２を有する。この電磁ポンプ２２は、後述する駆
動回路１４からコイル２３に供給される駆動信号
を受けて、ケーシング２１内に形成された第１室
２４内に収容されている液体（たとえば油）を第
２室２５に圧送するように働き、この第２室２５
内の圧力によつて、ロツド２６を介して弁体１に
連結された応動体２７を変位させるようになつて
いる。また第２室２５内の流体を第１室２４に戻
すための連通路２８が設けられ、この連通路２８
内を流れる流体にはオリフイス２９によつて所定
の抵抗が与えられるようになつている。
に、ケーシング２１内に収容された電磁ポンプ２
２を有する。この電磁ポンプ２２は、後述する駆
動回路１４からコイル２３に供給される駆動信号
を受けて、ケーシング２１内に形成された第１室
２４内に収容されている液体（たとえば油）を第
２室２５に圧送するように働き、この第２室２５
内の圧力によつて、ロツド２６を介して弁体１に
連結された応動体２７を変位させるようになつて
いる。また第２室２５内の流体を第１室２４に戻
すための連通路２８が設けられ、この連通路２８
内を流れる流体にはオリフイス２９によつて所定
の抵抗が与えられるようになつている。
したがつて駆動回路１４から駆動信号が供給さ
れたときに、電磁ポンプ２２は第１室２４内の液
体を第２室２５に圧送してその内部の圧力を高
め、この圧力の上昇を感知して応動体２７が図の
下方に移動する。この応動体２７の移動により、
弁体１はスプリング７に抗して下降し、ポート５
の開口面積を大きくする。また第２室２５内の圧
力が低下すれば、弁体１は応動体２７とともにス
プリング７の作用で上昇し、ポート５の開口面積
を小さくする。この弁体１の移動によつて、出口
通路４内のガス圧が制御され、このガス圧が圧力
センサ６によつて検出される。通常の条件では、
ガス圧はガスの供給量に比例する。
れたときに、電磁ポンプ２２は第１室２４内の液
体を第２室２５に圧送してその内部の圧力を高
め、この圧力の上昇を感知して応動体２７が図の
下方に移動する。この応動体２７の移動により、
弁体１はスプリング７に抗して下降し、ポート５
の開口面積を大きくする。また第２室２５内の圧
力が低下すれば、弁体１は応動体２７とともにス
プリング７の作用で上昇し、ポート５の開口面積
を小さくする。この弁体１の移動によつて、出口
通路４内のガス圧が制御され、このガス圧が圧力
センサ６によつて検出される。通常の条件では、
ガス圧はガスの供給量に比例する。
第３図はこの発明に適用可能な他の形態のアク
チエータ２を示している。この例では、第２図に
示した電磁ポンプ２２の代りに、第２室２５に相
当する圧力室３１内に空気を圧送するための電磁
コンプレツサ３２が用いられている。この電磁コ
ンプレツサ３２は、駆動信号が供給されるコイル
３３と、このコイル３３の中心部で往復運動する
プランジヤ３４を支持している筒体３５とを有し
ている。プランジヤ３４には、筒体３５内で移動
可能なピストン３６が連結され、このピストン３
６の往復運動により、筒体３５内に形成されたシ
リンダ室３７の内部を交互に加圧、減圧する。こ
のシリンダ室３７は、それぞれチエツキ弁３８，
３９を内蔵する吸入室４０および排出室４１に連
通し、吸入室４０は吸入孔４２を介して外部に、
また排出室４１は連絡孔４３を介して圧力室３１
にそれぞれ連通している。また排出室４１は、オ
リフイスのような流量制限手段を有する通路４４
を介して外部にも連通している。さらにチエツキ
弁３８は、スプリング４５によつて吸入孔４２を
閉じる方向に押圧され、またチエツキ弁３９はシ
リンダ室３７と排出室４１との間の通路を閉じる
方向にスプリング４６によつて押圧されている。
チエータ２を示している。この例では、第２図に
示した電磁ポンプ２２の代りに、第２室２５に相
当する圧力室３１内に空気を圧送するための電磁
コンプレツサ３２が用いられている。この電磁コ
ンプレツサ３２は、駆動信号が供給されるコイル
３３と、このコイル３３の中心部で往復運動する
プランジヤ３４を支持している筒体３５とを有し
ている。プランジヤ３４には、筒体３５内で移動
可能なピストン３６が連結され、このピストン３
６の往復運動により、筒体３５内に形成されたシ
リンダ室３７の内部を交互に加圧、減圧する。こ
のシリンダ室３７は、それぞれチエツキ弁３８，
３９を内蔵する吸入室４０および排出室４１に連
通し、吸入室４０は吸入孔４２を介して外部に、
また排出室４１は連絡孔４３を介して圧力室３１
にそれぞれ連通している。また排出室４１は、オ
リフイスのような流量制限手段を有する通路４４
を介して外部にも連通している。さらにチエツキ
弁３８は、スプリング４５によつて吸入孔４２を
閉じる方向に押圧され、またチエツキ弁３９はシ
リンダ室３７と排出室４１との間の通路を閉じる
方向にスプリング４６によつて押圧されている。
コイル３３に供給された駆動信号によつてプラ
ンジヤ３４およびこれに連結されたピストン３６
が往復運動すると、吸入孔４２から吸入された空
気が圧力室３１に圧送されてその内部の圧力が上
昇する。すなわちピストン３６が第４図の上方に
移動すると、シリンダ室３７およびこれに連通し
ている吸入室４０内の圧力が低下し、この減圧に
よつてチエツキ弁３８が開き、吸入孔４２を通し
て外部から空気が吸入される。またピストン３６
が下降する過程では、シリンダ室３７および吸入
室４０内の空気が圧縮されるために、チエツキ弁
３８は吸入孔４２を閉じた位置に保持されるが、
チエツキ弁３９はスプリング４６に抗して移動
し、シリンダ室３７と排出室４１との間の通路を
開く。これによつてシリンダ室３７内の空気は、
排出室４１および連絡孔４６を通つて圧力室３１
内に流入し、一部は通路４４を通つて外部に放出
される。この動作で圧力室３１内の圧力が上昇す
ると、応動体２７が押し下げられ、第１図の場合
と同様に、応動体２７にロツド２６を介して連結
された弁体１が開方向に移動する。
ンジヤ３４およびこれに連結されたピストン３６
が往復運動すると、吸入孔４２から吸入された空
気が圧力室３１に圧送されてその内部の圧力が上
昇する。すなわちピストン３６が第４図の上方に
移動すると、シリンダ室３７およびこれに連通し
ている吸入室４０内の圧力が低下し、この減圧に
よつてチエツキ弁３８が開き、吸入孔４２を通し
て外部から空気が吸入される。またピストン３６
が下降する過程では、シリンダ室３７および吸入
室４０内の空気が圧縮されるために、チエツキ弁
３８は吸入孔４２を閉じた位置に保持されるが、
チエツキ弁３９はスプリング４６に抗して移動
し、シリンダ室３７と排出室４１との間の通路を
開く。これによつてシリンダ室３７内の空気は、
排出室４１および連絡孔４６を通つて圧力室３１
内に流入し、一部は通路４４を通つて外部に放出
される。この動作で圧力室３１内の圧力が上昇す
ると、応動体２７が押し下げられ、第１図の場合
と同様に、応動体２７にロツド２６を介して連結
された弁体１が開方向に移動する。
入口通路３からポート５を通つて出口通路４に
流入したガスは、通常の配管を経てバーナ８に供
給され、熱交換器９を加熱するための燃料として
使われる。また熱交換器９内の水の温度を検出す
るために温度センサ１０が設けられている。
流入したガスは、通常の配管を経てバーナ８に供
給され、熱交換器９を加熱するための燃料として
使われる。また熱交換器９内の水の温度を検出す
るために温度センサ１０が設けられている。
比較器１１は、所望の湯温を示す設定値SP
と、温度センサ１０によつて検出された熱交換器
９内の水の実際の温度との差、すなわち熱要求の
大きさに対応した出力信号を発生し、この熱要求
信号は、信号変換回路１２で所定の信号処理を受
けたのち、第２の比較器１３に送られる。この比
較器１３は、信号変換回路１２の出力と、圧力セ
ンサ６の出力信号とを比較し、その差に対応した
出力を駆動回路１４に送る機能を有する。すなわ
ち第２の比較回路１３の出力は、熱要求の大きさ
と、出口通路４内におけるガス圧、すなわちバー
ナ８に供給される燃料ガスの流量との差に対応す
る。駆動回路１４は、比較器１３の出力に応じた
駆動信号をアクチエータ２に供給し、圧力センサ
６の出力が熱要求の大きさに見合つた値になるよ
うに弁体１の位置を制御する。このような制御
は、アクチエータ２に供給される駆動信号の周波
数、電圧レベル、あるいはデユーテイ比などを変
化させることにより、電磁ポンプ２２または電磁
コンプレツサ３２が圧送する流体の流量を変化さ
せることによつて容易に行える。
と、温度センサ１０によつて検出された熱交換器
９内の水の実際の温度との差、すなわち熱要求の
大きさに対応した出力信号を発生し、この熱要求
信号は、信号変換回路１２で所定の信号処理を受
けたのち、第２の比較器１３に送られる。この比
較器１３は、信号変換回路１２の出力と、圧力セ
ンサ６の出力信号とを比較し、その差に対応した
出力を駆動回路１４に送る機能を有する。すなわ
ち第２の比較回路１３の出力は、熱要求の大きさ
と、出口通路４内におけるガス圧、すなわちバー
ナ８に供給される燃料ガスの流量との差に対応す
る。駆動回路１４は、比較器１３の出力に応じた
駆動信号をアクチエータ２に供給し、圧力センサ
６の出力が熱要求の大きさに見合つた値になるよ
うに弁体１の位置を制御する。このような制御
は、アクチエータ２に供給される駆動信号の周波
数、電圧レベル、あるいはデユーテイ比などを変
化させることにより、電磁ポンプ２２または電磁
コンプレツサ３２が圧送する流体の流量を変化さ
せることによつて容易に行える。
駆動回路１４の具体的な回路構成の一例を第４
図に示す。この駆動回路１４は、一定の周波数の
鋸歯状波を発生するマルチバイブレータ５１と、
この鋸歯状波にもとづいて、周波数は一定である
がパルス幅が変化するパルス出力を発生するパル
ス幅可変ワンシヨツトマルチバイブレータ５２
と、このパルス出力に応じてオン・オフを繰り返
すトランジスタＱ１とを有し、このトランジスタ
Ｑ１の負荷としてアクチエータ２が接続されてい
る。
図に示す。この駆動回路１４は、一定の周波数の
鋸歯状波を発生するマルチバイブレータ５１と、
この鋸歯状波にもとづいて、周波数は一定である
がパルス幅が変化するパルス出力を発生するパル
ス幅可変ワンシヨツトマルチバイブレータ５２
と、このパルス出力に応じてオン・オフを繰り返
すトランジスタＱ１とを有し、このトランジスタ
Ｑ１の負荷としてアクチエータ２が接続されてい
る。
マルチバイブレータ５１は、PUT素子Ｑ２を
有し、そのゲートには、抵抗Ｒ１、ツエナーダイ
オードＤ１、抵抗Ｒ２およびＲ３によつて定まる
一定電圧が印加されている。またPUT素子Ｑ２
のアノードには、抵抗Ｒ４を介して充電電流の供
給を受けるコンデンサＣ１の端子電圧が印加され
る。電源投入の直後では、コンデンサＣ１は充電
されていないので、PUT素子Ｑ２のアノード電
位はゲート電位よりも低く、PUT素子Ｑ２は非
導通である。ついでコンデンサＣ１の充電が進行
し、アノード電位がゲート電位まで上昇すると、
PUT素子Ｑ２は急激に導通し、コンデンサＣ１
の電荷はPUT素子Ｑ２および抵抗Ｒ５を通して
瞬時に放電する。この動作は一定の周期で連続的
に繰り返され、その結果としてPUT素子Ｑ２の
アノード側に一定周波数の鋸歯状波が現われる。
有し、そのゲートには、抵抗Ｒ１、ツエナーダイ
オードＤ１、抵抗Ｒ２およびＲ３によつて定まる
一定電圧が印加されている。またPUT素子Ｑ２
のアノードには、抵抗Ｒ４を介して充電電流の供
給を受けるコンデンサＣ１の端子電圧が印加され
る。電源投入の直後では、コンデンサＣ１は充電
されていないので、PUT素子Ｑ２のアノード電
位はゲート電位よりも低く、PUT素子Ｑ２は非
導通である。ついでコンデンサＣ１の充電が進行
し、アノード電位がゲート電位まで上昇すると、
PUT素子Ｑ２は急激に導通し、コンデンサＣ１
の電荷はPUT素子Ｑ２および抵抗Ｒ５を通して
瞬時に放電する。この動作は一定の周期で連続的
に繰り返され、その結果としてPUT素子Ｑ２の
アノード側に一定周波数の鋸歯状波が現われる。
一方、パルス幅可変ワンシヨツトマルチバイブ
レータ５２は、PUT素子Ｑ２のアノード側に現
われた鋸歯状波出力を反転入力に受ける反転増幅
器５３を有し、その非反転入力には、抵抗Ｒ６お
よび可変抵抗VRで定まる設定電圧が印加されて
いる。したがつて反転増幅器５３の出力端には、
反転入力の電位が非反転入力の電位とクロスする
ごとにレベルが変化するパルス出力が得られ、こ
の出力は抵抗Ｒ７を経てトランジスタＱ１のベー
スに加えられる。これによつてトランジスタＱ１
の負荷であるアクチエータ２にはパルス電流が流
れることになる。反転増幅器５３の非反転入力に
印加されている設定電圧は可変抵抗VRによつて
可変であり、この電圧を変化させることにより、
鋸歯状波信号に対するスライスレベルが変化し、
出力信号のパルス幅が変化する。可変抵抗VRの
抵抗値は、第１図の比較器１３の出力によつて調
節されるように構成され、したがつて反転増幅器
５３の出力信号、すなわちアクチエータ２に供給
される駆動信号のパルス幅が比較器１３の出力に
応じて変化する。
レータ５２は、PUT素子Ｑ２のアノード側に現
われた鋸歯状波出力を反転入力に受ける反転増幅
器５３を有し、その非反転入力には、抵抗Ｒ６お
よび可変抵抗VRで定まる設定電圧が印加されて
いる。したがつて反転増幅器５３の出力端には、
反転入力の電位が非反転入力の電位とクロスする
ごとにレベルが変化するパルス出力が得られ、こ
の出力は抵抗Ｒ７を経てトランジスタＱ１のベー
スに加えられる。これによつてトランジスタＱ１
の負荷であるアクチエータ２にはパルス電流が流
れることになる。反転増幅器５３の非反転入力に
印加されている設定電圧は可変抵抗VRによつて
可変であり、この電圧を変化させることにより、
鋸歯状波信号に対するスライスレベルが変化し、
出力信号のパルス幅が変化する。可変抵抗VRの
抵抗値は、第１図の比較器１３の出力によつて調
節されるように構成され、したがつて反転増幅器
５３の出力信号、すなわちアクチエータ２に供給
される駆動信号のパルス幅が比較器１３の出力に
応じて変化する。
以上のようにこの発明の流量制御装置によれ
ば、弁体１の位置は、出口通路４内の圧力が常に
所望の一定値になるように自動的に制御され、こ
の値は、設定値と負荷の温度との差である熱要求
信号によつて決定される。したがつてバーナ８に
は実際の熱要求に見合つた流量でガスが安定に供
給されることになり、制御精度が大幅に向上す
る。
ば、弁体１の位置は、出口通路４内の圧力が常に
所望の一定値になるように自動的に制御され、こ
の値は、設定値と負荷の温度との差である熱要求
信号によつて決定される。したがつてバーナ８に
は実際の熱要求に見合つた流量でガスが安定に供
給されることになり、制御精度が大幅に向上す
る。
第１図はこの発明の一実施例による流量制御装
置の構成を示すブロツク図、第２図はその流量制
御装置に用いられたアクチエータの縦断面図、第
３図は他のアクチエータの縦断面図、第４図は駆
動回路の回路図である。 １…弁体、２…アクチエータ、３…入口通路、
４…出口通路、６…圧力センサ、８…バーナ、９
…熱交換器、１０…温度センサ、１１…比較器、
１２…信号変換回路、１３…比較器、１４…駆動
回路、２２…電磁ポンプ、２３…コイル、２４…
第１室、２５…第２室、２６…ロツド、２７…応
動体、３１…圧力室、３２…電磁コンプレツサ、
３３…コイル、３６…ピストン、５１…マルチバ
イブレータ、５２…パルス幅可変ワンシヨツトマ
ルチバイブレータ、５３…反転増幅器。
置の構成を示すブロツク図、第２図はその流量制
御装置に用いられたアクチエータの縦断面図、第
３図は他のアクチエータの縦断面図、第４図は駆
動回路の回路図である。 １…弁体、２…アクチエータ、３…入口通路、
４…出口通路、６…圧力センサ、８…バーナ、９
…熱交換器、１０…温度センサ、１１…比較器、
１２…信号変換回路、１３…比較器、１４…駆動
回路、２２…電磁ポンプ、２３…コイル、２４…
第１室、２５…第２室、２６…ロツド、２７…応
動体、３１…圧力室、３２…電磁コンプレツサ、
３３…コイル、３６…ピストン、５１…マルチバ
イブレータ、５２…パルス幅可変ワンシヨツトマ
ルチバイブレータ、５３…反転増幅器。
Claims (1)
- １ 流体を圧力室に圧送するための電磁圧送装置
および前記圧力室内の圧力を感知して変位する応
動体を備えたアクチエータと、前記応動体の変位
にしたがつて入口通路と出口通路との間に形成さ
れたポートの開口の大きさを変える弁体と、前記
出口通路内の圧力に対応した出力信号を発生する
圧力センサと、前記圧力センサの検出値と設定値
との比較信号に基づいて前記出口通路内の圧力が
常に一定値になるように前記アクチエータを制御
するアクチエータ駆動回路とを備えた流量制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56007522A JPS57120783A (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Control of flow rate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56007522A JPS57120783A (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Control of flow rate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57120783A JPS57120783A (en) | 1982-07-27 |
| JPS626152B2 true JPS626152B2 (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=11668098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56007522A Granted JPS57120783A (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Control of flow rate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57120783A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3137643B2 (ja) * | 1989-10-02 | 2001-02-26 | ローズマウント インコーポレイテッド | 現場に設置される制御ユニット |
| ES2168179B1 (es) * | 1999-07-23 | 2003-05-16 | Fagor S Coop | Valvula de regulacion del caudal de gas para un aparato de calefaccion. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57104076U (ja) * | 1980-12-18 | 1982-06-26 |
-
1981
- 1981-01-20 JP JP56007522A patent/JPS57120783A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57120783A (en) | 1982-07-27 |
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