JPS6264524A - インフレ−シヨンフイルム成形機 - Google Patents
インフレ−シヨンフイルム成形機Info
- Publication number
- JPS6264524A JPS6264524A JP61166367A JP16636786A JPS6264524A JP S6264524 A JPS6264524 A JP S6264524A JP 61166367 A JP61166367 A JP 61166367A JP 16636786 A JP16636786 A JP 16636786A JP S6264524 A JPS6264524 A JP S6264524A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- filament
- bubble
- ring
- tubular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分針〕
本発明はインフレーションフィルム成形機に関するもの
である。
である。
従来、この種のインフレーションフィルム成形ｍＫ於て
第４図に示すようにダイスから押出され九溶ａ樹脂をニ
アリングからの冷風によシ冷却して溶融管状体を形成し
５骸溶融管状体を筒状のバブル安定体に接触させ筒状バ
ブル安定体の先端より空気を吹き入れてパズルをふくら
ませる形式のものＦｌ、特公昭５５−２１８０号公報に
開示されていて公知であった。
第４図に示すようにダイスから押出され九溶ａ樹脂をニ
アリングからの冷風によシ冷却して溶融管状体を形成し
５骸溶融管状体を筒状のバブル安定体に接触させ筒状バ
ブル安定体の先端より空気を吹き入れてパズルをふくら
ませる形式のものＦｌ、特公昭５５−２１８０号公報に
開示されていて公知であった。
上記した従来のものは筒状バブル安定体に於て溶融管状
体が接触する部分にはクッション性が無いので、バブル
の形状が室温、冷却、樹脂温度、押出量、バブルの厚み
、引取速度等の影りを受けて数秒に変化することに対し
て即応しなく往々にノッキングによるフィルム切れ等の
トラブルを惹起することがあった。
体が接触する部分にはクッション性が無いので、バブル
の形状が室温、冷却、樹脂温度、押出量、バブルの厚み
、引取速度等の影りを受けて数秒に変化することに対し
て即応しなく往々にノッキングによるフィルム切れ等の
トラブルを惹起することがあった。
本発明はダイスへの支軸に上下配置で取付けられた大輪
および小ねと、これ等大小両輪の外周に上下両端が所定
の間隔をおいて緊張状態で止着された多数本の線条体と
よう構成される円錐形箱状バブル安定体を備えたインフ
レーションフィルム成形ｆｉＫ於て、線条体をコイルバ
ネ製としたことを！￥ｆ徴とするインフレーションフィ
ルム成形機を提供しこれＫよシ上記のような欠陥を解消
を解消するものである。
および小ねと、これ等大小両輪の外周に上下両端が所定
の間隔をおいて緊張状態で止着された多数本の線条体と
よう構成される円錐形箱状バブル安定体を備えたインフ
レーションフィルム成形ｆｉＫ於て、線条体をコイルバ
ネ製としたことを！￥ｆ徴とするインフレーションフィ
ルム成形機を提供しこれＫよシ上記のような欠陥を解消
を解消するものである。
以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、
先ず、軸孔（１）のまわりにボス（２）を備えた大輪（
３）と軸孔（４）のまわりにボス（５）ｉ−備えた小輪
（６）とを一本の支軸（７）に回転可能および摺動可能
に取付け、これ等大輪（３）、小輪（６）の外周縁間に
多数本の長尺コイルバネＢＡム条体（８）を所定間隔で
全周に張設すると共に大＠（３）と小輪（６）との距離
および捻れ角を調節してボス（２） （５）を支軸（７
）にビス（９）（９）’ Ｋ回転不能および摺動不能に
固定することＫよって、各ね条体（８）を円周方向に僅
かに傾斜させたパズル安定体α〔を構成し、このバブル
安定体α〔をダイスαυの中心に大輪（３）が同ダイス
συより遠くなる向きとして垂設する。
３）と軸孔（４）のまわりにボス（５）ｉ−備えた小輪
（６）とを一本の支軸（７）に回転可能および摺動可能
に取付け、これ等大輪（３）、小輪（６）の外周縁間に
多数本の長尺コイルバネＢＡム条体（８）を所定間隔で
全周に張設すると共に大＠（３）と小輪（６）との距離
および捻れ角を調節してボス（２） （５）を支軸（７
）にビス（９）（９）’ Ｋ回転不能および摺動不能に
固定することＫよって、各ね条体（８）を円周方向に僅
かに傾斜させたパズル安定体α〔を構成し、このバブル
安定体α〔をダイスαυの中心に大輪（３）が同ダイス
συより遠くなる向きとして垂設する。
次いで、ダイスαυよシボリオレフイン系樹脂の溶融管
状体住３の下端をビンチロール（図示せず）Ｋはさむと
共に当該溶融管状体０の中に空気を吹出口συ′ よプ
送り込んで所定のサイズまでふくらませつつ連続的にビ
ンチロール通過後のフィルムを巻き取る手段をなすこと
によってインフレーションフィルムの成形を行うように
したものである。
状体住３の下端をビンチロール（図示せず）Ｋはさむと
共に当該溶融管状体０の中に空気を吹出口συ′ よプ
送り込んで所定のサイズまでふくらませつつ連続的にビ
ンチロール通過後のフィルムを巻き取る手段をなすこと
によってインフレーションフィルムの成形を行うように
したものである。
つまり、上記の実施例はインフレーションフィルムの成
形に際してバブルα４に於ける漏斗状拡大部（至）に移
行する寸前個所αＱの内面をバブル安定体ａ＠の線条体
（８）にンフト状態に接触させることによって上記の寸
前個所（ＩＧに至った溶融状態の綜状高分子樹脂の特に
内面部分を斜め方向にスライドさせて捏ね、この捏りＫ
よって１１東高分子の横方向の配向および縦方向の配向
をよりバランス良くすると共に同斜め方向スライドによ
って厚くなっている部分と薄くなっている部分とを等厚
に均らした状態としつつ拡大部αつに移行させて横方向
および縦方向に延伸するようにし、更に図面ば示す通り
吹出口συ′ より送り込まれる空気が０条体（８）同
土間をＤてバブルａ４の拡大部（１つに流入する際に溶
融管状体（１３の中の高温化を抑止しのってニアリング
αＤの冷却効果を内側から幇助するようにしたものであ
る。
形に際してバブルα４に於ける漏斗状拡大部（至）に移
行する寸前個所αＱの内面をバブル安定体ａ＠の線条体
（８）にンフト状態に接触させることによって上記の寸
前個所（ＩＧに至った溶融状態の綜状高分子樹脂の特に
内面部分を斜め方向にスライドさせて捏ね、この捏りＫ
よって１１東高分子の横方向の配向および縦方向の配向
をよりバランス良くすると共に同斜め方向スライドによ
って厚くなっている部分と薄くなっている部分とを等厚
に均らした状態としつつ拡大部αつに移行させて横方向
および縦方向に延伸するようにし、更に図面ば示す通り
吹出口συ′ より送り込まれる空気が０条体（８）同
土間をＤてバブルａ４の拡大部（１つに流入する際に溶
融管状体（１３の中の高温化を抑止しのってニアリング
αＤの冷却効果を内側から幇助するようにしたものであ
る。
〔作用〕および〔発明の効果〕
本発明は線条体をコイルバネ製としたので、溶融管状体
に於て漏斗状拡大部に移行する寸前の個所を線条体に接
触させて製造工程を行っている際にはバブルが室温、冷
却、樹脂温度、押出量、バブルの厚み、引取速度等の影
響を受けて微妙に変形し、上記の寸前個所の周径、線条
体への接触位置などが変動するが、このような変動はコ
イルバネ製とした線条体の弾性により即応的に吸収され
るのであって、ノッキングによるフィルム切れ等のトラ
ブルを解消する著効を奏するものである。
に於て漏斗状拡大部に移行する寸前の個所を線条体に接
触させて製造工程を行っている際にはバブルが室温、冷
却、樹脂温度、押出量、バブルの厚み、引取速度等の影
響を受けて微妙に変形し、上記の寸前個所の周径、線条
体への接触位置などが変動するが、このような変動はコ
イルバネ製とした線条体の弾性により即応的に吸収され
るのであって、ノッキングによるフィルム切れ等のトラ
ブルを解消する著効を奏するものである。
図は本発明インフレーションフィルム成形機の実施例を
示すものであって、第１図は要部の断面図、第２図は第
１図Ａ−＊ｌｉＡに沿う断面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ
ｌｉとＢ′−Ｂ′線に挾まれた個所の拡大展開図、第４
図は従来のものを示す要部の断面図である。 （１）・・・軸孔、（２）・・・ボス、（３）・・・大
輪、（４）・・・軸孔、（５）・・・ボス、（６）・・
・小輪、（７）・・・支軸、（８）・・・線条体、（９
） （９） ’ ・・・ビス、α１・・・バブル安定体
、αυ・・・ダイス、συ′・・・吹出口、（１３・・
・溶融管状体、Ｉ・・・バブル、霞・・・漏斗状拡大部
、（Ｌｅ・・・寸前個所、（１７）・・・冷却ニアリン
グ。 特 許 出 願 人 スーパーバッグ株式会社代理人
弁理士 杉 山 泰 三 第２図 一一一 田′？５ Ｓ 昧
示すものであって、第１図は要部の断面図、第２図は第
１図Ａ−＊ｌｉＡに沿う断面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ
ｌｉとＢ′−Ｂ′線に挾まれた個所の拡大展開図、第４
図は従来のものを示す要部の断面図である。 （１）・・・軸孔、（２）・・・ボス、（３）・・・大
輪、（４）・・・軸孔、（５）・・・ボス、（６）・・
・小輪、（７）・・・支軸、（８）・・・線条体、（９
） （９） ’ ・・・ビス、α１・・・バブル安定体
、αυ・・・ダイス、συ′・・・吹出口、（１３・・
・溶融管状体、Ｉ・・・バブル、霞・・・漏斗状拡大部
、（Ｌｅ・・・寸前個所、（１７）・・・冷却ニアリン
グ。 特 許 出 願 人 スーパーバッグ株式会社代理人
弁理士 杉 山 泰 三 第２図 一一一 田′？５ Ｓ 昧
Claims (1)
- ダイスへの支軸に上下配置で取付けられた大輪および小
輪と、これ等大小両輪の外周に上下両端が所定の間隔を
おいて緊張状態で止着された多数本の線条体とより構成
される円錐形篭状バブル安定体を備えたインフレーショ
ンフィルム成形機に於て、線条体をコイルバネ製とした
ことを特徴とするインフレーショフィルム成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166367A JPS6264524A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレ−シヨンフイルム成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166367A JPS6264524A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレ−シヨンフイルム成形機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60176765A Division JPS6237125A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | インフレ−シヨンフイルム成形法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264524A true JPS6264524A (ja) | 1987-03-23 |
Family
ID=15830087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166367A Pending JPS6264524A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレ−シヨンフイルム成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264524A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63229511A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体集積回路 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61166367A patent/JPS6264524A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63229511A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体集積回路 |
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