JPS6265669A - 全自動制御による無菌生ジユ−スの生産方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、全自動制御による無菌生ジュースの生産方法
に関するものである。

従来の技術 従来、無菌生ジュースの生産に際しては、生ジ、１．−
ス生産ラインの各装置内部を連通状の単一無菌空間とな
し、まず生ジュース生産ラインの原料受入口・＼原料置
き場にある住ジュース原料を人力で供給する。次いで生
ジュース生産ラインの各ジュース化処理装置により生ジ
ュース原料から無菌体ジブ、−スを生成せしめ、それを
密閉容器に無菌状態に封入せしめて容器入り生ジュース
となし、これを生ジュース生産ラインの製品出口から送
出せしめる。その後、その容器入り生ジュースを人力で
保管場所まで配送しかつ整理するようにしていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、１−記のような生ジュースの生産方法を
採る場合には、生ジュース原料を生ジュース生産ライン
の原料受入口へ供給する作業と、保管場所へ容器入り生
ジュースを配送しかつ整理する作業とが人力によってい
るため、生ジュースの製造に多くの労力を要する不都合
があり、また、生ジュース生産ラインは単一無菌空間を
形成されているものであるから、それを構成する一部装
置の修理点検等に際して全装置が菌侵入の危機に曝され
たり、また運転中に特定の装置のみをより厳重な無菌状
態に維持することが難しく、したがって無菌生ジュース
への菌侵入を好適に阻止し得ない不利があった。

本発明は一ヒ記問題点を解消することを目的とするもの
であり、無菌生ジュースの生産に要する人力を軽減し得
ると共に生ジュースへの菌の侵入を好適に阻止し得る全
自動制御による無菌生ジュースの生産方法を提供せんと
するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は一ヒ記目的を達成するために、次のような手段
を採る。

すなわち、本発明は無菌生ジュースの生産に際して以下
の全操作を全自動制御により統御するようにする。

原料置き場２にある、果物・野菜等の生ジュース原料を
、搬送用のロボット３とか、要すれば原料切断装置４等
を経て、無菌空間２１内へ送給する。そして、その無菌
空間２１内に設けた原料洗浄装置５・水分調整装置７．
９・すりつふし″２：置８．１０・殺菌装置１１等から
なるジュ−ス化処理装置で、原料置き場２から送給され
てきた住ジュース原料から無閑生ジュースを無菌状態下
で生成せしめ、その後、その無菌Ａｔジュースを前記無
菌空間２１内においてさらに無菌状態に保持された無菌
独立空間２３内へ送給し、そこでその無菌生ジュースを
分注機１７．１８等によって密閉容器へ無菌状態に封入
ずろ。しかる後、その容器入り生ジュースを前記無菌空
間２１の外へ送出し、要すれば箱詰め装７ｉ′２４によ
り箱詰めする等の処理の後、適宜な保管場所２６へコン
ベアとか商品管理ロボット２７等により配送整理するよ
うにする。

作用 原料置き場２に搬送された住ジュース原料は順次に無菌
空間２１に送給されろ。なお、無菌空間２１に送給され
る生ジュース原料は要すれば無菌空間２１に入る前に必
要に応じて原料切断装置４で細断される。そして、無菌
空間２１内にあっては、無菌生ジュースは水洗・薬洗等
の適宜な洗浄処理を受け、さらに水分調整・すりつぶし
処理・殺菌処理等のジュース化処理を受けて無菌雰囲気
下で生ジュースが生成される。

この無菌生ジュースは無菌空間２１内にさらに無菌状態
とされた無菌独立空間２３内に送られ、厳重な無菌雰囲
気下で分注機１７．１８等により密閉容器に封入される
。しかる後にこの容器入り生ジュースは無菌空間２１の
外へ送出され、箱詰め装置２４により箱詰めされる等し
て保管場所２６に配送され、整理される。

しかして、原料置き場２に生ジュース原料が在る限り、
最終製品である容器入り生ジコ、−スを保管場所２６に
配送しかつ整理し終わるまで、全自動制御の下で無菌生
ジュースが生産される。

実施例 以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

図に示すように、本発明に係る生ジュースの生産方法を
実施するための装置は、生ジュース原料の供給処理部Ａ
、無菌生ジュースの生成処理部Ｂ、無菌住ジュースの分
注処理部Ｃ２及び容器入り生ジュースの整理保管処理部
りから、その主要部を′構成される。

前記生ジュース原料の供給処理部Ａは台板１を斜状にし
てそのトに載置されるキジュース原料が流下し易いよう
にした原料置き場２、流下した前記住ジュース原料を継
送するロボット３、そのロボット３によって送られてき
た生ジュース原料を細断する原料切断装置４、及び切断
された材料を次工程へ送給するための送給路等からなる
。

また、前記無菌生ジュースの生成処理部Ｂは前記原料切
断装置４によって細断された生ジュース原料に、水洗処
理・殺菌を目的とした薬洗処理、を施すための原料洗浄
装置５、そのようにして被洗された生ジュース原料の水
分をセンサー６で検知して水分制御するようにした第一
水分調整装置７、生ジュース原料を荒つふしする第一す
りつふし装置８、最終の水分調整をずろためのものであ
り第一水分調整装置７と同様に作用する第王水分調整装
置９、生ジュース原料を極小にすりっふす第二すりつふ
し装置１０、液量検知センサー１１ａを具備する光照射
型の殺菌装置１１、液量センサー１２と温度センサー１
３とを具備せしめた、無菌生ジュースを佇溜するための
タンク１４、及びタンク１４内の無菌生ジュースを次工
程へ送給するためのものであり液吐出口に液圧センサー
１５を具備するポンプ１６等からなる。

また、無菌ｌ［ジュースの分注処理部Ｃは、前記ポンプ
１６から圧送されてきた無菌生ジュースを密閉容器に無
菌状に封入するための、紙パツク用分注機１７と瓶用分
注機１８とで構成され、無菌生ジュースの圧送を検知す
るためのセンサー１９．１９と連係せしめられている。

各分注機１７．１８からは容器入り生ジュースを次工程
へ送出するための送出路と連絡されている。

ところで、前記無菌生ジ、−スの生成処理部Ｂと前記無
菌律ジュースの分注処理部Ｃとは一つの遮Ｕ１．Ｖ域２
０内に配設され、その遮皓区域２０内・＼はそこを無菌
空間２１とすべく外部から無菌処理された気体が運転中
に常時、供給され且つその圧力を大気圧以）に保持され
ている。

更に、前記遮蔽区域２０内にはさらに小さな遮蔽区域２
２を形成して、そこへ前記と同様に無菌処理された気体
を前記無菌空間２１内の気体圧力、Ｌりも高い圧力で供
給するようにして、その「／域２２を無菌状態にした無
菌独ひ空間２３となさしめろ。そして、前記無菌ノ十ジ
ヱ−スの分注処理部Ｃをこの無菌独立空間２３内に配置
せしめるようにずろ。

前記容器入り生ジュースの整理保管処理部りは、Ｍｉｊ
記祇パック用分汀機１７からの容器入り生ジュースを箱
詰めするための箱詰め装置２４　、ａ用分注機１８から
の容器入り住ジ１−スを包装するための梱包装置２５、
及び箱詰めされた容器入り生ジュースを冷蔵倉庫等の保
管場所２６に配送整理する商品整理ロボット２７等から
なり、箱詰め装置２４と商品整理ロボット２７にはスピ
ードセンサー２８．２８を具備せしめである。

なお、瓶用分注機１８の瓶供給装置Ｅは、洗瓶機２９及
び無菌空間２１内に設けた検瓶機３０等からなる。

３１は装置全体を全自動で統御する全自動制御装置であ
り、適宜コンピューターと連係せしめられる。３２は原
料切断装置４から箱詰め装置２４までを手動で運転する
ための手動操作盤、３３は洗瓶機２９から肌用分注Ｉ！
！１Ｂを経て梱包装置２５までを手動で運転するための
手動操作盤、３４は開口、３５はスピードセンサー、３
６は量センサーである。

次に、上記装置の作用を説明する。

果実・野菜等の生ジュース原料は原料置き場２からロボ
ット３によって原料切断装置４へ供給され、そこで切断
された生ジュース原料は無菌空間２１の開口３４を通っ
て原料洗浄装置５に継送されろ。この生ジュース原料の
流れはスピードセンサー３５．３５や量センサー３６等
によって定常化ずろべく制御される。そし°ζ、原料洗
浄装置５内では、生ジュース原料はまず水洗いされ、次
いで薬液に浸漬されて消毒され、再度水洗いされる。

消毒された生ジュース原料は以後容器に封入されるまで
無菌雰囲気下で処理を受けることになる。

第一水分調整装置７内に達した生ジュース原料はその水
量をセンサー６が検知することにより水分調整をされ、
まず第一すりっふし装置８で径０．３１程度にずりっふ
されろ。そして、それが第一水分調整装置９に送られ、
センサー６でその水量を検知することにより最終の水分
調整がなされ、その後、第二すりつふし装置１０にかけ
られ、ここでミクロ状にすりつぶされる。

このようにして無菌雰囲気下で生成された無菌生ジュー
スは殺菌装置１１で殺菌照射を受け、完璧に殺菌をされ
る。ここでの通液状態は液量センサー１１ａで検知され
殺菌制御と警報に寄与せしめられる。

かくして、生成された無菌生ジュースはタンク１４内に
貯溜され、その液量と温度は各センサ＝１２．１３で確
認され、液量、温度が適度でないと警報が発せられると
ともに次工程の処理が停車されることがある。このタン
ク１４内の無菌生ジュースをポンプ１６で祇バック用分
注機】７又は瓶用分注機１８に送給する。ポンプ１６が
送液不能のときは液圧センサー１５で感知してその異常
に対処し得るようにしである。

各分注機１７．１８は無閑生ジュースを菌の侵入を許す
ことなく密閉容器へ封入しなければならない。この作業
時が雰囲気中から最も栗が侵入し易いときであり、特に
、無菌生ジュースの生成処理部Ｂに異常が発生して無菌
空間２１の無菌状態を破壊して無菌空間２１内へ人間が
侵入する場合等が衛生ト危険である。かかる事情に鑑み
て、各分注ｔＩａ１７．１８を無菌空間２１の中でさら
に無菌状態にされた無菌独立空間２３内に配して、この
工程での無菌生ジュースへの菌侵入を厳重に阻止するよ
うにしている。

かくして、無菌状態に封入された容器入り生ジュースは
無菌空間２１から開口３４を通って送出された後、箱詰
めされろ。そして、それを商品整理ロボット２７が保管
場所２６に順次配送しては整理する。この場合、箱詰め
装置？７２４と商品管理ロボット２７との処理スピード
はスピードセンサー２８．２８で調和せしめるようにす
る。

なお、開口３４を有する無菌空間２１は、無菌処理され
た気体を運転中、常時、供給されηつその内圧を大気圧
以トに保持されているから、無菌処理された気体が運転
中に開口３４から常時吹き出して、無菌状態を好適に保
持し得る。

発明の効果 以ト、本発明によれば、原料置き場２に什ジュース原料
が在る限り、無人状態下で、無菌生ジュースを生成し、
且つそれを保管場所２６に整理することができので、従
来のように生ジュース生産ラインの受入口へ人力で生ジ
ュース原料を供給したり、ノ１ニジュース件産ラインか
ら送出された容器入り生ジュースを人力で保管場所に配
送整理する等の人力作業がなくなって、集菌η＝シ、〜
−スの生序に要する労力は一挙に軽減され、それによっ
て生産中は生産工程の監視のみで足りるから、かりに本
発明に係る生産方法が複数同時に実施されても人力は監
視者−人で済む利点があり、また、無菌空間２１内にさ
らに無菌状態にされた無菌独立空間２３を形成して、そ
の中で無菌生ジュースの封入処理を行うようにしたから
、最も雰囲気中から無菌生ジュースへ菌が侵入し易いそ
の封入作業にあっても菌の侵入を厳重に阻止することが
できると共に、たとえ無菌空間２１の無菌状態を破壊し
て無閑生ジュースの封入処理部Ｃ以外の装置を修理・点
検するような場合にあっても無菌生ジュースの封入処理
部Ｃを独立状に菌の侵入から防止することができる結果
、無菌生ジュースへの閑侵入を好適に阻止し得る利点も
ある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る生産方法を実施するための装置を示す
ブロック図である。 （符号） ２・・・・原料置き場 ２１・・・無菌空間 ２３・・・無菌独立空間 ２６・・・保管場所 出願人　　　　　　　有限会社遠藤青汁友の会代理人　
　　　　　　大村　英治 手続令市５１Ｆ書　　くカニい 昭和６０年　特許側　第２０８１　Ｑ　４　Ｓ′ｉ２、
発明の名称 全自動制御による無菌生ジュースの製造方法３、補正を
する者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　　　　岡山県岡山山冨浜町４２７１発 全文補正明細書 １、発明の名称 全自動匍１４ｆｆｌｌに、Ｌろｊｕｔ　ｊ業１ノドジュ
ースの製ｊ貴力法２、特許請求の範囲 全自動制御によって無菌ノトジ１−スを吹’ｉｉ、’ｊ
ずろに際Ｌ７ζ、１１１′［置き場（２）にあ７）ノー
、ジ１−スハに料を無菌空間（２１）内・＼送給し、無
菌り男″Ｉ（２上＞−ｐ”ｃ−１−−↑橘１笑１イト’
／　　１．−−−−７、を−ノリ戊ｔ＋　Ｌ　めろ　ｂ
　、ｊｌ−ｈニーｉす、そ−密」容器−全無［＾Ｉ状態
に一±Ｌ人したｊＬぞρ？−容迷−人刻−４Ｆ−２−ニ
ー月Ｚを萌４す無菌空μ？］　＜２．、、ｊ　＞の外へ
猪）−１１−は−１−ぞ−ρ−後、その−容器入り一牛
ジ７．−　　不を適宜な保管場所（２［１）ｔｊ配送し
か−）整理・υしめろ、ｌ、うにしたことを特徴とする
全自動；Ｉｉｌ＋御による無菌′４−ジ　１、　　　ス
の製ｊ聞ノノーンノ、３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、全自動制御による無菌生ジュースの製造方法
に関するものである。 （Ｉ来の拶術 従来、ｌ：す、無菌４シ、４−スの製造は次の要領で行
っていた。すなわち、まず、無菌空間内に装備された住
ジュース製造ラインの原料受入口へ原料置き場にある生
ジュース原料を人力で供給する。 そして、住ジュース製造ラインの各シュニス比処理装置
によりその生ジュース原料から無菌生ジュースを生成せ
しめ、更に同し無菌空間内においてその無菌生ジュース
を密閉容器に無菌状態に封入せしめて容器入り生ジュー
スとする。そして、この容器入り生ジュースを住ジュー
ス製造ラインの製品出口を経て無菌空間内からその外方
へ送出せしめる。その後、その容器入り生ジュースを人
力で保管場所まで配送しかつ整理するようにしていた。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、１−記のような生ジュースの製造方法を
採る場合には、生ジュース原料を生ジュース製造ライン
の原料受入口へ送給する作業と、保管場所へ容器入り生
ジュースを配送しかつ整理する作業とを人力にφｎって
いたため、生ジュースの製造に多くの労力を要する不都
合があった。 本発明はトー記問題点を解消することを目的とするもの
であり、無菌ノドジュースの製造に要する人力を大幅に
軽減ずろことができろ全自動制御による無菌）１．ジ１
．−スの製造方法を提供セんとするものである。 問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は無菌生ジュースの製造に際して、以
下の全操作を全自動制御により無人状態下で行えるよう
にする。 原料置き場２にある果物・野菜等の生ジュース原料を、
搬送用のロボット３とか、要すれば原料切断装置４等を
経て、無菌空間２１内へ送給ずろ。そし、で、その無菌
空間２１内に設けた原料洗浄装置５・水分調整装置７．
９・すりつふし装置８．１０・殺菌装置１１等からなる
ジュース化処理装置で、原料置き場２から送られできた
生ジュース原料から無菌生ジュースを無菌状態下で／Ｊ
＝成せしめ、更にその無菌生ジュースを前記無菌空間２
１内に設けた分注機１７．１８によって密閉容器・＼無
菌状態に封入する。しかる後、その容器入り住ジ１−ス
を前記無菌空間２１の外へ送出し、要すれば、箱詰め装
置２４により箱詰めする等の処理の後、適宜な保管場所
２６へコンヘアとか商品管理ロボット２７等により配送
整理するようにする。 作用 原料置き場２に搬送された生ジュース原料は順次に無菌
空間２１に自動送給される。なお、無菌空間２１に送給
される生ジュース原料は要すれば無菌空間２１内に入る
前に必要に応じて原料切断装置４等で切断される。そし
て、無菌空間２１内にあっては、従来同様全自動的に、
生ジュース原料は水洗・薬洗等の適宜な洗浄処理を受け
、さらに水分調整・すりつぶし処理・殺菌処理等のジュ
ース化処理を受けて、無菌生ジュースになされ、且つそ
の無菌生ジュースは無菌雰囲気下で分注機１７．１８に
より密閉容器に自動封入される。その後、自動的に、こ
の容器入り生シュ〜スは前記無菌空間２１の外へ送出さ
れ、箱詰め装置２４によって箱詰めされる等して保管場
所２６へ配送さｈロ一つ整理されろ。 しかして、無菌７１ジ１．−スの製造は、原料置き場２
にあＡ／Ｉシ１．−ス原料を無閉空間２１内へｊχＩ＾
ずろことから始ま−、で、辰終契晶である容器入り叶ジ
１Ｊ−スを保む場所２６に配置Ｘ−整理Ｕ、終わるまで
、全て無人状咋下で行われろ。 実施例 以下、本発明の１１一体的な実施４ＭＩＩを１文１面に
基づいて詳細に説明ずろ。 の供給処理部Ａ、旭１２ｉ斗ジュースの生成処理部＋３
、無ＩＶｉ　Ｑニジ−１，−スの分ｌト処理部Ｃ，ルび
容器入り住ジ１−スの整理保管処押部り等から、そのｉ
、要部を構成３＼れろ。 前記生ジブ、−ス原料の供給処胛部Ａは、台板１を斜状
にすることに、（、りその１−に載置３＼れた）１ジュ
ース原料が流下し易い、１、うに構成した朋ネー装置き
場２、冶下した前記１仕ジ１．−ス原料を継送ずろロボ
ット３、そのロボット３によ−、て送られてきた生ジュ
ース原料を細断する原料切断装置４、及び細断された材
料を次工程へ送給するための送給路等からなる。 また、前記無菌生ジュースの生成処理部Ｂは、前記原料
切断装置４によって細断された生ジュース原料に、水洗
処理、及び殺菌を目的とした薬洗処理を施すための原料
洗浄装置５、そのようにして液洩された生ジュース原料
の水分をセンサー６で検知して水分制御するようにした
第一水分調整装置７、生ジュース原料をあらつぶしする
第一すりつぶし装置８、最終の水分調整をするためのも
のであって第一水分調整装置７と同様に作用する第二水
分調整装置９、生ジュース原料を極小にすりつぶす第二
すりつぶし装置１０、液量検知センサー１１ａを具備す
る光照射型の殺菌装置１１、液量センサー１２と温度セ
ンサー１３とを具備されてなる無菌律ジュースを貯溜す
るためのタンク１４、及びタンク１４内の無菌生ジュー
スを次工程へ送給するためのものであり液吐出口に液圧
センサー１５を具備するポンプ１６等からなる。 前記原料洗浄装置５は、内部の洗浄液や隔壁等が奏ずろ
・°ノオーターシール作用によって、原料供給側と原料
送出側とを気密状に分離されてお幻、そ力、によ−１で
、この原料洗浄装置５からタンク１４までのジュース比
処理Ｔ稈を密閉状態に保持している。 また無菌生ジュースの分注処理部Ｃは、前記ポンプ１６
から圧送されてきた無菌生ジュースを密閉容器に無菌状
に封入する、紙パツク用分注機１７と瓶用分注機１８と
で構成され、これらは無菌化シブ、−スの圧送を検知す
るためのセンサー１つ、１つと連係せしめられている。 更に、名分′／′Ｆａ１７．１８からは容器入り生ジ１
−スを次工程へ送出するための送出路が連続して設けら
れているところで、前記無菌生ジュースの生成処理部Ｉ
３と無菌ηニジ１−スの分注処理部Ｃとは−っの遮Ｉ区
域２０内に配設され、その遮蔽ぼ域２０内へはそごを無
菌空間２１にすべり、無菌処理さた気体が無菌エア供給
口２０ａから運転中に、常時、供給され且つ遮蔽区域２
０内の圧力は大気圧板トに保持される。 さらに、前記遮蔽区域２０内には、さらに小さな遮蔽区
域２２を形成しで、そこへ前記と同様に無菌処理した気
体を無菌エア供給口２２ａから供給して、その区域２２
を無菌独立空間２３となさしめる。この無菌独立空間２
３内の圧力は前記無菌空間２１内の気体圧力よりも高い
圧力に保持される。そして、この無菌独立空間２３内に
無菌生ジュースの分注処理部Ｃを配置させろ。 また、容器入り生ジュースの整理保管処理部りは、前記
祇パック用分注機】７からの容器入り生ジュースを箱詰
めする箱詰め装置２４、瓶用分注機１８からの容器入り
生ジュースを包装する梱包装置２５、及び箱詰めされた
容器入りキジュースを冷蔵庫等の保管場所２６に配送整
理する商品整理ロボット２７等からなり、箱詰め装置２
４と商品整理ロボット２７にはスピードセンサー２８．
２８を具備せしめる。 なお、瓶用分注機１８の瓶供給装置Ｅは、洗瓶７１２９
、及び無菌空間２１内に設けた検瓶機３０等からなる。 ３１は装置全体を全自動で統御ずろ全１０・Ｊ＋制御′
＋１装置であり、適宜コンビ１−夕−と連係干しめられ
る。３２は原料切断装置から箱詰め装置２４中でを手動
で運転するだめの手動操作盤、３３は洗瓶機２９から瓶
用分注機１８を経て梱包装置２５までを手動で運転する
ための手動操作盤、３４は開口、３５はスピードセンサ
ー、３６は￥センサーである。 次に、１−記装置の作用を説明する。 果実・野菜等の生ジュース原料は原料置き場２から「１
ボツト３によ−、て原料切断装置４へ供給され、そこで
切断された牛ジュース原料は無菌空間２１の開口３４を
通って原料洗浄装置５へ継送されろ。ごの生ジ１、−ス
原料の？Ａｉれはスピードセンサ−３５．３５や量セン
サー３６によって定常化ずべく制御さ力、ろ。そして、
原料洗浄装置５内では律ジュース原料はまず水洗され、
次いで薬液に浸漬され”（消毒され、再度水洗されろ。 消毒さね、た生ジュース原料は以後容器に封入されるま
で無菌雰囲気下で処理を受けることになる。 第一水分調整装置７内に達した生ジユ−ス原料は、その
水量をセンサー６が検知することにより水分調整をされ
、まず第一すりつふし装置８で径Ｑ、３ｍｍ程度にすり
つぶされろ。そして、それが第二水分調整装置９に送ら
れ、センサー６でその水量を検知されて最終の水分調整
を受ける。その後、第二すりつぶし装置１０にかけられ
、ここでミクロ状にすりつぶされる。 このようにして、無菌雰囲気下で生成された無菌生ジュ
ースは殺菌装置１］で殺菌照射を受け、完璧に殺菌され
る。ここでの通液状態は液量センサー１１ａで検知され
、その検知信号は通液制御と異常警報に寄与せしめられ
る。 かくして、生成された無菌生ジュースはタンク１４内に
貯溜され、その液量と温度を前記各センサー１２．１３
が確認し、液量、温度が適度でない場合に警報を発つせ
しめ、且つ次工程の処理を停止させる。 次いで、このタンク１４内の無菌４ｔジヱ−スはポンプ
１６により紙パ・ツク用分注機１７又は瓶用分汁機１８
に送給される。前記ポンプ１６が送液不能のときは液圧
センサー１５が感知し、その異常に対処し得るようにし
である。 ところで、各分注機］７．１８はその無菌キジ１−スを
菌の侵入を許すことなく密閉容器に封入しなければなら
ないが、この作業時が雰囲気中からもっとも菌の侵入し
易い時である。特に、無菌生ジュースの生成処理部すに
異常が発生し、（Ｈ理のために無菌空間２１の無菌状態
を破壊して、そこへ人間が侵入する場合等にあっては要
注意である。かかる事情に鑑みて、各分注機１７．１８
を、無菌空間の中でさらに無菌状態に保持してなる無菌
独立空間２３の中に配置することによって、この「程で
の菌侵入を厳重に阻ｌ−するようにしている。 分注機１７．１８で無菌状態に封入された容器入り生ジ
ュースは無菌空間２１から開口３４を通って送り出され
た後、適宜箱詰めされる。そして、箱詰めされた容器入
り生ジ１−スを商品整理ロボット２７が保管場所２６へ
順次配送しては整理する。この場合、箱詰め装置２４と
商品管理ロボット２７の処理スピードはスピードセンサ
ー２８．２８の検知信号で調和させられる。 発明の効果 以ト、本発明によれば、全自動制御により無菌生ジュー
スの製造をするものであるから、原料置き場２に生ジュ
ース原料がある限り、無人状態下で、ηニジュース原料
から無菌生ジュースを生成せしめηつそれを保管場所２
６に整理するごとが可能になり、したがって、生ジュー
ス製造ラインの受入口へ生ジュース原料を人力で供給し
たり、或いは生ジュース製造ラインから送出された容器
入り住ジュースを人力で保管場所へ配送整理する等の従
来作業がなくなって、無菌生ジュースの製造に要する労
力が一挙に軽減でき、 また、本発明に係る生ジュース製造ラインを複数同時に
運転する場合にも、製造のための直接作業がないことか
ら、監視者−人で対処することができろ等の利点がある
。 ４、図面の簡単な説明 図は、本発明に係る製造方法を実施するための律シ１−
−ス製造ラインを示す説明図である。 （符ぢ） ２・・・・・原料置き場 ２１・・・・無菌空間 ２３・・・・無菌独立空間 ２６・・・・保管場所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 全自動制御によって無菌生ジュースを生産するに際して
   、原料置き場（２）にある生ジュース原料を無菌空間（
   ２１）内へ送給し、その生ジュース原料から前記無菌空
   間（２１）内に配したジュース化処理装置で無菌生ジュ
   ースを生成せしめた後それを無菌空間（２１）内におい
   てさらに無菌状態にされた無菌独立空間（２３）内へ送
   給し、そこでその無菌生ジュースを密閉容器へ無菌状態
   に封入するようにし、その後、その容器入り生ジュース
   を前記無菌空間（２１）の外へ送出して適宜な保管場所
   （２６）に配送しかつ整理せしめるようにしたことを特
   徴とする全自動制御による無菌生ジュースの生産方法。