JPS6266908A - 押出しヘツド - Google Patents

押出しヘツド

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JPS6266908A
JPS6266908A JP61216078A JP21607886A JPS6266908A JP S6266908 A JPS6266908 A JP S6266908A JP 61216078 A JP61216078 A JP 61216078A JP 21607886 A JP21607886 A JP 21607886A JP S6266908 A JPS6266908 A JP S6266908A
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パウル・ベルント・ユンク
ハリー・フランケ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、押出し機で可塑化された合成樹脂材料からな
る、１層または多層壁構造のホース状または管状のパリ
ソンを押し出すための押出しヘツ゛ドに関する。
〔従来の技術〕
示−ス状または管状のパリソンから１層または複数層の
合成樹脂容器をブロー成形方法で製造することは公知で
ある。このパリソンはいわゆる押出しヘッドによって、
押出し機で可塑化された合成樹脂材料から押し出される
。
その際、ＩＪ！！壁構造の容器のためのパリソンは完全
に問題なく製作することかできるが、ブロー成形で作ら
れた合成樹脂容器が申し分のない性質を有するように、
複数層壁構造のパリソンを押し出すことは往々にして困
難である。
複数層壁構造のパリソンを押し出すときにこの層はすべ
て、互いに同心的にほぼ同じ平面内に形成される。これ
により、その都度外側の層が先ず非常に大きな直径で押
し出され、そして弾性的な周方向変形を行って後の管直
掻まで圧縮しなければならない。一方、最小の直径を有
する最も内側の層は分配装置内で非常に小さな周方向変
形を受けなければならない。なぜなら、層の直径が比較
的に少ししか変化しないからである。従って、特にいろ
いろな合成樹脂を積層構造で押し出すときには、層が互
いに付着しにくく、従って圧力強度および／または落下
強度に関して充分な商品特性を生じる。
この場合、個々の押出しヘッドの直径を比較的に大きく
しなければならないので、多重押出しヘッドとして並べ
て運法することは困難であるという欠点がある。
−の欠点を回避するために、個々の壁層を形成するため
の分配装置を押出しヘッド内で而後に配置することが可
能である。しかしこの構造の場合には、押出しヘッドの
長さが壁層の数に比例して大きく変化し、個々の層の合
成樹脂材料の流路が非常に長くなる。
すなわち、最初に述べた押出しヘッドの場合には個々の
届の直径比が極端に変化する。一方、他の構造の場合に
は、個々の層のための流動時間、滞留時間およびせん断
応力が極端に変化する。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、公知の構造の押出しヘッドの不充分な
ことを除去することである。従って、本発明の課題は、
個々の層の間の直径変化が小さく、かつ押出しヘッドの
不所望な長い流路または寸法が回避される、冒頭に詳し
く述べた種類の押出しヘッドを提供することである。
〔発明の構成と効果〕
この課題は、特許請求の範囲第１項記載の特徴に従って
、それぞれ中央の環状出口通路および／または貫通通路
を備えた同じかまたは同じようなヘプト区１川が選択的
にｎ後に配置可能であり、この各ヘッド区間が、ζ状隙
間と共に出口通路および／または貫通通路に開口する少
なくとら一つのらせん分配器を含み、隣接するヘッド区
間の互いに向き合った端部が、互いに補完的にはまり合
う係合要素を備え、この係合要素によって、出口通路お
よび／または貫通通路を互いに同一軸線上の位置にもた
らすことが可能であることによって解決される。
隣接する合成樹脂層のある程度の共通の流路長さが、最
善の連結または溶着の観点から有利であるので、この特
徴に基づいて、いろいろな要求を考慮に入れた押出しヘ
ッドを製作することができる。
本発明では特許請求の範囲第２項に従って、各ヘッド区
間が互いに同心的な３個以下のらせん分配器を備え、こ
のらせん分配器のすべてがそれを含むヘッド区間の出口
通路および／または貫通通路に開口している。比較的に
短い個々のヘッド区間によって、１〜３層の壁構造のパ
リソンを押し出すことができる。重複に配置された二つ
のヘッド区間は２〜６層のパリソン製造を可能にする。
一方、而後に配置された３個のヘッド区間を用いること
によって、３〜９層のパリソンの製造が可能である。
ヘッド区間のいろいろな組み合わせによって、比較的に
少ない技術的コストでいろいろな条件に適合させること
ができる。
本発明の他の重要な実施態様では、特許請求の範囲第３
項に従い、各ヘッド区間が端部材を担持し、この端部材
がらせん分配２；の数と同じ数の、可塑化された合成樹
脂材料のための接続通路および供給通路を含んでいる。
異なる合成樹脂材料のための押出し機を、周方向にずら
して上記端部材に接続することができる。
多くの場合、特許請求の範囲第４項に従って、同じかま
たは同じようなヘッド区間の間に、一つの通路を備えた
ヘッド区間が装着される。これによって、既に積層され
た溶融物層の共通の流路が形成され、層間の付着が改善
される。
本発明で特許請求の範囲第５項に従って、一つの通路を
備えたヘッド区間を出口ノズルの館に接続することがで
きる。それによって、積層されたすべての溶融物層のた
めに共通の流路が形成される。
更に、特許請求の範囲第６項に従って、それぞれ少なく
とも一つのらせん分配器を備えた同じか同じような３個
以下のヘッド区間が、相前後して接続可能であると好都
合である。その際、押出しヘッドの全長は直径の３倍よ
りし少しだけ大きい。
しかし、このような押出しヘッドによって、９個以下の
層を存するパリソンを押出すことができる。
多くの場合、特許請求の範囲第７項に従って、相前後し
て接続されたヘッド区間において、らせん分配器の数が
出口ノズルの方へ向かって減少していると好都合である
。これによって、熱力学的な利点が生じる。
本発明では、特許請求の範囲第８項に従−９て、らせん
分配器がヘッド区間から為的に分離されておよび／また
は互いに熱的に分離して組み込み可能である。この場合
、特許請求の範囲第９項に従って、らせん分配器は互い
に無関係な温度調整器を備えているかまたは温度ユリ整
４に連結することがてきる。個々のらせん分配器を通っ
て移動する溶融物流れを異なるように温度調整すること
ができ、それによって加工すべきいろいろな合成樹脂材
料に対して最適な影響を与えることができる。例えば、
積層される押出し物において初めて温度の均衡が可能に
なるようにするために、押出しの後、非、渚゛に異なる
温度の合成樹脂材料を押出しヘッドに供給し、材料分配
の場合にこの温度に保持することが！π要である。
構造的な観点から特許請求の範囲第１０η゛目こ従って
、らせん分配器はそれぞれスリーブを備え、このスリー
ブはその外周に、円錐状にやや傾斜した長い主区間と、
急なテーパの短い端区間とを有し、内周はその全長にわ
たって円筒状に形成されている。
〔実施例〕
以Ｆ、図に示した実施例に基づいて、本発明の対象物の
他の特徴と利点を説明する。
第１図には、ホース状まｈは管状のパリソンを押出すた
めの押出しヘッド１０の縦断面が示しである。ごのヘッ
ド１０は例えば、同一軸線位置にＩｊｊ後に配置された
同等の三つのヘッド区間１１。
１２および１３からなっている。その際、押出しヘッド
１０の１１η方のヘッド区間１３には出口ノズル１４が
接続されている。このノズルのノズルニードルＩ５はす
べてのヘッド区間１１〜１３を同軸に通過し、後方のヘ
ッド区間１１の端部から操作することができる。押出し
ヘッド１０のすべてのヘッド区間Ｉ＋、１２．１３は少
なくとも同じような基本構造をしている。
ヘッド区間１１は外壁体１６を備えている。この外壁体
はその全長の大部分にわたって円筒状の内周面１７を備
え、前方の端部には円錐状の先細部１８を備えている。
この円錐状の先細？８１８は外壁体１６の端部１９のと
ころで中央の注口２０となっている。
ヘッド区間１１の後方端部から、スリーブ体２１か外壁
体１６の中へ同軸的に侵入している。このスリーブ体は
保持フランジ２２から突き出ていて、その自由端２３が
外壁体Ｉ６の端面１９とほぼ同一平面内にある。それに
よってその注口２０によって環状の流出通路２４が画成
される。
スリーブ２１はノズルニードル１５のための中央の貫通
穴２５を備えている。スリーブ２１はその全長の少なく
とも大部分にわたってその外周に、自由端２３の方へや
や円錐状に縮小した外周区間２６を備えている。この外
周区間は更に、自由端２３のずぐ手１ｉｊｊにウェスト
状のくびれ部２７を備えている。
スリーブ２Ｉの外周区間２６には、らせん状に延びる溶
融物通路２８が形成されている。この通路はスリーブ２
Ｉの長手軸線に対して軸線平行に延びろ溶融物供給通路
２９に接続され、異なる深さを有する。すなわち、溶融
物通路２８の深さは、第１図と第５図から明瞭に判るよ
うに、スリーブ２１の保持フランツ２２から自由端２３
の方へ向かって次第に浅くなっている。
スリーブ２１のための保持フランジ２２は端部４７ｔ３
０と共にボルト３１によって外壁体１６に取り外し可能
に連結され、しかも、溶融物のための供給通路２９が接
続通路３２に移行するように連結されている。この接続
通路は端部材３０の側方で開口し、押出し機のための接
続部を形成している。
自由端２３において、貫通穴２５の横断面と比較して大
きな拡大１３Ｂ３４．３５が形成されている。
この場合、拡大部３４は滑らかなはめあい面を有し、−
万能の拡大部３５はめねじ３６を備えている。
保持フランジ２２から突出するスリーブ２１は他のスリ
ーブ、３７によって同軸に取り囲まれている。このスリ
ーブ３７は後方の円筒状の外周区間３８によってセンタ
リングされ、その全長にわたって円筒状の内周面３９を
備えている。
スリーブ３７の［す筒状の内周面３９はスリーブ２１の
やや円錐形の外周部２６と共に、いわゆるらせん分配器
４０を形成している。このらせん分配２；は溶融物のた
めの環状の通路４１を形成している。この通路の中で、
溶融物運動が溶融物通路２８の範囲のいわゆるらせん流
れから、ヘッド区間１１の自由端２３の方への軸方向流
れに徐々に移行する。
第２のスリーブ３７の外周面は第１スリーブ２Ｉの外周
面２６とほぼ同じように形成されている。
すなわち、すなわち、外周面は、自由端の方へ円錐状に
やや縮小した形をしていて、その後方の区間に溶融物通
路４３を備えている。溶融物通路の深さは後方から前方
へ次第に浅くなっていて、その自由端の近くにウェスト
状のくびれ部４４を備えている。
しかし、スリーブ２Ｉと異なり、スリーブ３７はその自
由端に、円錐状に急激に縮小した端区間４５を備えてい
る。ごの端区間の外周面４６は円錐状の環状隙間４７を
形成して外壁体１６の円錐状内面１８に隣接している。
第２のスリーブ３７は第３のスリーブ４８によって同心
的に取り囲まれている。このスリーブは保持フランツ４
９から突出している。このフランツには、ボルト５０に
よって第２のスリーブ３７か取り外し可能に連結されて
いる。第３のスリーブ／Ｉ８は保持フランジ４９を介し
てボルト３１によって外壁体１６と端部材３０に保持連
結されている。
第３のスリーブ４８は更に、そのは：ま゛全長にわたっ
て円筒状の内周面５１をａする。内周面５１は第２のス
リーブ３７の円錐状外周面４２と共に、らせん分配器５
２として働く。らせん分配２：は原状の溶融物通路５３
を含む。溶融物が円錐状の環状隙Ｈｉｉ　４７に達して
出口通路２４の方へ移動ケる前に、溶融物通路の中で本
来のらせん流れが油力向流れに移行する。
第３のスリーブ４８の外周面５４は更に、その全長の大
部分にわたって、自由端の方へ円錐状にやや縮小するよ
うに形成されている。しかし、外周面はその自由端に、
円錐状に急激に縮小する端区間５５を有する。この区間
の外周面５６は外壁体Ｉ６の円錐状内周面１８と対向し
、隙間５７を形成している。しかし、保持フランジ４９
の近くには、第３のスリーブ４８が円筒状の外周区間５
８を備えている。この外周区間はセンタリングのために
、外壁体１６の円筒状内周面内に突き出ている。
第３のスリーブ４８の外周面５４内にも、溶融物通路５
９が設けられ、この通路の深さは自由端の方へ向かって
連続的に浅くなっている。この場合、外周面５４は外壁
体１６の円筒状内周区間１７と共に、いわゆるらせん分
配器６０としての働きをする。このらせん分配器は自由
端の方へ円錐状に拡大する環状隙間を画成している。落
融物が隙間５７と隙間４７を通って環状出口通路２４の
範囲に達する前に、前記環状隙間の中で、γ°昌°１！
物のらせん流れが徐々に軸方向流れに移行する。
更に、第２のスリーブ３７の溶融物通路４３は供給通路
６２に接続されている。供給通路はスリーブ３７から保
持フランジ４９と保持フランツ２２を通って端部材３０
に達し、第２図に示すようにそこから側方に開口してい
る。
溶畿物のだめの同様な供給通路６３が第３のスリーブ４
８の溶融物通路５９に付設されている。
これは特に第１図と第２図から明らかである。
第１図の押出しヘッド１０のヘッド区間１２の構造は、
外壁体１６と、その中に互いに同軸的に収容された両ス
リーブ３７．４８については、ヘッド区間１【と全く同
じである。
しかし、ヘッド区間１１との違いは、ヘッド区間１２が
ノズルニードル１５のための中央の通路６５を備えた内
側のスリーブ６４を含むことにある。このスリーブはヘ
ッド区間ｌｌ内のスリーブ２１と異なるように配置され
かつ形成されている。
ヘッド区間１２内のスリーブ６４はその他の部分に対し
て比較的に弛く形成されている。すなわち、スリーブ６
４はスリーブ３７とヘッド区間１２の端ｉ’Ｊ＜ｊオ６
６に同軸に差し込むことができる。
その際、スリーブはその外周と、スリーブ３７の内壁と
、端部材６６の通路６７との間で、ヘッド区間１１の流
出通路２４から来る溶融物ストランドのための環状の通
路６８を画成すこ。そ：Ｃ際、通路６８は段差のある二
つの長手区間６９．７０を有する。この区間は、スリー
ブ６４の外周面を対応して形成することによって、溶融
物ストランドの通過方向ｊこそれぞれ少し円錐形に広が
る。
スリーブ６４の後方の端ｆｆ１７１は端部材６７の後方
端部から突き出ていて、そこに周方向段部７２．７３を
備えている。周方向段部７２がスリーブ２１の滑らかな
はめ込み段３４に対応する滑らかなはめ込み段であるの
に対し、周方向段７３はおねじ７４を備えている。この
おねじはヘッド区間１１のスリーブ２Ｉのめねじ３６に
はまる。
スリーブ６４の他端はヘッド区間１１のスリーブ２１の
自由端と同じように形成されている。すなわち、中央の
通路６５よりも大きな段状の拡大部７５．７６を備えて
いる。段部７５は滑らかなはめ込み面をａするが、段部
７６はめねじ７７を備えている。スリーブ６４の外周面
はスリーブの自由端７８に、外壁体１６の端区間２０と
共に、溶融物のための環状の出口通路７９を画成してい
る。この出口通路に環状隙間５７．４７が半径方向外側
から開口している。この環状隙間は外壁体＋６の円錐状
内面１８と両スリーブ４８．３７の円錐状端区間５５．
４５によって形成される。
第１Ｆ５！Ｊの押出しヘッド１０のヘッド区間１３は外
壁体８０を備えている。この外壁体の内周面は円筒状の
主区間８１と円錐状の端区間８２を含んでいる。この端
区間は自由端８４の通過口８３に開口している。スリー
ブ８５が後方端部から外壁体８０に侵入している。この
スリーブは保持フランジ８６から突出し、保持フランツ
８６は端部材８７と共にボルト８８を介して外壁体８０
に連結されている。
その際、スリーブ８５は円筒状の通路８９を有し、この
通路は端部材８７の円筒状通路９０に接続している。
スリーブ８５の外周は円錐形にやや縮小する外周区間９
１と、それに接続され急激に縮小する円錐形の端区間９
２を備えている。端区間の外周面９３は外側体８０の円
錐形外周面８２に対向し、環状隙間９４を形成している
。その際、円錐形の環状隙間９４は出口８３のすぐ手前
で開口している。スリーブ８５の円錐形外周区間９１は
穿設された溶融物通路９５を備えている。この通路の深
さは、第１図と第５図に明瞭に示すように、スリーブ自
由端の方へ連続して浅くなっている。溶融物通路９５に
は、押出し機から来る溶融物が接続通路９６を介して供
給される。このために、接続通路９６が保持フランジ８
６と端部材８７を経て案内されるので、端部材において
側方へ開口している。外壁体８０の内周面８Ｉとスリー
ブ８５の外周面は互いに、溶融物のためのらせん分配器
９７を形成する。このらせん分配器は流れ方向に円錐状
に拡大する環状隙間９８を取り囲んでいる。
溶融物は、円錐形の環状隙間９４を通って出口８３に達
する前に、環状隙間の中で、一般的にらせん流れから軸
方向の環状流れに移行する。更に、スリーブ９９がスリ
ーブ８５と同心的にヘッド区間１３内に設けられている
。このスリーブ９９はノズルニードル１５のための滑ら
かな円筒状の通路１００と、円筒状の外周面ｌを備えて
いる。スリーブ８５の円筒状の内周面８９とスリーブ９
９の円筒状の外周面１０１によって、円環状の通路１０
２が画成されている。この通路は端部材８７を通って延
びている。
スリーブ９９の後方端部は端部材８７の後方端部を越え
て突出し、そこに周方向段部１０３，１０４を備えてい
る。この場合、周方向段部１０３は滑らかなはめ込み段
部として形成され一方、周方向段部１０４はおねじ１０
５を備えている。
従って、ヘッド区間１２のスリーブ６４がヘッド区間１
１のスリーブ２Ｉにねじ込みによって連結されている方
法と同じ方法で、ヘッド区間１３のスリーブ９９βヘツ
ド区間１２のスリーブ６４に保持連結することができる
。これは第１図から明瞭に判る。
スリーブ９９の１ｊｔ端１０６は更に、通路＋００より
も段状に大きくなった四部１０７，１０８を備えている
。この凹ｉ！＜　１０７は滑らかなはめ込み而を備え、
四部１Ｏ−８はめねじ１０９を備えている。
その際、スリーブ９９の前端１０６はヘッド区間１３の
自由端８４とほぼ同じ平面上にあり、かつ通路８３と共
に環状出口通路１１０を画成している。この出口通路に
は、円錐状の環状隙間９４が半径方向外側から開口して
いる。
第１図の押出しヘッド１０のヘッド区間１１は、３層の
管状またはホース状のパリソンの製造全可能にする構造
となっている。
第１図の押出しヘッドｌＯのヘッド区間１２は、ヘッド
区間１１から来る溶融物ストランドに二つの他の溶融物
層を積層するように設計されている。
一方、第１図の押出しヘッドｌＯのヘッド区間１３はヘ
ッド区間Ｉ２から供給される溶融物ストランドに他の一
つの溶融物層を積層するために適している。
各ヘッド区間１１，１２．１３は第５図に示すごとく、
次のように設計することができる。すなわち、各ヘッド
区間が単独で、多層の壁構造を有する、可塑化された合
成樹脂製のホース状または管状のパリソンを製造するた
めに使用することができるように設計することができる
。例えばヘッド区間１１は独自の使用の場合には、萌に
接続された出口ノズル１４によって、３層の壁構造のパ
リソンを形成することを可能にする。
ヘッド区間１２は独自の使用の場合には、２層の壁構造
のパリソンを製造するために適している。
この場合、それに出口ノズル１４が付設される。
ヘッド区間１３に出口ノズル１４を備え付けて独自に使
用すると、１層壁構造のパリソンを製造することができ
る。
３個のヘッド区間１１，１２．１３を軸方向に接続また
は連結して一つの押出しヘッド１０を形成することによ
って、６届壁構造のパリソンを製造することができる。
７層壁構造４よ、一つのヘッド区間１１に二つのヘッド
区間１２が一体化されて押出しヘッドＩＯが形成されて
いることによって得られる。
一つのヘッド区間１１と一つのヘッド区間１３を前後に
接続して押出しヘッド１０を形成することによって、パ
リソンのための４層壁構造が得られる。
所定の限界内でパリソンのためのいろいろな層構造が得
られるよう、ここのヘッド区間１１，１２．１３を簡単
に組み合わせできるようにするために、隣接するヘッド
区間の互いに連結すべき端部は互いにはまり合う補完的
な係合要素を備えている。
その際、例えばこのヘッド区間１１，１２．１３の後方
端部に形成された凹部Ｉ１１と、他端に形成された突起
１１２が係合要素としての働きをする。この凹部と突起
は、第１図のごとく、前後に配置されたすべてのヘッド
区間１１，１２．１３の出口通路２４および／または貫
通通路６８゜１０２が、機能するように互いに対応する
場合に、同一軸線上で互いに係合する。押出しヘッドＩ
Ｏの個々のヘッド区間Ｉ１．１２．１３間の結合は、例
えば第１図から判るように、取り外し可能なねじ連結部
＋１３を介して行われる。
出口ノズル１４も、第１図と第５図に示すように、ヘッ
ド区間１１，１２．１３の係合要素１１ている。
第１図と第５図から容易に判るように、個々のらせん分
配器に付設されたスリーブ２１．３７および４８または
３７．４８または８５は互いに無関係に形成組み立て可
能である。従って、いろいろならせん分配４をそれぞれ
のヘッド区間１１゜１２．１３から熱的に分離しておよ
び／または互いに熱的に分離して組み込むことができ、
そして互いに無関係な温度調整装置を備えるかまたはこ
の温度調整装置に接続することが簡単にできる。
これは、非常に異なる温度の合成樹脂材料を押出し機か
ら押出部ヘッド１０に供給することと、押出しヘッドＩ
Ｏ内で材料を分配する場合にもこの温度を維持すること
と、層状に重ねた押出し物の温度を均衡することを可能
にする。
壁の層構造が異なるパリソンの製造は前述の手段によっ
て比較的に少ない技術的コストで達成することができる
。
第６図には、押出しヘッドＩＯが略示しである。
区間１２を含んでいる。しかしこの場合、ヘッド区間１
２と出口ノズル１４の間に更にヘッド区間＋１４か設け
られている。このヘッド区間＋１４は５層壁構造のポー
ス状または答状溶融物ストランドのための一つだけの通
路１１５を含んでいる。
これによって、積層されたすべての溶融物層は、　４゜
押出し物形成のために出口ノズル１４に通ずる前に、所
定の共通の流路長さを進まなければならない。
第６図の押出しヘッド１０の実施例の場合には、ヘット
区間１１とヘッド区間１３の間に−っだけの通路１１５
を有する、第５図に係るヘッド区間１１４が組み込まれ
て０る。これによって、次のようなパリソンを製造する
ことができる。すなわら、４層の壁構造を有し、４番目
の最後の溶融物層がパリソンに積層される萌に、ヘッド
区間１１で積層される３壁層が所定の長さの共通の流路
を通過しなければならないパリソンを製造することがで
きる。
押出しヘッド１０のためのヘッド区間１１〜１３と１１
４の１ｊｎ記の構造は、直径が比較的に小さく長さが比
較的に短い押出しヘッド１０を用いて、いわゆる共同押
出しに基づき、合成樹脂製のホース状または管状のパリ
ソンを押し出す際に、変化に富んだ壁構造を可能にする
。
【図面の簡単な説明】
第１図は３個の同じヘッド区間からなる押出しヘッドの
縦断面図、第２図は第１図の押出しヘッドを矢印■方向
に見た図、第３図は第１図の押出しヘッドを■−■線に
沿った断面図、第４図は第３図の押出しヘッドの■−Ｉ
Ｖ線に沿った断面図、第５図は第１図による押出しヘッ
ドの３個のヘッド区間の互いに分離された状態を示す図
、第６図と第７図は押出しヘッドのための変形例の概略
的な縦断面図である。 １０・・・押出しヘッド ＋＋、＋２．１３．１１４・・・ヘッド区間２．１．６
８，７９，９０．１１０．１１５・・・出口通路または
貫通通路 ４０．５２．６０．９７・・・らせん分配器／１７．９
４・・・環状隙間 １１１．１１２・・・係合要素

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、押出し機で可塑化された合成樹脂材料からなる、１
    層または多層壁構造のホース状または管状のパリソンを
    押出すための押出しヘッドにおいて、それぞれ中央の環
    状出口通路および／または貫通通路（２４、６８、７９
    、９０、１１０；１１５）を備えた同じかまたは同じよ
    うなヘッド区間（１１、１２、１３；１１４）が選択的
    に前後に配置可能であり、この各ヘッド区間（１１、１
    ２、１３）が、環状隙間（４７、９４）と共に出口通路
    および／または貫通通路（２４、６８、７９、９０、１
    １０）に開口する少なくとも一つのらせん分配器（４０
    、５２、６０、９７）を含み、隣接するヘッド区間（１
    １、１２、１３；１１４）の互いに向き合った端部が、
    互いに補完的にはまり合う係合要素（１１１、１１２）
    を備え、この係合要素によって、出口通路および／また
    は貫通通路（２４、６８、７９、９０、１１０）を互い
    に同一軸線上の位置にもたらすことが可能であることを
    特徴とする押出しヘッド。 ２、各ヘッド区間（１１、１２、１３）が互いに同心的
    な３個以下のらせん分配器（４０、５２、６０または９
    ７）を備え、このらせん分配器のすべてがそれを含むヘ
    ッド区間（１１、１２、１３）の出口通路および／また
    は貫通通路（２４、６８、１１０）に開口していること
    を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の押出しヘッ
    ド。 ３、各ヘッド区間（１１、１２、１３）が端部材（３０
    、６６、８７）を担持し、この端部材がらせん分配器（
    ４０、５２、６０、９７）の数と同じ数の、可塑化され
    た合成樹脂材料のための接続通路および供給通路（２９
    、６２、６３、９６）を含んでいることを特徴とする、
    特許請求の範囲第１項または第２項記載の押出しヘッド
    。 ４、同じかまたは同じようなヘッド区間（１１、１３）
    の間に、一つの通路を備えたヘッド区間（１１４）を装
    着可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
    から第３項までのいずれか一つに記載の押出しヘッド。 ５、一つの通路（１１５）を備えたヘッド区間（１１４
    ）が出口ノズル（１４）の前に接続されていることを特
    徴とする、特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
    れか一つに記載の押出しヘッド。 ６、それぞれ少なくとも一つのらせん分配器（４０、５
    ２、６０または９７）を備えた同じか同じような３個以
    下のヘッド区間（１１、１２、１３）が、相前後して接
    続可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
    から第５項までのいずれか一つに記載の押出しヘッド。 ７、相前後して接続されたヘッド区間（１１〜１３）の
    場合に、らせん分配器（４０、５２、６０；９７）の数
    が出口ノズル（１４）の方へ向かって減少していること
    を特徴とする、特許請求の範囲第１項から第６項までの
    いずれか一つに記載の押出しヘッド。 ８、らせん分配器（４０、５２、６０；９７）がヘッド
    区間（１１、１２、１３）から熱的に分離されておよび
    ／または互いに熱的に分離されて組み込まれていること
    を特徴とする、特許請求の範囲第１項から第７項までの
    いずれか一つに記載の押出しヘッド。 ９、らせん分配器（４０、５２、６０；９７）が互いに
    無関係な温度調整器を備えているかまたは温度調整器に
    連結されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
    項から第８項までのいずれか一つに記載の押出しヘッド
    。 １０、らせん分配器（４０、５２、６０；９７）がそれ
    ぞれスリーブ（２１、３７、４８；８５）を備え、この
    スリーブがその外周に、円錐状にやや傾斜した長い主区
    間（２６、４２、５４；９１）と、急なテーパの短い端
    区間（４５、５５；９２）とを有し、内周がその全長に
    わたって円筒状に形成されていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか一つに記
    載の押出しヘッド。 １１、各ヘッド区間（１１、１２、１３：１１４）が中
    央のスリーブ（２６、６４、９９）を含み、このスリー
    ブの中をノズルニードル（１５）が通り、隣接するヘッ
    ド区間（１１、１２、１３；１１４）のスリーブがねじ
    （３６、７４および７７、１０５）を介して互いに連結
    可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項か
    ら第１０項までのいずれか一つに記載の押出しヘッド。
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