JPS6262009A - 合成樹脂被覆の金属製ボルトおよびナットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） この発明は、防錆、シール効果およびゆるみ止め効果の
勝れた合成゛樹脂被覆の金属製ボルトお上び／またはナ
ツト（以下ボルトおよびナツトという）の製造方法およ
びその方法で製造されたボルトおよびナツトに関する。

〔従来の技術〕

金属製のボルトおよびナツトが一般に広く使用されてい
る。

また、硬質塩化ビニールあるいはガラス繊維等により補
強されたナイロン樹脂等により製造されたボルトおよび
ナツトが使用されている。

また、金属性のボルトおよびナツトにメッキを施したも
のもある。さらにまた、近年ボルトおよびナツトのゆる
みに起因した事故が多発していることに鑑み、ボルトの
ネジ山に直角に成型したナイロンを助合したものや、ナ
ツトのネジ山の一部に成形したナイロンのネジ山を芒合
したものやバネを共めたもの等種々のものが見られる。

また、ボルトの一部に流動浸漬法によりナイロンコーテ
ィングを施したものが特開昭４９−１３０９４１に記載
されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

金属製のボルトおよびナツトは腐ｆｌｓしやすい欠点を
有する。

硬質塩化ビニール等により製造されたざルトおよびナツ
トは、金属製のものに比べて引張強度等の物性強度が３
分の１乃至１０分の１で、強固な締結力を必要とする個
所には使用できない０金属性ボルトおよびナツトにメッ
キを施したものは、防錆力を高めようとしたものである
が、その効果が充分でなく、塩水噴霧試験によると短時
間で発錆するので、腐１ｈ性環境において使用するのは
危険である。

一般に販売されているゆるみ止めボルトおよびナツトは
、防錆が不充分で、ゆるみ効果もある程度は期待できる
が、初期トルクが高く、例へばＭ−１０で比較しても２
５〜４０に９−Ｃ１Ｂとなり、締結作業の困難なものが
多い。これらは、ゆるみ止め効果の試験に最適とされて
いる日本技研社製ＮＳ高連ねじゆるみ試験機で、振動数
１７８０回／分、振幅１１％で試験した場合、１０万回
後ゆるまないものは皆無に近い。

特開昭４９−１３０９４１に開示されているボルトは、
理論的にはゆるみ止めに効果があると考えられるが、現
実的にはネジ部分に同じ厚みで均一にナイロンコーティ
ングされない、すなわちネジ溝が一部埋まるから、締結
、ゆるみ止め効果があまり期待できず、通常のＪ工ｓ２
級相当品のボルトに加工を施すと初期トルクが異状に高
く、現実には使用に供することはできない。また、コー
ティングはネジ山の一部であるため防錆力はない。

〔問題点を解決するための手段〕

樹脂を被覆した金属製ボルトおよびナツトが所望の規格
寸法のものとなるように、予め金属製ボルトおよびナツ
トを被覆樹脂の厚み相当分小さく加工し、次いで熱可塑
性樹脂を全面コーティングした後、ネジ山を転造または
ネジ切りにより再整形し、被覆樹脂がほぼ等厚になるよ
うにする。

（作用〕 予め被覆樹脂の厚み相当分小さく加工した金属ボルト１
およびナツト２を、熱可塑性樹脂でコーティングすると
、被膜樹脂３は、ネジ山頂４で薄く、ネジ溝底５に行く
に従って厚く付着する。転造盤で圧力を加えると、ネジ
溝底部分の樹脂がネジ山頂方向へ押しやられて、被覆樹
脂３はネジ部分の全面をほぼ等厚に被覆するように整形
され所望の規格のものが得られる。

ネジ切りによる再整形の場合には、ネジ溝の樹脂の厚い
部分が削り取られて、ネジ部分の全面がほぼ等厚となり
、再整形される。

（実施例〕 一般構造用圧延溺材を泪い、転造径８．Ｙ　５　”Ａで
首下５０″／−の棒鋼をヘッダにて６角頭とし、丸ダイ
ス転造盤（Ｊ　Ｉ　Ｓ　２級相当）にて圧力２８５０呻
で転造後、再度外径９．５−一になる様施盤加工して金
属ボルト１を作る。

次いでフランス国アトケム社所有の日本特許第８９６２
７５号の方法で同社製ナイロン樹脂を無接点全面コーテ
ィングする。このコーティング被膜は第３図の点線で示
すように、ネジ山頂４では薄く、ネジ溝底５に行くに従
って厚くなっている。

これを上記転造盤で圧力５７０に９を加えて転造整形す
る。

また、同−溺材種を用いて、ヘッダで、Ｔｌ３２級の６
角外径のナツト２を作製し、これを有効径８．７５％に
て自動ねじ立て盤にてネジ切りを行ない、上記方法でこ
れに樹脂全面コーティングを施し、これを同上自動ねじ
立て盤を用い、外径９゜８６へのタップにてネジ整形を
行った。

全面コーティングした後転造で再整形した・Ｋルトにお
いては、転造再整形時転造盤の圧力で樹脂はネジ山頂方
向へ圧せられているので、転造盤を外ずすと樹脂はネジ
山頂で所望以上膨出する。この膨出を防ぐためには、コ
ーティング前の金属製ボルトおよびナツトのネジ山頂３
のひっががり山の高さの８分の１〜１０分の１相当分（
第４図の６の部分）を小さく作製するのが好ましい。

また、再整形の転造圧力は、同一形状の金属製ボルトお
よびナツトを転造する圧力の４分の１〜９分の１にする
のが好ましい。

転造により再整形した被膜樹脂３は、ネジ山頂４に両部
から押し上げられてしわが生ずることがぁす、ネジ切り
で再整形した被膜樹脂３の表面は［ｉいので、樹脂の融
点よりも２０＠Ｃ〜４０’ａ高い温度で再溶融して樹脂
表面を整形するのが好ましい。アトケム社製ナイロン１
１樹脂を使用した上記実施例では、融点が１８６°Ｃで
あるので、２０５−＝２１０＠ａの雰囲気温度で３〜４
分加熱した。

Ｆ記実施例のボルトおよびナツトと、一般市販のボルト
およびナツトを塩水噴霧試験および日本技研社製ＮＳ高
速ねじゆるみ試験機でのゆるみ試験の結果は次のとおり
であった。

〔塩水噴霧試験）（Ｊｘｓｚ２３７１）〔ゆるみ正試験
〕 これら試験のボルトはＭ−１０首下５０％を用い、締付
トルク２００１ｅｓ＋−ｃｓで締付け、印位置をナツト
が移動したときの振動回数を計測した。

この発明は、金属製ボルト１およびナツト２の製造およ
び被覆樹脂２の再整形の際、転造またはネジ切りのいず
れの方法を用いてもよい。

被覆樹脂２はアトケム社製ナイロン１１樹脂に限定され
るものでなく、他の熱可塑性樹脂を用いることができる
。また、金属ボルト１およびナラ２の規格寸法および材
料および被覆樹脂３の厚みは上記実施例に限定されるも
のではない。

また、ネジ山の形状も図面に限定されるものでなく、公
知の各種の形状を採用することができ、さらに、本発明
はネジの一部を本発明の方法で加工することも当然可能
である。

〔効果〕

本発明によれば、均一または所望の厚みの樹脂初期トル
クは約１０に９−ｃｓであることから明かなように初期
トルクが低く、締結作業が容易であり、耐省気性、耐薬
品性、電気絶縁性、シール性に優れているだけでなく、
特にゆるみ止めおよびシール効果に優れており、例えば
送電線鉄塔、タンク、海洋構築物、自動車、鉄道等に用
いるボルトおよびナツトに適している。

【図面の簡単な説明】

図面に示すものはこの発明の方法により製造した製品の
実施例を示すもので、第１図はボルトの要部断面図、第
２図はナツトの要部断面図、第３図はネジ山部分の樹脂
被覆説明図、第４図はネジ山加工説明図である。 １・・・金属製ボルト　２・・・金属製ナツト３・・・
被覆樹脂　　　４・・・ネジ山頂５ｅ・・ネジ溝底

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　予め被覆樹脂の厚さ相当分を小さく加工した金属製
   のボルトおよび／またはナットに、熱可塑性樹脂を全面
   コーティングした後、ネジ山を転造またはネジ切りによ
   り再整形することを特徴とする合成樹脂被覆の金属製ボ
   ルトおよび／またはナット製造方法。 ２　予め被覆樹脂の厚さ相当分を小さく加工し金属製の
   ボルトおよび／またはナットに、熱可塑性樹脂を全面コ
   ーティングした後、ネジ山を転造またはネジ切りにより
   再整形してなる合成樹脂被覆の金属製ボルトおよび／ま
   たはナット。