JPS6268754A - パウダ−散布装置 - Google Patents
パウダ−散布装置Info
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- JPS6268754A JPS6268754A JP20668085A JP20668085A JPS6268754A JP S6268754 A JPS6268754 A JP S6268754A JP 20668085 A JP20668085 A JP 20668085A JP 20668085 A JP20668085 A JP 20668085A JP S6268754 A JPS6268754 A JP S6268754A
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- JP
- Japan
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- powder
- printing paper
- positive
- negative
- paper
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- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 25
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷された紙を印刷機の排紙側にて積み」二げ
るとき、下側の紙の未乾燥の印刷インクが」二側の紙の
裏面に付く裏移り防止の装置に関するものである。
るとき、下側の紙の未乾燥の印刷インクが」二側の紙の
裏面に付く裏移り防止の装置に関するものである。
従来裏移り防止のために、互いに相接する印刷された紙
の間にパウダーを介在させている。このパウダーは積み
重ねる前の走行中の印刷紙に散布される。この散布の際
パウダーは飛散して紙への付着率が悪く、ためにパウダ
ーの使用量が増大し、また均一に付着させることが困難
であり、さらには印刷機械が汚れやすく、作業環境が悪
化する等の欠点がある。
の間にパウダーを介在させている。このパウダーは積み
重ねる前の走行中の印刷紙に散布される。この散布の際
パウダーは飛散して紙への付着率が悪く、ためにパウダ
ーの使用量が増大し、また均一に付着させることが困難
であり、さらには印刷機械が汚れやすく、作業環境が悪
化する等の欠点がある。
本発明は上記に鑑み、噴射されたパウダーと印刷紙に互
いに相反する電荷をイオン発生手段で帯電させて、パウ
ダーを印刷紙に吸着させることにより、上記欠点を解消
しようとするものである。
いに相反する電荷をイオン発生手段で帯電させて、パウ
ダーを印刷紙に吸着させることにより、上記欠点を解消
しようとするものである。
以下本発明をその実施例で具体的に説明する。
印刷紙（１）は矢印入方向に送られるものであり、その
上方にパウダー（２）を噴射するノズル（３）と、噴射
されたパウダーに正負のいずれかの電荷を帯電させるパ
ウダー用イオン発生装置（４）が設けられ、下方には印
刷紙にパウダーの電荷と反対側の電荷を帯電させる印刷
紙用イオン発生袋＠（５）が設けられている。
上方にパウダー（２）を噴射するノズル（３）と、噴射
されたパウダーに正負のいずれかの電荷を帯電させるパ
ウダー用イオン発生装置（４）が設けられ、下方には印
刷紙にパウダーの電荷と反対側の電荷を帯電させる印刷
紙用イオン発生袋＠（５）が設けられている。
ノズル（３）は圧縮空気でパウダー（２）を印刷紙（１
）にはゾ直角に噴射すると共にこのパウダーの両側を挾
むように圧縮空気を噴射してエアーカーテン（６）を形
成している。尚ノズル（３）はその中でパウダーが帯電
されるのを防止するためにアース線（７）に接続されて
いる。
）にはゾ直角に噴射すると共にこのパウダーの両側を挾
むように圧縮空気を噴射してエアーカーテン（６）を形
成している。尚ノズル（３）はその中でパウダーが帯電
されるのを防止するためにアース線（７）に接続されて
いる。
パウダー用イオン発生装置（４）は、ノズル（８）と印
刷紙（１）の間に設けられ、絶縁体の本体（８）の中心
にパウダーの流れ方向には＼゛直角向いた放電電極（９
）とこの電極に対抗するアース電極００．００と、高電
圧発生装置０１）を１備Ｉ−ている。上記放電電極（９
）に高電圧（ｇＫＶ）の発生装置０１）の陽極を接続し
て印加させると、正のイオンが発生してパウダー（２）
の流れを横断する正のイオン域（１３が形成される。
刷紙（１）の間に設けられ、絶縁体の本体（８）の中心
にパウダーの流れ方向には＼゛直角向いた放電電極（９
）とこの電極に対抗するアース電極００．００と、高電
圧発生装置０１）を１備Ｉ−ている。上記放電電極（９
）に高電圧（ｇＫＶ）の発生装置０１）の陽極を接続し
て印加させると、正のイオンが発生してパウダー（２）
の流れを横断する正のイオン域（１３が形成される。
このイオン域０３をパウダー（２）が通過する間に該パ
ウダーに正の電荷が帯電する。尚電極（９）、００はイ
オンが印刷紙（１）の移動方向に向くように配置させる
と、イオンは紙送りで発生する気流に乗り、押し戻され
ることなく、パウダーの帯電を効率よく行う。
ウダーに正の電荷が帯電する。尚電極（９）、００はイ
オンが印刷紙（１）の移動方向に向くように配置させる
と、イオンは紙送りで発生する気流に乗り、押し戻され
ることなく、パウダーの帯電を効率よく行う。
印刷紙用イオン発生装置（５）は、絶縁物の本体０３に
取りつけられた放電電極０ゆと該電極から紙の移動方向
に所定の間隙を取る位置に存して電極Ｑ４１に対向する
アース電極０９と、高電圧発生装置ＯＩ３を具備してい
る。上記電極α４に高電圧（２３〜３０ＫＶ）発生装置
（１０の陰極を接続して印加させると、負のイオンが発
生して印刷紙（１）にその下面から交錯する負のイオン
域０りが形成される。このイオン域Ｇ′７１を紙（１）
が通過することにより、負の電荷が帯電する。
取りつけられた放電電極０ゆと該電極から紙の移動方向
に所定の間隙を取る位置に存して電極Ｑ４１に対向する
アース電極０９と、高電圧発生装置ＯＩ３を具備してい
る。上記電極α４に高電圧（２３〜３０ＫＶ）発生装置
（１０の陰極を接続して印加させると、負のイオンが発
生して印刷紙（１）にその下面から交錯する負のイオン
域０りが形成される。このイオン域Ｇ′７１を紙（１）
が通過することにより、負の電荷が帯電する。
上記のように正に帯電されたパウダー（２）は負に帯電
された印刷紙（１）に互いに相反する正負の静電気の力
で吸引されて、紙面に付着する。尚パウダーの吹き付は
位置は、電極０ψの真−ヒでなく、真上から紙の進行方
向にずれた位置が好ましい。そのような位置を取ると、
正に帯電したパウダーは負のイオン域で負に帯電される
ことなく、付着力が減殺されない。
された印刷紙（１）に互いに相反する正負の静電気の力
で吸引されて、紙面に付着する。尚パウダーの吹き付は
位置は、電極０ψの真−ヒでなく、真上から紙の進行方
向にずれた位置が好ましい。そのような位置を取ると、
正に帯電したパウダーは負のイオン域で負に帯電される
ことなく、付着力が減殺されない。
本発明は上記のように噴射されたパウダーと印刷紙に互
いに相反する正負の電荷をイオン発生手段で帯電させて
、パウダーを印刷紙に吸着させるように構成されている
ので、パウダーの飛散が防止されると共に散布が均一に
なされ、ためにパウダーの使用星を著しるしく（はＶｆ
割方）減少させることができると共に印刷機械の汚れを
著しるしく減少させて保守管理が容易であり、作業環境
の著しるしい向［−が得られ、集塵装置を省略できる。
いに相反する正負の電荷をイオン発生手段で帯電させて
、パウダーを印刷紙に吸着させるように構成されている
ので、パウダーの飛散が防止されると共に散布が均一に
なされ、ためにパウダーの使用星を著しるしく（はＶｆ
割方）減少させることができると共に印刷機械の汚れを
著しるしく減少させて保守管理が容易であり、作業環境
の著しるしい向［−が得られ、集塵装置を省略できる。
また印刷紙を積み上げた時に凸凹がなくなり、さらには
紙面を裏がえしてもパウダーは紙面から落ちないため反
対面を印刷するときに、従来はブランケットに多く残っ
たパウダーが著しく減少するためブランケット洗浄回数
が減り、これにより印刷物の品質が向上し、時間損失が
減り、生産効率が良くなり、作業者の負担も軽減される
。
紙面を裏がえしてもパウダーは紙面から落ちないため反
対面を印刷するときに、従来はブランケットに多く残っ
たパウダーが著しく減少するためブランケット洗浄回数
が減り、これにより印刷物の品質が向上し、時間損失が
減り、生産効率が良くなり、作業者の負担も軽減される
。
図面は本発明の実施例を示す概略図である。
図中、（１）は印刷紙、（２）はパウダー、（８）はノ
ズル、（４）はパウダー用イオン発生装置、（５）は印
刷紙用イオン発生装置、（６）はエアーカーテン、（９
）は放電電極、００はアース電極、Ｑｉｌは高電圧発生
装置、０２は正のイオン域、０ゆは放電電極、０９はア
ース電極、００は高電圧発生装置、０７）は負のイオン
域τ
ズル、（４）はパウダー用イオン発生装置、（５）は印
刷紙用イオン発生装置、（６）はエアーカーテン、（９
）は放電電極、００はアース電極、Ｑｉｌは高電圧発生
装置、０２は正のイオン域、０ゆは放電電極、０９はア
ース電極、００は高電圧発生装置、０７）は負のイオン
域τ
Claims (1)
- ノズルで印刷紙にパウダーを散布するパウダー散布装置
において、ノズルと印刷紙の間に設けられて噴射された
パウダーに正負のいずれかの電荷を帯電させるイオン発
生手段と、該イオン発生手段から印刷紙を越えた位置に
設けられてこの印刷紙にパウダーと反対側の電荷を帯電
させるイオン発生手段を具備し、ノズルから噴射された
パウダーと印刷紙に互いに相反する電荷を帯電させてパ
ウダーを印刷紙に付着させることを特徴とするパウダー
散布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20668085A JPS6268754A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | パウダ−散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20668085A JPS6268754A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | パウダ−散布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268754A true JPS6268754A (ja) | 1987-03-28 |
Family
ID=16527330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20668085A Pending JPS6268754A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | パウダ−散布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268754A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001980A (en) * | 1988-12-29 | 1991-03-26 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Delivery apparatus for sheet-fed printing press |
| DE202009016037U1 (de) | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen |
| DE102005032801B4 (de) * | 2005-07-14 | 2010-07-01 | Manroland Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen |
| WO2011030644A1 (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-17 | 株式会社コスモテック | 印刷用パウダー散布装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957757A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機排紙部のパウダ−塗着装置 |
| JPS59230653A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機排紙部のパウダ−塗着装置 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20668085A patent/JPS6268754A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957757A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機排紙部のパウダ−塗着装置 |
| JPS59230653A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機排紙部のパウダ−塗着装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001980A (en) * | 1988-12-29 | 1991-03-26 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Delivery apparatus for sheet-fed printing press |
| DE102005032801B4 (de) * | 2005-07-14 | 2010-07-01 | Manroland Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen |
| WO2011030644A1 (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-17 | 株式会社コスモテック | 印刷用パウダー散布装置 |
| DE112010003635T5 (de) | 2009-09-14 | 2012-08-02 | Cosmotech Co. Ltd. | Pulversprühsystem für das Drucken |
| JP5592382B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2014-09-17 | 株式会社コスモテック | 印刷用パウダー散布装置 |
| DE202009016037U1 (de) | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen |
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