JPS62670B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たばこ刻を巻紙によつて自動的に巻
上げて紙巻たばこに仕上げるたばこ紙巻機などの
たばこ製造装置に関するものである。

最近、この種機械の高速運転化は目ざましく、
１分間に8000本以上の紙巻たばこを製造するもの
も出現してきている。ところが、このような高速
運転化に伴い、たばこ紙巻機が運転中に発生する
騒音が極めて大きくなり、年々きびしくなる騒音
規制の基準レベルを大きく越えるようになつてき
ている。

この対策として最も単純な方法は、機械全体を
カバーで覆うことであるが、この種機械では、運
転中一時的に停止してオペレータにより機械各部
に対して種々の作業を行うことが必要になるた
め、カバーには各部に対応して開閉自在の扉を設
けなければならない。

従来のたばこ紙巻機では、運転が停止したとき
などにその原因に応じてオペレータが判断して複
数の扉の所定のものを手で開放し、作業後再び閉
じるようになつていた。このため、関係ない扉を
誤つて開放したりすることが多く、原因に対応し
た正しい扉を開けて所定の作業を終了し、再び扉
を閉めるまでに、オペレータが本来行わなければ
ならない作業以外に大変面倒な余分な作業が必要
となり、作業性が悪いという欠点があつた。

本発明は上述した従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、機械各部に対応して動力源の作動により開閉
される扉をそれぞれ設けると共に、機械各所に設
けたセンサの出力に基き上記扉のうち開放すべき
扉を判断し、その結果によりその扉に対応する上
記動力源を作動することにより、作業を行わなけ
ればならない機械各部に対応する扉を自動的に開
放できるようにし、オペレータによる扉の手動開
放をなくして作業性の向上を図つたたばこ製造装
置を提供することにある。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本発明が適用されるたばこ紙巻機の正
面図である。図中１０は本機において巻紙で巻上
げるためのたばこ刻を供給するたばこ刻給送部で
あり、送風機によつて発生する風圧によつてたば
こ刻を図中矢印方向に舞い上げる。舞い上げられ
るたばこ刻が通る通路は後述する目的で開閉自在
のカバー１０ａによつて覆われ、かつカバー１０
ａには通路内を外から見ることができるように透
視窓１０ｂが設けられている。

１２はたばこ刻給送部１０によつて舞い上げら
れたたばこ刻を吸着して移送するたばこ刻移送部
であり、動力源によつて回転駆動される一対の回
転体１２ａ，１２ａ間に略水平に掛け回された、
たばこバンドと称呼される多数の孔が穿たれたエ
ンドレスベルト１２ｂの内側を減圧することで、
上記孔を通じて空気を吸い込み、この吸い込み力
によつてベルト１０ｂの表面に吸着したたばこ刻
を図中右から左へ略水平に移送する。上記回転体
１２ａ，１２ａは、一端の回動支点１２ｃについ
て回動自在になつている支持枠１２ｄに回転自在
に支持されていて、支持枠１２ｄは後述する目的
のため図中矢印方向に回動される。

１４はたばこ刻移送部１２のベルト１２ｂの表
面に吸着されて移送されてくるたばこ刻の量を後
の巻紙による巻上げに必要な量に調整すべく余分
のたばこ刻をかき落すトリミング部である。

１６は上記たばこ刻移送部１２によつて移送さ
れてくるたばこ刻をその上に受ける巻紙を管状に
巻上げる巻管部であり、ガーニチユアテープと称
される布製のエンドレスベルト１６ａ上に後述す
る巻紙供給部から連続した巻紙を連続供給すると
共に、その巻紙上にたばこ刻を乗せ、この状態で
ベルト１６ａを管状成形型に通すことによりベル
ト１６ａに倣つて巻紙も一緒に変形して中にたば
こ刻を包み込むように巻管を形成する。

１８は上記巻管部１６における最終段階で、巻
紙の両側縁を互に接合するためののりを巻紙の縁
に付与するのり付け部であり、こののり付けは巻
紙が管状に変形される途中の過程で行われる。

２０はのりによる巻紙の接合部を乾燥して接合
を完全なものにするヒータ部、２２は連続した巻
管を所定長さに切断する切断部である。

２４は上記巻管部１６において巻上げる巻紙を
供給する巻紙供給部であり、一対の巻紙ボビン２
４ａ，２４ａを有し、通常の巻紙供給は左側のボ
ビン２４ａに装着された巻紙ロール２５から行
う。該ロール２５の巻径が所定値以下となつたと
き、ロール２５をボビン２４ａと一緒に図示方向
に移動して右側のボビン２４ａの位置に位置さ
せ、その位置で巻紙の供給を継続させる。そし
て、この右側のボビン２４ａの巻紙ロールの巻紙
がなくなつたときにその終端に続けて新しい巻紙
を供給できるように、左側のボビン位置に新しい
巻紙ロールを装着したボビン２４ａをセツトして
おく。

２６は上記右側の小径の巻紙ロールがなくなつ
たとき、その終端に上記左側の新しい巻紙ロール
からの巻紙の始端を自動的に接続して上記巻管部
１６への巻紙の供給を途切れなく行えるようにす
る巻紙自動接続部である。

上述した構成のたばこ紙巻機においては、機械
各部が所定の状態となつたときオペレータによる
作業を行うことが必要になる。

その１つは、たばこ刻給送部１０からのたばこ
刻の供給量がたばこ刻給送部１２によるたばこ刻
の移送量よりも多く、ベルト１２ｂの表面に吸着
されているたばこ刻の量が所定レベル以上となつ
た状態となつたときである。このような状態とな
つたときたばこ刻の移送がスムーズに行えなくな
るため、機械を一時的に停止してから通路のカバ
ー１０ａを開き、通路に詰まつたたばこ刻をかき
落す作業が必要となる。このため、たばこ刻給送
部１０の通路には、その上方の部分にたまつたた
ばこ刻量が所定レベルに達したことを検出する詰
まり検出センサ３０が設けられている。このセン
サ３０として反射型ホトカプラが用いられる。

第２には、巻紙供給部２４から巻管部１６へ供
給している巻紙が途中で切断した状態のときであ
り、このような状態となつたときには巻紙の供給
が行えなくなるため、機械を一時的に停止して切
断した巻紙を巻管部１６に至る各種のローラに新
たに掛け回し、その先端を巻管部１６の入口にセ
ツトする作業が必要になる。このため、巻管部１
６に至る巻紙の供給路には巻紙の切断を検出する
切断検出センサ３２が設けられている。このセン
サ３２としては、巻紙供給路を挾んで対向して位
置された発光素子と受光素子とからなるホトカプ
ラが使用される。

第３は、巻紙供給部２４の左側の巻紙ボビン２
４ａに装着している巻紙ロールの巻径が所定値以
下の状態となつたときであり、このような状態と
なつたときには、小径となつたロールを右側へ移
動した上で新しい巻紙ロールを左側に装着し、小
径のロールの巻紙がなくなつたときその終端に新
しいロールの始端を自動的に接続させるための所
定のセツト作業を行う必要がある。このため、左
側の巻紙ロールの巻径が所定値以下となつたこと
を検出する巻径検出センサ３４が設けられてい
る。このセンサ３４としては、図示のように可動
接点レバー３０ａをロールの外周にならつて移動
するように設けたリミツトスイツチの他、ボビン
２４ａと共に回転してボビンの回転数からロール
巻径を検出するようにした回転エンコーダなどが
使用される。

第２図はたばこ紙巻機の運転中の騒音を軽減す
るため機械全体を覆うカバーの構成を示す斜視図
である。

カバーには、たばこ刻移送部１２とこの移送部
１２の左側に隣接して設けられた巻管部１６との
下方にそれぞれ設けられたたばこ刻給送部１０と
巻紙供給部２４とにそれぞれ対応して、左右引き
戸式の第１及び第２の扉４２，４４が設けられて
いる。また、該第１及び第２の扉４２，４４の上
方には、扉４２，４４の境目の延長線上で分割さ
れてたばこ刻移送部１２と巻管部１６とにほぼ対
応するように上方開き戸式の第３及び第４の扉４
６，４８がそれぞれ設けられている。上記第１乃
至第４の扉４２〜４８の主要部は、扉４２〜４８
が閉じている状態で、その内側の対応する各部を
外部からのぞき見ることができるように、例えば
透明アクリル樹脂板を嵌め込んでなる透視窓４２
ａ〜４８ａとなつている。

上記扉４２〜４８の開閉構成の詳細を第３図〜
第１３図を参照して以下説明する。

第３図において、５０は扉４２，４４の下端を
左右に案内する第１のガイドレールで、床面に固
定されたマスク部材５１に取付けられている。ガ
イドレール５０の上面には、扉４２，４４の下端
にそれぞれ取付けられた転子４２ｂ，４４ｂがそ
れぞれ嵌入している２条の案内溝５０ａ，５０ｂ
が形成されている（第４図，第５図）。またガイ
ドレール５０の下方には、扉４２，４４を開閉す
る動力源としての２つの駆動シリンダ５２，５４
が前に並んで配されている。駆動シリンダ５２の
可動片５２ａは、案内溝５０ａ，５０ｂ間に形成
された長孔５０ｃに挿通した連結片５２ｂを介し
て４２の下端に連結されている（第６図）。一方
駆動シリンダ５４の可動片５４ａは、連結片５４
ｂを介して扉４４の下端に連結されている（第７
図）。

第８図において、６０は扉４２，４４の上端を
左右に案内する第２のガイドレールで、巻管部１
６に沿つて取付けられている。ガイドレール６０
には、扉４２，４４の上端左側にそれぞれ設けら
れたボール４２ｃ，４４ｃがそれぞれ嵌入してい
るＶ字溝６０ａ，６０ｂが形成されている（第９
図、第１０図）。以上により、扉４２，４４は、
駆動シリンダ５２，５４の作動によるその可動片
５２ａ，５４ａの移動に伴つて左側、右側にそれ
ぞれ移動されて開放される。

上記扉４６，４８はその上端がそれぞれヒンジ
４６ａ，４８ｂによつてカバーの固定部分に取付
けられて開閉自在となつていて、その内面には、
機械の任意の部分に回動自在に取付けられた動力
源としての駆動シリンダ６６，６８の可動片６６
ａ，６８ａが回動自在に連結されている（第１１
図、第１２図）。従つて、シリンダ６６，６８の
作動により、扉４６，４８は上方に開かれる。

上記４つの扉４２〜４８が交わつている部分に
は、各扉に対応するシリンダを作動して各扉を手
動により独立に開閉する４つの開閉操作ボタンス
イツチ７２〜７８と、自動開放となつた扉の全て
を同時に閉じる高速運転操作ボタンスイツチ７９
とが設けられている。

第１３図は、センサ３０〜３４、操作ボタンス
イツチ７２〜７９からの入力によつて扉４２〜４
８にそれぞれ対応するシリンダ５２，５４，６
６，６８を作動する信号を発生する制御回路を示
し、以下この回路により動作を説明する。

今、センサ３２が巻紙の切断を検出してその出
力にＨレベルの信号を発生すると、その立上りに
応じてＲ―Ｓフリツプフロツプ（FF）８１がセ
ツトされてその出力ＱがＬからＨレベルになる。
この結果、オアゲート８４，８５，８６，８９の
出力がＨレベルとなつて、オアゲート８６，８９
の出力により制御されるシリンダ５４，６８が開
方向に作動され、扉４４，４８が同時に自動的に
開放されるようになる。従つて、オペレータは切
断した巻紙を巻紙供給路中の各種ローラなどに掛
け回してその先端を巻管部１６の所定位置にセツ
トする作業を即座に行うことができる。この巻紙
の所定位置へのセツト後再運転したときはたばこ
紙巻機は低速となり、この間に機械の調子を調
べ、問題がないという段階で高速運転操作ボタン
スイツチ７９を操作する。このボタンスイツチ７
９の操作により、FF８１がリセツトされてその
出力ＱがＬレベルになると、それまでＨレベルで
あつたオアゲート８６，８９の出力がＬレベルと
なり、シリンダ５４，６８は元の閉状態に戻り、
扉４４，４８が同時に閉じられるようになる。

次に、たばこ刻がたばこ刻給送路に詰まり、セ
ンサ３０の出力がＨレベルになると、Ｒ―SFF
８２がセツトされてその出力ＱはＨレベルにな
る。この結果、オアゲート８５，８７，８８，８
９の出力がＨレベルとなつて、オアゲート８７，
８８，８９の出力により制御されるシリンダ５
２，６６，６８が開方向に作動され、扉４２，４
６，４８が同時に自動的に開放される。従つて、
たばこ刻移送部１２の支持枠１２ｄを支点１２ｃ
について図示矢印方向に回動してベルト１２ｂや
たばこ刻供給路に詰つたたばこ刻のかき落し作業
を即座に行うことを可能にする。かき落し作業後
再運転を開始し、しばらく様子を見てから高速運
転操作ボタンスイツチ７９を操作すると、FF８
２がリセツトされてその出力ＱがＬレベルとな
り、このことによつてシリンダ５２，６６，６８
が扉４２，４６，４８を閉じる方向に作動する。

更に、巻紙供給部２４の巻紙ロール径が所定値
以下となつたことがセンサ３４によつて検出され
ると、これに応じてＲ―SFF８３がセツトされ
てその出力がＨレベルとなる。この結果、オアゲ
ート８４，８６の出力がＨレベルとなつて、オア
ゲート８６の出力により制御されるシリンダ５４
が開方向に作動されて扉４４が自動的に開放され
る。従つて、オペレータは小径となつた巻紙ロー
ルの位置変更、新しい巻紙ロールのセツト及び巻
紙の自動接続のためのセツトを即座に行うことが
できる。このとき、機械は運転停止していること
は必ずしも必要なく、低速運転状態にあればよい
が、所定の作業後高速運転操作ボタンスイツチ７
９を操作すれば、FF８３がリセツトされ、これ
に応じてシリンダ５４により扉４４が自動的に閉
じられる。

なお、ボタンスイツチ７２〜７８は例えば１度
の押圧により一方に、更にもう１度の押圧により
他方にそれぞれ切換わる切換スイツチにより構成
されていて、各ボタンスイツチの操作状態によつ
て対応する各扉の開閉が行われる。

上述した実施例では、たばこ刻移送部１２と巻
管部１６に対して扉４６，４８をそれぞれ対応さ
せて設けているが、この両部分に対する扉を１個
にしても実際上問題となることはない。

また、扉４６，４８を上方への開き戸形式とし
ているが、扉面に沿つて上方に移動する形式とし
た方が、自動開放する扉が人にぶつかる心配をな
くする上で好ましい。

以上説明したように本発明によれば、機械全体
を覆つているため高速運転中のたばこ製造装置が
発生する騒音を大巾に低減することができ、しか
もオペレータによる作業を必要とする機械各部に
対応する扉を自動的に開放する構成となつている
ため、作業時に開放すべき扉を判断して手で開け
るという煩わしい作業が必要なく、作業性の優れ
たものが得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
が適用されるたばこ紙巻機の一例を示す正面図、
第２図は第１図示の紙巻機の全体をカバーで覆つ
た状態を示す斜視図、第３図は第２図の一部分の
正面を示す一部破断拡大図、第４図は第３図中
―線断面図、第５図は第３図中―線断面
図、第６図は第３図中―線断面図、第７図は
第３図中―線断面図、第８図は第２図の他の
部分の正面を示す一部破断拡大図、第９図は第９
図中―線断面図、第１０図は第８図―線
断面図、第１１図は第８図中XI―XI線断面図、第
１２図は第８図中XII―XII線断面図、及び第１３図
は制御回路の一例を示す電気回路図である。 １０…たばこ刻給送部、１２…たばこ刻移送
部、１２ｂ…エンドレスベルト、１６…巻管部、
２４…巻紙供給部、２５…巻紙ロール、３０…詰
まり検出センサ、３２…切断検出センサ、３４…
巻径検出センサ、４２〜４８…扉、５２，５４，
６６，６８…駆動シリンダ、第１３図…制御回
路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機械全体を覆うカバーに、オペレータにより
   作業を行う必要のある機械各部に対応してそれぞ
   れ設けた開閉自在の複数の扉と、該扉の各々を開
   閉する動力源と、機械各所にそれぞれ設けられ、
   扉の開放を必要とする状態を検出して信号を発生
   する複数のセンサと、該センサからの信号を論理
   処理して開放すべき扉に対応する動力源を作動す
   る作動信号を発生する制御手段とを備えることを
   特徴とするたばこ製造装置。 ２ たばこ刻を舞い上げてたばこ刻供給路を介し
   て供給するたばこ刻給送部と、該たばこ刻給送部
   の上方に設けられ、前記たばこ刻供給路を介して
   舞い上げられてくるたばこ刻をエンドレスの移動
   ベルト表面に吸着して略水平方向に移送するたば
   こ刻移送部と、該たばこ刻移送部によつて移送さ
   れてくるたばこ刻をたばこ巻紙上に受け、たばこ
   巻紙を略水平に移動しながら管状に巻上げて連続
   する巻管を形成する巻管部と、予めセツトした巻
   紙ロールから巻紙供給路を通じて前記巻管部に巻
   紙を連続的に供給する巻紙供給部とを備え、前記
   たばこ刻供給路にたばこ刻が詰まつたことを検出
   する詰まり検出センサを、前記巻紙供給路に巻紙
   が切断したことを検出する切断検出センサを、そ
   して前記巻紙供給部にセツトした巻紙ロールの径
   が所定値以下となつたことを検出するロール径セ
   ンサをそれぞれ設けてなるたばこ紙巻機を具備
   し、該たばこ紙巻機全体をカバーで覆うと共に、
   該カバーに前記たばこ刻給送部及び前記巻紙供給
   部にそれぞれ対応して開閉自在の扉を設け、かつ
   前記たばこ刻移送部及び前記巻管部に対応して少
   なくとも１つの扉を設けてなるたばこ製造装置に
   おいて、前記たばこ刻供給部及び前記巻紙供給部
   にそれぞれ対応する扉を左右引き戸構成となすと
   共に、前記たばこ刻移送部及び前記巻管部に対応
   する扉を上方に開放する構成となし、かつ前記検
   出センサの出力により、各扉に対応して設けた動
   力源を選択的に作動して、前記複数の扉の所定の
   ものを自動的に開放するようにしたことを特徴と
   するたばこ製造装置。