JPS6266192A - 高転換沸騰水型原子炉 - Google Patents
高転換沸騰水型原子炉Info
- Publication number
- JPS6266192A JPS6266192A JP60205410A JP20541085A JPS6266192A JP S6266192 A JPS6266192 A JP S6266192A JP 60205410 A JP60205410 A JP 60205410A JP 20541085 A JP20541085 A JP 20541085A JP S6266192 A JPS6266192 A JP S6266192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- core
- high conversion
- boiling water
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はプルトニウムへの転換率が０．８から１．０の
範囲にある高転換特性を有する高転換沸騰水型原子炉に
関する。
範囲にある高転換特性を有する高転換沸騰水型原子炉に
関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
高転換軽水炉についての一般的な解説は、「原子工業」
第３１巻第３＠／第４号「高転換軽水炉」（上／下）に
発表されている。しかし、プルトニウムへの転換率が０
．８から１．０の範囲におる高転換特性を有する沸騰水
型原子炉を従来型の沸騰水型原子炉と略同様に構成する
には次の各種の問題が潜在している。
第３１巻第３＠／第４号「高転換軽水炉」（上／下）に
発表されている。しかし、プルトニウムへの転換率が０
．８から１．０の範囲におる高転換特性を有する沸騰水
型原子炉を従来型の沸騰水型原子炉と略同様に構成する
には次の各種の問題が潜在している。
すなわち、高転換沸騰水型原子炉では、制御棒がクラス
ター形式となるため、従来の炉心支持様が使えない。ま
た制御棒案内管が密集して設けられるため、下部プレナ
ムの冷却材流路の確保か困難である。
ター形式となるため、従来の炉心支持様が使えない。ま
た制御棒案内管が密集して設けられるため、下部プレナ
ムの冷却材流路の確保か困難である。
特に従来の沸騰水型原子炉の炉心下部の＠造は、第９図
に示すように燃料集合体５０が炉心支持様５１に明けら
れた丸穴にはめ込まれた燃料支持金具５２によって保持
され、燃料支持金具５２の下部には制御棒案内管５３の
上端が覆せられている。制御棒ブレード５４は、４体の
燃料集合体５０の相互の隙間へ挿入するため、十字型ブ
レード方式となっており、下部に制御棒スピトーリミッ
タ５５が接続されている。
に示すように燃料集合体５０が炉心支持様５１に明けら
れた丸穴にはめ込まれた燃料支持金具５２によって保持
され、燃料支持金具５２の下部には制御棒案内管５３の
上端が覆せられている。制御棒ブレード５４は、４体の
燃料集合体５０の相互の隙間へ挿入するため、十字型ブ
レード方式となっており、下部に制御棒スピトーリミッ
タ５５が接続されている。
このように構成された従来の沸騰水型原子炉では、高転
換炉にするために制御棒をクラスター型式に変更した場
合、燃料支持金具５２の内径が小さいため制御棒ロッド
の配置に制約を受け、中性子束分布の凹凸が大きくなり
、高転換炉としては望ましい構造ではない。
換炉にするために制御棒をクラスター型式に変更した場
合、燃料支持金具５２の内径が小さいため制御棒ロッド
の配置に制約を受け、中性子束分布の凹凸が大きくなり
、高転換炉としては望ましい構造ではない。
［発明の目的］
本発明の目的は、燃料集合体を従来のものと互換性を待
たせつつ、稠密格子として圧力容器や制りｌ枠駆動機構
を従来と同一にした高転換沸騰水型原子炉を提供するこ
とにある。
たせつつ、稠密格子として圧力容器や制りｌ枠駆動機構
を従来と同一にした高転換沸騰水型原子炉を提供するこ
とにある。
［発明の概要］
本発明による高転換沸騰水型原子炉は、原子炉圧力容器
内に設置された炉心と、この炉心を構成する高転換燃料
集合体の上端部を支持する上部格子板と、この高転換燃
料集合体の下端部の形状に合せて井げた状またはハニカ
ム状に組み合わされてその下端部を支持する炉心支持格
子板と、この炉心支持格子板の下部に挿入固定された制
御棒案内管と、この制御棒案内管内を上下動する制御棒
駆動管によって前記高転換燃料集合体中に直接挿入され
るクラスター型制御棒と、制御棒案内管に設けられて燃
料集合体への冷却材の流量を調節する炉心入口オリフィ
スとから構成したことを特徴とするものである。
内に設置された炉心と、この炉心を構成する高転換燃料
集合体の上端部を支持する上部格子板と、この高転換燃
料集合体の下端部の形状に合せて井げた状またはハニカ
ム状に組み合わされてその下端部を支持する炉心支持格
子板と、この炉心支持格子板の下部に挿入固定された制
御棒案内管と、この制御棒案内管内を上下動する制御棒
駆動管によって前記高転換燃料集合体中に直接挿入され
るクラスター型制御棒と、制御棒案内管に設けられて燃
料集合体への冷却材の流量を調節する炉心入口オリフィ
スとから構成したことを特徴とするものである。
［発明の実施例］
以下本発明を第１図に示す実施例について説明する。原
子炉圧力容器１内には、炉心２を収納するシュラウド３
が配設されており、シュラウド３の下部および上部にそ
れぞれ配設された炉心支持格子板４および上部格子板５
の間には、多数の高転換燃料集合体６が配設されている
。シュラウド３の上部には、シュラウドヘッド７が配設
されてあり、このシュラウドヘッド７の上方にはスタン
ドパイプ８を介して気水分離器９が配設されている。そ
して気水分離器９上方には蒸気乾燥器１０が配設されて
いる。
子炉圧力容器１内には、炉心２を収納するシュラウド３
が配設されており、シュラウド３の下部および上部にそ
れぞれ配設された炉心支持格子板４および上部格子板５
の間には、多数の高転換燃料集合体６が配設されている
。シュラウド３の上部には、シュラウドヘッド７が配設
されてあり、このシュラウドヘッド７の上方にはスタン
ドパイプ８を介して気水分離器９が配設されている。そ
して気水分離器９上方には蒸気乾燥器１０が配設されて
いる。
炉心支持格子板４の下方には、角型制御棒案内管１１が
設けられ、制御棒は制御棒駆動機＄１２によって角型制
御棒案内管１１でガイドされて炉心２に挿入される。ま
た角型制御棒案内管１１の側方にインターナルポンプ３
０を設Ｇ−Ｊている。原子炉圧力容器１内の冷却水は、
インターナルポンプ３０により流入管３１と流出管３２
との間を循環する。また炉心２で発生した蒸気を主蒸気
管３３から図示しない蒸気タービンに導き、冷却水を給
水管３４から原子炉圧力容器１内に導いている。
設けられ、制御棒は制御棒駆動機＄１２によって角型制
御棒案内管１１でガイドされて炉心２に挿入される。ま
た角型制御棒案内管１１の側方にインターナルポンプ３
０を設Ｇ−Ｊている。原子炉圧力容器１内の冷却水は、
インターナルポンプ３０により流入管３１と流出管３２
との間を循環する。また炉心２で発生した蒸気を主蒸気
管３３から図示しない蒸気タービンに導き、冷却水を給
水管３４から原子炉圧力容器１内に導いている。
しかしてこのように構成された本発明による高転換沸騰
水型ｊ原子炉においては、従来の沸騰水型原子炉と対比
して大きく異なる点は次の点でおる。
水型ｊ原子炉においては、従来の沸騰水型原子炉と対比
して大きく異なる点は次の点でおる。
すなわち、角型制御棒案内管１１を下方に向って挿し込
む炉心支持格子板４を用い、この炉心板格子板４を用い
て炉心２を構成する高転換燃料集合体６を保持している
こと、および制御（仝は十字型ブレード形式をクラスタ
ー形式にしたことでおる。
む炉心支持格子板４を用い、この炉心板格子板４を用い
て炉心２を構成する高転換燃料集合体６を保持している
こと、および制御（仝は十字型ブレード形式をクラスタ
ー形式にしたことでおる。
第２図は炉心支持格子板４で角型制御棒案内管１１と高
転換燃料集合体６とを支持する構造を示している。高転
換燃料集合体６は炉心支持格子板４に上方から挿入され
、角型制御棒案内管１１は下方から挿入され角型制御棒
案内管１１と高転換燃料集合体６とは支持格子板４によ
って一体的に連結される。
転換燃料集合体６とを支持する構造を示している。高転
換燃料集合体６は炉心支持格子板４に上方から挿入され
、角型制御棒案内管１１は下方から挿入され角型制御棒
案内管１１と高転換燃料集合体６とは支持格子板４によ
って一体的に連結される。
これは第３図に示すように制御棒クラスタ１３が上下に
移動するためで、制御棒クラスタ１３の下部の制御棒ス
パイダ１４にはガイドローラ１５が取付けられ、角型制
御棒案内管１１内をスムーズに動くようになっている。
移動するためで、制御棒クラスタ１３の下部の制御棒ス
パイダ１４にはガイドローラ１５が取付けられ、角型制
御棒案内管１１内をスムーズに動くようになっている。
また制御棒ロッド１６は制御棒ロッド案内管１７でガイ
ドされ、流力振動を防止してスムーズな作動を確保して
いる。制ｉ［１棒クラスタ１３は制御棒駆動管１８によ
り高転換燃料集合体６への挿入、引き抜ぎが行われる。
ドされ、流力振動を防止してスムーズな作動を確保して
いる。制ｉ［１棒クラスタ１３は制御棒駆動管１８によ
り高転換燃料集合体６への挿入、引き抜ぎが行われる。
また角型制御棒案内管１１の底部に炉心入口オリフィス
１９を設けて炉心への冷却材流入量を調節できるように
しておる。
１９を設けて炉心への冷却材流入量を調節できるように
しておる。
第４図は高転換燃料集合体６の断面を示している。燃料
棒２０は図示しないスペーサによって六角稠密に配列さ
れ、チャンネルボックス２１内に収納されている。一方
制御棒ロツド１６は制御棒ロッド案内管１７を円滑に移
動する設計になっている。また中央の大口径制御棒ロッ
ド２２は、大口径制御棒ロッド案内管２３を移動し、制
御棒クラスターを吊り上げる時に先端をつかみ上げて高
転換燃料集合体６とともに交換するために、口径を大き
くして強度を増しである。
棒２０は図示しないスペーサによって六角稠密に配列さ
れ、チャンネルボックス２１内に収納されている。一方
制御棒ロツド１６は制御棒ロッド案内管１７を円滑に移
動する設計になっている。また中央の大口径制御棒ロッ
ド２２は、大口径制御棒ロッド案内管２３を移動し、制
御棒クラスターを吊り上げる時に先端をつかみ上げて高
転換燃料集合体６とともに交換するために、口径を大き
くして強度を増しである。
第４図において、破線で示す円領域２４は、第９図に示
す従来の沸騰水型原子炉に用いられる燃料支持金具５２
を用いた時に制御棒ロッド１６が挿入できる範囲を示し
たもので、円領域２４内には大口径制御棒ロッド２２を
含め、制御棒ロッドは１７本しか挿入できず、燃料集合
体の周辺部には制御棒ロッドを配置することができない
。しかるに本発明においては、従来の燃料支持金具は不
要となり、第４図の炉心支持格子板４に接する一点鎖線
の四角領［２５の範囲内で３９本の制御棒ロッドを配置
できるので、高転換燃料集合体のほぼ全範囲で均一な中
性子束を得ることが可能となる。
す従来の沸騰水型原子炉に用いられる燃料支持金具５２
を用いた時に制御棒ロッド１６が挿入できる範囲を示し
たもので、円領域２４内には大口径制御棒ロッド２２を
含め、制御棒ロッドは１７本しか挿入できず、燃料集合
体の周辺部には制御棒ロッドを配置することができない
。しかるに本発明においては、従来の燃料支持金具は不
要となり、第４図の炉心支持格子板４に接する一点鎖線
の四角領［２５の範囲内で３９本の制御棒ロッドを配置
できるので、高転換燃料集合体のほぼ全範囲で均一な中
性子束を得ることが可能となる。
第５図は本発明の高転換沸騰水型原子炉に用いる炉心支
持格子仮４の製作方法を示したもので、２種の炉心支持
格子板用の板部材４ａ、４ｂに等間隔の切り込み４ｃ
、４ｃを設け、この両切込み４ｃ 、４ｃを噛み合せて
両板部材４ａ、４ｂを組み合わせ、しかるのち第６図の
ように噛み合せ部を溶接４ｄによって一体に固定して作
る。
持格子仮４の製作方法を示したもので、２種の炉心支持
格子板用の板部材４ａ、４ｂに等間隔の切り込み４ｃ
、４ｃを設け、この両切込み４ｃ 、４ｃを噛み合せて
両板部材４ａ、４ｂを組み合わせ、しかるのち第６図の
ように噛み合せ部を溶接４ｄによって一体に固定して作
る。
また第７図は６角形燃料束合体を使用した高転換沸騰水
型原子炉を用いる炉心支持格子板４を示すものでおる。
型原子炉を用いる炉心支持格子板４を示すものでおる。
第７図ではハンカム形状の炉心支持格子板４を波板部材
４ｅ、４ｅを接続部材４ｆを用いて第８図に示すように
接続して相互に連結した構造になっている。
４ｅ、４ｅを接続部材４ｆを用いて第８図に示すように
接続して相互に連結した構造になっている。
［発明の効果］
以上のように本発明においては、炉心に収納する燃料集
合体のチャンネルボックスを矩形またはハンカム状とし
、その外径寸法はシュラウドの上部格子板と炉心支持格
子板とに互換性を持たせ、かつ制御棒を従来の＋７型ブ
レードからクラスター形式に替え、その角型制御棒案内
管を炉心支持格子仮に支持させ、制御ｌＩ棒を炉心の下
方から挿入するようにし、ざらに下部プレナムの冷却材
流路は角型制御棒案内管に設けた炉心入口オリフィスで
確保するよう構成したことにより、従来型の沸騰水型原
子炉をそのまま極力流用して高転換特性を有する沸騰水
型原子炉を構成することができる。
合体のチャンネルボックスを矩形またはハンカム状とし
、その外径寸法はシュラウドの上部格子板と炉心支持格
子板とに互換性を持たせ、かつ制御棒を従来の＋７型ブ
レードからクラスター形式に替え、その角型制御棒案内
管を炉心支持格子仮に支持させ、制御ｌＩ棒を炉心の下
方から挿入するようにし、ざらに下部プレナムの冷却材
流路は角型制御棒案内管に設けた炉心入口オリフィスで
確保するよう構成したことにより、従来型の沸騰水型原
子炉をそのまま極力流用して高転換特性を有する沸騰水
型原子炉を構成することができる。
第１図は本発明による高転換沸騰水型原子炉の一実施例
を示す断面図、第２図はその炉心支持格子板と高転換燃
料集合体および角型制御棒案内管との関係を示す斜視図
、第３図はその炉心支持格子仮に高転換燃料集合体およ
び角型制御棒案内管を装置した状態を示す断面図、第４
図は制御棒ロッドの挿入可能範囲を示す燃料集合体の断
面図、第５図および第６図は本発明に使用する炉心支持
格子板の作り方を示す斜視図、第７図および第８図は炉
心支持格子板の他の実施例における作り方を示す平面図
、第９図は従来の沸騰水型原子炉の炉心下部の構造を示
す縦断面図でおる。 １・・・原子炉圧力容器 ２・・・炉心 ３・・・シュラウド ４・・・炉心支持格子板 ５・・・上部格子板 ６・・・高転換燃料集合体 １１・・・角型制御棒案内管 １２・・・制御棒駆動機構 １３・・・制御棒クラスター １４・・・制御棒スパイダ １５・・・カイトローラー １６・・・制御棒ロッド １７・・・制御棒ロッド案内管 １８・・・制御棒駆動管 １９・・・炉心入口オリフィス ２２・・・大口径制御棒ロッド ２３・・・大口径制御棒ロッド案内管 （８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか
１名） 第１図 第２図 第８図 第４図 第５図 第６図 使 第７図 ｆ 第８図
を示す断面図、第２図はその炉心支持格子板と高転換燃
料集合体および角型制御棒案内管との関係を示す斜視図
、第３図はその炉心支持格子仮に高転換燃料集合体およ
び角型制御棒案内管を装置した状態を示す断面図、第４
図は制御棒ロッドの挿入可能範囲を示す燃料集合体の断
面図、第５図および第６図は本発明に使用する炉心支持
格子板の作り方を示す斜視図、第７図および第８図は炉
心支持格子板の他の実施例における作り方を示す平面図
、第９図は従来の沸騰水型原子炉の炉心下部の構造を示
す縦断面図でおる。 １・・・原子炉圧力容器 ２・・・炉心 ３・・・シュラウド ４・・・炉心支持格子板 ５・・・上部格子板 ６・・・高転換燃料集合体 １１・・・角型制御棒案内管 １２・・・制御棒駆動機構 １３・・・制御棒クラスター １４・・・制御棒スパイダ １５・・・カイトローラー １６・・・制御棒ロッド １７・・・制御棒ロッド案内管 １８・・・制御棒駆動管 １９・・・炉心入口オリフィス ２２・・・大口径制御棒ロッド ２３・・・大口径制御棒ロッド案内管 （８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか
１名） 第１図 第２図 第８図 第４図 第５図 第６図 使 第７図 ｆ 第８図
Claims (1)
- （１）原子炉圧力容器内に設置された炉心と、この炉心
を構成する高転換燃料集合体の上端部を支持する上部格
子板と、この高転換燃料集合体の下端部の形状に合せて
井げた状またはハニカム状に組み合わされてその下端部
を支持する炉心支持格子板と、この炉心支持格子板の下
部に挿入固定された制御棒案内管と、この制御棒案内管
内を上下動する制御棒駆動管によって前記高転換燃料集
合体中に下方から直接挿入されるクラスター型制御棒と
、制御棒案内管に設けられて燃料集合体への冷却材の流
量を調節する炉心入口オリフィスとから構成したことを
特徴とする高転換沸騰水型原子炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205410A JPS6266192A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 高転換沸騰水型原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205410A JPS6266192A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 高転換沸騰水型原子炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266192A true JPS6266192A (ja) | 1987-03-25 |
Family
ID=16506380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60205410A Pending JPS6266192A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 高転換沸騰水型原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6266192A (ja) |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60205410A patent/JPS6266192A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2642761B2 (ja) | 沸騰水型原子炉用の燃料バンドル | |
| US5666389A (en) | Fuel assembly and spacer for a nuclear reactor | |
| JPH0128357B2 (ja) | ||
| JPH0313556B2 (ja) | ||
| JPH08254589A (ja) | 燃料バンドル・アセンブリ | |
| KR970004417B1 (ko) | 연료봉 소다발 | |
| CA2870926C (en) | Lower end fitting locating pins | |
| US5859886A (en) | Fuel assembly for a boiling water reactor | |
| JPH0618687A (ja) | 軽水炉用核燃料集合体 | |
| JPS63235891A (ja) | 燃料集合体 | |
| JP2021162406A (ja) | 沸騰水型原子炉 | |
| JPH08220276A (ja) | 原子炉の炉心上部構造 | |
| JPS63235890A (ja) | 燃料集合体 | |
| WO2018021044A1 (ja) | 沸騰水型原子炉の炉心 | |
| JPH0349399B2 (ja) | ||
| JP7246295B2 (ja) | 沸騰水型原子炉 | |
| JP3035276B1 (ja) | 原子炉容器の炉心支持構造物 | |
| JP2017156291A (ja) | 燃料集合体及びそれを装荷する炉心 | |
| JP2901685B2 (ja) | 燃料集合体及び原子炉 | |
| JPH0452913B2 (ja) | ||
| JPS6228689A (ja) | 太径ウオ−タロツド | |
| JP2022025334A (ja) | 燃料集合体 | |
| JPS62204189A (ja) | 燃料集合体 | |
| JPH0666974A (ja) | 燃料集合体 | |
| JPH0721543B2 (ja) | 燃料集合体 |