JPS6263246A - クラツチ装置付きシフト機構 - Google Patents
クラツチ装置付きシフト機構Info
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- JPS6263246A JPS6263246A JP61184123A JP18412386A JPS6263246A JP S6263246 A JPS6263246 A JP S6263246A JP 61184123 A JP61184123 A JP 61184123A JP 18412386 A JP18412386 A JP 18412386A JP S6263246 A JPS6263246 A JP S6263246A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/04—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D21/00—Systems comprising a plurality of actuated clutches
- F16D21/02—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
- F16D21/04—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways with a shaft carrying a number of rotatable transmission members, e.g. gears, each of which can be connected to the shaft by a clutching member or members between the shaft and the hub of the transmission member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
- F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
- F16H3/14—Gearings for reversal only
- F16H3/145—Gearings for reversal only with a pair of coaxial bevel gears, rotatable in opposite directions
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- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
- F16D2023/123—Clutch actuation by cams, ramps or ball-screw mechanisms
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- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
- F16H2063/324—Gear shift yokes, e.g. shift forks characterised by slide shoes, or similar means to transfer shift force to sleeve
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18888—Reciprocating to or from oscillating
- Y10T74/18984—Inclined ramp
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- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19377—Slidable keys or clutches
- Y10T74/19414—Single clutch shaft
- Y10T74/19484—Single speed forward and reverse
- Y10T74/19493—Bevel gears
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクラッチ装置付きシフト装置に関する。本発明
は、主軸と一緒に回転できるように支持され、それぞれ
クラッチ面を有する後退、前進歯車間に位置した軸線方
向可動の中央クラッチ・スリーブ要素を有する形式の船
用駆動装置、たとえば、米国特許第4,244,454
号および同第4,257,506号に示されているよう
な船用駆動装置において特に有用である。
は、主軸と一緒に回転できるように支持され、それぞれ
クラッチ面を有する後退、前進歯車間に位置した軸線方
向可動の中央クラッチ・スリーブ要素を有する形式の船
用駆動装置、たとえば、米国特許第4,244,454
号および同第4,257,506号に示されているよう
な船用駆動装置において特に有用である。
本発明はシフト時の問題、特に回転数の上昇を目標とし
ている。従来のシフト機構では回転数が上昇したときに
は大きなシフト力を必要としていた。
ている。従来のシフト機構では回転数が上昇したときに
は大きなシフト力を必要としていた。
本発明はエンジン駆動トルクを使用してシフト作用およ
びクラッチ離脱を助け、トルクが増大するにつれて必要
なシフト力か減少するようにしている。
びクラッチ離脱を助け、トルクが増大するにつれて必要
なシフト力か減少するようにしている。
さらに、本発明はパルス状の回転衝撃ハンマ効果を与え
るように駆動トルクを使用し、クラッチ離脱をさらに助
ける。
るように駆動トルクを使用し、クラッチ離脱をさらに助
ける。
以下、添付図面を参照しながら本発明を説明する。
第1図は船尾駆動ユニット10の上部を示しており、こ
の船尾駆動ユニットについてはここに参照資料として援
用する上記の米国特許第4゜244.454号および同
第4,257゜506号を参照されたい。第1図(参照
資料と共通である)に示す構造を簡単に説明するが、同
様・の参照符号を説明の簡略化のために使用しているこ
とは了解されたい。このような配置では周知のように、
入力軸11が入力傘歯車12・を支持しており、この傘
歯車は主軸15のまわりに互いに反対方向に回転する前
進用傘歯車13と後退用傘歯車14とを駆動する。前進
、後退傘歯車13.14は、各々、溶接によって取り付
けられ、互いに対面している内部円錐形クラッチ面16
.17を有する。主軸15はクラッチ前進、後退歯車1
3.14の間でスリーブ部材18を支持しており、この
スリーブ部材18は各端に円錐形のクラッチ面19.2
0を有し、それぞれ前進、後退用の歯車とかみ合う。ス
リーブ部材18は主軸15上の螺旋形スプライン22と
係合する内部螺旋形スプライン21を有する。クラッチ
のスリーブ部材18が前進または後退の歯車13または
14のいずれかと係合したとき、螺旋形スプライン21
.22は係合しているクラッチ面を互いに向って押すよ
うに作用し、それによって、主軸15を前進あるいは後
退のいずれかの方向に駆動する。主軸15はプロペラ(
図示せず)を駆動するように下方に延びている。
の船尾駆動ユニットについてはここに参照資料として援
用する上記の米国特許第4゜244.454号および同
第4,257゜506号を参照されたい。第1図(参照
資料と共通である)に示す構造を簡単に説明するが、同
様・の参照符号を説明の簡略化のために使用しているこ
とは了解されたい。このような配置では周知のように、
入力軸11が入力傘歯車12・を支持しており、この傘
歯車は主軸15のまわりに互いに反対方向に回転する前
進用傘歯車13と後退用傘歯車14とを駆動する。前進
、後退傘歯車13.14は、各々、溶接によって取り付
けられ、互いに対面している内部円錐形クラッチ面16
.17を有する。主軸15はクラッチ前進、後退歯車1
3.14の間でスリーブ部材18を支持しており、この
スリーブ部材18は各端に円錐形のクラッチ面19.2
0を有し、それぞれ前進、後退用の歯車とかみ合う。ス
リーブ部材18は主軸15上の螺旋形スプライン22と
係合する内部螺旋形スプライン21を有する。クラッチ
のスリーブ部材18が前進または後退の歯車13または
14のいずれかと係合したとき、螺旋形スプライン21
.22は係合しているクラッチ面を互いに向って押すよ
うに作用し、それによって、主軸15を前進あるいは後
退のいずれかの方向に駆動する。主軸15はプロペラ(
図示せず)を駆動するように下方に延びている。
トップカバー24が固定ねしく図示せず)によって歯車
ハウジンク23に取り付けである。主軸15は上下の主
針軸受25.26によって回転自在に支持されており、
これらの針軸受はトップカバー24、下方ハウジングの
それぞれから延びる環状の突起27.28の内部に装着
しである。
ハウジンク23に取り付けである。主軸15は上下の主
針軸受25.26によって回転自在に支持されており、
これらの針軸受はトップカバー24、下方ハウジングの
それぞれから延びる環状の突起27.28の内部に装着
しである。
環状突起27.28の外側には主軸受および歯車の歯と
ほぼ同じ平面において、前進、後退歯車30.31を支
持する針軸受30.31か装着しである。へウジング上
にはスラスト軸受32、33が装着してあり、前進、後
退用の歯車13.14を位置決めすると共にそこにかか
る軸線方向荷重を支えている。主軸受に固定されたスラ
スト軸受34.35か前進、後退用の歯車13.14の
外面を押圧している。入力歯車12が軸受36.37に
よって支持されており、これらの軸受36.37は入力
軸11を入力歯車12に取り付けているナツト38によ
って軸線方向の負荷を加えられている。軸受36.37
の間にはカラー39かあって、このカラーは歯車ハウジ
ング23に機械加工した面40に対して組立体を軸線方
向に位置決めるように作用する。ねじ付きカラー41が
カラー39をハウジング23に向って押圧している。軸
受の載ったハウジング面は精密に機械加工し得るので、
入力傘歯車12に対する前進、後退用の歯車13.14
の位置決めを精密に行ない得る。この配置では、クラッ
チ面の不整合を生じさせる傾向のある力をほぼ排除し、
歯車を正確に位置決めし、ユニットの有効寿命を延ばし
、駆動ユニット構成部品の組立てを簡略化できる。
ほぼ同じ平面において、前進、後退歯車30.31を支
持する針軸受30.31か装着しである。へウジング上
にはスラスト軸受32、33が装着してあり、前進、後
退用の歯車13.14を位置決めすると共にそこにかか
る軸線方向荷重を支えている。主軸受に固定されたスラ
スト軸受34.35か前進、後退用の歯車13.14の
外面を押圧している。入力歯車12が軸受36.37に
よって支持されており、これらの軸受36.37は入力
軸11を入力歯車12に取り付けているナツト38によ
って軸線方向の負荷を加えられている。軸受36.37
の間にはカラー39かあって、このカラーは歯車ハウジ
ング23に機械加工した面40に対して組立体を軸線方
向に位置決めるように作用する。ねじ付きカラー41が
カラー39をハウジング23に向って押圧している。軸
受の載ったハウジング面は精密に機械加工し得るので、
入力傘歯車12に対する前進、後退用の歯車13.14
の位置決めを精密に行ない得る。この配置では、クラッ
チ面の不整合を生じさせる傾向のある力をほぼ排除し、
歯車を正確に位置決めし、ユニットの有効寿命を延ばし
、駆動ユニット構成部品の組立てを簡略化できる。
滑らかで均一なシフト作用を与えるべく、クラッチ・ス
リーブ18はその各端に溝42.43を有し、ガーター
ばねとして作用するコイルばね44.45が谷溝42.
43内に主軸15を囲んて張力を加えられた状態て設置
されている。
リーブ18はその各端に溝42.43を有し、ガーター
ばねとして作用するコイルばね44.45が谷溝42.
43内に主軸15を囲んて張力を加えられた状態て設置
されている。
谷溝42.43は2つのカム面を有し、これらカム面上
にコイルばねか支持されている。軸線方向内向きのカム
面46.47か主軸の軸線に対して20度で傾斜してい
るか、軸線方向外向きのカム面48.49は45度て傾
斜している。その結果、コイルばね44.45は常に溝
42.43から軸線方向外方へ片寄せられており、スラ
スト・プレート50.51を押している。これらのスラ
スト・プレートは前進、後退用の歯車13.14を押圧
する軸受52.53上に載っている。
にコイルばねか支持されている。軸線方向内向きのカム
面46.47か主軸の軸線に対して20度で傾斜してい
るか、軸線方向外向きのカム面48.49は45度て傾
斜している。その結果、コイルばね44.45は常に溝
42.43から軸線方向外方へ片寄せられており、スラ
スト・プレート50.51を押している。これらのスラ
スト・プレートは前進、後退用の歯車13.14を押圧
する軸受52.53上に載っている。
45度、20度のカム面の交差部は、前進、後退用歯車
13.14間の途中の中立位置にクラッチ・スリーブ1
8かあるときにコイルばね44.45をこれら交差部に
非常に接近して位置させるように設置される。
13.14間の途中の中立位置にクラッチ・スリーブ1
8かあるときにコイルばね44.45をこれら交差部に
非常に接近して位置させるように設置される。
クラッチ・スリーブ18がその中立位置から離れる方向
に移動したとき、すなわち、前進歯車13に向って移動
したとき、一方のコイルばね45が45度カム面49上
を降り、他方のコイルばね44が20度カム面46に乗
り上げることになる。その結果、一方のコイルばね45
によって生じた軸線方向力が高まり、他方が減少し、ク
ラッチ・スリーブ18を前進用歯車13と係合させるよ
うに押す正味力を生じさせることになる。
に移動したとき、すなわち、前進歯車13に向って移動
したとき、一方のコイルばね45が45度カム面49上
を降り、他方のコイルばね44が20度カム面46に乗
り上げることになる。その結果、一方のコイルばね45
によって生じた軸線方向力が高まり、他方が減少し、ク
ラッチ・スリーブ18を前進用歯車13と係合させるよ
うに押す正味力を生じさせることになる。
ば20度カム面46に乗り上げたコイルばね44は前進
歯車のスラスト・プレート50に最小の軸線方向荷重を
かけるように作用し、他方のコイルばね45は歯車14
を所定位置に保持するように軸線方向荷重を加えること
になる。こうして、シフトが行なわれる毎にほぼ同じ力
がクラッチ・スリーブ18に加えられることになるので
、滑らかで均一なシフト作用を得ることになる。後退方
向へのシフトは、もちろん、前進方向へのシフト作用の
逆になる。
歯車のスラスト・プレート50に最小の軸線方向荷重を
かけるように作用し、他方のコイルばね45は歯車14
を所定位置に保持するように軸線方向荷重を加えること
になる。こうして、シフトが行なわれる毎にほぼ同じ力
がクラッチ・スリーブ18に加えられることになるので
、滑らかで均一なシフト作用を得ることになる。後退方
向へのシフトは、もちろん、前進方向へのシフト作用の
逆になる。
ここに述べた構造は上記の米国特許第4゜244.45
4号および同第4,257゜506号に示されている構
造と同じである。
4号および同第4,257゜506号に示されている構
造と同じである。
第1〜3図を参照して、クラッチ・スリーブ18はその
円錐形のクラッチ面19.20の間で軸線方向に外周溝
101を有する。この溝101にはヨーク102が係合
していて、スリーブ部材18を主軸15に沿って軸線方
向に移動させ得るようになっている。ヨーク102(第
2図、第3図)は割りフ才一りとなっており、歯103
.104と溝101に係合する中央部105とを有する
。カム手段106がヨーク102と作動状態に組合わせ
てあり、このカム手段106を前進、後退のいずれかの
歯車13.14と係合させるように作動させ、ヨーク1
02を作動させ、スリーブ部材18を前進、後退歯車の
うち他方の歯車と係合させるように駆動するように作動
手段107が設けである。
円錐形のクラッチ面19.20の間で軸線方向に外周溝
101を有する。この溝101にはヨーク102が係合
していて、スリーブ部材18を主軸15に沿って軸線方
向に移動させ得るようになっている。ヨーク102(第
2図、第3図)は割りフ才一りとなっており、歯103
.104と溝101に係合する中央部105とを有する
。カム手段106がヨーク102と作動状態に組合わせ
てあり、このカム手段106を前進、後退のいずれかの
歯車13.14と係合させるように作動させ、ヨーク1
02を作動させ、スリーブ部材18を前進、後退歯車の
うち他方の歯車と係合させるように駆動するように作動
手段107が設けである。
カム手段106はヨーク102の両側に第1、第2のカ
ム108,109を包含する。第1カム108はヨーク
上方で後退用歯車14と対面し、第2カム109はヨー
ク下方で前進用歯車13と対面する。作動手段107は
主軸15に平行な軸110を包含し、これは主軸15に
平行な軸線まわりにヨーク102に相対的にカム109
.109を回転させることかできる。カム108.10
9を相互に連結してヨーク102に相対的に一体に回転
させる相互連結手段111が設けである。
ム108,109を包含する。第1カム108はヨーク
上方で後退用歯車14と対面し、第2カム109はヨー
ク下方で前進用歯車13と対面する。作動手段107は
主軸15に平行な軸110を包含し、これは主軸15に
平行な軸線まわりにヨーク102に相対的にカム109
.109を回転させることかできる。カム108.10
9を相互に連結してヨーク102に相対的に一体に回転
させる相互連結手段111が設けである。
相互連結手段111はヨーク102にある孔114.1
15を貫いて延び、カム108゜109の各々に、たと
えば、拡大ヘット116.117およびナツト118.
119のところて連結する軸線方向ボルト112.11
3のようなアタッチメント手段を包含する。ボルト11
2.113のまわりには環状のスペーサ・スリーブ12
0.121が設けてあり、ヨーク102のそれぞれの孔
114.115を貫いて延び、スリーブ120.121
の軸線方向端のところてカム108.109と係合して
いる。スペーサ・スリーブ120.121はヨーク10
2の厚みよりもやや大きい高さまたは厚さを有し、第1
、第2のカム108.109をヨーク102の厚さより
もやや大きい距離たけ隔てている。これにより、第1.
第2のカムを最低限の摩擦障害を持ってヨーク102に
相対的に一体に回転させることかできる。カム10Bは
それの孔122aを貫通し、軸110のねし孔122b
に受けられている固定ねし122によって軸110に取
り付けられている。固定ねしは第1図に122.122
cて示すようにカム10B、109のいずれか一方ある
いは両方に設けてもよいが、カムかボルト112.11
3によって相互に揺動されており、一体となって回転す
るのてたた一木の固定ねしてもよい。
15を貫いて延び、カム108゜109の各々に、たと
えば、拡大ヘット116.117およびナツト118.
119のところて連結する軸線方向ボルト112.11
3のようなアタッチメント手段を包含する。ボルト11
2.113のまわりには環状のスペーサ・スリーブ12
0.121が設けてあり、ヨーク102のそれぞれの孔
114.115を貫いて延び、スリーブ120.121
の軸線方向端のところてカム108.109と係合して
いる。スペーサ・スリーブ120.121はヨーク10
2の厚みよりもやや大きい高さまたは厚さを有し、第1
、第2のカム108.109をヨーク102の厚さより
もやや大きい距離たけ隔てている。これにより、第1.
第2のカムを最低限の摩擦障害を持ってヨーク102に
相対的に一体に回転させることかできる。カム10Bは
それの孔122aを貫通し、軸110のねし孔122b
に受けられている固定ねし122によって軸110に取
り付けられている。固定ねしは第1図に122.122
cて示すようにカム10B、109のいずれか一方ある
いは両方に設けてもよいが、カムかボルト112.11
3によって相互に揺動されており、一体となって回転す
るのてたた一木の固定ねしてもよい。
孔114.115はヨークの孔123を貫く軸110の
中心を中心とする円弧を構成する円弧状形態を有する。
中心を中心とする円弧を構成する円弧状形態を有する。
したかって、第1、第2のカム108.109はヨーク
102をスリーブ部材18の溝101内の留めて回転さ
せることなく軸110の軸線まわりに回転することかで
きる。軸110はレバー・アーム124およびリング機
構125を介して作動させられ、中心の中立位置とこの
中立位置の両側にある前進、後退回転位置とを有する。
102をスリーブ部材18の溝101内の留めて回転さ
せることなく軸110の軸線まわりに回転することかで
きる。軸110はレバー・アーム124およびリング機
構125を介して作動させられ、中心の中立位置とこの
中立位置の両側にある前進、後退回転位置とを有する。
第2図の向きにおいて、軸110を時計方向に回転させ
ると前進位置をとり、反時計方向に回転させると後退位
置をとる。
ると前進位置をとり、反時計方向に回転させると後退位
置をとる。
カム108は作動手段107か中立位置にあるときに後
退歯車14と軸線方向に整合するがそこから隔たる高さ
縮小部分127と、作動手段107が前進位置に回転し
たときに後退歯車と軸線方向に整合しかつそれと係合す
る高さ増大部分128とを有する円弧状のテーパ付きの
カム作用面126を有し、それによって、カム108の
カム作用面126か後退歯車と係合したとき、ヨーク1
02を後退歯車14から離れ、前進歯車13に向う方向
に3いて軸線方向下方に駆動し、スリーブ部材18を円
錐形クラッチ面19.16のところて前進歯車と係合す
るように駆動する。第2カム109は円弧状のテーパ付
きのカム作用面129(第4図)を有し、このカム作用
面は作動手段107か中立位置にあるときに前進歯車1
3と軸線方向に整合するがそこから隔たっている高さ縮
小部分130と、作動手段107が後退位置に回転した
ときに前進歯車131と軸線方向に整合しかつそれと係
合する高さ増大部分131とを有し、それによって、カ
ム109のカム作用面129が前進歯車と係合したとき
に、ヨーク102を前進歯車から離れ、後退歯車14に
向う方向において軸線方向上方へ駆動し、スリーブ部材
18を円錐形クラッチ面20.17のところで後退歯車
14と係合するように駆動する。第1、第2のカム10
8.109のカム作用面126.129は互いに反対方
向ヘテーパが付いており、高さ縮小部分127.130
か軸線方向に整合し、高さ増大部分128.130はオ
フセットしている。それぞれのテーパ付きカム作用面が
それぞれの歯車と係合すると、スリーブ部材18をその
歯車から外すように駆動し、その結果、前進あるいは後
退歯車を介してカム108または109に加えられるト
ルクがその歯車のクラッチ離脱を助け、トルクが増大す
るにつれて必要なシフト力か減少するようになっている
。
退歯車14と軸線方向に整合するがそこから隔たる高さ
縮小部分127と、作動手段107が前進位置に回転し
たときに後退歯車と軸線方向に整合しかつそれと係合す
る高さ増大部分128とを有する円弧状のテーパ付きの
カム作用面126を有し、それによって、カム108の
カム作用面126か後退歯車と係合したとき、ヨーク1
02を後退歯車14から離れ、前進歯車13に向う方向
に3いて軸線方向下方に駆動し、スリーブ部材18を円
錐形クラッチ面19.16のところて前進歯車と係合す
るように駆動する。第2カム109は円弧状のテーパ付
きのカム作用面129(第4図)を有し、このカム作用
面は作動手段107か中立位置にあるときに前進歯車1
3と軸線方向に整合するがそこから隔たっている高さ縮
小部分130と、作動手段107が後退位置に回転した
ときに前進歯車131と軸線方向に整合しかつそれと係
合する高さ増大部分131とを有し、それによって、カ
ム109のカム作用面129が前進歯車と係合したとき
に、ヨーク102を前進歯車から離れ、後退歯車14に
向う方向において軸線方向上方へ駆動し、スリーブ部材
18を円錐形クラッチ面20.17のところで後退歯車
14と係合するように駆動する。第1、第2のカム10
8.109のカム作用面126.129は互いに反対方
向ヘテーパが付いており、高さ縮小部分127.130
か軸線方向に整合し、高さ増大部分128.130はオ
フセットしている。それぞれのテーパ付きカム作用面が
それぞれの歯車と係合すると、スリーブ部材18をその
歯車から外すように駆動し、その結果、前進あるいは後
退歯車を介してカム108または109に加えられるト
ルクがその歯車のクラッチ離脱を助け、トルクが増大す
るにつれて必要なシフト力か減少するようになっている
。
好ましい実施例において、前進、後退歯車13.14は
、それぞれ、第1、第2の環状のリング132.133
を包含し、これらのリングは前進、後退歯車の対面した
周縁134,135のまわりに位置する。成る形態ては
、しんちゅうのリング132.133が歯車の対面した
周縁にプレスばめされている。リングは主軸15まわり
の周方向平面内に位置する。各リングは周方向平面内に
位置する偏心面136.137を有する。上述したよう
に、ヨーク102、カム10B、109および作動手段
107によってシフト手段か与えられる。カム108の
カム作用面126はリング133の偏心面137と係合
するように回転させられ、ヨーク102を作動させると
共にスリーブ18を軸線方向下方へ駆動し、後退歯車1
4から外すと同時に前進歯車13と係合させ、リング1
33か主軸15まわりに周方向平面内て回転するにつれ
てリング133の偏心面137の偏心によるパルス状衝
撃ハンマ効果を与える。パルス状衝撃ハンマ効果による
スリーブ・クラッチ18の後退歯車14からの離脱は上
記のトルクの助けによる離脱に加えてシフト作用離脱を
容易にする。その結果、エンジン速度、トルクが増大す
るにつれて必要な離脱シフト力がさらに減少する。反対
方向において、カム109のカム作用面が回転すると、
リング132の偏心面136と係合してヨーク102を
作動させ、スリーブ部材18を軸線方向上方に駆動して
前進歯車13から筈と同時に後退歯車14と係合させ、
リング132が主軸15まわりに上記の周方向平面内で
回転するにつれてリング132の偏心面136の偏心に
よるパルス状衝撃ハンマ効果を与える。このパルス状衝
撃ハンマ効果によるスリーブ・クラッチ18の前進歯車
13からの離脱は上記のトルクの助けによる離脱に加え
てシフト離脱を容易にする。こうして、エンジン速度、
トルクが増大するにつれて必要な離脱シフト力がさらに
減少する。偏心面136.137の各々は、最低高さ部
分から180度オフセットした最高高さ部分を有するよ
うに機械加工すると好ましく、それによって、それぞれ
の歯車手段の1回転毎に1回の衝−撃をそれぞれのカム
に与えることができる。好ましい実施例においては、環
状の周面の偏心高さの差は0.026インチである。
、それぞれ、第1、第2の環状のリング132.133
を包含し、これらのリングは前進、後退歯車の対面した
周縁134,135のまわりに位置する。成る形態ては
、しんちゅうのリング132.133が歯車の対面した
周縁にプレスばめされている。リングは主軸15まわり
の周方向平面内に位置する。各リングは周方向平面内に
位置する偏心面136.137を有する。上述したよう
に、ヨーク102、カム10B、109および作動手段
107によってシフト手段か与えられる。カム108の
カム作用面126はリング133の偏心面137と係合
するように回転させられ、ヨーク102を作動させると
共にスリーブ18を軸線方向下方へ駆動し、後退歯車1
4から外すと同時に前進歯車13と係合させ、リング1
33か主軸15まわりに周方向平面内て回転するにつれ
てリング133の偏心面137の偏心によるパルス状衝
撃ハンマ効果を与える。パルス状衝撃ハンマ効果による
スリーブ・クラッチ18の後退歯車14からの離脱は上
記のトルクの助けによる離脱に加えてシフト作用離脱を
容易にする。その結果、エンジン速度、トルクが増大す
るにつれて必要な離脱シフト力がさらに減少する。反対
方向において、カム109のカム作用面が回転すると、
リング132の偏心面136と係合してヨーク102を
作動させ、スリーブ部材18を軸線方向上方に駆動して
前進歯車13から筈と同時に後退歯車14と係合させ、
リング132が主軸15まわりに上記の周方向平面内で
回転するにつれてリング132の偏心面136の偏心に
よるパルス状衝撃ハンマ効果を与える。このパルス状衝
撃ハンマ効果によるスリーブ・クラッチ18の前進歯車
13からの離脱は上記のトルクの助けによる離脱に加え
てシフト離脱を容易にする。こうして、エンジン速度、
トルクが増大するにつれて必要な離脱シフト力がさらに
減少する。偏心面136.137の各々は、最低高さ部
分から180度オフセットした最高高さ部分を有するよ
うに機械加工すると好ましく、それによって、それぞれ
の歯車手段の1回転毎に1回の衝−撃をそれぞれのカム
に与えることができる。好ましい実施例においては、環
状の周面の偏心高さの差は0.026インチである。
第6図の実施例において、ヨーク202はヨーク102
に類似しており、歯203.204と中央部205を有
する割りフォークである。歯203.204は206.
207のところで縮小厚さまでのっちが付けてあり、そ
こに形成したスロット210.211のところでトラニ
オン208.209を受は入れている。歯203.20
4の間でトラニオン20B、209上にU字形インサー
ト212が装着しである。このインサートはその脚21
5.216に孔213.214を有し、トラニオン20
8.209を受けるようになっている。インサート21
2はその外面まわりに延びる周溝217を有し、ヨーク
202の歯203.204および中央部205の内縁を
受けるようになっている(第7図)。インサート212
の上面218はクラッチ・スリーブ18の周溝101の
上面と係合し、インサー1〜212の下面219はクラ
ッチ・スリーブ18の周溝101の下面と係合する。こ
のような係合時、インサート212は第8図てわかるよ
うにトラニオン208,209によって与えられるピボ
ット軸線まわりに軽く揺動できる。
に類似しており、歯203.204と中央部205を有
する割りフォークである。歯203.204は206.
207のところで縮小厚さまでのっちが付けてあり、そ
こに形成したスロット210.211のところでトラニ
オン208.209を受は入れている。歯203.20
4の間でトラニオン20B、209上にU字形インサー
ト212が装着しである。このインサートはその脚21
5.216に孔213.214を有し、トラニオン20
8.209を受けるようになっている。インサート21
2はその外面まわりに延びる周溝217を有し、ヨーク
202の歯203.204および中央部205の内縁を
受けるようになっている(第7図)。インサート212
の上面218はクラッチ・スリーブ18の周溝101の
上面と係合し、インサー1〜212の下面219はクラ
ッチ・スリーブ18の周溝101の下面と係合する。こ
のような係合時、インサート212は第8図てわかるよ
うにトラニオン208,209によって与えられるピボ
ット軸線まわりに軽く揺動できる。
特許請求の範囲内で種々の変更、修正が可能であること
は了解されたい。
は了解されたい。
第1図は本発明によるクラッチ装置付きシフト装置を示
す、船尾駆動機の一七部の側断面図である。 第2図は第1図の展開図である。 第3図は第2図の構造の組立状態を示す図である。 第4図は第3図の4−4線に沿った端面図である。 第5図は第3図の5−5線に沿った断面図である。 第6図は第2図と同様の展開図であり、別の実施例を示
す図である。 第7図は第6図の構造の組立図である。 第8図は第7図の8−8線に沿った断面図である。 図面において、10・・・船尾駆動ユニット、11・・
・入力軸、12・・・入力歯車、13・・・前進用歯車
、14・・・後退用歯車、15・・・主軸、16.17
・・・クラッチ面、18・・・スリーブ部材、19.2
0−・・クラッチ面、42.43・・・溝、44.45
・・・コイルばね、46.47・・・カム面、48.4
9・・・カム面、101・・・周溝、102・・・ヨー
ク、103.104・・・歯、105・・・中央部、1
06−・・カム手段、107・・・作動手段、108.
109・・・カム、110・・・軸、111・・・相互
連結手段、112.113・・・軸線方向ボルト、12
0、121・・・スペーサ・スリーブ、126・・・カ
ム作用面、127・・・高さ縮小部分、128・・・高
さ増大部分、129・・・カム作用面、130・・・高
さ縮小部分、131・・・高さ増大部分、132.13
3・・・環状リング、134.135・・・周縁、13
6.137・・・偏心面
す、船尾駆動機の一七部の側断面図である。 第2図は第1図の展開図である。 第3図は第2図の構造の組立状態を示す図である。 第4図は第3図の4−4線に沿った端面図である。 第5図は第3図の5−5線に沿った断面図である。 第6図は第2図と同様の展開図であり、別の実施例を示
す図である。 第7図は第6図の構造の組立図である。 第8図は第7図の8−8線に沿った断面図である。 図面において、10・・・船尾駆動ユニット、11・・
・入力軸、12・・・入力歯車、13・・・前進用歯車
、14・・・後退用歯車、15・・・主軸、16.17
・・・クラッチ面、18・・・スリーブ部材、19.2
0−・・クラッチ面、42.43・・・溝、44.45
・・・コイルばね、46.47・・・カム面、48.4
9・・・カム面、101・・・周溝、102・・・ヨー
ク、103.104・・・歯、105・・・中央部、1
06−・・カム手段、107・・・作動手段、108.
109・・・カム、110・・・軸、111・・・相互
連結手段、112.113・・・軸線方向ボルト、12
0、121・・・スペーサ・スリーブ、126・・・カ
ム作用面、127・・・高さ縮小部分、128・・・高
さ増大部分、129・・・カム作用面、130・・・高
さ縮小部分、131・・・高さ増大部分、132.13
3・・・環状リング、134.135・・・周縁、13
6.137・・・偏心面
Claims (18)
- (1)、主軸と、この主軸まわりに自由に回転でき、片
側にクラッチ面を有する後退歯車手段と、前記主軸まわ
りに自由に回転でき、後退歯車手段のクラッチ面に対面
したクラッチ面を片側に有する前進歯車手段と、これら
後退、前進歯車手段とかみ合っており、それぞれ互いに
反対の回転方向にこれら後退、前進歯車手段を駆動する
駆動歯車と、前記後退、前進歯車手段の間で前記主軸に
装着したスリーブ部材とを包含し、このスリーブ部材が
各端にクラッチ面を有し、これら各クラッチ面が前記後
退、前進歯車手段の前記クラッチ面の一方と選択的に係
合することができ、このスリーブ部材に前記クラッチ面
の間で外周溝が設けてあり、さらに、この外周溝と係合
し、前記スリーブ部材を軸線方向に移動させることので
きるヨーク手段と、このヨーク手段と作動状態に組合わ
せたカム手段と、このカム手段を作動させて前記後退、
前進歯車手段の一方と係合させ、前記ヨーク手段を作動
させると共に前記スリーブ部材を駆動して前記一方の歯
車手段から外すと同時に他方の歯車手段と係合させる作
動手段とを包含することを特徴とするクラッチ装置付き
シフト機構。 - (2)、特許請求の範囲第1項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記カム手段の前記一方の歯車手
段との係合で前記ヨーク手段を前記一方の歯車手段から
離れ、前記他方の歯車手段に向う方法に駆動して前記ス
リーブ部材を前記他方の歯車手段と係合するように駆動
し、前記一方の歯車手段を通して加えられるトルクが前
記一方の歯車手段の離脱を助け、速度、トルクが上昇す
るにつれて必要なシフト力が減少するようにしたことを
特徴とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (3)、特許請求の範囲第2項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記カム手段が前記ヨーク手段の
両側にある第1、第2のカムを包含し、この第1のカム
が前記後退歯車手段に対面し、第2のカムが前記前進歯
車手段に対面していることを特徴とするクラッチ装置付
きシフト機構。 - (4)、特許請求の範囲第3項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記作動手段が前記主軸に平行な
軸線まわりに前記ヨーク手段に相対的に前記第1、第2
のカムを回転させる手段を包含することを特徴とするク
ラッチ装置付きシフト機構。 - (5)、特許請求の範囲第4項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記第1、第2のカムを相互連結
し、前記ヨーク手段に相対的に一体に回転させる手段を
包含し、前記作動手段が中央の中立位置とこの中立位置
の両側にある前進、後退回転位置とを有し、前記第1カ
ム手段がテーパ付きのカム作用面を有し、このカム作用
が前記作動装置が中立位置にあるときに前記後端歯車手
段と軸線方向に整合するがこれから隔たっている高さ減
少部分と、前記作動手段が前記前進位置まで回転したと
きに前記後退歯車手段と軸線方向に整合しかつこれと係
合する高さ増大部分を有し、前記第1カム手段の前記後
退歯車手段との係合で前記ヨーク手段を前記後端歯車手
段から離れ、前記前進歯車手段に向う方向に軸線方向に
駆動し、前記スリーブ部材を前記後退歯車手段から外し
、前記前進歯車手段と係合させるように駆動し、前記第
2カム手段がテーパ付きのカム作用面を有し、このカム
作用面が前記作動手段が中立位置にあるときに前記前進
歯車手段と軸線方向に整合しかつそこから間隔を置かれ
る高さ縮小部分と、前記作動手段が後退位置に回転した
ときに前記前進歯車手段と軸線方向に整合すると共にそ
れと係合する高さ増大部分とを有し、前記第2カム手段
の前記前進歯車手段との係合で前記ヨーク手段を前記前
進歯車手段から離れ、前記後退歯車手段に向うように軸
線方向に駆動し、前記スリーブ部材を前記前進歯車手段
とから外すと同時に前記後退歯車手段と係合させるよう
に駆動することを特徴とするクラッチ装置付きシフト機
構。 - (6)、特許請求の範囲第5項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記第1、第2のカムのカム作用
面が前記ヨーク手段の両側で互いに反対方向にテーパを
付けてあり、前記高さ縮小部分が軸線方向に整合し、前
記高さ増大部分が互いにオフセットしていることを特徴
とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (7)、特許請求の範囲第5項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記相互連結手段が前記ヨーク手
段を貫通して延び、前記第1、第2のカムの各々と連結
したアタッチメント手段と、このアタッチメント手段と
組合わせてあり、前記ヨーク手段を貫いて延びるスペー
サ手段とを包含し、このスペーサ手段が前記ヨーク手段
よりやや大きい厚みを有し、前記第1、第2のカムと係
合し、前記第1、第2のカムを前記ヨーク手段の厚さよ
りやや大きい距離だけ前記第1、第2のカムを隔ててい
ることを特徴とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (8)、特許請求の範囲第7項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記作動手段が前記主軸に対して
平行な軸を包含し、この軸が前記ヨーク手段にある整合
した孔手段および前記第1、第2のカムを貫いて延びて
おり、前記アタッチメント手段が前記ヨーク手段にある
第2の孔手段を貫いて延びる軸線方向ボルト手段を包含
し、前記スペーサ手段が前記ボルト手段のまわりに位置
する環状のスペーサ・スリーブ手段を包含し、このスペ
ーサ・スリーブ手段が前記ヨーク手段にある前記第2の
孔手段を貫いて延び、前記環状スペーサ・スリーブ手段
の軸線方向端のところで前記第1、第2のカムと係合し
ており、前記ヨーク手段の前記第2孔手段が前記最初に
述べた孔手段内で前記軸線方向作動軸を中心とする円弧
を構成する円弧状形態を有することを特徴とするクラッ
チ装置付きシフト機構。 - (9)、特許請求の範囲第1項記載のクラッチ装置付き
シフト機構において、前記ヨーク手段が前記溝と係合す
る一対の間隔を置いた歯を有する割りフォークを包含す
ることを特徴とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (10)、特許請求の範囲第9項記載のクラッチ装置付
きシフト機構において、前記歯のそれぞれに装着した一
対のトラニオンと、前記歯の間で前記トラニオンに装着
したU字形のインサートとを包含し、このインサートが
前記スリーブ部材の前記外周溝と係合し、前記トラニオ
ンを介してピボット軸線まわりに揺動できることを特徴
とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (11)、主軸と、この主軸まわりに自由に回転でき、
片側にクラッチ面を有する後退歯車と、前記主軸まわり
に自由に回転でき、後退歯車のクラッチ面に対面したク
ラッチ面を片側に有する前進歯車と、これら後退、前進
歯車とかみ合っており、それぞれ互いに反対の回転方向
にこれら後退、前進歯車を駆動する駆動歯車と、前記後
退、前進歯車の間で前記主軸に装着したスリーブ部材と
を包含し、このスリーブ部材が各端にクラッチ面を有し
、これら各クラッチ面が前記後退、前進歯車の前記クラ
ッチ面の一方と選択的に係合することができ、このスリ
ーブ部材に前記クラッチ面の間で外周溝が設けてあり、
また、前記後退、前進歯車のそれぞれの対面した周縁ま
わりにある第1、第2の環状リングであって各々が前記
主軸まわりに周方向平面内に位置し、また、各々がそれ
ぞれの平面に位置する偏心面を有する環状リングと、前
記スリーブ部材を前記主軸に沿って軸線方向に、前記ス
リーブ・クラッチ面の一方が前記後退、前進歯車のクラ
ッチ面の一方と係合する後退あるいは前進駆動位置に選
択的に移動させるシフト手段とを包含し、このシフト手
段が前記溝と係合するヨーク手段と、このヨーク手段と
作動状態に組合わせたカム手段と、前記カム手段を作動
させる作動手段とを包含し、この作動手段が前記カム手
段を前記第1リングの前記偏心面と係合させるように作
動し、前記ヨーク手段を作動させると共に前記スリーブ
部材を前記後退歯車から外すと同時に前記前進歯車と係
合させるように駆動し、前記第1リングが前記主軸まわ
りに前記周方向平面内で回転するときに前記第1リング
の前記偏心面の偏心によるパルス状の衝撃ハンマ効果を
与え、また、カム手段を前記第2リングの前記偏心面と
係合するように作動させて前記ヨーク手段を作動させる
と共に前記スリーブ部材を前記前進歯車から外すと同時
に前記後退歯車と係合させるように駆動し、前記第2リ
ングが前記主軸まわりに前記周方向平面内で回転すると
きに前記第2リングの前記偏心面の偏心によるパルス状
の衝撃ハンマ効果を与えることを特徴とするクラッチ装
置付きシフト機構。 - (12)、特許請求の範囲第11項記載のクラッチ装置
付きシフト機構において、前記リングの前記偏心面の各
々が最低高さ部分から180°オフセットした最高高さ
部分を有し、それぞれの歯車の1回転あたりで1回の衝
撃を前記カム手段に与えるようにしたことを特徴とする
クラッチ装置付きシフト機構。 - (13)、特許請求の範囲第11項記載のクラッチ装置
付きシフト機構において、前記カム手段が前記ヨーク手
段の両側にある第1、第2のカムを包含し、第1のカム
が前記後退歯車および前記第1リングと対面し、第2の
カムが前記前進歯車および前記第2リングと対面してお
り、前記作動手段が前記主軸に対して平行な軸線まわり
に前記ヨーク手段に相対的に前記第1、第2のカムを回
転させる手段を包含し、前記作動手段が中央の中立位置
とこの中立位置の両側にある前進、後退回転位置とを有
し、前記第1カムがテーパ付きの円弧状カム作用面を有
し、このカム作用面が前記作動手段が前記中立位置にあ
るときに前記第1リングと軸線方向に整合するがそこか
ら隔たっている高さ縮小部分と、前記作動手段が前記前
進位置に回転したときに前記第1リングと軸線方向に整
合しかつそれと係合する高さ増大部分とを有し、前記第
1カムが前記第1リングと係合したときに、前記ヨーク
手段を前記後端歯車から離れ、前記前進歯車に向う方向
において軸線方向に駆動し、前記スリーブ部材を前記後
退歯車から外し、前記前進歯車と係合させるように駆動
し、前記第2カムがテーパ付きの円弧状カム作用面を有
し、このカム作用面が前記作動手段が前記中立位置にあ
るときに前記第2リングと軸線方向に整合するがそこか
ら隔たっている高さ縮小部分と、前記作動手段が前記前
進位置に回転したときに前記第2リングと軸線方向に整
合しかつそれと係合する高さ増大部分とを有し、前記第
2カムが前記第2リングと係合したときに、前記ヨーク
手段を前記後退歯車から離れ、前記前進歯車に向う方向
において軸線方向に駆動し、前記スリーブ部材を前記後
退歯車から外し、前記前進歯車と係合させるように駆動
することを特徴とするシフト機構兼クラッチ装置。 - (14)、特許請求の範囲第11項記載のクラッチ装置
付きシフト機構において、前記ヨーク手段が間隔を置い
た歯を有する割りフォークを包含し、この割りフォーク
が前記歯のそれぞれに装着した一対のトラニオンと、前
記歯の間で前記トラニオンに装着したU字形のインサー
トとを包含し、このインサートが前記スリーブ部材の前
記外周溝と係合し、前記トラニオンを介してピボット軸
線まわりに揺動できることを特徴とするクラッチ装置付
きシフト機構。 - (15)、主軸と、この主軸まわりに自由に回転でき、
片側にクラッチ面を有する後退歯車手段と、前記主軸ま
わりに自由に回転でき、後退歯車手段のクラッチ面に対
面したクラッチ面を片側に有する前進歯車手段と、これ
ら後退、前進歯車手段とかみ合っており、それぞれ互い
に反対の回転方向にこれら後退、前進歯車手段を駆動す
る駆動歯車と、前記後退、前進歯車手段の間で前記主軸
に装着したスリーブ部材とを包含し、このスリーブ部材
が各端にクラッチ面を有し、これら各クラッチ面が前記
後退、前進歯車手段の前記クラッチ面の一方と選択的に
係合することができ、このスリーブ部材に前記クラッチ
面の間で外周溝が設けてあり、また、前記スリーブ部材
を前記主軸に沿って前進駆動位置または後退駆動位置ま
で軸線方向に選択的に移動させて前記スリーブ部材のク
ラッチ面の一方を前記後退あるいは前進歯車手段のクラ
ッチ面の一方と係合させるシフト手段を包含し、前記シ
フト手段が前記溝と係合するヨーク手段と、このヨーク
手段の両側にある第1、第2のカムと、前記第1カムを
作動させて前記後退歯車手段と係合させ、前記ヨーク手
段を作動させると共に前記スリーブ部材を前記後退歯車
手段から外すと同時に前記前進歯車手段と係合させるよ
うに駆動し、また、前記第2カムを作動させて前記前進
歯車手段と係合させ、前記ヨーク手段を作動させると共
に前記スリーブ部材を前記前進歯車手段から外すと同時
に前記後退歯車手段と係合させるように駆動する手段と
を包含し、それによって、前記歯車手段を介して加えら
れたトルクがクラッチの離脱を助け、トルクが増大する
につれて必要なシフト力が減少するようになっているこ
とを特徴とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (16)、特許請求の範囲第15項記載のクラッチ装置
付きシフト機構において、前記後退歯車手段が前記スリ
ーブ部材のクラッチ面と係合できる前記クラッチ面を含
む後退歯車と、前記第1カムに対面し、それと係合でき
る前記後退歯車の周縁まわりの環状のリングとを包含し
、前記前進歯車手段が前記スリーブ部材の対応したクラ
ッチ面と係合できる前記クラッチ面を有する前進歯車と
、前記第2カムに対面し、それと係合できる前記前進歯
車の周縁まわりの環状のリングとを包含することを特徴
とするクラッチ装置付きシフト機構。 - (17)、特許請求の範囲第16項記載のクラッチ装置
付きシフト機構において、前記最初および2回目に述べ
た環状リングが各々前記主軸まわりのそれぞれの周方向
平面内に位置し、各々がそれぞれの平面内に位置する偏
心面を有し、前記作動手段が前記第1カムを前記第1リ
ングの前記偏心面と係合するように作動させ、前記ヨー
ク手段を作動させると共に前記スリーブ部材を前記後退
歯車から外すように駆動し、前記第1リングが前記主軸
まわりに前記周方向平面内で回転するときに前記偏心面
の前記第1リングについての偏心によるパルス状の衝撃
ハンマ効果を生じさせる前進位置を有し、また、前記作
動手段が前記第2カムを前記第2リングの前記偏心面と
係合するように作動させ、前記ヨーク手段を作動させる
と共に前記スリーブ部材を前記後退歯車から外すように
駆動し、前記第2リングが前記主軸まわりに前記周方向
平面内で回転するときに前記偏心面の前記第2リングに
ついての偏心によるパルス状の衝撃ハンマ効果を生じさ
せる後退位置を有することを特徴とするクラッチ装置付
きシフト機構。 - (18)、特許請求の範囲第17項記載のクラッチ装置
付きシフト機構において、前記ヨーク手段が一対の間隔
を置いた歯を有する割りフォークを包含し、この割りフ
ォークが前記歯のそれぞれに装着した一対のトラニオン
と、前記歯の間で前記トラニオンに装着したU字形のイ
ンサートとを包含し、このインサートが前記スリーブ部
材の前記溝と係合し、前記トラニオンを介してピボット
軸線まわりに揺動できることを特徴とするクラッチ装置
付きシフト機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/765,326 US4630719A (en) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Torque aided pulsed impact shift mechanism |
| US765326 | 1985-08-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263246A true JPS6263246A (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=25073259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP61184123A Pending JPS6263246A (ja) | 1985-08-13 | 1986-08-05 | クラツチ装置付きシフト機構 |
Country Status (4)
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