JPS62623Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、回転ルーパーと複動空気シリンダ
で操作される糸掴みを有し、その糸掴みがその一
つの方向では針糸とルーパー糸とを同時に把える
運動をなし、他の方向では上記両方の糸を引き出
し、かつ固定刃に供給する運動をなすミシンの糸
切装置に関する。

この種の糸切装置は、機械の主軸による機械的
駆動装置を持つた糸切装置に比べて、太い糸を切
断するのにより適している。しかしながら、それ
はミシンと糸切装置から駆動装置が独立している
結果運動の経過に各種の影響があるために、糸掴
みの運動とルーパーの運動との時間的同調におけ
る障害を完全には避けられないと言う欠点を有す
る。したがつて、この糸切装置は必らずしも完全
に申し分なく働くとは言えない。特に長期間の休
止後この糸切装置は最初は使用できないこともあ
りうると言う結果になる。

この考案は、簡単な手段で、従来の装置を改良
し、以て糸切装置の誤動作を確実に排除すること
を目的とする。

本考案は、冒頭に掲げた装置において、糸掴み
の糸つかみ運動を時間的に短縮し、かつピストン
の始動障害を克服することを課題とする。この課
題は、本考案にしたがい、空気シリンダのピスト
ン棒に、糸掴み運動を助成し、糸を引出す運動を
抑制するバネを作用させることによつて解決され
る。この対策により、空気シリンダの応答規則性
を均等化するのみならず、糸引出し運動を遅延さ
せる結果となり、これにより糸切断過程に先立つ
て糸の切れることは回避される。

糸掴みの運動制御量をバネによつて変化させる
ことを可能とするために、バネの初期張力は調整
可能となつている。その場合、このバネは一端を
空気シリンダのピストン棒に結合された部材に、
他端をミシンのハウジングに枢着されたベルクラ
ンクの一方のアームに取付け、このベルクランク
の他方のアームにはハウジングに支承された調整
ねじを取付けるのが好都合である。

空気が抜けた場合にこのバネが糸掴みを針の進
路に引付けないように、上記の空気シリンダのピ
ストン棒は、単働空気シリンダのピストン棒の径
路に突き出した孔が設けられている部材に結合さ
れている。

以下、この考案を添付図面に示された実施例に
もとずいて詳細に説明する。

第１図には、ミシンのうちベツド１及び頭部２
が示されており、頭部には垂直方向に可動にして
糸案内針３を担持した針棒４が装着されている。
ベツド１の下には水平のルーパー駆動軸５が軸支
されており、その前端に針３と協同して働くルー
パー６が担持されている。

ベツドの下部には糸切装置が設けられており、
その作用、構成はドイツ特許第1125742号公報に
詳細に説明されている。糸切装置はルーパー６と
同軸に配設された糸掴み７を有する。それは、ベ
ツド１の下側に固定された切断刃８と協同して働
く。糸掴み７はルーパー駆動軸５に遊嵌するリン
グ１０に結合された支持アーム９に固定されてい
る。リング１０は軸方向には不動に、しかし回動
自在にベツド１の下部に固定された環状面１１に
装着されている。支持アーム９には連接桿１２が
枢着されており、それはハウジングに固定された
軸受台１４に支持されたベルクランク１３の一方
のアームに結合されている。ベルクランク１３の
他方のアームは、引張り桿１５を介して、ベツド
１の下に固定された複動空気シリンダ１８のピス
トン棒１７に固定された部材１６と結合されてい
る。

部材１６には強い引張りバネ１９の１端が掛け
られており、このバネの他端はレバー２０の１方
のアームに取付けられている。このレバーは、ハ
ウジングに固定された軸受台２１に取付けられて
いる。レバー２０のもう一方のアームには調整ね
じ２２が螺着されており、その先端は軸受台２１
の固定面で支えられている。

シリンダー１８上には、単働空気シリンダ２４
を担持する支持腕２３が固定されている。シリン
ダ２４のピストン棒２５は、その押し出された休
止状態において、部材１６の折れ曲り部２７の穴
２６内に突出している。

第２図より明らかな如く、シリンダ１８は可撓
性ゴム導管２８，２９を通じて電磁４／２路弁３
０に連結されている。この弁は図示しない糸切装
置操作用電気的制御回路により裁縫用器具の位置
と同期して圧力源に接続することが可能である。
シリンダ２４は、ゴム導管３１を経てゴム管２８
に接続される。その休止位置において、バネ３２
はピストン棒２５を外方に押している。

この装置は以下の如く作用する。

機械の起動の際、弁３０は圧力源に作動接続さ
れていないので、シリンダ１８にはゴム導管２９
を介して圧力空気が作用しはするが、しかしピス
トン棒１７は第１図に示す位置を変えない。シリ
ンダ２４は、そのゴム導管３１を介して外気と連
通するので、ピストン棒２５と部材１６との係合
は持続されるからである。

縫目の終りでは、機械は公知の図示しない同期
装置により制御されて針３の上死点で停止する。
その後で、糸切装置は例えば踏み板の戻り運動に
よつて解放される。その場合機械は１回転し終
る。この回転の間に、概ね針３の下死点で、電磁
駆動４／２路弁３０はシンクロナイザにより引き
出された位置に置かれるので、弁は切り換えられ
てシリンダ２４はゴム導管３１を介して圧力空気
が作用し、ピストン棒２５はシリンダ２４内に押
し進められる。それによりピストン棒２５は、部
材１６を自由にする。それで同時にゴム導管２８
を介して加圧されるピストン棒１７はバネ１９の
助力のもとにシリンダ１８から押出される。シリ
ンダ２４の全容積は比較的小さいので、これは速
やかに応答し、開口２６の内周がピストン棒２５
に当接する前に部材１６を自由にする。バネ１９
の作用により、シリンダー１８に当接するピスト
ンの周面の接触摩擦にすみやかに打ち克つて、ピ
ストンとシリンダの間のスリツプステイツク効果
は均等化される。

ピストン棒１７は、その左への運動の際、引張
り桿１５、ベルクランク１３及び連接棒１２を介
して糸掴み７を、ルーパー６がつかみ拡張した糸
ループの中へ揺動させ、そして公知の方法で布地
に導かれた針糸ループの脚を布地に導かれたルー
パー糸と一緒にして掴む。

針３の上死点における機械の停止後、タイミン
グ部材を介して弁３０への流れは断たれ、弁は再
びその休止位置に切換えられる。それでシリンダ
２４は排気され、そのピストン棒２５はバネ３２
の作用で部品２７上に支承される。同時にシリン
ダ１８の右側も排気され、左側に空気圧が作用す
る。ピストン棒１７はシリンダ１８内に滑り込
み、ベルクランク１３及び連接棒１２を介して糸
掴み７を切断刃８に向つて切断兼休止位置へ変位
せしめる。その際、糸掴み７の鈎部はその運動の
長さに応じて針糸及びルーパー糸の糸巻の糸を引
く。次いで糸掴み７は糸を切断刃８に供給し、そ
こで糸は切断される。

切断運動の際、シリンダ１８はバネ１９の抵抗
力に抗して働かねばならない。したがつて、この
運動は経過を遅延させ、糸截断前の万一の糸切れ
が回避される。

シリンダ１８のピストン棒１７の端位置におい
て、シリンダ２４のピストン棒２５は部品２７の
嵌合孔に落ち込む。そこで糸掴み７は圧力空気の
遮断の際バネ１９の力に抗してその休止位置を保
持する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切断面を含むミシンの部分図、第
２図は空気制御装置の単純化した配管図である。 １５……ルーパー駆動軸、１６……部材、１７
……ピストン棒、１８……空気シリンダー、１９
……引張りバネ、２０……レバー、２２……調整
ねじ、２４……空気シリンダ、２５……ピストン
棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転ルーパーと、複動空気シリンダで操作さ
   れる糸掴みとを有し、この糸掴みがその一つの
   方向では針糸とルーパー糸とを同時に把える運
   動をなし、他の方向では上記両方の糸を引き出
   して固定刃に供給する運動をなすミシンの糸切
   装置において、上記複動空気シリンダ１８のピ
   ストン棒１７に、糸掴み運動を助成し、かつ糸
   を引出す運動を抑制するバネ１９が取付けられ
   ているとともに、上記の複動空気シリンダ１８
   に、糸切装置の休止時ピストン棒２５が突出す
   る単動空気シリンダ２４が付設され、上記の複
   動空気シリンダ１８のピストン棒１７に、糸掴
   み７の休止位置に対応するピストン棒１７の端
   位置で上記ピストン棒２５の径路に進入し該ピ
   ストン棒２５が突出した時これが落込む嵌合孔
   ２６を有する部材１６が結合されていることを
   特徴とする糸切装置。 (2) 上記のバネ１９は初期張力が調整可能である
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の糸切装置。 (3) 上記のバネ１９の初期張力を調整可能とする
   手段が上記バネ１９の一端をピストン棒１５に
   結合された部材１６に、他端をミシンのハウジ
   ングに枢着されたベルクランク２０の一方のア
   ームに取付け、このベルクランクの他のアーム
   がハウジングに支承された調整ねじ２２を担持
   することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第２項に記載の糸切装置。