JPS6266086A - 非鉄金属溶解炉の溶解量自動制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明はアルミニウムなどのン容解を行う非鉄金属溶
解炉の溶解量自動制御装置に関するものである。

［従来の技術］ この種の炉の溶解量自動制御装置に関しては、例えば特
開昭５９−２３８２８号公報に記載されたような発明が
存在する。上記発明は第２図に示すように、／８湯面５
上において１組の電極２２゜２２が駆動モーター２３に
より上下動可能に配置され、電極２２が溶解炉１の／ｇ
湯面５に触れたとき通電する如く電極２２．検知器２４
．電ｍ、２５をめぐる検知回路２６を設けている。また
、駆動モーター２３に対しタイマー２７のセット時刻に
応じて電極２２．２２に下降行程を行わせ、かつ検知器
２４の電流検知により上昇行程を行わせる正逆転切換装
置２８を設けている。更に駆動モーター２３にはその駆
動軸の正回転角度量に比例した数のパルスを発生するパ
ルス発生器２９を設け、パルス発生器２９は電極２２の
降下量すなわら駆動軸の回転角度量に応じたパルス積算
数を３つの領域に分けた下限値パルスカウンター３０．
中間位パルスカウンター３１及び下限値パルスカウンタ
ー３２に送ると共に、上記３種類のパルスカランターか
ら送られる信号を弁別する信号弁別器３３を経て電極２
２の下降量に対応する信号が伝達され、これに応じて作
動するバルブ開度を指示調節するところの火力調節装置
が設けられているつまり、１組の電極２２を同時に下降
させ、それらの下端が溶湯面５に接触して通電した瞬間
に、電極２２の下降を停止させると共に基準溶湯面に対
する実際の溶湯面５のずれを測定し、基準の／８／Ａ面
に近づけるべく溶湯の補充を行うようにし。

たちのである。

これにより、以前のフロート等による溶湯面検知手段に
比べてきめの細かい溶解操作が可能となり工数低減と省
エネルギーを図り得るものである［発明が解決しようと
する問題点］ 上記従来の発明は、溶湯面５のレベルの増減のみの信号
によりバーナーの火力を調節するようにしたものであり
、正確な溶解量を把握したものではないので、あとどれ
だけ溶解出来るかといった予想を立てた上での十分適正
な溶ｐ１￥操作を行うことは出来なかった。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するための手段を実施例に対応する第
１図を用いて説明する。

一定時間毎に下降する電極棒８の下端カリ容易面５に触
れたとき、電極棒上下用モーター１１が逆回転してリミ
ットスイッチのある所定の高さ位置１３まで上昇停止す
るという動作を間欠的に繰り返すところの電極棒昇降機
構６が設けられている、また、該モーター１１の回転角
度量に比例した数の定周波パルスを発生するパルス発生
器１２を設け、一定時間毎のパルス数に基づいて溶湯面
５のレベルを計測し一定時間毎の溶湯面５のレベルに基
づいて溶解燐量及び単位時間当たりの溶解量（不明ＩＢ
書においては溶解速度と称する）を演算すると共に溶解
量設定器の値と比較してバーナー４の開度調整指示を行
うところのコン！・ローラー装置１４を設けたものであ
る。

［作用コ 炉の溶湯面５上に設けた電極棒昇降機構６では、設定時
間（たとえば約６０秒）間隔でモーター１１が正回転し
て電極棒８が下降し、溶湯面５を測定したのち所定の高
さ位置Ｉ３に戻る。電極棒８の下降中にパルス発生器１
２から発生する信号を受けると共にこれに基づいてコン
１−ローラー装置ｉ￥１４は一定時間毎の／８湯面５の
レベルを把１屋しすることが出来、またその時点での溶
解燐量及び溶解速度を演算することが出来る。また、コ
ントローラー装置１４は前記溶解燐量とｉｔ’！ａ速度
と予め設定された溶解量設定器１５の値と比較してバー
ナー４の開度調整指示を行うものである。

「実施例］ 第１図はこの発明の一実施例を示す図である。

１は溶解炉、２は熔解室、３は被溶解物、４はバーナー
、５はｌ容場面である。

６は電極棒昇降機構で、溶湯面５上に上下動可能に配設
した逆り形部材７に電極棒８を垂下状に固設すると共に
そのラック部９に噛合うビニオン歯車１０を固着したと
ころの駆動軸に電極棒用モーター１１及び定周波パルス
発生器１２を設けている。また、１ｇｍ面５上の所定の
高さ位置１３にはリミットスイッチが設けである。

１４はコントローラー装置で、各種の演算処理を行うこ
とが出来るマイクロコンピュータ−を内蔵し、種々の入
力信号の受信及び出力信号を発信するものである。コン
トローラー装置１４には、溶解量設定器１５．モーター
１１を設定時間間隔で間欠的に回動させるための間欠時
間設定器１６、溶解燐量表示器１７．熔解速度表示器１
８が直接的に設けられている。

１９はバーナー用燃焼量制御弁で、制御モーター２０の
作動により開閉され、制御モーター２０には弁開度設定
器２１が設けられている。

しかして、電極棒８の下降及び上昇は予めモーター１１
を例えば６０秒間隔で回転させるべく間欠時間設定器１
６にその数値を設定することにより定められる。そして
、間欠時間設定器１６の信号がコントローラー装置１４
を介してモーター１１に伝わり、モーター１１が正回転
して電極棒８が下降しその下端が溶湯面５に接触すると
、正逆転切換装置（コントローラー装置１４に内蔵可能
なので図示省略））が作動してモーター１１は逆回転し
電極棒８は上昇する。そして電極棒８が所定の高さ位置
１３のリミットスイッチに触れるとモーター１１は停止
する。

電極棒８が下降する間つまりモーター１１が正回転する
間パルス発生器１２からパルスが連続発生し、コントロ
ーラー装置１４においてそのパルス数がカウントされる
と共にこれに基づく演算処理により一定時間毎の溶湯面
５のレベルが計測され、溶解燐量が正確に算出される。

また、溶解速度即ち単位時間当たりの溶解量も算出され
、これらの数値は溶解燐量表示器１７及び溶解速度表示
器１８にそれぞれ表示される。

溶解量設定器１５の値と、溶解燐量及び実際の溶解速度
とがコントローラー装置１４により比較され、プラス・
マイナスのパルス出力が弁開度設定器２１に送られる。

更に弁開度設定器２１の指令により制御モーター２０は
燃焼量制御弁１９の開閉を行い、実際の溶解量が所要溶
解量に近づくようにバーナー４の火力が制御される。

［発明の効果１ 以上述べたように、この発明は常時溶解速度が正確に把
握できて、所望溶解量に保持されるように自動的に制御
できるため、従来の溶湯面レベルの増減のみ把握する場
合に比べてより大きな省エネルギー化と生産性の効率化
を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る非鉄全屈溶解炉の溶解量自動制
御装置の全体構成図である。第２図は従来の溶解量自動
制御装置の全体構成図である。 １ｉ解炉 ２　　ン容解室 ３　熔解物 ４　バーナー ５　／８湯面 ６　電極棒昇降機構 ７　逆り形部材 ８　電極棒 ９　ラック部 ＩＯピニオン歯車 １１　モーター １２　定周波パルス発生器 １３　所定の高さ位置 １４　コントローラー装置 １５　溶解量設定器 １６　間欠時間設定器 １７　溶解１７Ｆ量表示器 １８　溶解速度表示器 １９　燃焼量制御弁 ２０　制御モーター ２１　弁開度設定器 ２２　電極 ２３　駆動モーター ２４　検知器 ２５　電源 ２６　検知回路 ２７　タイマー ２８　正逆転切換装置 ２９　パルス発生器 ３０．３１．３２　　パルスカウンター３３　信号弁別
器 特　許　出　願　人　　三建産業株式会社代　理　人　
弁理士　　古　　１）　剛　　啓第２図 「−ゝ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一定時間毎に下降する電極棒の下端が溶湯面に触れたと
   き、電極棒上下用モーターが逆回転して所定の高さ位置
   まで上昇停止するという動作を間欠的に繰り返すところ
   の電極棒昇降機構を設けると共に、該モーターの正回転
   角度量に比例した数のパルスを発生する定周波パルス発
   生器を設け、一定時間毎のパルス数に基づいて溶解済量
   及び溶解速度を演算すると共に溶解量設定値と比較して
   バーナーの開度調整指示を行うところのコントローラー
   装置を設けたことを特徴とする非鉄金属溶解炉の溶解量
   自動制御装置。