JPS6268563A - スプレ−ガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗料吐出口開閉用の針弁に、空気圧が作用す
るピストンを設けることによって、針弁操作を円滑とし
たスプレーガンに関する。

〔従来の技術〕

近年、高粘度の塗剤、例えば接着剤、特に２液層合型の
接着剤などをスプレーガンを用いて塗付する場合が多い
。

このような高粘度の塗剤は、霧化するのに高圧空気が必
要となる他、塗剤は高圧圧送され、従って、塗料吐出口
を人切りする針弁の押付は力をも増加させる必要がある
。

しかし、従来のスプレーガンは、第６図に示すように、
圧送される塗剤の人切りのための針弁Ａ押付は用のバネ
Ｂのバネ力を増すことにより、空気、塗剤の漏れを防止
している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしこのような従来のスプレーガンでは、バネ力の増
加によって引金の操作力が増大し、取扱い性に劣る他、
長時間の使用によっては指を疲労させ、又Ｍ傷炎の原因
ともなっていた。

本発明は、針弁にピストンを設けその前方部に加圧空気
を付加することを基本として、針弁の操作力を低減でき
、スプレーガンの取扱い性、操作性を高めうるスプレー
ガンの提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決しうる本
発明の手段の一実施例を図面に基づき説明する。

図において、スプレーガン１はスプレーガン本体２に形
成する気室３に、針弁４に設けたピストン５を収納して
いる。

スプレーガン本体２には、引金１０を取付けるとともに
、本実施例では、該引金１０により後進しかつスプレー
ガン本体２に導電する軸杆１１と、スプレーガン本体２
とは絶縁される端子金具１２とからなるスイッチＳを設
ける一方、電磁弁■動作用の電線１４．１５の一方を前
記スプレーガン本体２に、又他方を、前記端子金具１２
に導通する調節つまみ１３に、クリップ状の接続端子１
６を用いて導通させている。

前記スプレーガン本体２は、胴部２１の前端に頭部２２
を又後端に把手２３を設けたピストル状をなし、前記引
金１０は胴部２１で枢支されるとともに胴部２１、頭部
２２間の空所内に垂下し、その操作によって、前記針弁
４と軸杆１１とを後進できる。

針弁４は、頭部２２に螺合する塗料ノズル２６の中心孔
先端に形成される塗料吐出口６をその後進とともに開き
、前記中心孔と、頭部２２の内孔２７と、該内孔２７か
らニップル２９に通じる側孔３０とからなる塗料流路３
１を流過する塗料を吐出する。なおニップル２９には、
塗剤を圧送する塗料圧送機等の塗剤供給具Ｅに導通させ
る。

又針弁４は、前記空所に突出するとともに、その後端に
は、前記スプレーガン本体２後方に設ける前記気室３を
摺動する前記ピストン５が設けられる。

気室３は、スプレーガン本体２後方の前記把手２３に設
ける透孔３４に挿着する筒金具３５により形成される。

前記透孔３４は、段差を介して前方に小径部を有する段
付き孔からなり、また筒金具３５は、基筒４１とその後
端に螺着するキャップ４２とを具える。又基筒４１は、
段付孔に卵合するネジ部４３と前記段差にシールを介し
て当接するフランジ４４との間に減径部４５を形成する
とともにネジ部４３後端に増径部４６を有する。又基筒
４１には、前端からのびる案内孔４９に大径かつ後端が
開口する孔部５０を形成し、又孔部５ｏは、該孔部５０
後婦の内ネジに前記キャップ４ｚを螺合することによっ
て、前記気室３を形成する。なおキャップ４２には、空
気抜き孔を設けるとともに、ロックナツトにより固定さ
れる調節ネジ５２がその中心に螺合する。

他方、前記針弁４は、その後端に設ける小径のネジ部に
よって、前記案内孔４９に支持されるプランジャ５５と
、ピストン金具５６とを同芯に螺結している。

ピストン金具５Ｇは、第２図に示すように、プランジャ
５５後端の小径部に嵌合するシールリングを前端で押圧
する膨出部５７に、前記案内孔４９との間に空隙を保つ
首部５９と前記気室３を摺動するピストン５とを連設す
る。又ピストン５後端のバネ受け６０と前記キャップ４
２内面との間にバネ６１を配し、前記針弁４を前に付勢
し、前記塗料吐出口６を封止する。

又前記基筒４１の減径部４５には、導通孔６２が穿設さ
れ、該導通孔６２は気室３のピストン５前方部に通じう
る。

又前記導通孔６２は、スプレーガン本体２に設ける空気
流路１７に導通している。

空気流路１７は、前記把手２３下端のニップル６４から
、把手２３前面で開口する盲孔６５、前記透孔３４をへ
て、胴部２１を通る導孔６６に通じる立上げ孔６７と、
前記導孔６６先端から、塗料ノズル２６の周囲を通り、
空気吐出口１８に通じる空孔６９−とからなる。なお導
孔６６には、バッフルプレート７０、キャンプナツト７
１、空気キャップ７２等により、該空気キャップ７２の
パターン孔７３に通じる分岐流路が設けられる。なお前
記バッフルプレート７０からのびる筒体７４に近離し、
パターン調節空気をｉｉｉする弁体７５を有する、パタ
ーン空気調節用の調節つまみ７７が取付けられる。

又把手２３下端には、前記立上げ孔６７と斜めに交わり
、盲孔６５に通じる斜孔７９が開穿され、前記盲孔６５
には前記軸杆１１が、又斜孔７９には、端子金具１２が
取付けられる。

前記盲孔６５は、略中央の段差９１を介して後方に小径
部を形成する段付孔であり、又前端が開放する大径部に
は、前記段差９１にシールを介して当接するフランジと
、大径部前端で端金するネジ部との間を小径とした支持
金具９４が螺入される。

前記軸杆１１は、後端をテーパ状の案内部としたピン体
であり、支持金具９４の内孔９５に挿入しかつ該支持金
具９４後端の小径の案内孔で支持され、後方に突出する
。又軸杆１１は、前記内孔９５前端で螺入するネジ金具
で前方部を支持されかつ該ネジ金具をこえてその前端は
引金１０に向かって突出している。又軸杆１１は、前記
ネジ金具の背部において、該軸杆１１に設ける止め輸９
７と、支持金具９４後方の周壁との間にバネ９９を設け
ることにより、前方に付勢される。

なお、軸杆１１、支持金具９４、ネジ金具はともに４電
性の金属材を用いることによって、咳軸杆１１はスプレ
ーガン本体２に導電する。

前記端子金具１２は、本例では、案内筒１００に取付け
られ、又案内Ｗ１１００は、ステム１０２を介して前記
調節つまみ１３に固定される。又調節つまみ１３は、前
記斜孔７９下端に甥合するネジ金具１０３に螺進退可能
に螺入される。

端子金具１２は、第３図に示すごとく、細径の基部１０
５下端にフランジ１０６を設けたピン状をなす。又前記
案内筒１００は、ポリアミド、ポリアセタール等の合成
樹脂を用いてなり、前記基部１０５を挿通する通孔１０
７に、前記フランジ１０６を遊挿する比較的長い導孔１
０９が設けられる０文案内筒１００はその外周溝に螺入
する例えばＯリングを用いたバネリング１１０を介して
、前記斜孔７９上方の小径部に挿入されることにより、
該案内筒１００は振れ止めされる。又導孔１０９下端に
は、前記ステム１０２が頓着するとともに、該ステム１
０２と前記フランジ１０６との間にはバネ１１１を間挿
し、端子金具１２を、下降可能に上向きに付勢している
。

又ステム１０２の下端は、前記調節つまみ１３に固定し
、又該ステム１０２には、止め輪１１２を嵌着している
。

又ステム１０２には、酸ステム１０２が通る前記ネジ金
具１０３の小孔上面に設けられ、該ステム１０２を軸封
するＯリング１１３の上面と、前記止め輸１１２との間
において、バネ１１４が外挿される。なお該バネ１１４
は、前記０リング１１３を押圧し、ステム１０２とネジ
金具１０３との間のシール効果を高めるとともに、ステ
ム１０２の搭手方向の遊びをなくし、又調節つまみ１３
の遊動回転を防止している。

さらに、前記端子金具１２、バネ１１１、ステム１０２
、調節つまみ１３は金属などの導電性素材を用いて形成
する一方、案内筒１００、ネジ金具１０３は、ポリアセ
タール樹脂、ポリアミド樹脂などの非導電性の素材を用
いて形成することによって、前記端子金具１２等は、ス
プレーガン本体２から絶縁される。従って、スプレーガ
ン本体２に導通する前記軸杆１１と、スプレーガン本体
２から絶縁された端子金具１２とは、引金１０の牽引に
より、前記軸杆１１が後進することによって接触し、そ
の間を導通させる接点Ｓ１、Ｓ２を有するスイッチＳを
形成している。

又前記スプレーガン本体２と、調節つまみ１３とは、ス
プレーガン本体への、塗料又は空気もしくはその双方、
即ち空気、塗剤の供給を人切りする電磁弁■動作用の電
線１４．１５が接続され、又本実施例では、前記電磁弁
■は、高圧空気を供給する高圧空気源Ｐに接続される。

前記把手２３下端のニップル６４には、継金具１１６、
ナツト金具１１７を介して、前記電磁弁Ｖを介して高圧
空気源Ｐに通じるホース１１９接続用のホース継手１２
０が連結され、前記電線１４．１５は、該ホース１１９
内部を通り、前記ホース継手１２０から外部に取出され
る。

なお電線１４．１５は、外皮に覆われる１本の電気コー
ド１９内に包含される。なお芯線とその周囲を囲むシー
ズ線とを有する電気コードを用いて、前記芯線を一方の
電線１４、シーズ線を他方のｔ線１５として用いること
もできる。

前記ホース継手１２０は、第４図に示すように、六角部
１２１の上端に上筒部１２２を設け、かつ下端に継手部
１２３を形成しており、又前記上筒部１２２には、前記
電気コード１９を比較的密に挿入できかつ前記六角部１
２１上面の凹溝１２６に通じる切欠きａ１２５を設けて
いる。従って、電気コード１９は、切欠き溝１２５をへ
て凹ａ１２Ｇに嵌入できる。又前記ナツト金具１１７を
ネジ筒部１２２に螺入することにより、電気コード１８
は押圧されかつホース１１９から外部に気密に取出され
る。なお六角部１２１上面とナツト金具１１７との間に
ゴム、合成樹脂などの弾力性を有する座鈑１２７を介在
させる。

又電気コード１９は、前記のごとくホース１１９を挿通
したうえ、第５図に示すごと（、その下端部から、同様
に取出され、前記電磁弁Ｖに接続される。

又一方の電線１４は、前記六角部１２１にビス止め等に
より接続され、又その周囲を、絶縁リング、絶縁テープ
等を用いて被覆する。従って該電線１４は、ナツト金具
１１７、継手１１６、ニップル６４を介してスプレーガ
ン本体２に導通する。

又他方の電線１５は、その端部に接続端子１６を接合す
る。

接続端子１６は、第４図に示すように、例えばバネ材を
用いたクリップ状をなし、前記電線１５が接続されるＵ
字の折曲げ部１２９の脚端に、前記ｍ節つまみ１３の首
部を挟持する円弧に湾曲する把持部１３０．１３０を設
けたクリップ状をなす。従って接続端子１６は、把持部
１３０を拡げて容易に調節つまみ１３に着脱でき、その
取付けによって導通できる。従って、ホース１１９の取
外しに際して、接続端子１６は簡易に抜き取りできる。

又接続端子１６は、調節つまみ１３と相対的に回動でき
、該調節つまみ１３の調節を容易とする。

なお接続端子１６として、クリップ状のものであれば、
把持部１３０．１３０をねじりバネを持ちを用いて開閉
可能としたもの、バネ片をｖ字に折曲げるとともに、調
節つまみに設ける孔内に着脱自在にさし込み可能とした
ものなど、種々な態様のものが使用できる。

然して、引金１０の操作によって、軸杆１１を後進させ
、その接点Ｓ１が、接続金具１２上端の接点Ｓ２と当接
し導電することにより、スイッチＳを閉じる。

従って、接点Ｓ１がスプレーガン本体２、継手１１６、
ナツト金具１１７、ホース継手１２０をへてＩ！９統さ
れる電線１４と、前記端子金具１２、バネ１１１、ステ
ム１０２、ｔ！１節つまみ１３を介して接続される電線
１５との間を短絡させ、電磁弁■を開く。従って、空気
源からの高圧空気は、該′ｌｌ磁弁Ｖ、ホース１１９な
どをへて空気流路１７に流入し７、前記空気吐出口１８
、分岐流路を通るパターン孔７３から噴出する。

又空気流路１７は、基筒４１に設ける導通孔６２から、
気室３の、ピストン５前方部に高圧空気を流入し、ピス
トン５を後方に加圧する。従って、該ピストン５を前に
付勢するバネ６１のバネ力を低減する。

引金１０をさらに牽引することによって、前記プランジ
ャ５５を介して針弁４を後退させ、塗料吐出口６を開く
、従って、塗剤供給具Ｅからの塗剤は、塗料流路３１を
通り塗料吐出口６から流出し、空気によって霧化噴出さ
れる。このように、ピストン５は高圧空気によって後方
に加圧されているため、引金１０によって容易に牽引で
きる。

又バネ６１のバネ力を高めることができ、針弁４による
封止力を向上し、高圧塗剤の人切りを容易とする。又針
弁４の引き代の微調整も可能となり、塗付精度を高める
。

又高圧空気は、軸杆１１と端子金具１２とがなすスイッ
チＳにより作動する電磁弁Ｖにより人切りできる。又軸
杆１１を付勢するバネ９９は、そのバネ力を小に設定で
きる。従って高圧空気を、低いハネ力の軸杆１１の牽引
により人切りでき、引金ＩＯの操作力を低減する。又バ
ネ力の大なる空気開閉弁を開く際の衝撃をなくすととも
に、衝撃に伴う過引きを防ぐ。従って軸杆１１操作時の
針弁４をも、その通例によって牽引することを防止でき
る。その結果、高圧空気を吐出させることが容易となり
、操作性を高める。又操作力を低下させることによって
、指の疲労を減じ、社傷炎等の障害を防止する。

又前記気室３は、空気開閉弁、本例では、前記電磁弁Ｖ
の下流側に導１ｆｆｉシているため、引金操作時のみに
前記ピストン５に空気圧を作用でき、引金１０の非操作
時には強いバネ力により塗料吐出口６を閉じる。

さらに、電線１４．１５はホース１１９内を導通するた
め、ホース１１９の引きずりによる電線１４．１５の損
傷を防止する。又クリップ状の接続端子１６を用いて、
電線１５を取付けるため、その着膜が容易となり、ホー
ス１１９の取付け、取外しが便菫となり、又調節つまみ
１３に取付けた際にも、相対回動可能とすることによっ
て、つまみ調整を容易とする。

又電線１４．１５として、シーズ線を用いることによっ
て、外皮が損傷したときにも、シーズ線をアース側に接
続することによって、１ｌｌｉｉ電に伴う危険を防ぐ。

なお本発明のスプレーガンにおいて、ピストン５０面積
を増大するなどにより、引金１０の操作とともに、針弁
４が開くようにも形成できる。又第６図に示した従来の
空気開閉弁Ａを有するガンにおいて、その空気流路の空
気開閉弁下流ＩＩ＋に気室３を形成し、本発明のガンを
形成させるなど、種々変形しうる。

〔発明の効果〕

このように、本発明のスプレーガンは、スプレーガン本
体の後方に形成した気室に、塗料吐出口を閉じる針弁に
設けるピストンを摺動可能に収納しかつ気室を空気流路
に導通させるものであるため、前記ピストンに作用する
空気圧により、針弁に後方力を、空気流路に加圧空気が
流れる間に、即ち空気開閉弁の開閉とともに付ができる
。従って、バネにより針弁に強い前向力を付与している
際にも、引金の牽引力を軽減できる。従って、ｊ４１１
常の塗料の他、高圧圧送が必要な高粘度の９剤を使用す
る際にも、針弁による封止を確実とするとともに、その
引き力を低減でき、ガンの操作性を向上する。又引金の
ホ引力を低下させろことによって、針弁の引き代を調節
とすることが可能となり、殖装効率を高め、塗付品質を
向上できる。

さらに本実施例のごとく、空気開閉弁をも軸杆と端子金
具とからなるスイッチによって、開閉させるときには、
高圧空気の大切も容易となり、ガンの取扱い性を著高で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図はピス
トンを例示す斜視図、第３図が、本発明のスプレーガン
において使用しうるスイッチ形成用の軸杆を略示す斜視
図、第４図は、本発明のスプレーガンにおいて、採用し
うる電線配置を略示する斜視図、第５図はその一使用状
態を示す線図、第６図は従来のスプレーガンを略示する
断面図である。 ２−・・スプレーガン本体、　３・・・気室、４−針弁
、　　　　５・・−ピストン、６−塗料吐出口、１０−
・引金、１７・−空気流路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ピストル状のスプレーガン本体の後方に気室を形
   成するとともに、バネにより前向きに付勢されスプレー
   ガン本体の塗料吐出口を閉じるとともにスプレーガン本
   体の引金により押圧され前記塗料吐出口を開く針弁の後
   端に前記気室を摺動するピストン形成する一方、前記気
   室の前方部を、スプレーガン本体に設ける空気流路に導
   通してなるスプレーガン。