JPS6264740A - 液状シリコーンゴムが充填されているチューブ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシーリング剤や接着剤等として利用される未硬
化の液状シリコーンゴムの密封包装体、すなわち、液状
シリコーンゴムが充填されているチューブ状容器に関す
るものである。

し従来の技術］ チューブ状容器に充填されている未硬化の液状シリコー
ンゴムを必要量だけ押し出してシーリング剤や接着剤と
して使用する方法は、−包装型室温硬化性液状シリコー
ンゴムや、特に空気中の湿気で硬化する酢酸型、オキシ
ム型、アルコール型等の室温硬化性シリコーンゴム等に
広く利用されている。

然して、前記未硬化の液状シリコーンゴムが充填される
チューブ状容器には、ガスバリヤ−性が十分であること
や内填物の液状シリコーンゴムがチューブ状容器の内壁
面に接して変質することがないこと等の性質が要求され
ることから、アルミニウム箔で形成した筒状体からなる
容器胴部を具備するチューブ状容器が使用されている。

［発明が解決しようとする問題点１ ところで、前記アルミニウム箔で形成した筒状体からな
る容器胴部を具備するチューブ状容器の密封包装体たる
液状シリコーンゴムが充填されているチューブ状容器は
、チューブ状容器内に充填されている未硬化の液状シリ
コーンゴムが力を加えたときの流動性が低いものである
ため、押し出しがスムーズで無く、しかもチューブ状容
器内の液状シリコーンゴムが成る程度消費された後には
、押し出しのための押し付は操作で液状シリコーンゴム
が容器底部の封緘部方向に移動しやすく、圧力が容器底
部に掛かり、核部が破裂することさえも存する。

これに対して本発明は、内填物たる液状シリコーンゴム
の押し出しく絞り出し）が容易で、容器底部の封緘部が
破裂するようなことが無く、しかも内填物である液状シ
リコーンゴムが容器の内壁面に対して安定である等の性
質を有する密封包装体たる未硬化の液状シリコーンゴム
が充填されているチューブ状容器を提供し得たものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の液状シリコーンゴムが充填されているチューブ
状容器は、従来のこの種のチューブ状容器と同様に、容
器胴部の開放端部に接合している合成樹脂製の頭部と、
前記頭部に形成されている注出口を閉塞するキャップと
、内填物たる液状シリコーンゴムが充填されている容器
胴部とからなるものであり、前記容器胴部が、低密度ポ
リエチレンフィルム層／ポリエステル。

ポリプロピレン、またはポリアミドの二軸延伸フィルム
層／アルミニウム箔／中〜高密度ポリエチレンフィルム
層からなる４層構成の接着積層シートによる包材の筒状
体で構成されているものである。そして、前記４層構成
の接着積層シートによる包材の筒状体は、前記接着積層
シートにおける前記中〜高密度ポリエチレンフィルム層
側がチューブ状容器の内側面となり、低密度ポリエチレ
ンフィルム層側が外側面となるようにして形成されてい
るものである。

前記構成からなる本発明の液状シリコーンゴムが充填さ
れているチューブ状容器は、該容器における容器胴部を
構成している接着積層シートによる包材の構成に特徴を
有しているので。

以下該包材の積層構成について説明する。

本発明の液状シリコーンゴムが充填されているチューブ
状容器における容器胴部を構成している接着積層シート
は、低密度ポリエチレンフィルムで構成される第１の層
と、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルム、あるいは二軸延伸ポリアミドフィルム
で構成される第２の層と、アルミニウム箔からなる第３
の層と、中〜高密度ポリエチレンフィルムで構成される
第４の層とで構成ξれているものである。前記接着積層
シートにおける第１の層は、チューブ状容器に整然とし
た外観を備えさせるものであり、表面にコロナ放電等の
接着性改良処理が施されたうえで美麗な印刷が施される
のが一般的である。また前記接着積層シートにおける第
２の層は、チューブ状容器の容器胴部に腰の強さを維持
させるものである。更に前記接着積層シートにおける第
３の層は、チューブ状容器にガスバリヤ−性を備えさせ
ると共に、この接着積層シートにより容器胴部を形成す
る際のシール部分の形成を高周波シールで達成する際の
発熱源の機能を有するものである。

また前記接着積層シートにおける第４の層は、チューブ
状容器内に内填されている未硬化の液状シリコーンゴム
に対する安定性を発揮する層であり、また同時に、接着
積層シートにより容器胴部を形成する際の重畳溶着部に
おける前述の第１の層との間の溶着シール適性や、チュ
ーブ状容器を形成する際の容器胴部と合成樹脂製の頭部
との間の接着適性を備える層である。因にこの第４の層
が低密度ポリエチレンフィルムで構成される場合には、
チューブ状容器内に内填されている未硬化の液状シリコ
ーンゴムに対する容器内側面の安定性が悪く、液状シリ
コーンゴムとの接触により、容器胴部を構成している包
材内周面が膨潤したり、あるいは包材にストレスクラッ
クが発生することもある。

前述の積層構成からなる接着積層シートは既製の合成樹
脂フィルムやアルミニウム箔が順次接着剤で接着されて
形成されるものであるが、優れた接着強度が得られると
いう観点において、例えば、エポキシ系接着剤や、末端
に水酸基を有するポリエステル樹脂を主剤とし、これを
脂肪族イソシアネートで硬化させるポリエステル−ポリ
ウレタン系接着剤による接着積層シートが好ましい。特
に、第３の層と第４の層との間、すなわち、アルミニウ
ム箔と中〜高密度ポリエチレンフィルム層との間を、前
記末端に水酸基を有するポリエステル樹脂を主剤とし、
これを脂肪族イソシアネートで硬化させるポリエステル
・ポリウレタン系接着剤で接着した接着積層シートの場
合には、前述の通り第３層と第４層との間に優れた接着
強度が得られることは勿論であるが、前記ポリエステル
拳ポリウレタン系接着剤が内填物たる未硬化の液状シリ
コーンゴムやその架橋剤等に対して極めて優れた安定性
を有しているので、例えば、前記第４層中に存在してい
るピンホールを通して内填物たる液状シリコーンゴムや
その架橋剤等が前記接着剤層に浸透するようなことがあ
っても、それによって該接着剤層の劣化が生じこれが層
間剥離につながるというようなことが阻止されるので、
特に好ましい。

本発明の液状シリコーンゴムが充填されているチューブ
状容器は、前述した接着積層シートを所定の形状に切断
し、一対の端辺同士を重畳して溶着することによって筒
体を得た後、該筒体の一方の開放端部に別製の合成樹脂
製の頭部を接合すると共に該合成樹脂製の頭部に形成さ
れている注出口をキャップで閉塞し、しかる後に、前記
筒体のもう一方の開放端部から液状シリコーンゴムを充
填し、充填終了後、液状シリコーンゴム充填口を溶着シ
ールして得られるものであり、接着積層シートの端辺同
士を重畳。

溶着して筒体を得る際の溶着や、筒体と合成樹脂製の頭
部との接合、さらには液状シリコーンゴム充填終了後の
充填口の溶着シール等に際しては、高周波溶着や熱溶着
が使用される。

［実施例］ 以下本発明の液状シリコーンゴムが充填されているチュ
ーブ状容器の具体的な構成を図面実施例に基づいて説明
する。

実施例１ 第１図において符号ｌで表示される接着積層シートは、
表面に印刷模様２が形成されている厚さ１００ＪＬの乳
白色低密度ポリエチレンフィルム（充填剤二二酸化チタ
ン）からなる第１層３と、厚さ１２．の二軸延伸ポリエ
ステルフィルムからなる第２層４と、厚さ１５ＩＬのア
ルミニウム箔からなる第３層５と、厚さ１００−の中密
度ポリエチレンフィルムからなる第４層６とが、それぞ
れ脂肪族イソシアネートで硬化Ｓせるポリエステル拳ポ
リウレタン系接着剤による接着剤層７，８．９で接着さ
れているものであり、チューブ状容器の容器胴部となる
筒体１０を構成する包材である。

前記構成の接着積層シートを略矩形状に切断し、一対の
端辺同士を重畳し、該重畳部を高周波溶着して第２図に
符号ｌＯで表示される筒体を得た。

次いで、前記得られた筒体ｌＯを射出成形用金型内にイ
ンサートし、二酸化チタン含有高密度ポリエチレン樹脂
を射出成形用原料とする射出成形を行ない、第２図に符
号２０で表示される合成樹脂製の頭部を得ると共に、射
出成形体たる合成樹脂製の頭部２０と前記筒体１０との
溶着接合体を得た。尚、二酸化チタン含有高密度ポリエ
チレン樹脂の射出成形体たる合成樹脂製の頭部２０は、
螺条２１が外周面に形成されている注出口２２と截頭円
錐状の肩部２３とスカート部２４とで構成される一体成
形体であり。

頭部２０における肩部２３の下方部分とスカート部２４
との外周面が筒体ｌＯの一内周面に溶着しているもので
ある。

しかる後に、前記注出口２２を閉塞するキャップ３０を
該注出口２２の外周面に形成されている螺条２１を利用
して螺着し、更に、前記筒体１０の底部を構成する開放
端部より所定量のオキシム型液状シリコーンゴム　ＴＳ
Ｅ　　３８２−Ｃ［無色半透明、東芝シリコーン（株）
製：商品名］を充填後、前記開放端部を高周波溶着して
閉塞することにより１本発明の一実施例品たるチューブ
状容器、すなわち、第３図に符号４０で表示される液状
シリコーンゴムが充填されているチューブ状容器［Ａ］
を得た。尚、第３図において、符号１１で表示される部
分は液状シリコーンゴム充填後に形成された溶着線で、
符号１０Ａで表示される部分が容器胴部である。

また、前記したものと同一の構成のチューブ状容器内に
酢酸型液状シリコーンゴム　ＴＳＥ３７０−Ｃ［無色半
透明、東芝シリコーン（株）製：商品名］を充填した別
の実施例品たる液状シリコーンゴムが充填されているチ
ューブ状容器［Ｂ］　と、アルコール型液状シリコーン
ゴムＴＳＥ　　３９２−Ｗ［白色、東芝シリコーン（株
）製：商品名］を充填した更に別の実施例品たる液状シ
リコーンゴムが充填されているチューブ状容器［Ｃ］　
とを得た。

実施例２ 前記実施例１のチューブ状容器［Ａ］の容器胴部を構成
している包材における第２層を、厚す１２　ＪＪ−の二
軸延伸ポリエステルフィルムの代りに厚さ１２＃Ｌのポ
リプロピレンフィルムで構成する以外は全て前記チュー
ブ状容器［Ａ］　と同一の構成を具備する本発明の実施
例品たる液状シリコーンゴムが充填されているチューブ
状容器［Ｄ］を得た。

実施例３ 前記実施例１のチューブ状容器［ＡＩの容器胴部を構成
している包材における第２層を、厚さ１２ＩＬの二軸延
伸ポリエステルフィルムの代りに厚さ１２７１．のポリ
アミドフィルムで構成する以外は、全て前記チューブ状
容器［ＡＩ　と同一の構成を具備する本発明の実施例品
たる液状シリコーンゴムが充填されているチューブ状容
器［Ｅ］を得た。

実施例４ 前記実施例１のチューブ状容器［ＡＩの容器胴部を構成
している包材における第４層を、厚；ｆｆ１００ｇの中
密度ポリエチレンフィルムの代りに厚８１００ｇの高密
度ポリエチレンフィルムで構成する以外は、全て前記チ
ューブ状容器［ＡＩ　と同一の構成を具備する本発明の
実施例品たる液状シリコーンゴムが充填されているチュ
ーブ状容器［Ｆ］　を得た。

また、前記したものと同一の構成のチューブ状容器内に
酢酸型液状シリコーンゴム　ＴＳＥ３７０−Ｃ［無色半
透明、東芝シリコーン（株）製：商品名１を充填した別
の実施例品たる液状シリコーンゴムが充填されているチ
ューブ状容器［Ｇ１を得た。

比較例１ 前記実施例１のチューブ状容器［ＡＩの容器胴部を構成
している包材における第４層を、厚８１００ルの中密度
ポリエチレンフィルムの代りに厚さ１００μのポリプロ
ピレンフィルムで構成する以外は、全て前記チューブ状
容器［ＡＩと同一の構成を具備する比較のための液状シ
リコーンゴムが充填されているチューブ状容器［Ｈｌを
得た。

比較例？ 前記実施例１のチューブ状容器［ＡＩの容器（胴部を構
成している包材における第４層を、厚さ１　ｏｏｐの中
密度ポリエチレンフィルムの代１　　　　　　りに厚８
１００ｇの低密度ポリエチレンフィルムで構成する以外
は、全て前記チューブ状容器［ＡＩ　と同一の構成を具
備する比較のための液、　　　　　　状シリコーンゴム
が充填されているチューブ状容器［Ｊ］を得た。

実験 前述の本発明の実施例品たる液状のシリコーンゴムが充
填されているチューブ状容器［Ａ］ゴムが充填されてい
るチューブ状容器［Ｈｌ　。

□ゝ 〜［Ｇ］および比較のための液状のシリコーン［Ｊ］の
各ｌＯ本宛を温度４０℃、相対湿度９０％の雰囲気中に
、チューブ状容器［Ａ］〜［Ｇ］については３か月間、
チューブ状容器’　　　　　　［Ｈｌ　　、［Ｊ］につ
いては５週間それぞれ放置した後、 〔１〕キヤツプを取り外して注出口から内填物を押し出
し、液状シリコーンゴムの外観、硬化性、および硬化後
の物性を観察した、 〔）１〕チユーブ状容器における容器胸部を略中心付近
で横方向に切断し、容器胴部における包材の状態、およ
び内填物たる液状シリコーンゴムの状態を観察した、 ［ｉｉＤチューブ状容温容器内填物たる液状シリコーン
ゴムを押し出した後、容器胴部を切り開いて得た試料の
第３層と第４層との間のラミネート強度を、引張スピー
ド３００ｍ層／腸ｉｎ、　。

幅１５脂膿の条件で測定した。

支ＩＬＬＩ遭１課 チューブ状容器［Ａ］〜［Ｇ］および［Ｈｌ　。

［Ｊ］のいずれのものにも異常はなかった。

１蔓り１豆１課 チューブ状容器［Ａ］〜［’Ｇ］についてはそのいずれ
にも異常は認められなかったが、チューブ状容器［Ｔ（
］　　、　　［Ｊ］についてはいずれも第４層に瞳側が
発生していた。

支狭工［Ｌ１課 ［発明の作用および効果］ 本発明の液状シリコーンゴムが充填されているチューブ
状容器は、容器内の充填物が力を加えたときの流動性の
低いものであるが、前記チューブ状容器における容器胴
部が剛性を備えるものであることにより、押し出しがス
ムーズで、しかも容器内の未硬化の液状シリコーンゴム
がある程度消費された後においても、押し出しのための
押し付は操作で内填物が容器底部の封緘部に移動するよ
うなことがなく、最後まで良好な押し出しを実施し得る
という作用、効果を奏するものである。

また１本発明の液状シリコーンゴムが充填されているチ
ューブ状容器は、容器胴部な構成する素材たる積層シー
トが、その外側層が低密度ポリエチレンフィルム層で構
成され、内填物と接する内側層が中密度ポリエチレンフ
ィルム層で構成されているので、容器胸部となる筒体な
得る際の重畳溶着部における低密度ポリエチレンフィル
ム層と中〜高密度ポリエチレンフィルム層との間の溶着
接合や、容器胴部の底部を形成するための中密度ポリエ
チレンフィルム層同士の溶着接合が円滑であり、しかも
内填物である液状シリコーンゴムに対する安定性に優れ
た性質をも有するものである。

さらに、本発明のチューブ状容器においては、容器胴部
を構成する積層シート中にはガスバリヤ−性に優れた性
質を有するアルミニウム箔が介装されているので、容器
内に充填されている液状シリコーンゴムに対して悪影響
を及ぼす湿気の作用を完全に回避し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のチューブ状容器の容器胴部を構成して
いる接着積層シートの１例を示す模型拡大断面図、第２
図は本発明のチューブ状容器の容器胴部と合成樹脂製の
頭部との接合状態の１例を説明する模型拡大断面図、第
３図は本発明のチューブ状容器の正面図である。 ｌ：接着積層シーＩ・、３：低密度ポリエチレンフィル
ム層、４：ポリエステル、ポリプロピレン、またはポリ
アミドの二軸延伸フィルム層、５ニアルミニウム箔、６
：中〜高密度ポリエチレンフィルム層、２０：合成樹脂
製の頭部、１０Ａ：容器胴部、３０：キャップ、４０：
液状シリコーンゴムが充填されているチューブ状容器。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）容器胴部と、該容器胴部の開放端部に接合してい
   る合成樹脂製の頭部と、前記頭部に形成されている注出
   口を閉塞するキャップとで構成され、内部に液状シリコ
   ーンゴムが充填されているチューブ状容器において、前
   記容器胴部が、低密度ポリエチレンフィルム層／ポリエ
   ステル、ポリプロピレン、またはポリアミドの二軸延伸
   フィルム層／アルミニウム箔／中〜高密度ポリエチレン
   フィルム層からなる４層構成の接着積層シートによる包
   材を、該包材における前記中密度ポリエチレンフィルム
   層側がチューブ状容器の内側面となるようにして形成し
   た筒状体で構成されていることを特徴とする液状シリコ
   ーンゴムが充填されているチューブ状容器。
2. （２）４層構成の接着積層シートにおけるアルミニウム
   箔と中〜高密度ポリエチレンフィルム層とを接着する接
   着剤が、末端に水酸基を有するポリエステル樹脂を主剤
   とし、これを脂肪族イソシアネートで硬化させるポリエ
   ステル・ポリウレタン系接着剤である特許請求の範囲第
   １項記載の液状シリコーンゴムが充填されているチュー
   ブ状容器。
3. （３）４層構成の接着積層シートにおける低密度ポリエ
   チレンフィルム層とポリエステル、ポリプロピレン、ま
   たはポリアミドの二軸延伸フィルム層とを接着する接着
   剤と、ポリエステル、ポリプロピレン、またはポリアミ
   ドの二軸延伸フィルム層とアルミニウム箔とを接着する
   接着剤とが、エポキシ系接着剤あるいは末端に水酸基を
   有するポリエステル樹脂を主剤としこれを脂肪族イソシ
   アネートで硬化させるポリエステル・ポリウレタン系接
   着剤である特許請求の範囲第１項または第２項記載の液
   状シリコーンゴムが充填されているチューブ状容器。