JPS6266420A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、塗膜(磁性層)表面の平滑性に優れ、特に広
い温湿度範囲での耐摩耗性および耐久性に佼れた磁気記
録媒体に関する。
い温湿度範囲での耐摩耗性および耐久性に佼れた磁気記
録媒体に関する。
(従来技術)
一般には、磁気記録媒体は記録再生時に磁気ヘッドなど
と激しく接触、摩耗されるために、磁性層の表面平滑性
を改良し磁性層を強じんにする方法がとられて、耐摩耗
性、耐久性を改善して来ている。強じんな塗膜を得るた
めにポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ニトロセル
ロース、塩ビー酢ビ共重合体等をポリイソシアナート化
合物で架橋する方法等が採用されて来た。
と激しく接触、摩耗されるために、磁性層の表面平滑性
を改良し磁性層を強じんにする方法がとられて、耐摩耗
性、耐久性を改善して来ている。強じんな塗膜を得るた
めにポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ニトロセル
ロース、塩ビー酢ビ共重合体等をポリイソシアナート化
合物で架橋する方法等が採用されて来た。
一方、塗膜の滑りをよくし表面平滑性を改良するために
シリコーン油、フッ素系油、高級脂肪酸及びそのエステ
ル等の潤滑剤を添加する方法等が提案されている。
シリコーン油、フッ素系油、高級脂肪酸及びそのエステ
ル等の潤滑剤を添加する方法等が提案されている。
近年、高密度記録のために磁気記録媒体表面に垂直な方
向に磁化容易軸を有する磁性体を用いて、磁気記録媒体
となす方法いわゆる垂直磁気記録も提案されているが、
特に平滑性が要求される。
向に磁化容易軸を有する磁性体を用いて、磁気記録媒体
となす方法いわゆる垂直磁気記録も提案されているが、
特に平滑性が要求される。
(発明が解決しようとする問題点)
磁性体を分散するためのそして強じんなユ股を形成する
ためのバインダーとして提案されているポリニスデル樹
脂、ポリウレタン樹脂等は、磁性体の分散性か不充分で
あり、表面の平滑な塗膜(磁性層)を得ることは困難で
ある。
ためのバインダーとして提案されているポリニスデル樹
脂、ポリウレタン樹脂等は、磁性体の分散性か不充分で
あり、表面の平滑な塗膜(磁性層)を得ることは困難で
ある。
そのために、平滑性、分散性を改良するために添加する
分散剤等は、高温におけるブルーミングによるヘッド汚
染等を起こし気り、非磁性基材との接着に悪い影響を与
え、塗膜の判離等をひき起こす。
分散剤等は、高温におけるブルーミングによるヘッド汚
染等を起こし気り、非磁性基材との接着に悪い影響を与
え、塗膜の判離等をひき起こす。
高密度記録のための磁気記録媒体に用いられる、例えば
、六方晶フェライト等の平板吠微粒は、特に分散性が困
難であり、表面平滑性に優れ、広い温)v度範囲で、耐
摩耗性、耐久性に優れた磁気記録体を得ることは困難で
あった。
、六方晶フェライト等の平板吠微粒は、特に分散性が困
難であり、表面平滑性に優れ、広い温)v度範囲で、耐
摩耗性、耐久性に優れた磁気記録体を得ることは困難で
あった。
」−記問題を解決すべく本出願人は、磁性微粉体の分散
に優れ、かつ非磁性基材に対する接着力にも優れたバイ
ンダー樹脂を発明し、先に出願(特願昭53 6f34
59)L、たが、六方晶フェライト等を用いた場合には
その分散性にも不充分な点を有し、かつ、得られた磁気
記録媒体も本発明の目的に充分合致するものでなかった
。
に優れ、かつ非磁性基材に対する接着力にも優れたバイ
ンダー樹脂を発明し、先に出願(特願昭53 6f34
59)L、たが、六方晶フェライト等を用いた場合には
その分散性にも不充分な点を有し、かつ、得られた磁気
記録媒体も本発明の目的に充分合致するものでなかった
。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、先に本出願人の出願したバインダーを使
用して、高密度記録に適した平F、杖の形吠をイ「シ、
かつその磁化容易方向が、該平板面に垂直である強磁性
微粒子を用いて、表面が平滑で、かつ、広い温湿度範囲
での摩耗係数の値が小さく、かつ、その温度による変化
が小さく、耐久性、耐摩耗性に俊れた磁気記録媒体を得
るべ(鋭意、研究の結采、該パイグーを用いても、特定
の潤滑剤を選定併用したときに上記目的に合致する磁気
記録媒体を得るに到った。
用して、高密度記録に適した平F、杖の形吠をイ「シ、
かつその磁化容易方向が、該平板面に垂直である強磁性
微粒子を用いて、表面が平滑で、かつ、広い温湿度範囲
での摩耗係数の値が小さく、かつ、その温度による変化
が小さく、耐久性、耐摩耗性に俊れた磁気記録媒体を得
るべ(鋭意、研究の結采、該パイグーを用いても、特定
の潤滑剤を選定併用したときに上記目的に合致する磁気
記録媒体を得るに到った。
すなわち、本発明は、平板吠の形吠を有しその磁化容易
方向が平板面に垂直である強磁性微粒子と、スルホン酸
金属塩基をポリマーあたり20〜500 当り劃710
e g有するポリウレタン樹脂および炭素数10〜18
の脂肪酸と炭素数15以下のアル;1−ルからなるエス
テル化合物の1種または2種以上とが、含有されてなる
磁性層を非磁性基村上にゆ布、形成せしめたことを特徴
とする磁気記録媒体である。
方向が平板面に垂直である強磁性微粒子と、スルホン酸
金属塩基をポリマーあたり20〜500 当り劃710
e g有するポリウレタン樹脂および炭素数10〜18
の脂肪酸と炭素数15以下のアル;1−ルからなるエス
テル化合物の1種または2種以上とが、含有されてなる
磁性層を非磁性基村上にゆ布、形成せしめたことを特徴
とする磁気記録媒体である。
本発明に使用される平板杖の形杖を有し、その磁化容易
方向が平板面に垂直である強磁性微粒子とは、具体例と
して板吠六方品フェライトが挙げられ、その一般式はA
Fe1□−yM)’O+4で表わされ、Aは11 aN
S r % I’ b、Caがあり、Mは、C01N
i、Mn1Nbがあり、yは0〜2.5の値であり、か
つ平板面に垂直な方向に磁化容易軸を有したものである
。その板吠粒子の粒径は、板径が1.0μ以下のもので
あり、好ましくは0.5μ以下さらに好ましくは0.4
μ以下のものである。
方向が平板面に垂直である強磁性微粒子とは、具体例と
して板吠六方品フェライトが挙げられ、その一般式はA
Fe1□−yM)’O+4で表わされ、Aは11 aN
S r % I’ b、Caがあり、Mは、C01N
i、Mn1Nbがあり、yは0〜2.5の値であり、か
つ平板面に垂直な方向に磁化容易軸を有したものである
。その板吠粒子の粒径は、板径が1.0μ以下のもので
あり、好ましくは0.5μ以下さらに好ましくは0.4
μ以下のものである。
1μ以上では媒体雑音特性が悪く高密度記録媒体に適し
て使用することが困難である。
て使用することが困難である。
本発明に使用されるスルホン酸塩基がポリマーあたり2
0〜500当量/106g含有されてなるポリウレタン
樹脂は、スルホン酸金属塩基を20〜500当量/10
e g含有すればよい。
0〜500当量/106g含有されてなるポリウレタン
樹脂は、スルホン酸金属塩基を20〜500当量/10
e g含有すればよい。
ポリマー当りのスルホン酸金属塩基が20当量/106
g未満であると、B r / B m値の増大が望めな
いばかりか、同時に磁性粒子の高い充填性を得ることが
できない。またポリマー当りのスルホン酸金属塩基が5
00当量/108 gを越えるとポリウレタン樹脂の溶
剤溶解性が不良となり実用性に欠けたものとなる。
g未満であると、B r / B m値の増大が望めな
いばかりか、同時に磁性粒子の高い充填性を得ることが
できない。またポリマー当りのスルホン酸金属塩基が5
00当量/108 gを越えるとポリウレタン樹脂の溶
剤溶解性が不良となり実用性に欠けたものとなる。
本発明のポリウレタン樹脂はポリヒドロキシ化合物とポ
リイソシアネートとの反応により得られるものであり、
ポリヒドロキシ化合物の一部あるいは全部はスルホン酸
金属塩基を仔するものを用いる。
リイソシアネートとの反応により得られるものであり、
ポリヒドロキシ化合物の一部あるいは全部はスルホン酸
金属塩基を仔するものを用いる。
スルホン酸金属塩基を有するポリヒト「Jキシ化合物と
しては、特にスルホン酸金属塩基を有するポリエステル
ポリオールが望ましい。スルホン酸金用塩7人を有する
ポリエステルポリオールはスルホン酸金属塩基を有しな
いカルボン酸成分、グリコール成分およびスルホン酸金
属塩基を有するジカルボン酸成分からなる。
しては、特にスルホン酸金属塩基を有するポリエステル
ポリオールが望ましい。スルホン酸金用塩7人を有する
ポリエステルポリオールはスルホン酸金属塩基を有しな
いカルボン酸成分、グリコール成分およびスルホン酸金
属塩基を有するジカルボン酸成分からなる。
スルホン酸金属塩基を有しないカルボン酸成分としては
、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、1.
5−リーフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、P−オキ
シ安息香酸、P−(ヒドロキシエトキシ)安息香酸など
の芳香族オキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、
ピロメリット酸などのトリおよびテトラカルボン酸など
が挙げられる。
、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、1.
5−リーフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、P−オキ
シ安息香酸、P−(ヒドロキシエトキシ)安息香酸など
の芳香族オキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、
ピロメリット酸などのトリおよびテトラカルボン酸など
が挙げられる。
グリ:ノール成分としては、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、1,3−プロパンジオール、1.4
ブタンジオール、115−ベンタンジオール、1.6−
ヘキサンジオール、ネオペンチルグリ:l−ル、ジエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、2.2.4
−トリメチル−1,3−ベンタンジオール、1.4−シ
クロヘキサンジメタツール、ビスフェノールAのエチレ
ンオキシトイ・1加物およびプロピレンオキシド付加物
、水素化ビスフェノールAのエチレンオキシド付加物お
よびブ「Jピレンオキシド付加物、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコールなどがある。またトリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリト
ールなどのトリおよびテトラオールを併用してもよい。
ピレングリコール、1,3−プロパンジオール、1.4
ブタンジオール、115−ベンタンジオール、1.6−
ヘキサンジオール、ネオペンチルグリ:l−ル、ジエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、2.2.4
−トリメチル−1,3−ベンタンジオール、1.4−シ
クロヘキサンジメタツール、ビスフェノールAのエチレ
ンオキシトイ・1加物およびプロピレンオキシド付加物
、水素化ビスフェノールAのエチレンオキシド付加物お
よびブ「Jピレンオキシド付加物、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコールなどがある。またトリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリト
ールなどのトリおよびテトラオールを併用してもよい。
スルボン酸金属塩基を含有するジカルボン酸成分として
は、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、5−カリウム
スルホイソフタル酸、2−ナトリウムスル;1、テレフ
タル酸、2−カリウムスルボテレフタル酸などがある。
は、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、5−カリウム
スルホイソフタル酸、2−ナトリウムスル;1、テレフ
タル酸、2−カリウムスルボテレフタル酸などがある。
これらのスルボン酸金属塩1人を含有するジカルボン酸
成分の共重合量は全カルボン酸成分に対して0.5モル
%以上、望ましくは1〜50モル%である。
成分の共重合量は全カルボン酸成分に対して0.5モル
%以上、望ましくは1〜50モル%である。
上記スルホン酸金属塩基を有するポリヒドロキシ化合物
は1種または2種以上であってもよい。
は1種または2種以上であってもよい。
またスルホン酸金属塩基を有しないポリヒドロキシ化合
物、たとえば通常のポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオール、アクリルポリオール、ヒマシ油の誘導
体、トール浦誘導体、その他含水酸J人化合物と併用し
てもよい。
物、たとえば通常のポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオール、アクリルポリオール、ヒマシ油の誘導
体、トール浦誘導体、その他含水酸J人化合物と併用し
てもよい。
本発明のポリウレタン樹脂に使用されるポリイソシアネ
ートとしては、2.4−)リレンジイソシアネート、2
.6 )リレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、
m−フェニレンジインシアネート、ヘキザメチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、3.
3’−ジメトシキー4.4′−ビフェニレンジイソシア
ネート、2.4−ナフタレンジイソシアネートJ、3’
−ジメチル−4+4′−ビフェニレンジイソシアネート
、/1.4’−ジフェニレンジイソシアネート、4.4
’ −ジイソシアネート−ジフェニルエーテル、1,
5−ナフタレンジイソシアネート、p−キシリレンジイ
ソシアネート、m−キシリレンジイソシアネー)、1.
3−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、1,4−
ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、4.4’ −
ジイソシアネートジシクロヘキサン、4.4’−ジイソ
シアネートジシクロヘキシルメタン、イソホロンジイソ
シアネート等が挙げられるが、必要により、2,4゜4
′ トリイソシアネート−ジフェニル、ベンゼントリイ
ソシアネート等を少量使用するとともできる。
ートとしては、2.4−)リレンジイソシアネート、2
.6 )リレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、
m−フェニレンジインシアネート、ヘキザメチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、3.
3’−ジメトシキー4.4′−ビフェニレンジイソシア
ネート、2.4−ナフタレンジイソシアネートJ、3’
−ジメチル−4+4′−ビフェニレンジイソシアネート
、/1.4’−ジフェニレンジイソシアネート、4.4
’ −ジイソシアネート−ジフェニルエーテル、1,
5−ナフタレンジイソシアネート、p−キシリレンジイ
ソシアネート、m−キシリレンジイソシアネー)、1.
3−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、1,4−
ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、4.4’ −
ジイソシアネートジシクロヘキサン、4.4’−ジイソ
シアネートジシクロヘキシルメタン、イソホロンジイソ
シアネート等が挙げられるが、必要により、2,4゜4
′ トリイソシアネート−ジフェニル、ベンゼントリイ
ソシアネート等を少量使用するとともできる。
ポリウレタン樹脂は公知の方法によりポリヒドロキシ化
合物とポリイソシアネートを溶剤中、または無溶剤中で
反応させることにより得られるが、望ましい配合率はポ
リイソシアネートのNC0基/ポリヒドロキシ化合物の
OH基=0.5〜2/1である。得られるポリウレタン
樹脂の分子量は、8000〜100(100であるとと
が望ましい。
合物とポリイソシアネートを溶剤中、または無溶剤中で
反応させることにより得られるが、望ましい配合率はポ
リイソシアネートのNC0基/ポリヒドロキシ化合物の
OH基=0.5〜2/1である。得られるポリウレタン
樹脂の分子量は、8000〜100(100であるとと
が望ましい。
六万品フェライト板杖微粒子の分散性を損なわず、本発
明の目的を損なわないかぎり、本発明のポリウレタン樹
脂に相溶性がある樹脂を添加するか、および/またはポ
リウレタン樹脂と反応してM mする化合物を混合する
ことができる。
明の目的を損なわないかぎり、本発明のポリウレタン樹
脂に相溶性がある樹脂を添加するか、および/またはポ
リウレタン樹脂と反応してM mする化合物を混合する
ことができる。
混合量は、一般にポリウレタン樹脂100型開部に対し
て2〜100重量部である。
て2〜100重量部である。
ポリウレタン樹脂と相溶性のある樹脂としては、塩化ビ
ニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂等
が挙げられる。一方ポリウレタン樹脂と柴橋する化合物
としてはエポキシ樹脂、インシアネート化合物、メラミ
ン樹脂、尿素樹脂、ポリオール化合物などがある。これ
らの中ではインシアネート化合物が特に好ましい。
ニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂等
が挙げられる。一方ポリウレタン樹脂と柴橋する化合物
としてはエポキシ樹脂、インシアネート化合物、メラミ
ン樹脂、尿素樹脂、ポリオール化合物などがある。これ
らの中ではインシアネート化合物が特に好ましい。
本発明に用いられる潤滑剤は、炭素数10〜18の脂肪
酸と炭素数15以下のアルコールとのエステル化合物で
あり、具体的には、n−プチルステアレート、オクチル
ステアレート、ト富ノデシルステアレート、n−ブチル
/(ルミテート、n−ブチルミリステート、n−プチル
ラウリレート、n −デ シ ル ミ リ ス テ
− ト 、 ミ リ ス チ ル /(ル ミ
テ −ト、エチル−n−ノナデシレート、n−プロピル
シラウリレート等が挙げられる。これらのうちエステル
化合物としての炭素数15以下のアルコールのうち、炭
素数が15以下で、炭素数が4以上の直鎖状アルコール
が好ましく、さらtご好ましくt1炭素数4以上の直鎖
状飽和アルコールである。これらの潤滑剤は単独でも、
また2種以上の混合物で使用してもよい。その配合量は
、磁性粉体番こ文1して0.1〜20重量%が好ましく
、さらに好ましくは0.1〜10重量%、特に好ましく
は1〜7重量%である。0.1%より少ないと目的の効
果力≦得られず、20重量%より多いと高潟時番ごブル
ーミングを起こし、磁気ヘッドを汚染する場合がある。
酸と炭素数15以下のアルコールとのエステル化合物で
あり、具体的には、n−プチルステアレート、オクチル
ステアレート、ト富ノデシルステアレート、n−ブチル
/(ルミテート、n−ブチルミリステート、n−プチル
ラウリレート、n −デ シ ル ミ リ ス テ
− ト 、 ミ リ ス チ ル /(ル ミ
テ −ト、エチル−n−ノナデシレート、n−プロピル
シラウリレート等が挙げられる。これらのうちエステル
化合物としての炭素数15以下のアルコールのうち、炭
素数が15以下で、炭素数が4以上の直鎖状アルコール
が好ましく、さらtご好ましくt1炭素数4以上の直鎖
状飽和アルコールである。これらの潤滑剤は単独でも、
また2種以上の混合物で使用してもよい。その配合量は
、磁性粉体番こ文1して0.1〜20重量%が好ましく
、さらに好ましくは0.1〜10重量%、特に好ましく
は1〜7重量%である。0.1%より少ないと目的の効
果力≦得られず、20重量%より多いと高潟時番ごブル
ーミングを起こし、磁気ヘッドを汚染する場合がある。
前記、特定の潤滑剤をスルホン酸金属塩基を,1!リマ
ーあたり20〜500当量/106g有1゛るポリウレ
タン樹脂と併用するときに本発明の磁気記録媒体がいか
なる理由で得られるかは詳細は不明であるが、本発明の
特定の潤滑剤が本発明のポリウレタン樹脂と相互に適当
に親和w1があり、適当に相溶性があるために、本発明
ポリウレタンlli独よりも平板状の強磁性微粒子に対
して分散性に優れ、かつ、潤滑剤の強固な磁性層への結
びつきを有して、本発明の平板状の形1犬を打した強磁
性微粒子を使用した高密度記Oに適した表面平滑性に優
れ、耐久性、耐摩耗性に優れた磁気記録媒体が得られる
ものと考える。磁性層に潤滑剤を添加含有せしめる方法
は、磁性粒子とバインダーと〕(に混練する方法、溶剤
に溶解したのち、磁性層に塗布乾燥する方法、磁性層を
該液に浸漬乾燥する方法及びそれらを組み合わした方法
があり、必要により選択し使用すればよい。
ーあたり20〜500当量/106g有1゛るポリウレ
タン樹脂と併用するときに本発明の磁気記録媒体がいか
なる理由で得られるかは詳細は不明であるが、本発明の
特定の潤滑剤が本発明のポリウレタン樹脂と相互に適当
に親和w1があり、適当に相溶性があるために、本発明
ポリウレタンlli独よりも平板状の強磁性微粒子に対
して分散性に優れ、かつ、潤滑剤の強固な磁性層への結
びつきを有して、本発明の平板状の形1犬を打した強磁
性微粒子を使用した高密度記Oに適した表面平滑性に優
れ、耐久性、耐摩耗性に優れた磁気記録媒体が得られる
ものと考える。磁性層に潤滑剤を添加含有せしめる方法
は、磁性粒子とバインダーと〕(に混練する方法、溶剤
に溶解したのち、磁性層に塗布乾燥する方法、磁性層を
該液に浸漬乾燥する方法及びそれらを組み合わした方法
があり、必要により選択し使用すればよい。
本発明において、必要に応じて、本発明の1的を損なわ
ないかぎり、さらに耐摩耗性を改良する目的で非磁性微
粒体であるA e@ Os 、 C r* Os等の微
lit体および導電v1を高める等のためにカーボンの
微粒子等および他の安定剤、酸化防止剤、紫外線存吸収
剤等を添加してもよい。
ないかぎり、さらに耐摩耗性を改良する目的で非磁性微
粒体であるA e@ Os 、 C r* Os等の微
lit体および導電v1を高める等のためにカーボンの
微粒子等および他の安定剤、酸化防止剤、紫外線存吸収
剤等を添加してもよい。
本発明に使用される非磁性基材としては、例えば、ポリ
エチレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ま
たはポリフェニレンスルフイツト、ポリプロピレン、セ
ルロースジアセテート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
カーボネート等の繊維杖、その細形状の補強材が入った
もの、または入っていないものからのフィルム、テープ
、シート什物が挙げられる。
エチレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ま
たはポリフェニレンスルフイツト、ポリプロピレン、セ
ルロースジアセテート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
カーボネート等の繊維杖、その細形状の補強材が入った
もの、または入っていないものからのフィルム、テープ
、シート什物が挙げられる。
以下、本発明の実施例を示すが本発明はこれに限定され
るものではない。
るものではない。
(実施例)
■ 実施例1〜7(比較例1〜3)
前記組成物をボールミル中で充分に混合分散して、磁性
ゆ料を調整し、この磁性ゆ料を厚さ75μのポリエチレ
ンテレフタレートのフィルム上に両面共に乾燥厚さが1
.5μとなるように、塗布、乾燥後、60℃で、24時
間放置し、硬化させた後、打ち抜き、磁気ディスクを作
った。その評価を行った結采を表−1に示す。
ゆ料を調整し、この磁性ゆ料を厚さ75μのポリエチレ
ンテレフタレートのフィルム上に両面共に乾燥厚さが1
.5μとなるように、塗布、乾燥後、60℃で、24時
間放置し、硬化させた後、打ち抜き、磁気ディスクを作
った。その評価を行った結采を表−1に示す。
表 1
※ 表−2の下に記帷 ※※ 測
定不能■ 実施例8〜15(比較例4〜7) ポリウレタン樹脂(C)を使用し、潤滑剤として表−2
に示ず化合物等を使用した以外は、実施例1〜7で示し
た方法で磁気ディスクを作成し、評価した。その結果を
表−2に示す。
定不能■ 実施例8〜15(比較例4〜7) ポリウレタン樹脂(C)を使用し、潤滑剤として表−2
に示ず化合物等を使用した以外は、実施例1〜7で示し
た方法で磁気ディスクを作成し、評価した。その結果を
表−2に示す。
表 2
なお、表−11表−2、表−3における評価方法は以下
に示す。
に示す。
表面粗度:サーフコム300A型表面粗さ針(東京精密
社製)により測定した。
社製)により測定した。
耐久性:恒温槽において、磁気ディスクドライブにより
連続走行テストを行い、300万パス後の出ツノ低下(
%)測定した。※印は、磁性層がはくすしたり、ドライ
ブ不能となったことを表わす。※※は表−1の下に記載
。
連続走行テストを行い、300万パス後の出ツノ低下(
%)測定した。※印は、磁性層がはくすしたり、ドライ
ブ不能となったことを表わす。※※は表−1の下に記載
。
■ 実施例16〜25(比較例8〜15)実施例1〜7
で示した方法により、表−3に示したポリウレタン樹脂
と潤滑剤を使用して磁気ディスクを作成し、評価した。
で示した方法により、表−3に示したポリウレタン樹脂
と潤滑剤を使用して磁気ディスクを作成し、評価した。
結果を表−3に示ず。
以 下 余 白
表 3
(発明の効果)
以」−1詳述したように平板吠の形状を有し、その磁化
容易方向が平板面に垂直である強磁性微粒子を使用して
、高密度磁気記録媒体として表面平滑性に優れ、広い温
湿度範囲で、耐摩耗性、耐久性に優れたものを提供する
ためには本発明のスルホン酸金属塩基を20〜500当
量/106g有するボリウレタ/と炭素数が10〜18
の脂肪酸と炭素数15以下のアルコールからなるエステ
ル化合物の1種または2種以−Lとを併用することが、
必須であることが判明した。すなわち、分散性の悪い高
密度記録用の平板杖の強磁性微粒子がスルボン酸金属塩
基がポリマーあたり20〜500当量/1011 g有
するポリウレタン樹脂と炭素数が10〜18の脂肪酸と
炭素数が15以下のアルコールとのエステル化合物の1
種または、2種以−Lとを必須成分とした系では、均一
に分散され、磁性層として形成されたときには、表面平
滑に優れ、広い温度範囲で、すぐれた耐久性を示す磁気
記録媒体として、有用であることが判明した。
容易方向が平板面に垂直である強磁性微粒子を使用して
、高密度磁気記録媒体として表面平滑性に優れ、広い温
湿度範囲で、耐摩耗性、耐久性に優れたものを提供する
ためには本発明のスルホン酸金属塩基を20〜500当
量/106g有するボリウレタ/と炭素数が10〜18
の脂肪酸と炭素数15以下のアルコールからなるエステ
ル化合物の1種または2種以−Lとを併用することが、
必須であることが判明した。すなわち、分散性の悪い高
密度記録用の平板杖の強磁性微粒子がスルボン酸金属塩
基がポリマーあたり20〜500当量/1011 g有
するポリウレタン樹脂と炭素数が10〜18の脂肪酸と
炭素数が15以下のアルコールとのエステル化合物の1
種または、2種以−Lとを必須成分とした系では、均一
に分散され、磁性層として形成されたときには、表面平
滑に優れ、広い温度範囲で、すぐれた耐久性を示す磁気
記録媒体として、有用であることが判明した。
Claims (1)
- 平板状の形状を有し、その磁化容易方向が平板面に垂直
である強磁性微粒子とスルホン酸金属塩基をポリマーあ
たり20−500当量/10^6g有するポリウレタン
樹脂、および炭素数10〜18の脂肪酸と炭素数15以
下のアルコールからなるエステル化合物の1種または2
種以上とが含有されてなる磁性層を非磁性基材上に塗布
、形成せしめたことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20713985A JPS6266420A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 磁気記録媒体 |
| US06/905,219 US4701372A (en) | 1985-09-18 | 1986-09-09 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20713985A JPS6266420A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266420A true JPS6266420A (ja) | 1987-03-25 |
| JPH043569B2 JPH043569B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=16534844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20713985A Granted JPS6266420A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6266420A (ja) |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP20713985A patent/JPS6266420A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH043569B2 (ja) | 1992-01-23 |
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