JPS6264459A - 連続鋳造装置 - Google Patents
連続鋳造装置Info
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- JPS6264459A JPS6264459A JP61162892A JP16289286A JPS6264459A JP S6264459 A JPS6264459 A JP S6264459A JP 61162892 A JP61162892 A JP 61162892A JP 16289286 A JP16289286 A JP 16289286A JP S6264459 A JPS6264459 A JP S6264459A
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- Japan
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- continuous casting
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/085—Means for storing or introducing the starter bars in the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、湾曲式連続鋳造設備の湾曲部に配置された駆
動ローラの間へ、ほぼ水平に、収容部からローラ架台ま
たは冷却室の開口部を通して挿入壊れる短尺ダミーバー
を有した連続鋳造装置に関ノーる。
動ローラの間へ、ほぼ水平に、収容部からローラ架台ま
たは冷却室の開口部を通して挿入壊れる短尺ダミーバー
を有した連続鋳造装置に関ノーる。
従来の技術
金属の連続鋳造設備、特に円弧状に湾曲された鋼の連続
鋳造設備に使用される短尺ダミーバーとして、従来、#
f造台から輸送車に乗せられて、上方から連続鋳造鋳型
の中へ挿入されるものが提案されている(ドイツ連邦共
和国出願公告第1961443号)。あるいは、短尺ダ
ミーバーが連続鋳造鋳型を通シ抜けるのを防止するため
、この短尺ダミーバーが冷却室またはローラ架台の開口
部を通シ、支持ローラ架台において駆動されるローフ間
へ挿入されるようにしたものが知られている。この後者
の従来例として、ドイツ連邦共和国出願公告第1508
758号に示されるものが知られており、ここでは、駆
動調整装置の上方に固定して設けられた短尺の鋳造始動
のための装置が示されている。
鋳造設備に使用される短尺ダミーバーとして、従来、#
f造台から輸送車に乗せられて、上方から連続鋳造鋳型
の中へ挿入されるものが提案されている(ドイツ連邦共
和国出願公告第1961443号)。あるいは、短尺ダ
ミーバーが連続鋳造鋳型を通シ抜けるのを防止するため
、この短尺ダミーバーが冷却室またはローラ架台の開口
部を通シ、支持ローラ架台において駆動されるローフ間
へ挿入されるようにしたものが知られている。この後者
の従来例として、ドイツ連邦共和国出願公告第1508
758号に示されるものが知られており、ここでは、駆
動調整装置の上方に固定して設けられた短尺の鋳造始動
のための装置が示されている。
発明が解決しようとする問題点
上記した後者の従来例においては、ダミーバーの搬入の
ために、高価な駆動装置が必要になるという不利益があ
る。さらに、冷却室の側方または駆動調整装置の上方に
固定して設けられた装置のために空間が必要になシ、こ
の空間ではダミーバーの保守が困難であるという問題点
がある。
ために、高価な駆動装置が必要になるという不利益があ
る。さらに、冷却室の側方または駆動調整装置の上方に
固定して設けられた装置のために空間が必要になシ、こ
の空間ではダミーバーの保守が困難であるという問題点
がある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、鋳造作業中
に高温領域以外でダミーバーを保守できるようにすると
ともに、鋳造開始時には、ダミーバーの挿入準備を完了
してこのダミーバーをヘッド側から搬入方向に運ぶこと
ができるようにすることを目的とする。
に高温領域以外でダミーバーを保守できるようにすると
ともに、鋳造開始時には、ダミーバーの挿入準備を完了
してこのダミーバーをヘッド側から搬入方向に運ぶこと
ができるようにすることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため本発明は、湾曲式連続鋳造設
備の湾曲部に配置された駆動ローラの間へ、ほぼ水平に
、収容部からローラ架台または冷却室の開口部を通して
挿入される短尺ダミーバーを有した連続yI造表装置お
いて、前記収容部は、鋳造方向に対し直角に配置された
レール軌道上を移動可能に構成されるとともに、搬入面
と保管面とを有し、これら搬入面と保管面とは、ダミー
ノく−の走行方向を転換させる転換手段により互いに事
納されており、かつ高さ方向に互いに重ねて配置された
構成としたものである。
備の湾曲部に配置された駆動ローラの間へ、ほぼ水平に
、収容部からローラ架台または冷却室の開口部を通して
挿入される短尺ダミーバーを有した連続yI造表装置お
いて、前記収容部は、鋳造方向に対し直角に配置された
レール軌道上を移動可能に構成されるとともに、搬入面
と保管面とを有し、これら搬入面と保管面とは、ダミー
ノく−の走行方向を転換させる転換手段により互いに事
納されており、かつ高さ方向に互いに重ねて配置された
構成としたものである。
作 用
このようなものであると、高温領域以外の場所でダミー
バーの保守を行なうことができる利点がおり、ダミーバ
ーは、末端側が駆動調整装置から運動方向に引き出され
るが、再び始動ヘッド側から搬入路の中へ運ぶことがで
きる。
バーの保守を行なうことができる利点がおり、ダミーバ
ーは、末端側が駆動調整装置から運動方向に引き出され
るが、再び始動ヘッド側から搬入路の中へ運ぶことがで
きる。
本発明によれば、収容部が水平フレーム部分と垂直フレ
ーム部分とを有し、しかも搬入面がある水平フレーム部
分にて構成されるとともに保管面が他の水平フレーム部
分にて構成され、それぞれの面がローラ対を備えた構成
とすることができる。
ーム部分とを有し、しかも搬入面がある水平フレーム部
分にて構成されるとともに保管面が他の水平フレーム部
分にて構成され、それぞれの面がローラ対を備えた構成
とすることができる。
この場合に、ローラ対の間に駆動チェーンが設けられ、
この駆動チェーンは、掛け具を有しかつスズロケットに
掛けられる構成とすることができる。
この駆動チェーンは、掛け具を有しかつスズロケットに
掛けられる構成とすることができる。
このような構成は非常に簡単なものであり、この結果経
済的な寸法で経済的に運転できる駆動装置を得ることが
できる。
済的な寸法で経済的に運転できる駆動装置を得ることが
できる。
収容部において単数または複数のダミーバーを収容する
場合には、この収容部の走行方向に複数のダミーバーを
収容可能に構成するとともに、各ダミーバーの中心位置
を距#をおいて互いに平行に配置し、各中心位置に、ロ
ーラ対またはローラと、スプロケットと、駆動チェーン
とを設けることができる。このようにすると、容易に収
容を行なうことができる。
場合には、この収容部の走行方向に複数のダミーバーを
収容可能に構成するとともに、各ダミーバーの中心位置
を距#をおいて互いに平行に配置し、各中心位置に、ロ
ーラ対またはローラと、スプロケットと、駆動チェーン
とを設けることができる。このようにすると、容易に収
容を行なうことができる。
収容部における搬入側とは反対側の端部に、保管面の上
方に位置する巻き上げ装置と、駆動チェーンが掛けられ
た一方のスプロケットの接線方向に位置して搬入面の水
平フレーム部分に取付けられた垂直案内レールとを設け
ることができる。このような構成によれば、ダミーバー
を特に容易に保管面の中に輸送することができる。
方に位置する巻き上げ装置と、駆動チェーンが掛けられ
た一方のスプロケットの接線方向に位置して搬入面の水
平フレーム部分に取付けられた垂直案内レールとを設け
ることができる。このような構成によれば、ダミーバー
を特に容易に保管面の中に輸送することができる。
この場合は、保管面と搬入面との間に、搬入面へのダミ
ーバーの移動経路を開閉する転換手段としての分岐器を
設けることができる。このような構成により、保管面あ
るいは搬入面に向けての移動経路を決定することができ
る。
ーバーの移動経路を開閉する転換手段としての分岐器を
設けることができる。このような構成により、保管面あ
るいは搬入面に向けての移動経路を決定することができ
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて詳細に説明
する。
する。
湾曲式のl5Aeの連続鋳造設備(1)において、予め
比較的短尺のダミーバー(3)が下方から連続鋳造鋳型
(2)の中にはめ込まれ、注入断面の縁でシーリング(
4)が挿入された後に、金属溶湯が連続Hj造造型型2
)の中へ注入される。比較的短尺のダミーバー(3)の
はめ込みは、収容部(5)から行なわれる。収容部(5
)は、駆動調整装置(6)の上方で冷却室(7)の横の
位置へ移動される。冷却室(7)は進入行程のためにフ
ラップ(8)を備えており、フラップ(8)が開いたと
きにダミーバー(3)はガイド(9)および開口部00
を通って駆動ローラ(11)の作用範囲の中まで移動す
る。またダミーバー(3)は、ここから、始動ヘッドα
3を前方として、ローラ架台(6)の支持ローラ(12
a )の間を連続鋳造]!u (2)の入口部の中へと
移動する。H’lAi開始時には駆動ローブ(ロ)は、
ダミーバー(3)がこれにつながる連続鋳造体(図では
見えない)と共に駆動調整装置(6)の作用範囲の中に
達するまで、回転駆動装置Q41<輪郭のみを示す)の
駆動を受ける。
比較的短尺のダミーバー(3)が下方から連続鋳造鋳型
(2)の中にはめ込まれ、注入断面の縁でシーリング(
4)が挿入された後に、金属溶湯が連続Hj造造型型2
)の中へ注入される。比較的短尺のダミーバー(3)の
はめ込みは、収容部(5)から行なわれる。収容部(5
)は、駆動調整装置(6)の上方で冷却室(7)の横の
位置へ移動される。冷却室(7)は進入行程のためにフ
ラップ(8)を備えており、フラップ(8)が開いたと
きにダミーバー(3)はガイド(9)および開口部00
を通って駆動ローラ(11)の作用範囲の中まで移動す
る。またダミーバー(3)は、ここから、始動ヘッドα
3を前方として、ローラ架台(6)の支持ローラ(12
a )の間を連続鋳造]!u (2)の入口部の中へと
移動する。H’lAi開始時には駆動ローブ(ロ)は、
ダミーバー(3)がこれにつながる連続鋳造体(図では
見えない)と共に駆動調整装置(6)の作用範囲の中に
達するまで、回転駆動装置Q41<輪郭のみを示す)の
駆動を受ける。
ダミーバー(3)の後端(3a)が最終の駆動ローブ対
(6a)を鋳造方向に通過した後に、ダミーバー(3)
はその環体部(3b)が巻き上げ装置0Qのフック(1
6a)に吊り下げられて収容部(5)へ移送される (
第2図)。
(6a)を鋳造方向に通過した後に、ダミーバー(3)
はその環体部(3b)が巻き上げ装置0Qのフック(1
6a)に吊り下げられて収容部(5)へ移送される (
第2図)。
収容部(5)(第2図から第6図まで)は、鋳造方向a
丘に対し直角に布設されたレール軌道α力に沿って、ク
レーン軌道の方式で移動することができる。
丘に対し直角に布設されたレール軌道α力に沿って、ク
レーン軌道の方式で移動することができる。
収容部(5)は、さらに、搬入面(ト)とその上方に存
在する保管面Qlを備えている。
在する保管面Qlを備えている。
ダミーバー(3)の装備時間を短くし、比較的長いダミ
ーバー(3)を支持するだめの高価な鋼構造を避けるた
めに、収容部(5)はさらl(次のよう(C構成されて
いる。すなわち収容部(5)は、固定結合した水平フレ
ーム部分(1)(財)翰ならびに垂直フレーム部分(ハ
)(ハ)(イ)によって形成されている。ここで水平フ
レーム部分器は搬入面(至)を備え、また水平フレーム
部分Qυは保管面0!全備えている。保管面a傷はロー
ブ対(7)を支持している。搬入面(ト)はローブ(2
6a)によって形成されている。収容部(5)の両端に
はそれぞれヌプロケッ11が支持され、これらスプロケ
ット@(ハ)は、搬入面(ト)の上で回転自在に支持さ
れ、その直径と円周の配置を調整することにより、両面
に対応されている。このような一対のスプロケット@(
ハ)には駆動チェーン翰が掛けられており、これに少な
くとも一つの掛け具(ホ)が固定されている。スプロケ
ット(イ)が変速装置0ηおよびクラッチ(イ)を介し
て連結したモータ(至)により回転されることによって
、チェーン翰が走行駆動される。
ーバー(3)を支持するだめの高価な鋼構造を避けるた
めに、収容部(5)はさらl(次のよう(C構成されて
いる。すなわち収容部(5)は、固定結合した水平フレ
ーム部分(1)(財)翰ならびに垂直フレーム部分(ハ
)(ハ)(イ)によって形成されている。ここで水平フ
レーム部分器は搬入面(至)を備え、また水平フレーム
部分Qυは保管面0!全備えている。保管面a傷はロー
ブ対(7)を支持している。搬入面(ト)はローブ(2
6a)によって形成されている。収容部(5)の両端に
はそれぞれヌプロケッ11が支持され、これらスプロケ
ット@(ハ)は、搬入面(ト)の上で回転自在に支持さ
れ、その直径と円周の配置を調整することにより、両面
に対応されている。このような一対のスプロケット@(
ハ)には駆動チェーン翰が掛けられており、これに少な
くとも一つの掛け具(ホ)が固定されている。スプロケ
ット(イ)が変速装置0ηおよびクラッチ(イ)を介し
て連結したモータ(至)により回転されることによって
、チェーン翰が走行駆動される。
多重式の連続鋳造設備に対しては、いくつか平行に配置
された複数のダミーバーの中心位置(第3図)の間隔を
おいて、収容部(5)の走行方向(ロ)に、それぞれス
プロケット@(ト)およびモータ曽を有して分離配置さ
れた変速装置0])が設けられている。
された複数のダミーバーの中心位置(第3図)の間隔を
おいて、収容部(5)の走行方向(ロ)に、それぞれス
プロケット@(ト)およびモータ曽を有して分離配置さ
れた変速装置0])が設けられている。
各ダミーバー中心位置には、それぞれ一つの巻き上げ装
置αQが設けられている。
置αQが設けられている。
収容部(5)は、車輪(至)(至)および走行駆動装置
(ロ)によって移動することができる(第3図と第4図
)。
(ロ)によって移動することができる(第3図と第4図
)。
フレーム部分翰には、巻き上げ装@(1f5を支持する
だめの突起部(至)が形成されている。搬入面(ハ)に
対応して、収容部(5)の後端(5a)におけるフレー
ム部分四には垂直の案内レー/L’(7)が設けられて
いる。
だめの突起部(至)が形成されている。搬入面(ハ)に
対応して、収容部(5)の後端(5a)におけるフレー
ム部分四には垂直の案内レー/L’(7)が設けられて
いる。
ダミーバー(3)のための輸送手段は、ダミーバー(3
)を第2図に描かれた段階で転換手段としての分岐器(
ロ)により保管面α場に向は移送するため、ダミーバー
(3)の一方の後端(3a)は環体部(3b)とともに
保管面01の中に入る。分岐器(4刀は舌片(6)を有
し、この舌片(6)はローラ(26a)の軸(財)のま
わυで旋回できるように支持されている。ダミーバー(
3) ハ第5図に示す位@まで高く引き上げられ、保管
面Q1の上に載る。搬入方向−に沿ってダミーバー(3
)を搬入面(至)へ移送する際には、分岐器Ql)が切
シ換えられるため(第6図)、モータ(至)はチェーン
翰をダミーバー(3)とともに搬入面θ騰へと移送する
。ダミーバー(3)は、このようにして、前述したよう
に、その始動ヘッド側が、搬入方向−に沿って、ガイド
(9)および開口部αOの中に入り、駆動ローラC11
)の間に達する。
)を第2図に描かれた段階で転換手段としての分岐器(
ロ)により保管面α場に向は移送するため、ダミーバー
(3)の一方の後端(3a)は環体部(3b)とともに
保管面01の中に入る。分岐器(4刀は舌片(6)を有
し、この舌片(6)はローラ(26a)の軸(財)のま
わυで旋回できるように支持されている。ダミーバー(
3) ハ第5図に示す位@まで高く引き上げられ、保管
面Q1の上に載る。搬入方向−に沿ってダミーバー(3
)を搬入面(至)へ移送する際には、分岐器Ql)が切
シ換えられるため(第6図)、モータ(至)はチェーン
翰をダミーバー(3)とともに搬入面θ騰へと移送する
。ダミーバー(3)は、このようにして、前述したよう
に、その始動ヘッド側が、搬入方向−に沿って、ガイド
(9)および開口部αOの中に入り、駆動ローラC11
)の間に達する。
発明の効果
以上述べたように本発明によると、鋳造作業中に高温領
域以外でダミーバーを保守でき、しかも、鋳造開始時に
は、ダミーバーをヘッド側から搬入方向へ運搬すること
ができる。
域以外でダミーバーを保守でき、しかも、鋳造開始時に
は、ダミーバーをヘッド側から搬入方向へ運搬すること
ができる。
第1図は短尺ダミーバーのだめの収容部と冷却室を有し
た湾曲式の鋼の連続鋳造設備の側面図、第2図は収容段
階における短尺ダミーが−の収容部の側面図、第3図は
複数のダミーバーのための収容部の横断面図、第4図は
複数のダミーバーのだめの収容部の平面図、第5図は短
尺ダミーバーが保管面に達した段階での第2図と同様の
収容部の側面図、第6図は短尺ダミーバーが搬入面へ移
動する段階での第2図および第5図と同様の収容部の側
面図である。 (3)・・・ダミーバー、(5)・・・収容部、(7)
・・・冷却室、Oη・・・駆動ローラ、αη・・・レー
ル軌道、(至)・・・搬入面、α1・・・保管面、(6
)・・・分岐器(転換手段)代理人 森 本
義 弘入 鴨 第8図 評 手続補正書(自発) 昭和61年10月7 日 昭和61 年特 許 願第 162892 号2
、発明の名称 連続鋳造装置 3、補正をする者 事(′1−との関係 特許出願人 名称 日独重工業有限会社 4、代 理 人 5、 の日付(発送日)昭和 年
月 日 6、補正により増加する発明の数 8、補正の内容 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 ■第8頁第8行目 「連続鋳造型」とあるを「連続鋳造鋳型」と訂正する。 (2)図面の一部 第1図を別紙の通り訂正する。
た湾曲式の鋼の連続鋳造設備の側面図、第2図は収容段
階における短尺ダミーが−の収容部の側面図、第3図は
複数のダミーバーのための収容部の横断面図、第4図は
複数のダミーバーのだめの収容部の平面図、第5図は短
尺ダミーバーが保管面に達した段階での第2図と同様の
収容部の側面図、第6図は短尺ダミーバーが搬入面へ移
動する段階での第2図および第5図と同様の収容部の側
面図である。 (3)・・・ダミーバー、(5)・・・収容部、(7)
・・・冷却室、Oη・・・駆動ローラ、αη・・・レー
ル軌道、(至)・・・搬入面、α1・・・保管面、(6
)・・・分岐器(転換手段)代理人 森 本
義 弘入 鴨 第8図 評 手続補正書(自発) 昭和61年10月7 日 昭和61 年特 許 願第 162892 号2
、発明の名称 連続鋳造装置 3、補正をする者 事(′1−との関係 特許出願人 名称 日独重工業有限会社 4、代 理 人 5、 の日付(発送日)昭和 年
月 日 6、補正により増加する発明の数 8、補正の内容 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 ■第8頁第8行目 「連続鋳造型」とあるを「連続鋳造鋳型」と訂正する。 (2)図面の一部 第1図を別紙の通り訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、湾曲式連続鋳造設備の湾曲部に配置された駆動ロー
ラの間へ、ほぼ水平に、収容部からローラ架台または冷
却室の開口部を通して挿入される短尺ダミーバーを有し
た連続鋳造装置であって、前記収容部は、鋳造方向に対
し直角に配置されたレール軌道上を移動可能に構成され
るとともに、搬入面と保管面とを有し、これら搬入面と
保管面とは、ダミーバーの走行方向を転換させる転換手
段により互いに連結されており、かつ高さ方向に互いに
重ねて配置されていることを特徴とする連続鋳造装置。 2、収容部は、第1〜第3の水平フレーム部分と第1〜
第3の垂直フレーム部分とを有し、搬入面は第3の水平
フレーム部分にて構成されるとともに、保管面は第2の
水平フレーム部分にて構成され、これら搬入面および保
管面には、それぞれローラ対が設けられ、ローラ対の間
には、一対のスプロケットに掛けられるとともに掛け具
を備えた駆動チェーンが設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の連続鋳造装置。 3、収容部には、この収容部の走行方向に複数のダミー
バーを収容可能に構成され、各ダミーバーの中心位置は
距離をおいて互いに平行に配置され、各中心位置には、
ローラ対またはローラと、一対のスプロケットと、駆動
チェーンとがそれぞれ設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項または第2項に記載の連続鋳造装
置。 4、収容部は、搬入側とは反対側の端部に、保管面の上
方に位置する巻き上げ装置と、駆動チェーンが掛けられ
た一方のスプロケットの接線方向に位置して搬入面の水
平フレーム部分に取付けられた垂直案内レールとを有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第3項ま
でのいずれかに記載の連続鋳造装置。 5、ダミーバーの走行方向を転換させる転換手段は、保
管面と搬入面との間に配置されて搬入面へのダミーバー
の移動経路を開閉する分岐器であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項から第4項までのいずれかに記載の
連続鋳造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3524553.0 | 1985-07-10 | ||
| DE3524553A DE3524553C1 (de) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Vorrichtung fuer einen kurzen Anfahrstrang |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264459A true JPS6264459A (ja) | 1987-03-23 |
| JPH025503B2 JPH025503B2 (ja) | 1990-02-02 |
Family
ID=6275361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61162892A Granted JPS6264459A (ja) | 1985-07-10 | 1986-07-10 | 連続鋳造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0208649B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6264459A (ja) |
| AT (1) | ATE56641T1 (ja) |
| DE (1) | DE3524553C1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520545U (ja) * | 1991-04-22 | 1993-03-19 | 環境エンジニアリング株式会社 | 花木の栽培容器 |
| JPH0529350U (ja) * | 1991-04-17 | 1993-04-20 | 日本真空技術株式会社 | 鑑賞用生花鮮度保持容器 |
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- 1986-07-10 JP JP61162892A patent/JPS6264459A/ja active Granted
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| CN103068503B (zh) * | 2010-05-15 | 2015-11-25 | Sms集团有限责任公司 | 用于连续铸造金属条的方法和设备 |
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