JPS6262601A

JPS6262601A - ストリツプライン実装用終端器

Info

Publication number: JPS6262601A
Application number: JP60202313A
Authority: JP
Inventors: Mitsunori Kaneko; 金子　光徳; Ryuzo Kano; 加野　隆三; Yukinori Miyake; 三宅　幸則
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-09-12
Publication date: 1987-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、ストリップライン実装用終端器に関するもの
である。

従来の技術従来のストリップライン実装用終端器は、添付図面の第
８図の平面図及び第９図の側面図に示すように、誘電体
１を備えており、この誘電体１の上面には、抵抗体面２
が形成され、更に、その抵抗体面２の両端部に、入力部
電極３と、終端部電極４とがそれぞれ接続されている。

入力部電極３には入力用タブ５がハンダ付等により接続
されており、終端部電極４には、誘電体１の裏面から後
端面へと延びるようにして形成されたアース面６が接続
されている。そして、このような誘電体１は、放熱板７
の上面にアース面６を接着するようにして、放熱板７上
に配置されている。このような従来の終端器においては
、その誘電体１の厚さＨは、どこでも一定であり、抵抗
体面２の巾Ｗも入力部と終端部との間で一定である。

発明が解決しようとする問題点前述したように従来の終端器の構造では、終端部付近で
の整合をとることが難しい。この理由について以下に詳
述する。終端すべきストリップラインの特性インピーダ
ンスを２０（Ω）とすると、理想的な終端器では、Ｒ＋　ｊ　Ｘ　＝　Ｚ　６　　　　　　・・・・・・（
１）が成立する。こ＼で、Ｒは、終端器の任意点での実
効抵抗であり、Ｘは、終端器のその任意点での実効リア
クタンスである。Ｒは、第８図において参照符号Ａで示
す始端での０（Ω）から参照符号Ｂで示す終端での２０
（Ω）まで徐々に変化する。

Ｘも同様に、前記（１）式の関係を保ちながら、始端Ａ
でのＺ。（Ω）から終端ＢでのＯ（Ω）まで徐々に変化
する。

今、実効リアクタンスＸに注目すると、特性インピーダ
ンスは、伝送路の単位当りの静電容量Ｃとインダクタン
スしより決まり、となる。

こ＼で、終端Ｂ付近では、リアクタンスＸはＯに近いの
で、Ｘ→０となるためには、Ｌ＝ＯまたはＣ＝■としな
ければならない。ところが、インダクタンスしは、マイ
クロ波領域では必ず生ずるもので、Ｌ＝０とはできない
。一方、静電容量Ｃれるから、抵抗体面２０幅Ｗを無限
大とするか誘電体１の厚さＨを０にするかである。前述
した従来の終端器の構造では、ＷもＨも有限な一定値で
あるため、キャパシタンスＣを無限大とすることはでき
ない。また、抵抗体面２の幅Ｗを大きくすることが考え
られるが、この幅は、基板の幅以上には物理的にとり得
ない。従って、従来の終端器の構造では、終端部付近で
の整合は充分に取れていなかったのである。従来、この
ために、抵抗体面２とアース面６との間の容量の他に、
別の容量を付加することによって終端部付近での整合度
を改善するための種々の手法が採用されているが、これ
らの従来方法ではどれも、広帯域周波数に対して充分な
整合を得ることはできなかった。

本発明の目的は、前述したような従来技術の問題点を解
消したストリップライン実装用終端器を提供することで
ある。

問題点を解決するための手段本発明によれば、人力部と終端部との間で誘電体を挟ん
で対向して延在する抵抗体面とアース面とを備えたスト
リップライン実装用終端器において、前記抵抗体面は、
前記入力部と前記終端部との間においてそのｌ】及び厚
みが一定であり、前記誘電体の厚さは、前記入力部と前
記終端部との間のどの点における終端器のインピーダン
スも終端すべき特性インピーダンスに実質的に等しくな
るように、前記入力部と前記終端部との間で変化させら
れる。

実施例次に、添付図面の第１図から第７図に基づいて本発明の
実施例について詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例としてのストリソブライン実
装用終端器の平面図であり、第２図はその側面図である
。第１図及び第２図に示されるように、この実施例のス
トリップライン実装用終端器は、誘電体２１と、この誘
電体２１を配置する放熱板２７とを備えている。誘電体
２１の上面は、平坦面２１Ａとされており、その上面に
は、一定幅、一定厚みの抵抗体面２２が形成されており
、その抵抗体面２２０両端部に、入力部電極２３と、終
端部電極２４とがそれぞれ接続されている。入力部電極
２３には入力用タブ２５がハンダ付２５Ａ等により接続
されている。誘電体２１の下面は、後述するような形状
のテーパ面２１Ｂとされている。放熱板２７は、導電性
金属材料で形成され、中心部には、誘電体２１のテーパ
面２１Ｂと接合するアース面２８Ａを与える突部２８が
形成されている。終端部電極２４は、アース面２８Ａの
延長部に対して、ハンダ付２４Ａ等にて接続されている
。誘電体２１は、放熱板２７のアース面２８Ａに対して
、そのテーパ面２１Ｂを密着させるようにして、導電性
接着剤を用いて接着されている。

この際、誘電体２１のテーパ面２１Ｂに電極面を形成し
ておくと、密着させ易い。

次に、誘電体２１のテーパ面２１Ｂの形状の求め方の一
例について説明する。

先ず、この種のストリップライン実装用終端器の横断面
構造を図式化して示すと第３図に示す如くなる。この第
３図に示すように、誘電体３１の厚さをｈとし、その誘
電率をε、とする。また、誘電体３１の上面に設けられ
る抵抗体面３２の幅をＷとして、その厚みを仁とする。

そして、誘電体３１の下面には、導体であるアース面３
８Ａが設けられており、この終端器は空気中に配置され
るものとする。

終端すべき伝送ラインの特性インピーダンスを２０とし
、終端器の任意位置での実効抵抗をＲ１実効リアクタン
スをＸとすると、本発明は、終端器のどの位置において
もＲ＋　ｊ　Ｘ　−Ｚ　ｏという整合条件が満足される
ように、誘電体の厚みを終端器の各点で決定しようとす
るものである。すなわち、本発明によれば、第１図の始
端ＡにおいてＲ＝０、Ｘ＝Ｚ、から、終端ＢにおいてＲ
＝　Ｚ　ｏ、Ｘ＝０まで、抵抗体面の幅及び厚みを一定
としたときに、どの位置でもＲ＋　ｊ　Ｘ　＝　Ｚ　ｏ
が満足されるように、誘電体の厚みを決定していくもの
である。こ−で、ｊｘは、ストリップラインの特性イン
ピーダンスＺと見なせ、次式によって求まる。

・・・・・・（４）ｙ””ｗ−１−ａΔＷ　　　　　　　・・・・・−（５
）こ＼で、上式におけるパラメータεｒ、ｔ、ｗ、ｈは
第３図に対応し、これらの４つのパラメータが定まって
おればＺが求まり、また、２、ε２、ｔ、ｗ、ｈの５つ
のパラメータのうち４つが定まれば、残りの１つも定ま
る。

次に、このような式に基づいて計算機を用いて、第１図
及び第２図の実施例の終端器の誘電体２１のテーパ面２
１Ｂの形状を算出した一例について説明する。第４図は
、第１図及び第２図の終端器における誘電体２１の形状
を図式化して示しており、第４図（Ａ）はその平面図で
あり、第４図（Ｂ）はその側面図である。第４図におい
て、Ｗば、抵抗体面２２の幅を示し、ｔは、抵抗体面２
２の厚さを示しており、どちらも一定である。

また、ｉは、抵抗体面２２の全長を示しており、入力部
の始端ＡからＸの距離にある位置でのインピーダンスＺ
（ｘｌ　、その位置での誘電体２１の厚さをｈ　（ｘ）
　　とすると、次式が成り立つ。

□　Ｚｏ　＋Ｚ（Ｘｉ　　＝Ｚ。

従って、Ｚ（Ｘ）　＝Ｚｏ　　（１）・・・・・・（８
）こ＼で、Ｚ（１＋１　　はストリップラインの特性イ
ンピーダンスであり、Ｘ地点でのＺ　（ｘ）が求まるの
で、前記（３）、（４）、（５）、（６）及び（７）式
より、ｗ１ε１、ｔを設定して、計算機にてｈ（８）　
を算出した結果を次の表に示す。

この表の数値は、／＝３．７５、ｗ＝０．６２７５、ε
、＝９．７、ｔ＝０．０１２、Ｚｏ＝５０Ωとシテ実際
に計算した結果であり、これら数値ｘ％＋１（Ｘｌに基
づいて誘電体２１のテーパ面２１Ｂを形成したものを第
５図に拡大側面図に示している。

第６図及び第７図は、本発明の別の実施例としてのスト
リップライン実装用終端器を示しており、第６図は、そ
の平面図であり、第７図はその側面図である。第６図及
び第７図に示されるように、この実施例のストリップラ
イン実装用終端器は、誘電体４１と、この誘電体４１を
配置する放熱板４７とを備えている。誘電体４１の上面
には、前述した第１図及び第２図の実施例における誘電
体２１の下面のテーパ面２１Ｂの形状を決定したのと同
様にしてその形状を決定されたテーパ面４１Ａが形成さ
れており、このテーパ面４１Ａには、一定幅、一定厚み
の抵抗体面４２が形成されており、その抵抗体面４２の
両端部に、入力部電極４３と終端部電極４４とがそれぞ
れ接続されている。入力部電極４３には入力用タブ４５
がハンダ付４５Ａ等により接続されている。誘電体４１
の下面は、平坦面４１Ｂとされている。放熱板４７は、
導電性金属材料で形成されていて、誘電体４１の平坦面
４１Ｂと接合するアース面４７Ａをその上面に与えてい
る。終端部電極４４は、アース面４７Ａの延長部に対し
てハンダ付４４Ａ等にて接続されている。誘電体４１は
、放熱板４７のアース面４７Ａに対して、その平坦面４
１Ｂを密着させるようにして、導電性接着剤を用いて接
着されている。この際、誘電体４１の平坦面４１Ｂに電
極面を形成しておくと、密着させ易い。誘電体４１のテ
ーパ面４１Ａの形状の求め方については、前述した第１
図及び第２図の実施例における誘電体２１のテーパ面２
１Ｂの形状の求め方と同様でよいので、繰り返し説明し
ない。

尚、第１図及び第２図の実施例の如き終端器の構造では
、抵抗体面２２は、誘電体２１の平坦面２１Ａに形成す
ればよいので蒸着等によって容易に付与できる。一方、
第６図及び第７図の実施例の如き終端器の構造では、誘
電体４１と放熱板４７との接合は平坦面同志でなされる
ので密着性をよくすることができ放熱効果も充分高くす
ることができる。

発明の効果本発明によるストリップライン実装用終端器は、前述し
たような構造としたことにより、終端器のどの位置にお
いてもインピーダンス整合が理想的にとれ、しかも、実
効抵抗値が直線的に増加し各点の電力消費が一様となる
ので、大電力用終端器として適したものとなる。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の一実施例としてのストリップライン実
装用終端器の平面図、第２図は第１図の終端器の側面図
、第３図はストリップライン実装用終端器の横断面構造
を図式化して示す図、第４図（Ａ）は第１図及び第２図
の終端器における誘電体の形状を図式化して示す平面図
、第４図（Ｂ）は第４図（Ａ）の誘電体の側面図、第５
図は第１図及び第２図の終端器の誘電体の拡大側面図、
第６図は本発明の別の実施例としてのストリップライン
実装用終端器の平面図、第７図は第６図の終端器の側面
図、第８図は従来のストリップライン実装用終端器の平
面図、第９図は第８図の終端器の側面図である。２１・・・・・・誘電体　　２１Ａ・・・・・・平坦面
２１Ｂ・・・・・・テーパ面　　２２・・・・・・抵抗
体面２３・・・・・・入力部電極　　２４・・・・・・
終端部電極２５・・・・・・入力用タブ　　２７・・・
・・・放熱板２８・・・・・・突部、２８Ａ・・・・・
・アース面４１・・・・・・誘電体　　４１Ａ・・・・
・・テーパ面４１Ｂ・・・・・・平坦面　　４２・・・
・・・抵抗体面４３・・・・・・入力部電極　　４４・
・・・・・終端部電極４５・・・・・・入力用タブ　　
４７・・・・・・放熱板４７Ａ・・・・・・アース面第１図第２図第　３　図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）入力部と終端部との間で誘電体を挟んで対向して
延在する抵抗体面とアース面とを備えたストリップライ
ン実装用終端器において、前記抵抗体面は、前記入力部
と前記終端部との間においてその巾及び厚みが一定であ
り、前記誘電体の厚さは、前記入力部と前記終端部との
間のどの点における終端器のインピーダンスも終端すべ
き特性インピーダンスに実質的に等しくなるように、前
記入力部と前記終端部との間で変化させられていること
を特徴とするストリップライン実装用終端器。
（２）前記誘電体は、前記抵抗体面側が平面とされ、前
記アース面側がテーパ面とされている特許請求の範囲第
（１）項記載のストリップライン実装用終端器。
（３）前記誘電体は、前記アース面側が平面とされ、前
記抵抗体面側がテーパ面とされている特許請求の範囲第
（１）項記載のストリップライン実装用終端器。