JPS6261699A - 流動床式廃水処理装置 - Google Patents
流動床式廃水処理装置Info
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- JPS6261699A JPS6261699A JP60201756A JP20175685A JPS6261699A JP S6261699 A JPS6261699 A JP S6261699A JP 60201756 A JP60201756 A JP 60201756A JP 20175685 A JP20175685 A JP 20175685A JP S6261699 A JPS6261699 A JP S6261699A
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- Japan
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- carrier
- water
- fluidized bed
- floating
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は１つの処理槽内に好気ゾーンと嫌気ゾーンと
を形成して廃水中のＢＯＤ処理、硝化処理、脱窒処理を
１つの槽内で行なわせる装置に関する。
を形成して廃水中のＢＯＤ処理、硝化処理、脱窒処理を
１つの槽内で行なわせる装置に関する。
従来、下水等の窒素を含んだ有機性廃水のＢＯＤ 、硝
化、脱窒処理に関して、活性汚泥法による循環式活性汚
泥処理が行われていた。しかしこの方法では単位体積当
υの微生物量に限界があ）、処理速度が大きくとれない
ために広大な敷地を孕する欠点があった。
化、脱窒処理に関して、活性汚泥法による循環式活性汚
泥処理が行われていた。しかしこの方法では単位体積当
υの微生物量に限界があ）、処理速度が大きくとれない
ために広大な敷地を孕する欠点があった。
そこで近時単位体積当シの微生物量が大きくとれ、高速
処理が可能な流動床方式、とくに循環型の流動床方式が
提案され、開発されている。
処理が可能な流動床方式、とくに循環型の流動床方式が
提案され、開発されている。
この方法は、第３図に示すように、まず原水１をポンプ
２によシ嫌気性流動床装置３内に導入する。この装置は
水よりも比重の重い沈降担体４が攪拌機５により流動化
している。この装置には好気性処理後の処理液６の一部
が循環流７としてポンプ８により戻されており、循環流
中のＮｏ、−Ｎが原水中のＢＯＤ分を有機炭素源として
沈降担体表面に成長した嫌気性菌によシＮ２ガスに還元
、分解され、脱窒処理が行なわれる。次いで処理液９を
好気性流動床装置１０に導入する。この装置では内筒管
１ノ内に散気管１２がら空気を吹込んで、循環流を形成
しこれに伴って水よりも比重の重い沈降担体１３を流動
している。沈降担体１３には表面に好気性ＢＯＤ酸化菌
が成長しておシ、この酸化菌により処理液中のＢＯＤが
分解除去され、同時に被処理液中のＮ１（４−Ｎが担体
表面に成長した好気性菌である硝化菌の作用によりＮｏ
３−Ｈに酸化される。このＮｏ、−Ｎを含む処理液の一
部は先に述べたように嫌気性流動床装置３に戻される。
２によシ嫌気性流動床装置３内に導入する。この装置は
水よりも比重の重い沈降担体４が攪拌機５により流動化
している。この装置には好気性処理後の処理液６の一部
が循環流７としてポンプ８により戻されており、循環流
中のＮｏ、−Ｎが原水中のＢＯＤ分を有機炭素源として
沈降担体表面に成長した嫌気性菌によシＮ２ガスに還元
、分解され、脱窒処理が行なわれる。次いで処理液９を
好気性流動床装置１０に導入する。この装置では内筒管
１ノ内に散気管１２がら空気を吹込んで、循環流を形成
しこれに伴って水よりも比重の重い沈降担体１３を流動
している。沈降担体１３には表面に好気性ＢＯＤ酸化菌
が成長しておシ、この酸化菌により処理液中のＢＯＤが
分解除去され、同時に被処理液中のＮ１（４−Ｎが担体
表面に成長した好気性菌である硝化菌の作用によりＮｏ
３−Ｈに酸化される。このＮｏ、−Ｎを含む処理液の一
部は先に述べたように嫌気性流動床装置３に戻される。
しかしこの方法は、嫌気性流動床と好気性流動床の二つ
の装置が必要なため、プロセスが複雑になり維持管理が
難しくなり、しかも設備全体も大型になるという欠点が
ある。
の装置が必要なため、プロセスが複雑になり維持管理が
難しくなり、しかも設備全体も大型になるという欠点が
ある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、一つの槽内に好気ゾーンと嫌気ゾーン
とを形成して、維持管理を容易におこなえるとともに装
置をコンパクト化できる流動床式廃水処理装置を得んと
するものである。
とするところは、一つの槽内に好気ゾーンと嫌気ゾーン
とを形成して、維持管理を容易におこなえるとともに装
置をコンパクト化できる流動床式廃水処理装置を得んと
するものである。
この発明は、処理槽上部に配（１した内筒ゞ６と、内筒
管内に気泡状空気を送り内筒管内外に循環流を形成せし
める散気管と、この循環流に伴って流動する水より比重
の軽い浮遊担体と、前記処理槽下部に設けられた原水導
入管及び循環液導入管と、処理槽内に導入された循環液
の流動に伴って流動する水より比重の重い沈降担体とを
具備し、処理槽上部に浮遊担体の流動する好気ゾーンを
、下部に沈降担体の流動する嫌気ゾーンを形成した流動
床式廃水処理装置である。
管内に気泡状空気を送り内筒管内外に循環流を形成せし
める散気管と、この循環流に伴って流動する水より比重
の軽い浮遊担体と、前記処理槽下部に設けられた原水導
入管及び循環液導入管と、処理槽内に導入された循環液
の流動に伴って流動する水より比重の重い沈降担体とを
具備し、処理槽上部に浮遊担体の流動する好気ゾーンを
、下部に沈降担体の流動する嫌気ゾーンを形成した流動
床式廃水処理装置である。
以下この発明を第１図及び第２図に示す実施例を参照し
て説明する。第１図は連続式の流動床式廃水処理装置を
示し、処理槽２１内の上部に内筒管２２を配置し、内筒
管２２の下端に対向して散気管２３を配置している。散
気管２３はプロワ２４により気泡状空気を内筒管２２内
に吹き込むもので、そのエアリフト効果により矢印に示
す循環流を生ぜしめる。また処理槽２１内上部には、水
よりも比重の軽いプラスチ、り。
て説明する。第１図は連続式の流動床式廃水処理装置を
示し、処理槽２１内の上部に内筒管２２を配置し、内筒
管２２の下端に対向して散気管２３を配置している。散
気管２３はプロワ２４により気泡状空気を内筒管２２内
に吹き込むもので、そのエアリフト効果により矢印に示
す循環流を生ぜしめる。また処理槽２１内上部には、水
よりも比重の軽いプラスチ、り。
軽石等の浮遊担体２５が充填されており、前記循環流に
伴って流動するようになっている。
伴って流動するようになっている。
一方処理槽２１の底部には原水導入管２６及び循環水導
入管２７が設けられ、それぞれポンプ２８．２９で原水
及び循環水（好気性処理された液の一部）を導入するよ
うになりている。
入管２７が設けられ、それぞれポンプ２８．２９で原水
及び循環水（好気性処理された液の一部）を導入するよ
うになりている。
処理槽２１内下部には水よりも比重の重い砂。
活性炭、アンスラサイト、プラスチ、り等の沈降担体３
０が充填されており、原水及び循環水の上昇に伴って槽
下部において流動するようになっている。
０が充填されており、原水及び循環水の上昇に伴って槽
下部において流動するようになっている。
このようにして槽上部に浮遊担体２５の流動する好気ゾ
ーンを、槽下部に沈降担体３０の流動する嫌気ゾーンを
形成している。この場合嫌気ゾーンの界面は散気管２３
の下になるように、担体の比重２粒径、循環液の循環量
等で調整する。
ーンを、槽下部に沈降担体３０の流動する嫌気ゾーンを
形成している。この場合嫌気ゾーンの界面は散気管２３
の下になるように、担体の比重２粒径、循環液の循環量
等で調整する。
なお散気管２３がら空気の代シに酸素を吹込んでもよく
、又はプロワ２４に代えてコンプレッサーを用いてもよ
い。
、又はプロワ２４に代えてコンプレッサーを用いてもよ
い。
このように浮遊担体２５及び沈降担体３０が流動してい
る処理槽２１に、原水を下部から導入する。原水は嫌気
ゾーンを通過した後に好気ゾーンに入り、ここで浮遊担
体２５の表面に付着繁殖した好気性細菌であるＢＯＤ酸
化菌により廃水中のＢＯＤが分解除去される。更に浮遊
担体２５の表面に付着繁殖した好気性細菌である硝化菌
の働きにより廃水中のＮＨ４−ＮがＮｏ、−Ｎに酸化さ
れる。
る処理槽２１に、原水を下部から導入する。原水は嫌気
ゾーンを通過した後に好気ゾーンに入り、ここで浮遊担
体２５の表面に付着繁殖した好気性細菌であるＢＯＤ酸
化菌により廃水中のＢＯＤが分解除去される。更に浮遊
担体２５の表面に付着繁殖した好気性細菌である硝化菌
の働きにより廃水中のＮＨ４−ＮがＮｏ、−Ｎに酸化さ
れる。
そして処理された液の一部はもぐりぜき３１を通過し、
循環液として処理槽下部から嫌気ゾーンに導入される。
循環液として処理槽下部から嫌気ゾーンに導入される。
ここで循環液中のＮｏ、−Ｎは原水中のＢＯＤ分を有機
炭素源とし、沈降担体３０の表面に付着繁殖した嫌気性
菌である脱窒菌の作用により、Ｎ２ガスに還元分解され
る。このように脱窒処理された被処理液は再び好気ゾー
ン及びもぐシぜき３１を通り、排水系３２から処理水と
して系外へ排出される。なお処理水中に処理槽２１内部
で発生した浮遊状態の余剰汚泥（担体に付着していない
汚泥）が混ざっている場合、処理水を対象に系外におい
て重力沈殿。
炭素源とし、沈降担体３０の表面に付着繁殖した嫌気性
菌である脱窒菌の作用により、Ｎ２ガスに還元分解され
る。このように脱窒処理された被処理液は再び好気ゾー
ン及びもぐシぜき３１を通り、排水系３２から処理水と
して系外へ排出される。なお処理水中に処理槽２１内部
で発生した浮遊状態の余剰汚泥（担体に付着していない
汚泥）が混ざっている場合、処理水を対象に系外におい
て重力沈殿。
凝集沈殿、砂−過等の固液分離処理を行う必要がある。
第２図は回分式の廃水処理装置を示す。第１図のものと
異なる点は、水位計４１を設け、処理水の排水系４２Ｖ
にれと連動する引抜き用電磁弁４３を設けていることで
ある。
異なる点は、水位計４１を設け、処理水の排水系４２Ｖ
にれと連動する引抜き用電磁弁４３を設けていることで
ある。
この回分式の装置では、まずＢＯＤ 、硝化、脱窒処理
された処理水が水位計４１に連動している電磁弁４３に
より一定量引き抜かれる。次に原水が処理槽２１内に導
入される。導入量は水位計４ＪＫよりコントロールされ
る。原水流入が終了した時点でプロワ２４が稼動し、散
気管２３から気泡状空気が内筒管２２内に導入される。
された処理水が水位計４１に連動している電磁弁４３に
より一定量引き抜かれる。次に原水が処理槽２１内に導
入される。導入量は水位計４ＪＫよりコントロールされ
る。原水流入が終了した時点でプロワ２４が稼動し、散
気管２３から気泡状空気が内筒管２２内に導入される。
この空気のエアリフト作用により矢印に示すような循環
流が処理槽２１上部に形成される。
流が処理槽２１上部に形成される。
従って浮遊担体２５は空気により流動化されて好気ゾー
ンを形成する。廃水中のＢＯＤは、浮遊担体２５の表面
に付着繁殖した好気性細菌でちるＢＯＤ酸化菌によシ酸
化分解されるとともに、廃水中のＮＨ４−Ｎも浮遊担体
２５表間に付着繁殖した好気性細菌である硝化菌により
Ｎｏ３−Ｎに酸化される。ＢＯＤ及び硝化反応が終了し
た時点で、タイマーによりプロワ２４の作動を停止し、
浮遊担体２５が好気ゾーンの上部に浮遊する。なお浮遊
担体２５は、その下部界面が排水系４２よシ上部にくる
ように予め充填されている。次に循環ポンプ２９を稼動
し、好気性処理を受けた被処理水が循環液として処理槽
２ノの最下部から導入される。そして循環液の水流によ
り沈降担体３０が流動化し、嫌気ゾーンが形成される。
ンを形成する。廃水中のＢＯＤは、浮遊担体２５の表面
に付着繁殖した好気性細菌でちるＢＯＤ酸化菌によシ酸
化分解されるとともに、廃水中のＮＨ４−Ｎも浮遊担体
２５表間に付着繁殖した好気性細菌である硝化菌により
Ｎｏ３−Ｎに酸化される。ＢＯＤ及び硝化反応が終了し
た時点で、タイマーによりプロワ２４の作動を停止し、
浮遊担体２５が好気ゾーンの上部に浮遊する。なお浮遊
担体２５は、その下部界面が排水系４２よシ上部にくる
ように予め充填されている。次に循環ポンプ２９を稼動
し、好気性処理を受けた被処理水が循環液として処理槽
２ノの最下部から導入される。そして循環液の水流によ
り沈降担体３０が流動化し、嫌気ゾーンが形成される。
なお嫌気ゾーンの上部界面は、浮遊担体２５の下部界面
まで達してもよい。この嫌気シー／において、循環液中
のＮｏ３−Ｎは、沈降担体３０の表面上に付着繁殖した
嫌気性菌である脱窒菌により、Ｎ２ガスに還元分解され
る。このときの脱窒用有機炭素源は、原水導入後、嫌気
ゾーンに保留されていた原水中のＢＯＤ分が利用される
。
まで達してもよい。この嫌気シー／において、循環液中
のＮｏ３−Ｎは、沈降担体３０の表面上に付着繁殖した
嫌気性菌である脱窒菌により、Ｎ２ガスに還元分解され
る。このときの脱窒用有機炭素源は、原水導入後、嫌気
ゾーンに保留されていた原水中のＢＯＤ分が利用される
。
また嫌気性処理が行われている間、浮遊担体２５が大気
を遮断し、大気からの酸素の溶は込みを防止している。
を遮断し、大気からの酸素の溶は込みを防止している。
モして脱窒反応が終了した時点で、タイマーによシ循環
ポンプ２９を停止し、沈降担体３０は処理槽２１の下部
に沈降する。
ポンプ２９を停止し、沈降担体３０は処理槽２１の下部
に沈降する。
なお沈降担体３０はその上部界面が排水系４２より下部
になるように予め充填されている。
になるように予め充填されている。
次に電磁弁４３を開き、処理水を系外に抜き出す。処理
水の引き抜きは、処理槽の水面が設定レベルになりた時
点で水位計４１の信号を受けて電磁弁４３が閉じること
により終了する。
水の引き抜きは、処理槽の水面が設定レベルになりた時
点で水位計４１の信号を受けて電磁弁４３が閉じること
により終了する。
上述した操作は、水位計、タイマー等によシすべて自動
制御される。
制御される。
なお処理水中に浮遊状態の余剰汚泥（担体に付着してい
ない汚泥）が混入している場合、系外において重力沈殿
、凝集沈殿、砂−過等の固液分離処理を行う必要がある
。
ない汚泥）が混入している場合、系外において重力沈殿
、凝集沈殿、砂−過等の固液分離処理を行う必要がある
。
この発明によれば１つの装置で廃水のＢＯＤ 。
硝化、脱窒処理を行うので維持管理が容易であるととも
に装置のコンパクト化も図れる。更に処理形態も連続式
及び回分式処理のどちらも採用することができる。
に装置のコンパクト化も図れる。更に処理形態も連続式
及び回分式処理のどちらも採用することができる。
更にまたエアリフト効果により浮遊担体を好気ゾーン全
域にわたって流動させているので、浮遊担体の比重が比
較的軽いものでも流動性がよ（ＢＯＤ除去、硝化に関す
る反応効率を向上させる。
域にわたって流動させているので、浮遊担体の比重が比
較的軽いものでも流動性がよ（ＢＯＤ除去、硝化に関す
る反応効率を向上させる。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の一実施例を示す流
動床式廃水処理装置の概略説明図、第３図は従来の流動
床式廃水処理装置の概略説明図である・ ２１・・・処理槽、２２・・・内筒管、２３・・・散気
管、２４・・・プロワ、２５・・・浮遊担体、２６・・
・原水導入管、２７・・・循環水導入管、２８．２９・
・・ポンプ、３０・・・沈降担体、３１・・・もぐシぜ
き、３２・・・排水系、４）・・・水位計、４２・・・
排水系、４３・・・電磁弁。
動床式廃水処理装置の概略説明図、第３図は従来の流動
床式廃水処理装置の概略説明図である・ ２１・・・処理槽、２２・・・内筒管、２３・・・散気
管、２４・・・プロワ、２５・・・浮遊担体、２６・・
・原水導入管、２７・・・循環水導入管、２８．２９・
・・ポンプ、３０・・・沈降担体、３１・・・もぐシぜ
き、３２・・・排水系、４）・・・水位計、４２・・・
排水系、４３・・・電磁弁。
Claims (1)
- 処理槽内上部に配置した内筒管と、内筒管内に気泡状空
気を送り内筒管内外に循環流を形成せしめる散気管と、
この循環流に伴つて流動する水より比重の軽い浮遊担体
と、前記処理槽下部に設けられた原水導入管及び循環液
導入管と、少なくとも処理槽内に導入された循環液の流
動に伴つて流動する水より比重の重い沈降担体とを具備
し、処理槽上部に浮遊担体の流動する好気ゾーンを、下
部に沈降担体の流動する嫌気ゾーンを形成してなる流動
床式廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201756A JPS6261699A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 流動床式廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201756A JPS6261699A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 流動床式廃水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261699A true JPS6261699A (ja) | 1987-03-18 |
Family
ID=16446415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201756A Pending JPS6261699A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 流動床式廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6261699A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147697A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-16 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Fluidized-bed type nitrification and denitrication treatment device |
| JPS5855097A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-01 | Shinko Fuaudoraa Kk | 硝化脱窒処理装置 |
| JPS597099B2 (ja) * | 1973-05-02 | 1984-02-16 | ヘキスト アクチェンゲゼルシャフト | インサツバンノセイホウ |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60201756A patent/JPS6261699A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597099B2 (ja) * | 1973-05-02 | 1984-02-16 | ヘキスト アクチェンゲゼルシャフト | インサツバンノセイホウ |
| JPS56147697A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-16 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Fluidized-bed type nitrification and denitrication treatment device |
| JPS5855097A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-01 | Shinko Fuaudoraa Kk | 硝化脱窒処理装置 |
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