JPS6264741A - 易開封性容器の蓋 - Google Patents
易開封性容器の蓋Info
- Publication number
- JPS6264741A JPS6264741A JP60205895A JP20589585A JPS6264741A JP S6264741 A JPS6264741 A JP S6264741A JP 60205895 A JP60205895 A JP 60205895A JP 20589585 A JP20589585 A JP 20589585A JP S6264741 A JPS6264741 A JP S6264741A
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- Japan
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- lid
- score groove
- multilayer sheet
- laser beam
- resin molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は易開封性容器の蓋に関する。とくに本発明は、
飲食品容器に使用されるプラスチック容器の蓋に関する
。
飲食品容器に使用されるプラスチック容器の蓋に関する
。
従来技術
従来、飲食品などの罐容器には、金属罐が多用されてお
り、これらの金属罐の多くは、その開封を容易にするた
めに、蓋に引き裂き容易なスコア溝が形成されている。
り、これらの金属罐の多くは、その開封を容易にするた
めに、蓋に引き裂き容易なスコア溝が形成されている。
そして、引き裂きのためにスコア溝で囲まれる部分に手
でつまみ得るつまみが取りつけられる。このような従来
の容器蓋の構造では、開封後にすてられるタブ部が道に
放置され危険であるという問題がある。そのため、蓋に
開封部を形成したプラスチック容器が開発されている。
でつまみ得るつまみが取りつけられる。このような従来
の容器蓋の構造では、開封後にすてられるタブ部が道に
放置され危険であるという問題がある。そのため、蓋に
開封部を形成したプラスチック容器が開発されている。
このプラスチック容器の蓋に引き裂き開封のためのスコ
ア溝を形成するばあいには、容器成形用の金型のスコア
溝相当部に突条を形成する。
ア溝を形成するばあいには、容器成形用の金型のスコア
溝相当部に突条を形成する。
したがって、開封部の形状が変われば、その形状の数だ
け金型の数が必要になる。
け金型の数が必要になる。
発明が解決しようとする問題点
上述のように、従来のプラスチック容器では、開口部の
形状の数だけの金型が必要になり、金型のための費用が
かさむ。
形状の数だけの金型が必要になり、金型のための費用が
かさむ。
したがって、本発明の目的は、新規な構造のスコア溝を
有する容器蓋、および多数の金型を必要とせずに多くの
形状の開口部を任意に形成することができる容器蓋の製
造方法を提供することにある。
有する容器蓋、および多数の金型を必要とせずに多くの
形状の開口部を任意に形成することができる容器蓋の製
造方法を提供することにある。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明においては、容器蓋
を耐熱性金属シートと樹脂層とからなる多層シートに樹
脂成形物を接合することにより形成し、この樹脂成形物
に多層シートの耐熱性金属シートまで達するスコア溝を
形成する。また、この容器蓋を製造するための本発明は
、上述した多層シートに樹脂成形物を接合して容器蓋を
形成し、この容器蓋の樹脂成形物がわからレーザビーム
をあてて、樹脂成形物をとおり多層シートの耐熱性金属
シートに達するスコア溝を形成する。
を耐熱性金属シートと樹脂層とからなる多層シートに樹
脂成形物を接合することにより形成し、この樹脂成形物
に多層シートの耐熱性金属シートまで達するスコア溝を
形成する。また、この容器蓋を製造するための本発明は
、上述した多層シートに樹脂成形物を接合して容器蓋を
形成し、この容器蓋の樹脂成形物がわからレーザビーム
をあてて、樹脂成形物をとおり多層シートの耐熱性金属
シートに達するスコア溝を形成する。
作用
上述のとうり、本発明の容器蓋の製造方法においては、
レーザビームが容器蓋の樹脂成形物がわからあてられた
とき、レーザビームにより樹脂成形物が溶融分解される
ことによりスコア溝が形成される。この過程でレーザビ
ームが樹脂成形物を貫通し、多層シートの耐熱性金属シ
ートに達したとき、レーザビームはこの耐熱性金属シー
トにより反射されるため、スコア溝は耐熱性金属シート
を貫通することはない。また、本発明による容器蓋は、
樹脂成形物にこれを貫通するスコア溝が形成されている
ので、開口のための開封は容易である。
レーザビームが容器蓋の樹脂成形物がわからあてられた
とき、レーザビームにより樹脂成形物が溶融分解される
ことによりスコア溝が形成される。この過程でレーザビ
ームが樹脂成形物を貫通し、多層シートの耐熱性金属シ
ートに達したとき、レーザビームはこの耐熱性金属シー
トにより反射されるため、スコア溝は耐熱性金属シート
を貫通することはない。また、本発明による容器蓋は、
樹脂成形物にこれを貫通するスコア溝が形成されている
ので、開口のための開封は容易である。
効 果
本発明によれば、容器蓋が耐熱性金属シートと樹脂層か
らなる多層シートに樹脂成形物を接合して形成してあり
、しかも開封のためのスコア溝はレーザビームを樹脂成
形物にあてることにより形成されるので、スコア溝によ
り囲まれる開口部の形状は自由にきめることができる。
らなる多層シートに樹脂成形物を接合して形成してあり
、しかも開封のためのスコア溝はレーザビームを樹脂成
形物にあてることにより形成されるので、スコア溝によ
り囲まれる開口部の形状は自由にきめることができる。
しかも、そのために多数の金型を準備しなければならな
いという、従来の問題は完全に解消される。
いという、従来の問題は完全に解消される。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付の図面により説明する。
第1図を参照すると、図に示す容器はプラスチック製の
容器本体1を有し、この本体1の上部に蓋2が取りつけ
られる。本体1は適当なプラスチック材料により形成す
ればよく、その形状も目的に応じて適当に定めることが
できる。蓋2は、第2図に示すように、樹脂成形物3と
この樹脂成形物3の内面に接合された多層シート4から
なる。
容器本体1を有し、この本体1の上部に蓋2が取りつけ
られる。本体1は適当なプラスチック材料により形成す
ればよく、その形状も目的に応じて適当に定めることが
できる。蓋2は、第2図に示すように、樹脂成形物3と
この樹脂成形物3の内面に接合された多層シート4から
なる。
樹脂成形物3は、アクリル、ナイロン、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどにより形成すればよく、その縁部に
は、本体1の上縁に係合する溝3aが形成される。多層
シート4は、第3図に示すように、アルミニウム箔、鉄
箔などの金属M5と、この金属箔5の両側にそれぞれ接
着剤6.7を介して接着された内容物保護層8および融
着層9からなる。
ポリプロピレンなどにより形成すればよく、その縁部に
は、本体1の上縁に係合する溝3aが形成される。多層
シート4は、第3図に示すように、アルミニウム箔、鉄
箔などの金属M5と、この金属箔5の両側にそれぞれ接
着剤6.7を介して接着された内容物保護層8および融
着層9からなる。
多層シート4は、融着層9が樹脂成形物3の内面に接着
される。この多層シート4は、樹脂成形物3の成形後に
融着層9を融着により樹脂成形物3に接着してもよく、
また樹脂成形物3の成形時に、成形用金型の内面に多層
シート4をあらかじめ配置しておき、樹脂成形物3の成
形時に多層シート4が樹脂成形物3と、一体に形成され
るようにしてもよい。
される。この多層シート4は、樹脂成形物3の成形後に
融着層9を融着により樹脂成形物3に接着してもよく、
また樹脂成形物3の成形時に、成形用金型の内面に多層
シート4をあらかじめ配置しておき、樹脂成形物3の成
形時に多層シート4が樹脂成形物3と、一体に形成され
るようにしてもよい。
第1図を参照すると、蓋2には開封のためのスコア溝1
0が形成されている。このスコア溝10は、第2図に示
すように、蓋2の樹脂成形物3がわから、レーザガン1
1によりレーザビーム12を照射することにより形成さ
れる。このとき、レーザビーム12は、樹脂成形物3を
溶融分解させ、樹脂成形物3を貫通するスコア溝10を
形成するのであるが、レーザビーム12が多層シート4
の金属箔5に達したとき、レーザビーム12は金属箔5
により反射されるため、スコア溝10は金属箔5を貫通
して形成されることはない。
0が形成されている。このスコア溝10は、第2図に示
すように、蓋2の樹脂成形物3がわから、レーザガン1
1によりレーザビーム12を照射することにより形成さ
れる。このとき、レーザビーム12は、樹脂成形物3を
溶融分解させ、樹脂成形物3を貫通するスコア溝10を
形成するのであるが、レーザビーム12が多層シート4
の金属箔5に達したとき、レーザビーム12は金属箔5
により反射されるため、スコア溝10は金属箔5を貫通
して形成されることはない。
多層シート4の内容物保護層8は、食品に対して悪影響
のないものでなければならないことは勿論であるが、蓋
2が容器本体1に取りつけられるとき、この保護層8が
本体1の上縁または側面に対する接着剤としての作用も
果たすので、接着性をもったものであることが必要であ
る。代表的には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィンを使用する。接着剤層6.7は、金属箔
5と層8.9との接着を行うもので、変性ポリオレフィ
ンを用いるか、あるいはドライラミネート法によりウレ
タン系の接着剤を用いればよい。融着層9は、樹脂成形
物3との接着性を考えて適当な材料を選択すればよい。
のないものでなければならないことは勿論であるが、蓋
2が容器本体1に取りつけられるとき、この保護層8が
本体1の上縁または側面に対する接着剤としての作用も
果たすので、接着性をもったものであることが必要であ
る。代表的には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィンを使用する。接着剤層6.7は、金属箔
5と層8.9との接着を行うもので、変性ポリオレフィ
ンを用いるか、あるいはドライラミネート法によりウレ
タン系の接着剤を用いればよい。融着層9は、樹脂成形
物3との接着性を考えて適当な材料を選択すればよい。
レーザビームはそのビーム径を非常に小さくできるので
、スコア溝10は幅を非常に小さくすることができる。
、スコア溝10は幅を非常に小さくすることができる。
しかし、開封時の開けやすさを考えると、溝10の幅は
0.2ないし1.0mmが好ましい。もっと好ましい幅
は0.2ないし0.3mmである。
0.2ないし1.0mmが好ましい。もっと好ましい幅
は0.2ないし0.3mmである。
第1図に示す例では、スコア溝10は、蓋2の縁まで達
するように形成されている。この形状では、蓋2の縁を
つかむことによりスコア溝10に囲まれた部分を破りと
って開封することが可能になり、開封部につまみなどを
特に設ける必要がなくなるが、場合によっては蓋2の縁
につかみやすいようにつまみをつけることもできる。ま
た、レーザビームの照射位置は任意に選択できるので、
スコア溝10により囲まれる開封部の形状は任意に決定
できる。
するように形成されている。この形状では、蓋2の縁を
つかむことによりスコア溝10に囲まれた部分を破りと
って開封することが可能になり、開封部につまみなどを
特に設ける必要がなくなるが、場合によっては蓋2の縁
につかみやすいようにつまみをつけることもできる。ま
た、レーザビームの照射位置は任意に選択できるので、
スコア溝10により囲まれる開封部の形状は任意に決定
できる。
第1図は本発明の一実施例による蓋を有する容器の上部
を示す斜視図、 第2図は本発明の一実施例による蓋の断面図、第3図は
本発明の蓋に用いられる多層シートの一例を示す断面図
である。 1・・・・・・容器本体 2・・・・・・蓋 3・・・・・・樹脂成形物 4・・・・・・多層シート 5・・・・・・金属箔 6.7・・・・・・接着層 8・・・・・・内部保護層 9・・・・・・融着層 10・・・・・・スコア溝 11・・・・・・レーザガン 12・・・・・・レーザビーム
を示す斜視図、 第2図は本発明の一実施例による蓋の断面図、第3図は
本発明の蓋に用いられる多層シートの一例を示す断面図
である。 1・・・・・・容器本体 2・・・・・・蓋 3・・・・・・樹脂成形物 4・・・・・・多層シート 5・・・・・・金属箔 6.7・・・・・・接着層 8・・・・・・内部保護層 9・・・・・・融着層 10・・・・・・スコア溝 11・・・・・・レーザガン 12・・・・・・レーザビーム
Claims (2)
- (1)耐熱性金属シートと樹脂層とからなる多層シート
に樹脂成形物が接合され、前記樹脂成形物には多層シー
トの耐熱性金属シートまで達するスコア溝で形成された
開口部を有することを特徴とする易開封性容器の蓋。 - (2)スコア溝がレーザビームの照射により形成された
ものである特許請求の範囲第(1)項記載の蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205895A JPS6264741A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 易開封性容器の蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205895A JPS6264741A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 易開封性容器の蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264741A true JPS6264741A (ja) | 1987-03-23 |
Family
ID=16514519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60205895A Pending JPS6264741A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 易開封性容器の蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110084A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-10 | Nec Corp | レーザマーキング工法及びその素材 |
| JPH0577068A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Zexel Corp | 物品の図形パターン作成方法 |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP60205895A patent/JPS6264741A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110084A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-10 | Nec Corp | レーザマーキング工法及びその素材 |
| JPH0577068A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Zexel Corp | 物品の図形パターン作成方法 |
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