JPS6268751A - ストツキング類の捺染方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野Ｊ この発明は、ストッキング類、特にパンティストッキン
グに対して捺染を施すようにしたストッキング類の捺染
方法に関するものである。

〔従来の技術およびその問題点〕

ベルトコンベヤのキヂリア側ベルトの上部ニ昇降可能な
スクリーンを配置し、そのスクリーンの上面に沿って移
動可能なスクイージを設け、上記ベルトコンベヤの搬入
側端部に被捺染物を載置して所定ス）ｏ−り間歇的に搬
送し、その被捺染物の停止時にスクリーンを下降し、か
つスクイージを移動し、スクリーン上の捺染のりをスク
リーン下面に押し出して被捺染物にプリントを施すよう
にしたスクリーン捺染機は従来から存在する。

上記のスクリーン捺染機は、Ｔシャツ等の衣類の捺染に
非常に多く用いられているが、このようなスクリーン捺
染機を用いてパンティストッキングに捺染ｌ−ようとす
ると下記のような不都合がある０ すなわち、上記のスクリーン捺染機は、平面的な捺染で
あるだめ、パンティストッキングに対する捺染に際して
、そのパンティストッキングを扁平に展開した状態でス
クリーン捺染機に供給する必要がある。ところが、パン
ティストッキングは、きわめて、伸縮性に高いため、扁
平な状態を維持させることは困難であり、捺染機に載置
したとき、しわを生じ％捺染すると七ができない。

〔発明の目的〕

そこで、この発明は上記の問題をを解決し、スクリーン
捺染機を採用してパンティストッキング等のストッキン
グに能率よく捺染することができるようにした捺染方法
を提供することを目的としている。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するために、この発明は、ベルトコン
ベヤによって間歇的に搬送される被捺染物に対してプリ
ントを施すようにしたスクリーン捺染機に平板状型枠の
外側に被せられたストッキング類を供給してそのストッ
キング類の片面にプリントを施１〜、ベルトコンベヤの
搬出側端部に取り出されたストッキング類を型枠ホルダ
を有する型枠搬送装置によりベルトコンベヤの搬入側端
部に向けて搬送して裏返しした状態で再度スフＩＪ　−
ン捺染機に供給するように構成したのである。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添月図面に基づいて説明する
。

第１図は、捺染装置の平面図を示し、第２図は同上の装
置のスクリーン捺染機の概略図を示している。

図示のように、捺染装置は、スクリーン捺染機１と、−
そのスクリーン捺染機１の側部に並列に配置された型枠
搬送装置１０と、上記スクリーン捺染機１の搬出側端部
に配置された型枠洗浄装置−２０の組合わせから成る。

前記スクリーン捺染機１は、ベルトコンベヤ２を備え、
そのベルトコンベヤ２は間歇駆動され、キャリア側ベル
ト３の搬入側端部に供給された被捺染物を所定ストロー
ク間歇的に搬送する。上記キャリア側ベルト３の」二部
には、スクリーン４とヒータ５とがキャリア側ベルト３
０ストローク量に対応する間隔をおいて交互に配置され
ており、スクリーン４のそれぞれは同時に昇降動し、一
方ヒータ５は、それぞれ単独に昇降動するようになって
いる。

また、各スクリーン４の上部には、第４図に示すように
、スクリーン４の上面に沿って移動可能なスクイージ６
が配置され、このスクイージ６はスクリーン４が下降し
て停止したとき、移動してスクリーン４上に置かれた捺
染のりをスクリーン４の下面に押出し、その下方で停止
する被捺染物にプリントを施すようになっている。

なお、パンティストッキングに対するプリントは、きわ
ｂで微細な柄出しが行なわれるため、スクリーン４とし
てはメツシュの細かいものが用いられる。このため、ス
クリーン４は、網目に残るのりの硬化によって目詰りが
生じ易い。これを解消するため、第４図に示すように、
バイブ７からスクリーン４の上面に向けて蒸気を噴射す
るようにしである。

上記スクリーン捺染機のベルトコンベヤ２の搬入側端部
には押釦スイッチＰＢが配置され、また、搬出側端部に
は被捺染物の有無を検出するフォトセンサＰＨ１が配置
すれ、フォトセンサＰＨ１カ通光する状態において押釦
スイッチＦＢを押し、あるいは押釦スイッチＰＢを押し
た状態においてフォトセンサ　ＰＨ１が通光すると、ベ
ルトコンベヤ２が移動するようになっている。

前記型枠装置１０は、−・対のスプロケット１１間にエ
ンドレスチェン１２をかけ渡し、そのエンドレスチェン
１２に型枠ホルダ１３を所要の間隔をおいて取付けであ
る。この型枠搬送装置１ｏは、一対のスプロケット１１
のうち、一方のスプロケット１１が前記ベルトコンベヤ
２の搬入側の端部に位置し、他方のスゲロケット１１が
ベルトコンベヤ２の搬出側の端部に位置するよう配置ｃ
され、図示省略ｌ〜たモータを駆動することによ一す、
エンドレスチェン１２が第１図の矢印方向に移動する。

上記エンドレスチェン１２の搬出側の端部には。

第１図および第３図に示すように、型枠３ｏの有無を検
出するフォトセンサＰＨ２が設けられ、そのフォトセン
サＰＨ２の位置に型枠３０が移動してフ第１・センサ　
ＰＨ２が遮光すると、エンドレスチェンＩ２が停止し、
−上記型枠３０を型枠ホルダ１３から取り外すと、フォ
トセンサＰＨ２が通光シテエンドレスチェン１２が移動
する。

ここで、型枠３０は、第３図に示すように、扁平な板体
から成り、その型枠３０に先端を円弧状とした一対の挿
入板部３１が設けられている。この型枠３０を支持する
型枠ホルダ１３は、二枚の挟持板１４．１５を対向して
その挾持板１４．１５間に型枠３０の挿入可能な嵌合溝
１６を設けてあり、」二記型枠３０は、一対の挿入板部
３１を上向きとして嵌合溝１６に差し込み支持される。

なお、型枠３０を支持する型枠ホルダ１３の移動の安定
性を向上させるため、第３図に示すように、型枠ホルダ
１３の移動路に沿ってガイドレール１７を設けておくの
が好ましい。

前記型板洗浄装置２０は、第５図に示すように、ゴム板
２１を貼付けたテーブル２２上に一方向に回転する洗浄
ロール２３を配置し、その洗浄ロール２３の前側に散水
パイプ２４を設け、その散水パイプ２４の外周１部に複
数の散水孔２５を設けてあり、テーブル２２と洗浄ロー
ル２３との間に型板３０を挿入して洗浄ロール２３に接
触させた状態で型板３０を抜き差しすることによって型
板３０が洗浄される。

実施例で示す捺染装置は上記の構造から成り、パンティ
ストッキングの捺染に際しては、型枠搬送装置１０によ
って搬送される型枠３０にパンティストッキングを被せ
て搬送し、型枠搬送装置１０の搬出側端部に送り込まれ
た型枠３０をスクリーン捺染機１の搬入側端部に供給す
るのである。

いま、型枠搬送装置１０の搬入側のある位置Ａにおいて
、型枠ホルダ１３に型枠３０をセットする作条と、その
型枠３０にパンティストッキングを被せる作業とを順次
行なうことにより、各パンティストッキングは第１図の
矢印方向に搬送され、そのパンティストッキングを支持
する型枠３０がフ第１・センサＰＨ２の位置まで移動す
ると、上記フ第１・センサＰＨ２が遮光するため、型枠
搬送装置１０は停止する。

そこで、型枠搬送装置１０の搬出側の端部Ｂにおいて型
枠ホルダ１３から型枠３０を取り除くと、型枠搬送装置
１０が移動して次の型枠３０が７オトセンサ　ＰＨ２の
位置に臨み、空の型枠３０が搬出側端部に向けて移動す
る。

型枠搬送装置１０から型枠３０を取り除く操作と、その
型枠３０をベルトコンベヤ２の搬入側端部の所定位置に
載置する作業とを繰り返し行ない、型枠載置毎に押釦ス
イッチＰＢを押すことにより、型枠３０はベルトコンベ
ヤ２によって所定ストローク間歇的に搬送される。その
型枠３０がスクリーン４の下方で停止するとき、パンテ
ィストッキングにプリントが施されヒータ５の下方で停
止するとき乾燥処理される。

実施例の場合は、ベルトコンベヤ２上に三枚のスクリー
ン４を配置しであるため、パンティストッキングに二色
刷することができる。プリント完了後ノハンティストノ
キングがベルトコンベヤ２の搬出側の端部まで移動する
と、フォトセンサＰＨ１が遮光するため、ベルトコンベ
ヤ２は停止シ、そのパンティストッキンクヲヘルトコン
ベヤ２から携り除くと、ベルトコンベヤ２は再度移動す
る。

取す除いたパンティストッキングは、型枠搬送装置１０
の型枠ホルダ１３にセットして搬出側端部に向けて搬送
し、フォトセンサＰＨ２を遮光する位置まで移動すると
、型枠搬送装置１０から取り除き、ベルトコンベヤ２の
搬入側端部に載置する。このとき、型枠は裏返ししてベ
ルトコンベヤ２上に載置する。

ベルトコンベヤ２に供給された型枠３０は、前記と同様
に間歇的に搬送されるため、その上面にプリントが施さ
れる。したがって、ベルトコンベヤ２の搬出側端部まで
移動すると、型枠３０に支持されたパンティストッキン
グは両面がプリントされる。

両面にプリントが施されたパンティストッキングは、型
枠３０から取り除き、型枠３０は洗浄装置２０により洗
浄し、空拭きしたのち型枠搬送装置１０の型枠ホルダ１
３に立てかける。

実施例の場合は、パンティストッキングにプリントを施
すようにしたが、ストッキングであってもよい。

〔効　果〕

以上のように、この発明は、平板状型枠の外側にストッ
キング類を被せて扁平な状態に保持し、その型枠をスク
リーン捺染機に供給してプリントを施すようにしたので
、上記ストッキング類に確実にプリントを施すよとがで
きる。また、スクリーン捺染機によって片面にプリント
が施されたストッキング類を型枠搬送装置によりスクリ
ーン捺染機の供給側端部に搬送し、そのストッキング類
を裏返ししてスクリーン捺染機に再度供給するようにし
たので、ストッキング類の両面にプリントを施すことが
できると共に、きわめて能率よくプリントすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る方法に使用する捺染装置の概
略図を示す平面図、第２図は同上のスクリーン捺染機を
示す正面図、第３図は同上の型枠搬送装置の一部分を示
す斜視図、第４図は同」−のスクリーンを示す断面図、
第５図は同上の洗浄装置を示す断面図である。 １・・・スクリーン捺染機、２・・・ベルトコンベヤ、
３・・・キャリア側ベルト、４・・・スクリーン、６・
・・スクイージ、１０・・・型枠搬送装置、３０・・・
型枠特許出願人　　ヤマト編物株式会社 同代理人　　鎌　［ｌ　文　二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベルトコンベヤのキャリア側ベルト上に昇降可能なスク
   リーンを配置し、そのスクリーンの上面に沿って移動可
   能なスクイージを設け、上記スクイージの移動によりス
   クリーン上面の捺染のりをスクリーン下面に押し出して
   ベルトコンベヤで間歇的に搬送される被捺染物にプリン
   トを施すスクリーン捺染機に平板状型枠の外側に被せら
   れたストッキング類を供給してそのストッキング類の片
   面にプリントを施し、ベルトコンベヤの搬出側端部に取
   り出されたストッキング類を型枠ホルダを有する型枠搬
   送装置によりベルトコンベヤの搬入側端部に向けて搬送
   して裏返しした状態で再度スクリーン捺染機に供給する
   ストッキング類の捺染方法。