JPS6267181A - チタン又はその合金材料の化成処理方法 - Google Patents

チタン又はその合金材料の化成処理方法

Info

Publication number
JPS6267181A
JPS6267181A JP60205447A JP20544785A JPS6267181A JP S6267181 A JPS6267181 A JP S6267181A JP 60205447 A JP60205447 A JP 60205447A JP 20544785 A JP20544785 A JP 20544785A JP S6267181 A JPS6267181 A JP S6267181A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chemical conversion
compd
titanium
org
alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60205447A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6325071B2 (ja
Inventor
Hiroyoshi Nakagawa
中川　博義
Eiichi Nishi
栄一 西
Haruo Kurishima
栗嶋　晴夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Parkerizing Co Ltd
Original Assignee
Nihon Parkerizing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Parkerizing Co Ltd filed Critical Nihon Parkerizing Co Ltd
Priority to JP60205447A priority Critical patent/JPS6267181A/ja
Priority to DE19863627249 priority patent/DE3627249A1/de
Priority to US06/898,454 priority patent/US4728373A/en
Priority to CA000518414A priority patent/CA1284451C/en
Priority to IT21749/86A priority patent/IT1197819B/it
Publication of JPS6267181A publication Critical patent/JPS6267181A/ja
Publication of JPS6325071B2 publication Critical patent/JPS6325071B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
    • C23C22/362—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also zinc cations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔離業上の利用分野〕 本発明は、チタン又はその合金の冷間成形加工時の潤滑
性を向上させる為に、その表面にＭｇ　。
Ｌａ＋　Ｍｎ　ｔ　Ｆｅ　＋　Ｃｏ　＋　Ｎｌ　＋　Ｚ
ｎ　＊　Ｍｏの金属のフッ化物の皮膜を化成させるチタ
ン又はその合金の化〔従来の技術〕 従来、チタン又はその合金の冷間成形加工時の潤滑化成
皮膜と［７て、硼フッ化チタン、珪フッ化チタン等のフ
ッ化物皮膜が知られている。
この皮膜は軟質、薄膜且つ密着性に劣る為、これ等チタ
ンのフッ化物に加えＭｎ　、　Ｍｏ、Ｍｇ　ｌ　Ｃａ。
Ｆｅ　、　Ｃｏ　、　Ｎｉ及びｚｎの金属フッ化物皮膜
を化成させることにより、前記欠点を改良することが出
来る。
このような皮膜を得る処理液の例として、特公昭４４−
２８９６７号公報に記載されているものがある。これら
チタン又は十の合金に適用される処理液は、フッ化物イ
オン５〜４０９／ｌ及びＭｎ　、　Ｍｏ＋Ｚｎ　、　Ｍ
ｇ　、　Ｃａ　、　Ｆｅ　、　ｃｏ　、　Ｎｉの金属イ
オｙ　０．１〜５９／１を含むｐＨ１，５〜４．５の水
溶液からなるものである。
この水溶液に含まれるフッ化物イオンは、フッ酸、硼フ
ッ酸、珪フッ酸又はこれらのアルカリ塩若しくはアンモ
ニウム塩等を僑加することにより４ちれムー金減イオン
は、Ｍｎ　、　Ｍｏ　、　Ｚｎ　、　Ｍｇ　。
Ｃａ　、　Ｆｅ　、　Ｃｏ及びＮｉの金属の硝酸塩、硫
酸塩、塩化物、フッ化物、酸化物等を添加することによ
り得られる。
前記の如き組成の酸性水溶液をアンモニウム又は苛性ソ
ーダで…１．５〜４．５に調整し、温度４０〜８０℃に
加温した後、通常の方法により脱脂、酸洗した清浄なチ
タン又はチタン合金材を３〜１５分浸漬すると、その表
面に潤滑皮膜として適用される金属フッ化物皮膜が化成
される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
前記金属フッ化物皮膜は、チタン又はその合金の潤滑皮
膜として実用上可能であるが、素材との密着性が未だ不
充分でおり、冷間成形加工時に剥離し焼付現象が起きる
等の問題があった。
〔問題点を解決するだめの手段〕
本発明者は、従来のチタン又はその合金に適用するフッ
化物イオンとＭｇ　、　Ｃａ　、　Ｍｎ　、　Ｆｅ　、
　Ｃｏ　。
Ｎ１　、　ｚｎ及びＭｏの中から選ばれた金属のイオン
の１種以上とを含有する−ｇ．５〜４．５の水溶液に添
加剤を添加することにより、問題点を解決することを試
みた。
その結果、＾１ｊ記水溶液に有機キレート化合物、水性
有機高分子化合物及び界面活性剤の中から選ばハた１種
以上を添加することにより、前記問題点が解決出来るこ
とが分かった。
前記水溶液に含まれる有機キレート化合物と（７ては、
グルコン酸、クエン酸、酒石酸、Ｅｌ）ＴＡ。
ＮＴＡ、　コノ１り酸、タンニン酸、リンゴ酸尋及びそ
の化合物がある。その中特に効果のあるものはグルコン
酸、クエン酸、酒石酸、Ｅｌ）ＴＡであり、その添加量
は０．１〜２ｇ／１である。ｏ、　］　ｉ／１未満では
添加の効果が充分発揮１れず、又２９／ｌを超えた量を
添加してもそれ以上の効果が得られない。
水性有機高分子化合物としては、ポリビニルアルコール
、ゼラチン、ポリビニルピロリドン等があり、その添加
量は０．１〜ｔ　ｏ　ｙ／ｚである。０．１ｇ／１未満
では添加の効果が充分発揮されず、１０Ｆ／／ｌを超え
ると金属フッ化物皮膜の化成性が低下する０ 界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、両性系
及び非イオン系がアリ、その中でも非イオン系のものが
好ましい。本発明に於ける界面活性剤ハ、植物油の如き
油脂のポリオキシエチレンエステル、脂肪族ポリエーテ
ル、硫酸塩、脂肪族エステル、有機ポリフォスフェート
エステル、アルキルアリールフォスフェートのアミン塩
、ポリグライコール脂肪酸エステル、アルキルフェノー
ルポリグライコールエーテル、変性されたアミン、アル
キルアリールスルホネート、アミンポリグライコール縮
合物、アルキルアリールポリエーテル、エトキシル化ト
ール油、ポリオキシエチレンエーテル、アルキルポリエ
チレンオキサイドアルコール等を用いつる。典型的には
、これらの材料のアリール基はフェニルま九はナフチル
基でＴｏシ、アル中ル基は約２乃至２０個の炭素原子を
含み、アルコキシル化されている場合はアルキレンオキ
サイド（エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイ
ドの如き）は約２乃至１５モル含有しうる。
界面活性剤の添加量は、０．０１〜３ｇ／ｌであり、０
．０ｇ１／１未満では添加の効果が充分発揮されず、３
　ｇ／ｌを超えると次工程の水洗槽に多重の界面活性剤
が持込まれ公害士好ましくないし、又それ以上の効果も
ない。
〔実施例〕
直径３．０關、長さ２０ＯＮのチタン線を、酸洗（硝フ
ッ酸）→湯洗→皮膜化成（６８〜７２℃、１０分）→水
洗→湯洗→乾燥の工程で浸漬処理し、その処理線につい
てアムスラー引張り試験機にて引張り破断を行う。
その時の収縮破断部の化成皮膜の残存状態により皮膜密
着性を判定した。
第１表に試験を行った皮膜化成処理水溶液組成及び皮膜
密着性試験結果を示す。
〔発明の効果〕
酌記試験結果の如く、従来のフッ化物イオン及び金属イ
オンを含有するチタン又はその冶金の化成処理水溶液に
、有機キレート化合物、水＋″１有磯有卦高分子化合物
界＋Ｉｎ　＃ｉ性剤の中から義ばれた１樵以上を添加す
ることにより、チタン又はその台金の表向に密着性の優
れた皮膜を化成さすることが出来るので、冷間成形加工
時皮膜が剥離することなく焼付きを起こさない。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フッ化物イオンとＭｇ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ
    、Ｚｎ及びＭｏから選ばれた金属のイオンの１種以上と
    を含有し、ｐＨ１．５〜４．５のチタン又はその合金の
    化成処理水溶液に於て、前記化成処理水溶液に有機キレ
    ート化合物（添加量０．１〜２ｇ／ｌ）、水性有機高分
    子化合物（添加量０．１〜１０ｇ／ｌ）及び界面活性剤
    （添加量０．０１〜３ｇ／ｌ）の中から選ばれた１種以
    上を添加することを特徴とするチタン又はその合金の化
    成処理水溶液。
JP60205447A 1985-09-19 1985-09-19 チタン又はその合金材料の化成処理方法 Granted JPS6267181A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60205447A JPS6267181A (ja) 1985-09-19 1985-09-19 チタン又はその合金材料の化成処理方法
DE19863627249 DE3627249A1 (de) 1985-09-19 1986-08-12 Verfahren zur erzeugung von konversionsschichten auf titanoberflaechen
US06/898,454 US4728373A (en) 1985-09-19 1986-08-20 Solution and process for cold forming titanium
CA000518414A CA1284451C (en) 1985-09-19 1986-09-17 Solution and process for cold forming titanium
IT21749/86A IT1197819B (it) 1985-09-19 1986-09-18 Procedimento per la produzione di strati di conversione su superfici di titanio

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60205447A JPS6267181A (ja) 1985-09-19 1985-09-19 チタン又はその合金材料の化成処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6267181A true JPS6267181A (ja) 1987-03-26
JPS6325071B2 JPS6325071B2 (ja) 1988-05-24

Family

ID=16507028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60205447A Granted JPS6267181A (ja) 1985-09-19 1985-09-19 チタン又はその合金材料の化成処理方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4728373A (ja)
JP (1) JPS6267181A (ja)
CA (1) CA1284451C (ja)
DE (1) DE3627249A1 (ja)
IT (1) IT1197819B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022059672A1 (ja) * 2020-09-16 2022-03-24 日本製鉄株式会社 チタン材およびチタン材の製造方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609725A1 (fr) * 1987-01-21 1988-07-22 Nihon Parkerizing Solution aqueuse pour le traitement de conversion chimique du titane ou de ses alliages
JPS63286585A (ja) * 1987-05-16 1988-11-24 Nippon Parkerizing Co Ltd チタンまたはその合金の化成処理液ならびに該化成処理液でのチタンまたはその合金の表面処理方法
JP2541269B2 (ja) * 1987-08-27 1996-10-09 日本板硝子株式会社 酸化物薄膜の製造方法
ZA903494B (en) * 1989-05-18 1991-02-27 Henkel Corp Compositions and processes for improved preparation of metals for cold forming
US5137589A (en) * 1990-02-09 1992-08-11 Texo Corporation Method and composition for depositing heavy iron phosphate coatings
RU2123067C1 (ru) * 1997-06-11 1998-12-10 Акционерное общество "ФК" Раствор для фосфатирования стальных поверхностей
DE10005113A1 (de) * 2000-02-07 2001-08-09 Henkel Kgaa Korrosionsschutzmittel und Korrosionsschutzverfahren für Metalloberflächen
DE10131723A1 (de) * 2001-06-30 2003-01-16 Henkel Kgaa Korrosionsschutzmittel und Korrosionsschutzverfahren für Metalloberflächen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51125653A (en) * 1975-01-24 1976-11-02 Nippon Steel Corp Cold working rust preventive lubricating steel material

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2728720A (en) * 1953-03-09 1955-12-27 Dow Chemical Co Method of producing an electroplate of nickel on magnesium and the magnesium-base alloys
US3041215A (en) * 1955-02-07 1962-06-26 Parker Rust Proof Co Solutions and methods for forming protective coatings on titanium
US4153478A (en) * 1976-04-21 1979-05-08 The Diversey Corporation Process for treatment of metallic surfaces by means of fluorophosphate salts
DE3118375A1 (de) * 1981-05-09 1982-11-25 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur phosphatierung von metallen sowie dessen anwendung zur vorbehandlung fuer die elektrotauchlackierung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51125653A (en) * 1975-01-24 1976-11-02 Nippon Steel Corp Cold working rust preventive lubricating steel material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022059672A1 (ja) * 2020-09-16 2022-03-24 日本製鉄株式会社 チタン材およびチタン材の製造方法
JPWO2022059672A1 (ja) * 2020-09-16 2022-03-24

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6325071B2 (ja) 1988-05-24
DE3627249A1 (de) 1987-03-26
IT8621749A0 (it) 1986-09-18
CA1284451C (en) 1991-05-28
IT1197819B (it) 1988-12-06
US4728373A (en) 1988-03-01
IT8621749A1 (it) 1988-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2004796C (en) Inhibited composition and method for stripping tin, lead or tin-lead alloy from copper surfaces
DE3751666T2 (de) Flüssige konzentrierte Zusammensetzung zur Herstellung von Phosphatierlösungen die Mangan enthalten
US4595517A (en) Composition for removing scale from a surface comprising alpha-hydroxy carboxylic acid and thickener
US4264418A (en) Method for detersifying and oxide coating removal
US3686123A (en) Cleaning composition
US2883311A (en) Method and composition for treating aluminum and aluminum alloys
US4093566A (en) Phosphate-free spray cleaner for metals
US4586961A (en) Methods and compositions for removing copper and copper oxides from surfaces
EP0056675B1 (en) Pretreatment composition for phosphatising ferrous metals, and method of preparing the same
CH638568A5 (de) Verfahren zur galvanischen abscheidung eines bronzebelags auf aluminium.
US4610798A (en) Method and composition of matter for conditioning and passivating certain metals
US4728373A (en) Solution and process for cold forming titanium
DE4339502A1 (de) Verfahren zum naßchemischen Entfernen von Hartstoffschichten von Oberflächen cobalt-, nickel- und wolframhaltiger Substrate, vornehmlich von Hartmetallsubstraten
US4812175A (en) Passivation process and copmposition for zinc-aluminum alloys
CA1204372A (en) Methods and compositions for simultaneously removing iron and copper scales from ferrous metal surfaces
JPS63286585A (ja) チタンまたはその合金の化成処理液ならびに該化成処理液でのチタンまたはその合金の表面処理方法
US4600443A (en) Process for removing surface oxides from a copper-base alloy
JPS6256579A (ja) 亜鉛または亜鉛−アルミニウム合金表面の不動態化用酸性水溶液および不動態化方法
Harris Metal cleaning bibliographical abstracts
US5534177A (en) Compositions useful for removing products of metal corrosion
CA2017012A1 (en) Composition and process for zinc phosphating
US2209291A (en) Rust removing composition
JP3747554B2 (ja) 軽金属用洗浄剤組成物
CN113860914A (zh) 去除白色鹅卵石锈黄斑的浸泡液及其制备方法、白色鹅卵石锈黄斑的去除方法
JP2001295063A (ja) 非鉄金属材料およびめっき鋼板へのりん酸塩被膜の形成方法