JPS6264877A - 泡含有接着剤 - Google Patents
泡含有接着剤Info
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- JPS6264877A JPS6264877A JP20724285A JP20724285A JPS6264877A JP S6264877 A JPS6264877 A JP S6264877A JP 20724285 A JP20724285 A JP 20724285A JP 20724285 A JP20724285 A JP 20724285A JP S6264877 A JPS6264877 A JP S6264877A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は微細な気泡を含有する水系接着剤に関するもの
である。さらに詳しく言えば、多孔質被着体の接着に初
いて、経済的な接着工程を実現するに有効な抱含有接着
剤に関するものである。
である。さらに詳しく言えば、多孔質被着体の接着に初
いて、経済的な接着工程を実現するに有効な抱含有接着
剤に関するものである。
（従来技術）
従来、多孔質の被着体、例えば紙、木材、コンクリート
、モルタル等を接着する場合は水溶性又は水分散性樹脂
を主成分とする、水希釈可能な水系接着剤が好んで用い
られている。その理由は水系接着剤は一般に火災の危険
が少ない、毒性のある有機溶媒の含有量が少なく、接着
作業を行う環境を汚染しない、水で洗浄できる等の取扱
いの容易さ、等の特長をもっているからである。
、モルタル等を接着する場合は水溶性又は水分散性樹脂
を主成分とする、水希釈可能な水系接着剤が好んで用い
られている。その理由は水系接着剤は一般に火災の危険
が少ない、毒性のある有機溶媒の含有量が少なく、接着
作業を行う環境を汚染しない、水で洗浄できる等の取扱
いの容易さ、等の特長をもっているからである。
しかし、多孔質被着体の場合は、接着剤をその表面より
内部に過度に吸収し、接着すべき表面に接着剤を残留さ
せることが困難である。このため、多量の接着剤の塗布
が必要となり、経済的な不利益をもたらしていた。
内部に過度に吸収し、接着すべき表面に接着剤を残留さ
せることが困難である。このため、多量の接着剤の塗布
が必要となり、経済的な不利益をもたらしていた。
これらの接着剤の過度の浸透を防止する手段として接着
剤を高粘度化することが行われている。しかし、この手
段は、高粘度化により、接着剤の塗布が困難になる、又
接着完成までの時間が長くなるとの重大な欠陥を有する
。従って接着工程が高速化されている現在、経済的に不
利なものとならざるを得ない。
剤を高粘度化することが行われている。しかし、この手
段は、高粘度化により、接着剤の塗布が困難になる、又
接着完成までの時間が長くなるとの重大な欠陥を有する
。従って接着工程が高速化されている現在、経済的に不
利なものとならざるを得ない。
水系接着剤以外の接着システム、例えばホットメルト接
着工法等のシステムが考えられているが、設備費用が高
い、接着耐熱性が悪い等の欠点がある。
着工法等のシステムが考えられているが、設備費用が高
い、接着耐熱性が悪い等の欠点がある。
さらに水系接着剤に所定容量の気泡を含有させて接着剤
の塗布膜を減らすことが提案されている（特開昭５７−
１４８８７０ ）。しかし、この技術のみによっては、
接着剤の塗布量を減らすことができるが、接着剤が気泡
を含有する場合の問題点を解決するものではなかった。
の塗布膜を減らすことが提案されている（特開昭５７−
１４８８７０ ）。しかし、この技術のみによっては、
接着剤の塗布量を減らすことができるが、接着剤が気泡
を含有する場合の問題点を解決するものではなかった。
ここで気泡を含有する場合の問題点とは、１つには接着
剤の作業性を変化させることであり、さらに接着面にお
いて接着剤がほとんどないか、あっても接着剤蓋が不足
する部分を発生させ、接着工程に不都合をもたらすこと
である。そのため、従来は消泡剤、すなわち、気泡を含
有していた場合には、すみやかに破泡させ、接着剤中に
気泡を含有させない様にする役割を持つ薬剤が接着剤の
必須成分と考えられ、現実に使用されている。
剤の作業性を変化させることであり、さらに接着面にお
いて接着剤がほとんどないか、あっても接着剤蓋が不足
する部分を発生させ、接着工程に不都合をもたらすこと
である。そのため、従来は消泡剤、すなわち、気泡を含
有していた場合には、すみやかに破泡させ、接着剤中に
気泡を含有させない様にする役割を持つ薬剤が接着剤の
必須成分と考えられ、現実に使用されている。
また接着剤は、本来の接着性ばかりでなく長時間の連続
又は間けり接着作業において正常な運転を続けることが
可能な作業性を要求される。しかし、上記技術による抱
含有接着剤によっては破泡等により、気泡の状態を、ひ
いては作業性を変化させ長時間にわたって正常な運転を
つづけることは困難であった。
又は間けり接着作業において正常な運転を続けることが
可能な作業性を要求される。しかし、上記技術による抱
含有接着剤によっては破泡等により、気泡の状態を、ひ
いては作業性を変化させ長時間にわたって正常な運転を
つづけることは困難であった。
（問題点を解決しようとする手段）
本発明者らは、水系接着剤中の気泡の効果に注目し、鋭
意検討した結果、気泡の大きさを特定し、かつ、気泡安
定化剤を使用することによって、上記の問題点が解決さ
れることを見出し、本発明に至ったものである。
意検討した結果、気泡の大きさを特定し、かつ、気泡安
定化剤を使用することによって、上記の問題点が解決さ
れることを見出し、本発明に至ったものである。
すなわち、本発明は、気泡を含有し、接着剤塗布（湿潤
）時の膜厚以下の直径の気泡成分が、気泡全体の５０容
量％以上であり、かつ、気泡安定化剤を含有することを
特徴とする抱含有水系接着剤を提供するものである。
）時の膜厚以下の直径の気泡成分が、気泡全体の５０容
量％以上であり、かつ、気泡安定化剤を含有することを
特徴とする抱含有水系接着剤を提供するものである。
本発明の接着剤は気泡を含有し、そのうち接着剤塗布（
湿潤）時の膜厚以下の直径の気泡成分が５０容量％以上
、好ましくは８０容量％以上でなければならない。すな
わち接着剤の湿潤状態での塗布膜厚より本質的に小さく
４） な直径になるように気泡の大きさを制御することによっ
て本発明の効果が具体的に発揮できるのである。
湿潤）時の膜厚以下の直径の気泡成分が５０容量％以上
、好ましくは８０容量％以上でなければならない。すな
わち接着剤の湿潤状態での塗布膜厚より本質的に小さく
４） な直径になるように気泡の大きさを制御することによっ
て本発明の効果が具体的に発揮できるのである。
すべての気泡の直径が塗布膜厚以下であることがより好
ましい。ただし、塗布膜厚以下の直径を持つ気泡の量が
、上記の値以上であるかぎり、１部に塗布膜厚以上の直
径を持つ気泡を含んでいても本発明の効果を発揮できる
。この場合は被着体の多孔質表面１こ均一に塗布できる
からである。しかるに、接着剤の塗布膜厚以下の直径の
気泡成分の量が、上記の値より少ない場合は、乾燥時に
接着剤が塗布されていないか、又は塗布されていても少
量しか塗布されておらず、接着不良となる部分が多く出
現し発明の効果を発揮しない。
ましい。ただし、塗布膜厚以下の直径を持つ気泡の量が
、上記の値以上であるかぎり、１部に塗布膜厚以上の直
径を持つ気泡を含んでいても本発明の効果を発揮できる
。この場合は被着体の多孔質表面１こ均一に塗布できる
からである。しかるに、接着剤の塗布膜厚以下の直径の
気泡成分の量が、上記の値より少ない場合は、乾燥時に
接着剤が塗布されていないか、又は塗布されていても少
量しか塗布されておらず、接着不良となる部分が多く出
現し発明の効果を発揮しない。
本発明の接着剤は、気泡安定化剤を必須成分として含有
するものである。
するものである。
ここで気泡安定化剤とは一般的に起泡剤、又は発泡剤と
呼ばれるある種の界面活性剤であって、気体と液体が接
触混合された時の気泡を安定化させ、かつ微細な泡を均
一に混合させるのに使用されている。これらの具体的な
例としては、ペレックス０ＴＰ（花王石鹸＜株＞製品−
ジアルキルスルフォコハク酸ソーダ塩）、エマール１０
パウダー（ｉＥ、＆ｌｉ住（ａ）製品・ラウリルサルフ
ェートソーダ塩）、ペレックスＴＦＡ（花王石鹸（株）
製品・アルキルスルフォコハク酸アミドソーダ塩）、そ
の他公表特許公報昭５５−５００７６１の第５頁から第
１２頁に記載された界面活性剤が挙げられる。
呼ばれるある種の界面活性剤であって、気体と液体が接
触混合された時の気泡を安定化させ、かつ微細な泡を均
一に混合させるのに使用されている。これらの具体的な
例としては、ペレックス０ＴＰ（花王石鹸＜株＞製品−
ジアルキルスルフォコハク酸ソーダ塩）、エマール１０
パウダー（ｉＥ、＆ｌｉ住（ａ）製品・ラウリルサルフ
ェートソーダ塩）、ペレックスＴＦＡ（花王石鹸（株）
製品・アルキルスルフォコハク酸アミドソーダ塩）、そ
の他公表特許公報昭５５−５００７６１の第５頁から第
１２頁に記載された界面活性剤が挙げられる。
気泡安定化剤を添加しない場合は、接着剤中の気泡の直
径を本発明の範囲内に制御することが困難であるか、又
一時的番こ制御できたとしても接着作業中に本発明の範
囲を逸脱し又、接着剤中の気泡含有量に変化を生じて接
着作業性を悪化させる。その結果長時間にわたって正常
な接着作業を続けることが困難となり、実際の接着作業
工程に利用することができない。
径を本発明の範囲内に制御することが困難であるか、又
一時的番こ制御できたとしても接着作業中に本発明の範
囲を逸脱し又、接着剤中の気泡含有量に変化を生じて接
着作業性を悪化させる。その結果長時間にわたって正常
な接着作業を続けることが困難となり、実際の接着作業
工程に利用することができない。
これらの気泡安定化剤の種類及び含有量は、制御すべき
気泡の閂とその直径によって決定されるべきで、特に限
定されるものではないが通常は接着剤中の不揮発分中の
０．１重蓋％ないしｌＯ重社９６が使用される。
気泡の閂とその直径によって決定されるべきで、特に限
定されるものではないが通常は接着剤中の不揮発分中の
０．１重蓋％ないしｌＯ重社９６が使用される。
また多種類の気泡安定化剤を混合使用することも可能で
ある。
ある。
接着剤中に含まれる気泡の量は一般的には、気泡を含ま
ない水系接着剤の容量を基準として、０．２〜２０倍容
量が適当である。気泡の容量が０．２倍容量以下では充
分な気泡効果が得られず、２０倍容量を超えると接着力
が極端に低下する場合があり、又、水系接着剤中の水の
蒸発、多孔質被着体への水の浸透が遅くなり、接着力を
発揮するまでの時間が極端に長くなる。
ない水系接着剤の容量を基準として、０．２〜２０倍容
量が適当である。気泡の容量が０．２倍容量以下では充
分な気泡効果が得られず、２０倍容量を超えると接着力
が極端に低下する場合があり、又、水系接着剤中の水の
蒸発、多孔質被着体への水の浸透が遅くなり、接着力を
発揮するまでの時間が極端に長くなる。
たｔどし、気泡の量は、接着工程中の破泡のしやすさ、
必要な接着力及び被着体の種類によって変化させるべき
である。すなわち、紙状物、不織布、織布等の表面強度
の比較的弱い被着体に対しては、多量の気泡を混入させ
ることが好ましい。−刃表面強度の強いコンクリート、
モルタル等に対しては、気泡の量は比較的少なくするこ
とが好ましい。さらに接着剤がフィルム化する工程にお
ける破泡のしやすさによっても、気泡含有量を変化させ
るべきである。
必要な接着力及び被着体の種類によって変化させるべき
である。すなわち、紙状物、不織布、織布等の表面強度
の比較的弱い被着体に対しては、多量の気泡を混入させ
ることが好ましい。−刃表面強度の強いコンクリート、
モルタル等に対しては、気泡の量は比較的少なくするこ
とが好ましい。さらに接着剤がフィルム化する工程にお
ける破泡のしやすさによっても、気泡含有量を変化させ
るべきである。
本発明において水系接着剤とは、水溶性樹脂又は、水分
散性樹脂を主成分とする水によって希釈可能な接着剤で
ある。ここで水溶性樹脂としては、でんぷん、セルロー
ス誘導体に代表される水溶性多糖類、ニカワ、ゼラチン
に代表される水溶性タンパク類、ポリビニールアルコー
ル、ポリアクリル酸ソーダ等の合成水溶性高分子等があ
る。水分散性樹脂としては、酢酸ビニル樹脂、酢ビ−ア
クリル酸エステル共重合物、酢ビ−エチレン共重合物な
どの乳化重合物又は界面活性剤で乳化した水分散性樹脂
等がある。
散性樹脂を主成分とする水によって希釈可能な接着剤で
ある。ここで水溶性樹脂としては、でんぷん、セルロー
ス誘導体に代表される水溶性多糖類、ニカワ、ゼラチン
に代表される水溶性タンパク類、ポリビニールアルコー
ル、ポリアクリル酸ソーダ等の合成水溶性高分子等があ
る。水分散性樹脂としては、酢酸ビニル樹脂、酢ビ−ア
クリル酸エステル共重合物、酢ビ−エチレン共重合物な
どの乳化重合物又は界面活性剤で乳化した水分散性樹脂
等がある。
これらの水系接着剤の代表的なものは“新・紙加工便覧
（紙業タイムス社刊） に記載されている。
（紙業タイムス社刊） に記載されている。
水系接着剤中に気泡混入させる方法は各種公知の技術が
利用できる。例えば接着剤を急速に撹拌することによっ
て空気を混入させる方法も可能であるし、又、圧縮空気
と接着剤を強制的に混合し、大気中に放出することによ
って接着剤中に微細な気泡を混入させる方法等も使用で
きる。
利用できる。例えば接着剤を急速に撹拌することによっ
て空気を混入させる方法も可能であるし、又、圧縮空気
と接着剤を強制的に混合し、大気中に放出することによ
って接着剤中に微細な気泡を混入させる方法等も使用で
きる。
又特に微細な気泡を望む場合、又は直径の大きな気泡を
含有しない様な泡含有接着剤を望む場合は、泡含有接着
剤を大きさの決まった網目を通過させ粗大な泡が接着剤
中に混入しない様にすることもできる。
含有しない様な泡含有接着剤を望む場合は、泡含有接着
剤を大きさの決まった網目を通過させ粗大な泡が接着剤
中に混入しない様にすることもできる。
上記各種の方法によって容易に接着剤中の気泡の含有量
と気泡の大きさを制御することが可能となり、本発明の
効果を発揮できる。
と気泡の大きさを制御することが可能となり、本発明の
効果を発揮できる。
もちろ＾７本発明は、気泡を含有させる方法、詔よび気
泡の大きさを規制する方法によって制限されるべきもの
ではない。
泡の大きさを規制する方法によって制限されるべきもの
ではない。
（作用効果）
本発明の特定の気泡を含有した水系接着剤は、多孔質表
面より内部への浸透が少なく、少量の接着剤量で接着可
能となるのみならず、驚くべきことには、被着体に接着
剤を塗布した後、もう一方の被着体を張り合せるまで時
間、一般にオープンタイムと呼称される時間が長くなり
、非常に使いやすい接着剤となる等の特長を有している
。
面より内部への浸透が少なく、少量の接着剤量で接着可
能となるのみならず、驚くべきことには、被着体に接着
剤を塗布した後、もう一方の被着体を張り合せるまで時
間、一般にオープンタイムと呼称される時間が長くなり
、非常に使いやすい接着剤となる等の特長を有している
。
さらに、従来の泡含有接着剤においては気泡の量を、気
泡を含まない接着剤の容量を基準にして１００倍容量程
以上とすれば、接着強度が着るしく低下したのに対し、
本発明の接着剤は前述したように２００倍容量程より少
なくした場合であれば接着強度の着るしい低下はおこら
ず、それだけ経済的に有利になる。又従来の接着剤では
気泡の量が２倍容量程度以下では、泡の混入による効果
が不十分であったのに対し、本発明の接着剤の場合は０
．２倍容量程度でも泡の混入による効果が見（ｌＯ） られる。
泡を含まない接着剤の容量を基準にして１００倍容量程
以上とすれば、接着強度が着るしく低下したのに対し、
本発明の接着剤は前述したように２００倍容量程より少
なくした場合であれば接着強度の着るしい低下はおこら
ず、それだけ経済的に有利になる。又従来の接着剤では
気泡の量が２倍容量程度以下では、泡の混入による効果
が不十分であったのに対し、本発明の接着剤の場合は０
．２倍容量程度でも泡の混入による効果が見（ｌＯ） られる。
以下、実施例によって本発明の効果を具体的に説明する
。本発明は実施例１こよって何ら制限されるものではな
い。
。本発明は実施例１こよって何ら制限されるものではな
い。
実施例１
水分散性樹脂であるエチレン−酢ビ共重合体エマルジノ
ン（商品名 スミカフレックス４００ 住友化学工業
（株）製品）１００重量部に気泡安定化剤として、ネオ
ペレックスＦ−２５（花王石鹸（株）製品）を１．０重
置部加え、更に水を加えて固型分５０％（重置）とした
水系接着剤を作成した。この水系接着剤を１００Ｏｒｐ
ｍの回転速度をもつ撹拌機で５分間撹拌を行い、抱含有
接着剤を作成した。気泡の安定性は、比較的良好で１０
分間静置しても気泡が減少する様なことはなかった。撹
拌終了後直ちに抱含有接着剤を顕微鏡下で観察すると気
泡の直径の平均は８０μであることが判明した。又５０
μ以上の泡の数を数えてこれらの気泡の容積を計算する
と気泡の全容積の１０％（容量）を占めていることが判
明した。同様に２０μ以上の泡の容置は８０％容量を占
めていた。又泡混入前の水系接着剤及び泡混入後の水系
接着剤の比重を測定した結果、抱含有接着剤の泡の容量
は泡を混入する前の水系接着剤の容置を基準として１倍
容量であることが判明した。
ン（商品名 スミカフレックス４００ 住友化学工業
（株）製品）１００重量部に気泡安定化剤として、ネオ
ペレックスＦ−２５（花王石鹸（株）製品）を１．０重
置部加え、更に水を加えて固型分５０％（重置）とした
水系接着剤を作成した。この水系接着剤を１００Ｏｒｐ
ｍの回転速度をもつ撹拌機で５分間撹拌を行い、抱含有
接着剤を作成した。気泡の安定性は、比較的良好で１０
分間静置しても気泡が減少する様なことはなかった。撹
拌終了後直ちに抱含有接着剤を顕微鏡下で観察すると気
泡の直径の平均は８０μであることが判明した。又５０
μ以上の泡の数を数えてこれらの気泡の容積を計算する
と気泡の全容積の１０％（容量）を占めていることが判
明した。同様に２０μ以上の泡の容置は８０％容量を占
めていた。又泡混入前の水系接着剤及び泡混入後の水系
接着剤の比重を測定した結果、抱含有接着剤の泡の容量
は泡を混入する前の水系接着剤の容置を基準として１倍
容量であることが判明した。
これらの抱含有接着剤を用いて湿潤状態での膜厚を２０
μ、５０μ、８０μ、１５０μ、８００μとなる様にラ
シャ紙（坪量１６０ｇ／ｍ”）上にアプリケーターで塗
布、１６秒から６０秒のオープンタイムを取った後、上
質紙（８０Ｊ’／ｍ”） を重ね合せ、重ね合せてか
ら１５ ＢｅＣ後に２枚の紙をひきはがしてその接着性
を観察した。又泡を含有させる前の接着剤についても各
種膜厚で塗布し、抱含有接着剤と同様な方法で接着し、
その接着性を観察した。
μ、５０μ、８０μ、１５０μ、８００μとなる様にラ
シャ紙（坪量１６０ｇ／ｍ”）上にアプリケーターで塗
布、１６秒から６０秒のオープンタイムを取った後、上
質紙（８０Ｊ’／ｍ”） を重ね合せ、重ね合せてか
ら１５ ＢｅＣ後に２枚の紙をひきはがしてその接着性
を観察した。又泡を含有させる前の接着剤についても各
種膜厚で塗布し、抱含有接着剤と同様な方法で接着し、
その接着性を観察した。
その結果を表１に示す。本発明の抱含有接着剤は、紙の
材質破壊が発生しているが、既存技術にかかわる水系接
着剤すなわち、エマルジノン接着剤はオープンタイムの
影響、塗布量の影響を大きく受は接着作業を行える範囲
がせまく、又経済的にも不利であることが示されている
。
材質破壊が発生しているが、既存技術にかかわる水系接
着剤すなわち、エマルジノン接着剤はオープンタイムの
影響、塗布量の影響を大きく受は接着作業を行える範囲
がせまく、又経済的にも不利であることが示されている
。
骨間”Ｈｂど−ｔｉ４ｆｌ’／’／ （ｔ）ノ参考例
１ 実施例１に用いた水系接着剤を実施例１と同じ設備で撹
拌時間を１分間として１倍容量の泡を含有した接着剤を
作成した。
１ 実施例１に用いた水系接着剤を実施例１と同じ設備で撹
拌時間を１分間として１倍容量の泡を含有した接着剤を
作成した。
実施例１と同様な方法で、気泡の状態を観察した結果、
６０μ以上の泡の容量％が６０％を超えていた。これら
を実施例１と同様５５μの湿潤接着剤膜厚で塗布し、１
５秒、８０秒のオープンタイムを経過した後、接着した
が接着剤に多く筋がみられ均一に塗布されていないこと
が判明した。筋の底部では接着剤量が極端に少なく、こ
の部分は明らかに接着不良の状態を示していた。
６０μ以上の泡の容量％が６０％を超えていた。これら
を実施例１と同様５５μの湿潤接着剤膜厚で塗布し、１
５秒、８０秒のオープンタイムを経過した後、接着した
が接着剤に多く筋がみられ均一に塗布されていないこと
が判明した。筋の底部では接着剤量が極端に少なく、こ
の部分は明らかに接着不良の状態を示していた。
実施例２
実施例１で用いた水系接着剤を圧縮空気と佐
液体を注意の割合で混合できるミキサー（商品名 ミニ
ミクス、ワーナー争マチス社製品）を通過させ、各種の
抱含有量の接着剤を作成し、泡の直径及び各種気泡の含
有容量を実施例１と同様の方法で測定した後、実施例１
と同じ被着体を用いて、一定のオーブンタイム後、両波
着体を接着し、被着体の材質破壊が起る最少の接着時間
（一般的にセットタイムと言われる。）を測定した。
ミクス、ワーナー争マチス社製品）を通過させ、各種の
抱含有量の接着剤を作成し、泡の直径及び各種気泡の含
有容量を実施例１と同様の方法で測定した後、実施例１
と同じ被着体を用いて、一定のオーブンタイム後、両波
着体を接着し、被着体の材質破壊が起る最少の接着時間
（一般的にセットタイムと言われる。）を測定した。
結果を表２に示す。
実施例８
実施例１のエチレン−酢ビエマルジ１ンに代替し、酢ビ
−マレート共重合体エマルジーン（商品名 モビニール
ＤＭ−ＩＨ１ヘキキスト合成（株）製品）を用いて実施
例１と同様な方法で水系接着剤を作成した。この水系接
着剤を実施例２で用いたミニ疋りスを通過させ抱含有量
が５倍、１０倍、１５倍、８０倍容量の抱含有接着剤を
作成した。これらの抱含有接着剤を用いてラシャ紙（坪
量１５０ｇ／＊）とポリエステル製不織布（坪量５０ｇ
／ｇ”）と表８に示す条件で接着した。
−マレート共重合体エマルジーン（商品名 モビニール
ＤＭ−ＩＨ１ヘキキスト合成（株）製品）を用いて実施
例１と同様な方法で水系接着剤を作成した。この水系接
着剤を実施例２で用いたミニ疋りスを通過させ抱含有量
が５倍、１０倍、１５倍、８０倍容量の抱含有接着剤を
作成した。これらの抱含有接着剤を用いてラシャ紙（坪
量１５０ｇ／＊）とポリエステル製不織布（坪量５０ｇ
／ｇ”）と表８に示す条件で接着した。
その結果を表８に示す。
表 ８
オーブンタイムは２５秒一定とした。
＊ 材破塵とは接着剤が完全に乾燥した後、被着体を引
きはがし材料破壊が発生している割き（面積率）を表示
する。
きはがし材料破壊が発生している割き（面積率）を表示
する。
実施例４
水溶性樹脂として部分ケン化ポリビニルアルコール（商
品名 クラレボバール ２１７クラレ（株）製）を１４
％水溶液とし、この水溶液１００部に対してペレックス
ＯＴＰ （花王石鹸（株）製品）を０．５部を加えて料
理用ハンドミキサーで撹拌を行い、泡の混入量を２容量
倍に調整した。実施例１と同様に泡の直径を測定すると
泡の平均直径は４（）μであり、６０μ以下の泡の容置
は４５％、８０μ以下の泡の容量は８０％であった。実
施例１と同様の被着体と方法を用いて各種イーブンタイ
ムを経過した後、被着体を重ね合せ５０秒後に２枚の紙
をひきはがしてその接着性を観察した。又比較として泡
を混入する前の接着剤を用いて、抱含有接着剤と同一乾
燥重量の塗布量となる様に塗布し、接着作業を行った。
品名 クラレボバール ２１７クラレ（株）製）を１４
％水溶液とし、この水溶液１００部に対してペレックス
ＯＴＰ （花王石鹸（株）製品）を０．５部を加えて料
理用ハンドミキサーで撹拌を行い、泡の混入量を２容量
倍に調整した。実施例１と同様に泡の直径を測定すると
泡の平均直径は４（）μであり、６０μ以下の泡の容置
は４５％、８０μ以下の泡の容量は８０％であった。実
施例１と同様の被着体と方法を用いて各種イーブンタイ
ムを経過した後、被着体を重ね合せ５０秒後に２枚の紙
をひきはがしてその接着性を観察した。又比較として泡
を混入する前の接着剤を用いて、抱含有接着剤と同一乾
燥重量の塗布量となる様に塗布し、接着作業を行った。
泡を混入しなかった場合には接着不良であり、接着断面
を高倍率の顕微鏡で観察すると接着剤が被着体の紙へ深
く浸透し、接着面にわずかしか接着剤が残らず、明らか
に接着剤不足による接着不良であった。一方泡含有接着
剤の場合は接着面に多く接着剤が残り、少量塗布の場合
も接着可能であり、経済的な効果が大きいことが判明し
た。この場合の結果を表−４番こ示す。
を高倍率の顕微鏡で観察すると接着剤が被着体の紙へ深
く浸透し、接着面にわずかしか接着剤が残らず、明らか
に接着剤不足による接着不良であった。一方泡含有接着
剤の場合は接着面に多く接着剤が残り、少量塗布の場合
も接着可能であり、経済的な効果が大きいことが判明し
た。この場合の結果を表−４番こ示す。
表 ４
接着状態の表示は表１と同じである。
Claims (1)
- 気泡を含有し、接着剤塗布（湿潤）時の膜厚以下の直径
の気泡成分が、気泡全体の５０容量％以上であり、かつ
気泡安定化剤を含有することを特徴とする泡含有水系接
着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20724285A JPS6264877A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 泡含有接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20724285A JPS6264877A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 泡含有接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264877A true JPS6264877A (ja) | 1987-03-23 |
Family
ID=16536566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20724285A Pending JPS6264877A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 泡含有接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264877A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1985
- 1985-09-18 JP JP20724285A patent/JPS6264877A/ja active Pending
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