JPS626845Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内燃機関に取付けられる磁石発電機に
関するものである。

一般に内燃機関用の磁石発電機においては、内
燃機関用点火装置を駆動する発電コイルを巻回し
た電機子の他に、ランプ点灯用発電コイルやバツ
テリ充電用発電コイルを巻回した電機子が設けら
れ、これらの電機子は機関のケースやカバー等に
固定された固定子台板に取付けられる。また固定
子台板上にはこれらの電機子の他に点火装置を構
成する断続器やコンデンサ等の部品が取付けられ
ることがある。固定子台板上に取付けられた電機
子や断続器、コンデンサ等からは、それぞれリー
ド線が引出され、これらのリード線は保護チユー
ブ内に所定の本数ずつ挿入されて外部に導出され
る。この場合リード線の導出部が固定子台板に対
して位置決め固定されていないと、リード線に引
張力が作用したときにリード線と発電コイルの端
末部等との接続部が破断することがあり、また保
護チユーブが回転子のフライホイールに接触して
チユーブが破れたり内部のリード線が断線したり
する虞れがある。そのため従来は固定子台板の外
周部に設けた突起に保護チユーブ内に挿入したリ
ード線を添わせて該リード線をクランプ具により
該突起にクランプする構造を採つていたが、この
ような構造ではリード線の引出方向が固定子台板
の外周部に設けた突起の向きや位置により定めら
れてしまい、発電機を機関に組付ける際にリード
線の引出方向を調整することが困難であつた。

本考案の目的は、リード線の導出部を固定子台
板に確実に固定できる上に、機関の組付後にリー
ド線の導出方向を調整し得るようにした内燃機関
用磁石発電機を提供することにある。

そのため本考案においては、固定子台板の一面
にあつて一端が該固定子台板の外側面に開口し、
他端がリード線を導入し得る位置に達していて該
一端と他端との間に非直線形状を呈する部分を有
するリード線挿入溝と、このリード線挿入溝の少
なくとも非直線形状を呈する部分をカバーし得る
形状を有する板状の蓋部とリード線をクランプす
るクランプ部と該蓋部とクランプ部との間を連結
する板状の首部とを一体に有するリード線固定具
とが設けられる。

上記リード線固定具は折曲げが可能な板状材料
からなつていて該リード線固定具の蓋部が少なく
ともリード線挿入溝の非直線形状の部分をカバー
するように配置されて固定子台板に固定されてい
る。

そしてリード線はリード線挿入溝の他端側から
該リード線挿入溝内に挿入されてリード線固定具
の蓋部によりリード線挿入溝内に拘束された状態
で該リード線挿入溝の一端から外部に導出され、
リード線挿入溝の一端から導出されたリード線は
リード線固定具の首部に添わせて配置されてクラ
ンプ部によりクランプされている。

上記のように、リード線挿入溝に非直線形状を
呈する部分を設けてリード線固定具に設けた蓋部
により該リード線挿入溝の非直線形状の部分をカ
バーする構造にすると、リード線挿入溝内に挿入
されたリード線は非直線形状の部分により曲げら
れて拘束される上にリード線固定具の蓋部により
押えられて拘束されるので、該リード線の固定を
確実に行わせることができる。

またリード線固定具は折曲げが可能な板状材料
からなつているため、該固定具の首部を折曲げる
ことができる。従つて発電機を機関に取付けた後
にこのリード線固定具の首部を折曲げることによ
り、リード線の導出方向の調整を行うことができ
る。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図は、本考案の一実施例の全体的構成を一
部切欠いて示した断面図で、同図において１はカ
ツプ状に形成された鉄製のフライホイール、２は
フライホイール１の内周に固着された永久磁石で
あり、フライホイール１及び永久磁石２によりフ
ライホイール磁石回転子３が構成されている。本
考案において回転子の極数は任意であるが、図示
の例では永久磁石２が４個等角度間隔で設けられ
て、回転子の周方向に交互に異なる極性の磁極が
並ぶように各磁石が径方向に着磁されている。尚
必要がある場合には各磁石に磁極片を取付けても
よく、またフライホイール１の内周に単体のまた
は複数の弧状磁石からなるリング状磁石を固定し
て該リング状磁石を所定の極数に着磁するように
してもよい。第１図において４は略円板状の固定
子台板で、この固定子台板の中央部には孔４０１
が設けられ、外周部には略舌状の突起４０２が設
けられている。孔４０１は、機関の回転軸（図示
せず。）をゆるく貫通させるためのもので、この
回転軸に、フライホイール１の底壁部（第１図に
おいて紙面の手前側に位置している。）の中央に
設けられたボス部（図示せず。）が嵌着される。

固定子台板４は、機関のケースやカバー等に設
けられた取付部にビス等の固定手段を用いて位置
決め固定されており、この固定子台板上には、固
定子５及び６が180゜の角度間隔をもたせて取付
けられている。固定子５は回転子の磁極にギヤツ
プを介して対向する磁極部５０１，５０１を両端
に有する略Ｉ字形の鉄心に点火電源コイルとして
のエキサイタコイル５０３を巻回したものからな
り、磁極部５０１，５０１を貫通するビス５０
４，５０４により固定子台板４に取付けられてい
る。固定子６は、両端に磁極部６０１，６０１を
有する略Ｉ字形の鉄心６０２にランプ負荷等を駆
動する発電コイル６０３を巻回したものからな
り、この固定子６も磁極部を貫通するビス６０
４，６０４により固定子台板４に取付けられてい
る。固定子台板４上にはまた断続器７とコンデン
サ８とが取付けられ、断続器７は台板の中央の孔
４０１を貫通する図示しない回転軸に設けられて
いるカムにより駆動される。断続器７、コンデン
サ８及びエキサイタコイル５０３は、磁石発電機
の外部に配置される点火コイル（図示せず。）と
ともに公知の電流しや断形点火装置を構成するよ
うにリード線により相互に接続され、外部の点火
コイルに接続される２本のリード線l₁，l₂及び発
電コイル６０３から導出された２本ろのリード線
l₃，l₄がそれぞれ保護チユーブ１１及び１２に挿
入されて外部に導出されている。尚リード線はい
ずれも絶縁被覆線からなつている。

次に上記リード線の導出部の構造を第２図ない
し第７図を参照して説明する。本考案において
は、固定子台板４の一面に、一端が該固定子台板
の外側面に開口し、他端がリード線を導入し得る
位置に達していて該一端と他端との間に非直線形
状を呈する部分を有するリード線挿入溝が設けら
れる。本実施例では、第２図に示したように、固
定子台板４の裏面に略Ｌ字形のリード線挿入溝４
０３が形成されている。このリード線挿入溝４０
３はその角部（非直線形状を呈する部分）４０３
ａが突起４０２の裏面に位置するようにして設け
られ、その一端４０３ｂは突起４０２の外側面に
開口している。またリード線挿入溝４０３の他端
４０３ｃは突起４０２よりも径方向の内側に寄つ
た位置まで延びて台板４を貫通する孔４０４に連
続している。保護チユーブ１１，１２に挿入され
たリード線は孔４０４を通して固定子台板４の裏
面側に導出され、更にリード線挿入溝４０３内に
挿入されて該リード線挿入溝４０３の一端４０３
ｂから外部に導出されている。

リード線の導出部を保護チユーブとともにリー
ド線挿入溝内に拘束し、かつリード線挿入溝から
外部に導出されたリード線をクランプするため、
リード線固定具１３が設けられる。このリード線
固定具１３は、第６図に示したように、リード線
挿入溝４０３の少なくとも非直線形状の部分をカ
バーし得るように形成される蓋部１３ａと、リー
ド線挿入溝４０３から導出されたリード線をクラ
ンプするクランプ部１３ｂと、蓋部１３ａとクラ
ンプ部１３ｂとの間を連結する首部１３ｃとを一
体に有している。本実施例の蓋部１３ａはリード
線挿入溝４０３の角部４０３ａ付近をカバーし得
る形状に形成され、この蓋部１３ａの角部には取
付け孔１３ｄが形成されている。クランプ部１３
ｂはクランプ爪１３b₁，１３b₂を有していて、リ
ード線を抱え込むように両クランプ爪を折曲げる
ことによりリード線をクランプし得るようになつ
ている。またこの実施例の固定具１３の蓋部１３
ａとクランプ部１３ｂとの間を連結する首部１３
ｃは、リード線の導出方向を台板の接線方向に対
して角度θ１だけ横に振らせるように、への字形
に折れ曲つた形状に形成されている。

上記リード線固定具１３は、蓋部１３ａとクラ
ンプ部１３ｂとの間の首部１３ｃを折曲げること
ができるように、その材質と板厚とが選定されて
いる。

上記リード線固定具１３は、その蓋部１３ａが
リード線挿入溝４０３の角部（非直線形状を呈す
る部分）４０３ａ付近をカバーするように、突起
４０２の裏面に重合され、蓋部１３ａの角部に設
けられ取付け孔１３ｄを通して突起４０２に螺入
されたビス１４により台板４に固定されている。
リード線固定具１３の回り止めと浮き上りとを防
ぐため、第５図に示すようにリード線挿入溝４０
３の一端４０３ｂ付近の両側に突出部４０５，４
０６が設けられ、これらの突出部間にリード線固
定具１３の首部１３ｃの基部が係入されている。
一方の突出部４０５の端部には、蓋部１３ａの浮
き上りを押えるべく他方の突出部４０６側に突出
する突起４０５ａが設けられ、蓋部１３ａはこの
突起４０５ａとビス１４とにより対角線方向の２
か所で台板４に対して固定されている。尚蓋部１
３ａを２個以上のビスで台板４に固定するように
してもよく、その場合は突出部４０５，４０６を
省略することができる。

リード線挿入溝４０３の一端４０３ｂから外部
に導出されたリード線は、リード線固定具１３の
首部１３ｃに添わせて配置され、クランプ爪１３
b₁，１３b₂がチユーブ１１，１２を抱止するよう
に折曲げられてチユーブ１１，１２とともにリー
ド線l₁〜l₄がクランプされている（第４図参照）。

上記リード線固定具１３の首部１３ｃは、発電
機を機関に組付ける際に、必要に応じて折曲げら
れ、この首部１３ｃの折曲げによりリード線の導
出方向が調整される。本実施例では第３図に示し
たように首部１３ｃが台板の裏面から離反する向
きに角度θ_２だけ折曲げられ、これによりリード
線がフライホイールから離反する向きに指向され
ている。

上記の実施例では、リード線固定具１３の首部
１３ｃがへの字形に折曲つた形状に形成されてい
るが、リード線の導出方向をリード線挿入溝の開
口方向に対して振らせる必要がない場合には、第
７図に示すように首部１３ｃを真直ぐな形に形成
することもできる。

また上記の実施例では、リード線挿入溝をＬ字
形に曲つた形状に形成したが、この溝はその一端
４０３ｂと他端４０３ｃとの間に非直線形状を呈
する部分を有するものであるばよく、必らずしも
Ｌ字形に形成する必要はない。例えば、鋭角また
は鈍角に曲つた形状の溝でもよく、波形に湾曲し
た形状の溝でもよい。

更に、上記実施例ではリード線挿入溝を台板の
裏面に形成したが、場合によつてはこのリード線
挿入溝を台板の表面側に形成してもよい。また台
板の寸法によつては、突起４０２は省略すること
ができる。

以上のように、本考案によれば、固定子台板に
曲つた形状のリード線挿入溝を設けてこの溝内に
リード線を挿入し、リード線の該溝内に挿入され
た部分をリード線固定具の蓋部により該溝内に拘
束するようにしたので、リード線の導出部を固定
子台板に強固に固定でき、リード線と発電コイル
等との接続部の断線を確実に防ぐことができる。
またリード線固定具のクランプ部と蓋部との間の
部分を折曲げることができるようにしたため、機
関への組付時にリード線の指向方向の調整を容易
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を一部切欠いて示した
断面図、第２図乃至第４図はそれぞれリード線導
出部付近を拡大して示した平面図、正面図及び底
面図、第５図は第２図の−線断面図、第６図
は同実施例で用いるリード線固定具の平面図、第
７図はリード線固定具の変形例を示す平面図であ
る。 １……フライホイール、２……磁石、３……フ
ライホイール磁石回転子、４……固定子台板、４
０３……リード線挿入溝、５，６……固定子、１
１，１２……保護チユーブ、１３……リード線固
定具、１３ａ……蓋部、１３ｂ……クランプ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フライホイール磁石回転子と、固定子台板上に
   固定された固定子とを備え、前記固定子の巻線に
   つながるリード線が外部に導出されている内燃機
   関用磁石発電機において、 前記固定子台板の一面にあつて一端が該固定子
   台板の外側面に開口し、他端が前記リード線を導
   入し得る位置に達していて該一端と他端との間に
   非直線形状を呈する部分を有するリード線挿入溝
   と、 前記リード線挿入溝の少なくとも前記非直線形
   状を呈する部分をカバーし得る形状を有する板状
   の蓋部とリード線をクランプするクランプ部と該
   蓋部とクランプ部との間を連結する板状の首部と
   を一体に有するリード線固定具とを具備し、 前記リード線固定具は折曲げが可能な板状材料
   からなつていて該リード線固定具の蓋部が少なく
   とも前記リード線挿入溝の前記非直線形状の部分
   をカバーするように配置されて前記固定子台板に
   固定され、 前記リード線は前記リード線挿入溝の他端側か
   ら該リード線挿入溝内に挿入されて前記リード線
   固定具の蓋部により前記リード線挿入溝内に拘束
   された状態で該リード線挿入溝の一端から外部に
   導出され、 前記リード線挿入溝の一端から導出されたリー
   ド線は前記リード線固定具の首部に添わせて配置
   されて前記クランプ部によりクランプされている
   ことを特徴とする内燃機関用磁石発電機。