JPS626896B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般には造型装置、特に型枠内鋳型
半体をつくるべく造型装置の木型装置を取扱う装
置に関するものである。特に、この発明は待機位
置と作動位置間を移動できる直径方向に対向した
２つのテーブルと、待機位置の両側に向つて延び
る待機位置にあるテーブルを含むコンベヤ軌条と
が設けられた枢動自在な転換装置を用いる装置に
係わるものである。

上述した型の装置はドイツ公開特許第2822028
号明細書にて知られている。造型ステーシヨンを
有する造型装置に適用されるこの型の装置は例え
ば上鋳型部分と下鋳型部分のための２つの木型装
置を交互に設けることができるようつくられる。
作動位置にテーブルによつて置かれた木型装置に
て造型作業が行われている間に、待機位置にある
テーブルに載せられた木型装置を清掃したり或は
冷し金を設ける等の様な作業を行うことができ
る。また、テーブル上の木型装置を、コンベヤ軌
条上にある木型装置と取換えることができる。待
機位置にあるテーブル上に載せられた木型装置は
コンベヤ軌条の一方の側に向つて常に動かすこと
ができ、新しい木型装置はコンベヤ軌条の反対側
からテーブルの上に動かすことができる。転換装
置の２つのテーブルの他方が次回の待機位置に達
するときにこの工程を繰返すようできるので、造
型装置のサイクル時間を変えることなく木型装置
の組を取換えるようできる。

鋳物工場が単一の均一な鋳物をつくる予定がな
く、単一の造型機だけで作業しなければならない
ときに、この周知の装置は作業条件を満足しない
ことが知られている。周知の様に、工場の全ての
部門は、最適な結果が量や効率の点で達成される
ならば出来るだけ一定の能力をもつて作業ができ
なければならない。例えば、鋳物工場における溶
融金属の要求は溶解所が一定の能力で作業できる
ようにするために一定でなければならない。異つ
た型の溶融金属における要件は変化できるので、
鋳物工場における溶融金属の要件の変化はほゞ一
定値に鋳型の平均要件をもつてくることによつて
だけ補償できる。これは平均以下の溶融金属要件
をもつた鋳型に加えて平均以上の溶融金属要件を
もつた鋳型によつて達成される。従つて、造型装
置は正規の順序で異つた鋳型を供給できるようつ
くることができる。

溶融金属の要求に対する上述したと同様な考え
が例えば中子の要求や鋳物を清浄にする時間要求
に対して適用される。しかし、周知の装置では、
上述した要因の変形が大体調節された鋳型製造に
よつて補償できる様な具合に木型装置をもつた造
型装置を設けることができない。

従つて、この発明は、２つ以上の木型装置を有
すると共にサイクル時間および予定された一定の
順序を維持する造型装置の木型装置を取扱う装置
を設けることを教えるものである。

概要的に、この発明は、転換装置の一方の側の
待機位置と転換装置の直径方向反対側の作動位置
との間を周期的に変換される直径方向に対向した
一対のテーブルを有した回転可能な転換装置を備
えた、型枠内に鋳型半体をつくるべく造型装置の
木型装置を取扱う装置として説明することができ
る。この装置は回転可能な転換装置のテーブル上
のコンベヤ軌条部材によつて一部が形成されたコ
ンベヤ軌条装置を有しているので、いづれか一方
のテーブルが待機位置にあるときにそのコンベヤ
軌条部材はこの発明でのコンベヤ軌条装置の一部
を形成するよう作用する。コンベヤ軌条装置は待
機位置のテーブルの両側に向つて延びており、こ
の発明の重要な概念に従つてコンベヤ軌条装置は
閉じた循環路を形成するよう構成されている。

この発明の利用によつて、転換装置のテーブル
上にある木型装置だけでなく幾つかの別の木型装
置の作動を維持することができる。個々の木型装
置は、一定の作動方向の閉じた循環路を介してテ
ーブルの待機位置に木型装置を一定に供給するこ
とによつて造型装置に周期的に予定の一定の順序
で供給されることができる。作動中である木型装
置の数はサイクル当りつくられるべき鋳型半体の
数として鋳物工場の作業の要件に良好に等しく調
節できる。周期的に循環する種々の木型装置の数
と、個々の木型装置にてつくられるべき鋳型半体
の数とを自由に選択できるので、この発明は他の
工場部門の要求に対して造型部門の最大の調整が
容易である。製造を計画することによつて、溶融
鉄の要件や、中子製作部門の中子の製造および造
型部門の中子の被いに必要な人手等の変更を実際
に除去できるような具合に造型部門に木型装置を
設けることができる。また、鋳物を清浄にする人
手の変更や、特別の機械および装置の負荷の変更
をまた除去できる。また、使用される砂や古い砂
の中子部分の変更や使用される砂の温度の過度な
変更をこれによつて除去するようできる。

この発明の推奨実施例に従つて、循環路はテー
ブルを含む第１コンベヤ軌条に対して反対方向に
作動する第２コンベヤ軌条によつて閉じられた
り、また２つのコンベヤ軌条を互に連結する少く
とも２つの変換装置によつて閉じられる。

第２コンベヤ軌条は第１コンベヤ軌条の下に平
行に好適に設けられ、変換装置は昇降装置として
構成されている。このことは待機位置にあるテー
ブルと、このテーブルに載せる木型装置への自由
な接近を容易にする。

もしこの発明の推奨実施例にて設けられる様に
昇降装置の外方に延びる両端部に延長部を上コン
ベヤ軌条が有するならば、作動におかれるべき木
型装置を一方の側に有効につくることができ、作
動の外に置かれるべき木型装置をローラコンベヤ
の他方の側に置くことができる。従つて、サイク
ル時間内に木型装置を取換えることが容易にでき
る。これは１つだけ或は数個だけの鋳型半体の製
造のための造型および鋳型や、小さな追加の流動
順序を実施したり新しい木型装置を試験するため
の木型装置に好適に用いることができるようにす
る。

この発明を特徴づける新規性の種々な特長がこ
の明細書の一部を形成する請求の範囲に特に指摘
されている。この発明やその使用により達成され
る作動利点や特別な目的等の良好な理解のため
に、この発明の推将実施例を図示説明する添付図
面と説明が参照されるべきである。

第１乃至３図に示されるこの発明に従つた装置
は、垂直な軸心まわりに枢動できて直径方向に対
向したテーブル３，５が設けられた転換装置１を
有している。テーブル３は木型装置７を支持して
おり、木型装置７は作動位置ａにあるときに造型
装置（図示しない）の処、例えば砂充填装置の下
に置かれる。テーブル５はこの造型装置の外側の
場所ｂの待機位置にテーブル３と直径方向に対向
して配置されており、テーブル５は木型装置９を
支持している。

昇降装置１３は上昇位置１５にて図示されてお
り、木型装置１９を支持するローラコンベヤ１７
を有する。固定ローラコンベヤ２１は木型装置２
３を支持しており、テーブル５の下に設けられ
る。昇降装置１３は、固定ローラコンベヤ２１の
位置に対応する位置２５に降下できる。ローラコ
ンベヤ部２７は木型装置２９を支持する。

昇降装置３１は上下に設けられた２つのローラ
コンベヤ３３，３５を有する。昇降装置３１の上
昇位置３７にて、ローラコンベヤ３３はテーブル
５の高さにある。降下位置３９にて、ローラコン
ベヤ３３は固定ローラコンベヤ２１と同じ高さに
あり、別のローラコンベヤ３５はテーブル５と同
じ高さにある。従つて、ローラコンベヤ３３，３
５間の高さの相違は昇降距離４１（第４図）に対
応している。

ローラコンベヤ３３は木型装置４３を支持し、
ローラコンベヤ３５は木型装置４５を支持する。
ローラコンベヤ４９を有する昇降装置４７はテー
ブル５の高さに対応する上昇位置５１に示されて
おり、この昇降装置４７は固定ローラコンベヤ２
１の高さに対応する位置５３に下げることができ
る。固定ローラコンベヤ５５はテーブル５の高さ
の昇降装置に設けられる。

昇降装置の次に設けられるローラコンベヤ５６
は図示しない具合にて固定支持され、これらロー
ラコンベヤ５６はテーブル５または３のローラコ
ンベヤ１７間およびローラコンベヤ３５，４９，
５５，３３間の隙間を連結するよう働く。

第１，３図にて、プツシユロツド案内５９，６
１付のプツシユロツド５７が概略示されている。
固定シリンダ６３はプツシユロツド５７を位置６
５から位置６７に、或はその逆に、動かすことが
できる。位置６５から位置６７にプツシユロツド
５７が動く間に、プツシユロツド５７の上側に設
けられた枢動レバー６９は木型装置２９，１９，
９，４５と係合でき、矢印７１の方向にこれら木
型装置２９，１９，９，４５を一区間前進させる
ことができる。位置６７から位置６５にプツシユ
ロツド５７が動く際に、プツシユロツド５７の底
側に設けられた枢動レバー７３は木型装置４３，
２３と係合でき、矢印７５の方向に木型装置４
３，２３を一区分前進させることができる。

第６，７図にては転換装置１が拡大して示さ
れ、ハウジング７７は、矢印８１，８３の方向に
角度180゜回動できるように支持された支柱７９
を有する。テーブル３，５は支柱７９に固着され
ている。ローラコンベヤ８５はテーブル３に設け
られる。ローラコンベヤ８５は錠止シリンダ８７
により施錠解錠できる木型装置７を支持する。テ
ーブル５は、木型装置９を支持するローラコンベ
ヤ９１と錠止シリンダ９３とを有する。錠止シリ
ンダ８７，９３は、テーブル３，５上に置かれた
木型装置を施錠し、且つ木型装置を解錠すべく
夫々回動された後に引込められる様な具合に転換
装置１の各回動の前に作動される。

第６，７図はプツシユロツド案内５９，６１
（第３，５図）にて案内されるプツシユロツド５
７を示している。真直ぐな縁部すなわち定規１０
５はプツシユロツド５７に固着されている。プツ
シユロツド案内５９のローラ９７，９９はフラン
ジを有しており、従つてこれらローラ９７，９９
はプツシユロツド５７を回転しないよう固定し、
プツシユロツド案内６１はフランジと円滑なロー
ラ１０１とによつてローラ１０３にてプツシユロ
ツド５７を案内するだけである。

枢動レバー６９（第７図）はシリンダ１０７に
よつて位置１０９から位置１１１に枢動でき、位
置１１１にて枢動レバー６９は木型装置２９，１
９，９，４５と係合し、また枢動レバー６９は枢
動した位置１０９にて木型装置２９，１９，９，
４５を釈放する。

第９図は、プツシユロツド５７の下に設けられ
てシリンダ１１３により位置１１５から、木型装
置４３，２３と係合する位置１１７に枢動できる
枢動レバー７３を示している。

第４図はあぶみ形部材１２１を介してピストン
ロツド１１９上にローラコンベヤ３３とローラコ
ンベヤ３５とを支持する昇降装置３１を示してい
る。あぶみ形部材１２１は、基礎１２４に支持さ
れたロツド１２３により案内１２５に対して回転
しないよう固持されている。昇降距離４１はシリ
ンダ１２７により制限される。

第５図は転換装置１３，４７を示している。ピ
ストンロツド１２９は、例えば木型装置１９を支
持するローラコンベヤ１７，４９を支持してい
る。昇降装置１３，４７は降下位置２５から上昇
位置１５に上昇できる。案内１３５を介してロー
ラコンベヤ１７，４９は、基礎１３３に支持され
たロツド１３１により回転しないよう固持され
る。

以上から、ローラコンベヤ１７，５６，３５，
５６が待機位置にあるテーブル５のローラコンベ
ヤ９１と一緒に第２図に符号５８で示される上コ
ンベヤ軌条を形成していることが理解されるべき
である。他方、ローラコンベヤ５６，３３，５
６，２１は符号６０で示される下コンベヤ軌条を
形成している。転換装置１３，４７とローラコン
ベヤ１７，４９と共にこれらコンベヤ軌条５８，
６０は閉じた循環路を形成している。

第１乃至７図および第９図に示される装置の作
動にて、４つの異つた木型装置７，９，１９，２
３が造型装置にて交互に型込めできる。従つて、
２つの完全な鋳型すなわち４つの鋳型半体がこの
造型機にてつくることができ、この様な造型装置
は例えばドイツ公開特許第2822028号明細書に示
されるものに相当する。これに関連し、木型装置
７，９が１つの鋳型の上型部分と下型部分をつく
り、木型装置１９，２３が別の鋳型の上型部分と
下型部分とをつくるものとする。

木型装置７は位置ａにあり、木型装置９は位置
ｂにあり、木型装置２３は位置ｆにあつて、木型
装置１９は位置ｇにある。２つの昇降装置３１，
１３は降下位置３９，２５に夫々ある。木型装置
７の型込めの後、転換装置１は枢動されて木型装
置９を位置ａに動かして木型装置７を位置ｂに動
かす。同様に、昇降装置３１は位置３７に上昇さ
れ、木型装置１９を支持する昇降装置１３は位置
１５に上昇される。木型装置９が型込めされる際
に、木型装置７，１９は矢印７１の方向に位置
ｄ，ｂへと先づ動かされる。

位置１０９への枢動レバー６９の枢動の後に、
昇降装置３１は位置３９に下げられ、昇降装置１
３は位置２５に下げられる。シリンダ１１３の作
動によつて、枢動レバー７３は位置１１７に枢動
されて木型装置７，２３と係合する。シリンダ６
３の逆の作動によつて、木型装置２３は矢印７５
の方向に位置ｇに、木型装置７は位置ｆに夫々動
かされる。

次いで、枢動レバー７３は位置１１５に枢動さ
れる。昇降装置３１はいま位置３７に上昇され、
木型装置２３を支持する昇降装置１３は位置１５
に上昇される。同時に、転換装置１が枢動されて
木型装置１９を位置ａに動かし、木型装置９を位
置ｂに動かす。木型装置１９が型込めされる際
に、木型装置９，２３は矢印７１の方向に位置
ｄ，ｂへと夫々動かされる。次いで、木型装置９
を支持する昇降装置３１は位置３９に、昇降装置
１３は位置２５に下げられる。

木型装置７，９は既に述べた様な具合に位置
ｇ，ｆに動かされる。次いで、昇降装置３１が位
置３７に上昇されて、木型装置７を支持する昇降
１３は位置１５に上昇され、また同時に転換装置
１が枢動されて、木型装置２３が位置ａにもつて
こられ、木型装置１９が位置ｂにもつてこられ
る。木型装置２３が型込めされる際に、木型装置
１９，７は位置ｄ，ｂに夫々動かされる。昇降装
置１３の降下によつて木型装置１９が位置ｅに動
かされ、また同時に昇降装置１３は位置２５に下
げられる。

次いで、木型装置９，１９は位置ｇ，ｆに夫々
動かされる。昇降装置３１が位置３７に上昇され
て木型装置９を支持する昇降装置１３が位置１５
に上昇される際に、転換装置１が枢動されて木型
装置７を位置ａに動かすと共に木型装置２３を位
置ｂに動かす。木型装置７が型込めされている間
に、先づ木型装置２３，９が位置ｄ，ｂに夫々動
かされ、次いで木型装置２３を支持する昇降装置
３１が位置３９に下げられて昇降装置１３が位置
２５に下げられる。木型装置１９，２３が位置
ｇ，ｆに動かされた後に、木型装置７，９，１
９，２３は循環作動されて再び元の位置にくる。

説明した作動状態によつて上述のことから明ら
かな様に、各木型装置は循環路の各サイクルの際
に１回だけ型込めされる。平均以上の条件の溶融
金属の第１の鋳型をつくるよう木型装置７，９が
用いられるべきものとすれば、木型装置１９，２
３は予定された平均値以下にある溶融金属の条件
をもつた第２の鋳型をつくるよう用いることがで
きる。これら直ぐ続く鋳型を造型するときに、各
第２鋳型の後に、鋳造工場の溶融金属の一定条件
を示す平均的な条件の鋳型に対する補正を達成す
るようにできる。

しかし、木型装置の１サイクルにおいて例えば
幾つかの第１の鋳型を木型装置７，９にてつく
り、続いてたゞ１つだけの第２の鋳型を木型装置
１９，２３にて交互につくることが容易にでき
る。この場合に、木型装置７，９は、位置ｄを経
て矢印７１方向に動かされる前に、繰返される造
型操作のために転換装置１の処にとどまる。第２
の鋳型が第１の鋳型以上に溶融金属の平均的な条
件から大きく外れているとすれば、補正の可能性
が明白に増大できる。

装置の別の作動状態に従えば、６つの異つた木
型装置７，９，４５，４３，２３，１９を造型装
置に交互に設け、つくられる鋳型半体を３つの異
つた鋳型に組合すようできる。以下の説明にて、
木型装置７が位置ａにあつて、木型装置９が位置
ｂにあり、木型装置４５が位置ｄにあり、木型装
置４３が位置ｅにあり、木型装置２３が位置ｆに
あつて、木型装置１９が位置ｇにあるものとす
る。更に、昇降装置３１は作動されず、降下位置
３９にとゞまつている。昇降装置４７は下つた位
置５３にある。この作動状態は先に述べた状態と
は、２つの木型装置の代りに例えば３つの木型装
置１９，９，４５が常に矢印７１の方向に一工程
進んでおり、昇降装置３１の代りに木型装置４５
を支持する昇降装置４７が上昇位置５１から位置
５３に下げられることが異つている。更に、２つ
の木型装置の代りに、例えば３つの木型装置４
５，４３，２３が矢印７５の方向に一工程進めら
れている。また、例えば木型装置７，１９を支持
する転換装置１を回動すると同時に、昇降装置４
７は位置５１に上昇され、木型装置２３を支持す
る昇降装置１３は位置１５に上昇される。

もし木型変更が行われるならば、例えば４つの
木型装置が循環されるとき、昇降装置３１は作動
外に置かれるべき木型装置が昇降装置３１に達し
たときに降下されない。位置ｄに対応する枢動レ
バー６９は矢印７１の方向の次の動きの際に昇降
装置３１上に置かれる木型装置と係合するので、
この木型装置は先づ上昇位置にある上昇装置４７
を介して位置ｈに、続いて次の木型循環の間に位
置Ｌに必然的に動かされる。３サイクルの実施の
後、位置ｋに対応する枢動レバー６３は対応する
シリンダ１０７の作動により位置１１１に枢動さ
れ、第４サイクルにて位置ｋから位置ｃに作動さ
れるべく木型装置２９を動かし、これによつて木
型変更が行われる。

６つの異つた木型装置が循環されるときは、昇
降装置４７の降下作動が１サイクルにおいて遮断
されて、５サイクルが行われた後に木型装置２９
の枢動レバー６９が木型装置２９と係合して木型
装置２９を第６サイクルにて位置ｋから位置ｃに
動かす様な具合に木型変更が行われる。

第８図はこの発明の変形例の概要図である。転
換装置１３７は木型装置１４１を支持するテーブ
ル１３９と木型装置１４５を支持するテーブル１
４３とを有している。両木型装置１４１，１４５
はテーブル１３９，１４３により支持されるロー
ラコンベヤ１８７により支持される。

テーブル１４３の両側には、キヤリジ１４７が
位置ｏに設けられ、キヤリツジ１４９が位置ｑに
設けられている。ローラコンベヤ１８３を支持す
るキヤリツジ１４７はローラコンベヤ１８３の軸
心に対して横方向に延びるレール１５３上を位置
ｏから位置ｐに或はその逆にシリンダ１５５の作
動によつて動くことができる。

他方の側にて、キヤリツジ１４９はレール１５
３と平行に延びるレール１５７上を位置ｑから位
置ｒに或はその逆にシリンダ１５９の作動によつ
て動くことができる。プツシユロツド１６１は位
置１６５から位置１６７に或はその逆にシリンダ
１６３によつて動くことができる。既に述べたプ
ツシユロツド１６１は案内１７１，１７３に案内
され、木型装置１４５，１５１を位置ｔ，ｑから
位置ｏ，ｔに矢印１７７の方向に動かすために木
型装置１４５，１５１と係合する枢動レバー１６
９を有している。

プツシユロツド１６１には枢動レバー１７５が
また設けられていて、例えば木型装置１５０を位
置ｓから位置ｒに矢印１７９の方向に動かすため
に木型装置１５０に枢動レバー１７５が係合す
る。位置ｐ，ｒにて、キヤリツジ１４７，１４９
のローラコンベヤ１８３，１８５はローラコンベ
ヤ１８１と一致する。この場合に、ローラコンベ
ヤ１８３，１８７，１８５，１８１は互に平行に
延びる２つのコンベヤ軌条１６８，１７９の一部
分を形成している。

第１乃至７図および第９図に従つた装置は転換
装置として用いることができる昇降装置１３，３
１，４７を有しており、他方第８図の装置にては
キヤリツジ１４７，１４９が転換装置として働
く。第８図に従つた装置の作動状態は第１乃至７
図および第９図の装置に関連して先に説明したと
同じである。キヤリツジ１４７，１４９と一緒
に、コンベヤ軌条１６８，１７６は木型装置のた
めの閉じた循環路を表わす。

この発明に従つた装置は第１乃至９図に示され
る転換装置に制限されるものでなく、例えば締着
装置によつて木型装置を保持する周知の転換装置
を用いることがまたできる。

この発明の原理の応用を示すようこの発明の特
別な実施例に就いて詳細に図示説明したが、この
発明の原理から逸脱することなくこの発明を他に
同様に実施できることが理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は最大６つの木型装置を取り扱うことが
できるこの発明の装置の第１の実施例の概略平面
図、第２図はプツシユロツドとプツシユロツド案
内を省いてこの発明の装置を示す第１図の矢印Ａ
方向からみた概略図、第３図は第１図の矢印Ａ方
向からみたプツシユロツド案内を含むプツシユロ
ツドを示すこの発明の装置の概略図、第４図は上
下に設けられた２つのローラコンベヤを有する昇
降装置を第１図の―線に沿つて示す一部断面
した概略立面図、第５図はローラコンベヤを有す
る昇降装置を第１図の―線に沿つて示す一部
断面した概略立面図、第６図は第７図の―線
に沿つて一部断面した概略立面図、第７図は第１
図の装置の一部を拡大して示す概略平面図、第８
図は最大４つの木型装置を取り扱いできるこの発
明の装置の第２の実施例を示す概略平面図、第９
図は上側の枢動レバーを示さないで第１乃至７図
の装置に従つたプツシユロツドの概略平面図であ
る。図中、１，４７，１３７：転換装置、３，
５，１４１，１４３，１４５：テーブル、７，
９，１９，２３，２９，４３，４５，１４５，１
５０，１５１：木型装置、１３，３１：昇降装
置、１７，３３，３５，４９，５６，９１，１８
１，１８３，１８５：ローラコンベヤ、５６，６
１：プツシユロツド案内、５７，１６１：プツシ
ユロツド、６９，７３，１６９，１７５：枢動レ
バー、７７：ハウジング、７９：支柱、１０１，
１０３：ローラ、１０７，１１３，１２７，１５
５，１５９，１６３：シリンダ、１１９：ピスト
ンロツド、１２１：あぶみ形部材、１４７，１４
９：キヤリツジ、１５７：レール、１６８，１７
６：コンベヤ軌条、１７１，１７３：案内。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 待機位置と作動位置の間を周期的に変換され
   る直径方向に対向した一対のテーブルを有する回
   転可能な転換装置、待機位置にある一対の該テー
   ブルの１つにより一部が形成されたコンベヤ軌条
   装置を備え、コンベヤ軌条装置は待機位置の該テ
   ーブルの両側に向つて延びており、該コンベヤ軌
   条装置は閉じた循環路を形成するよう構成され
   た、型枠内に鋳型半体をつくる造型装置の木型装
   置を取扱う装置。 ２ コンベヤ軌条装置は第１、第２のコンベヤ軌
   条を有し、第２コンベヤ軌条は第１コンベヤ軌条
   の方向と反対の方向に木型装置を運ぶよう作動
   し、第２コンベヤ軌条は待機位置のテーブルを含
   み、第１、第２コンベヤ軌条を互に連結する少く
   とも２つの転換装置を備えた特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 ３ 第１、第２軌条は木型装置を動かすべく連動
   した連結押圧装置を有したローラコンベヤにより
   形成され、該押圧装置は２つの搬送方向の各々に
   有効で、各転換装置は押圧装置により作動される
   ローラコンベヤを有した特許請求の範囲第２項記
   載の装置。 ４ 第２コンベヤ軌条は第１コンベヤ軌条の下に
   平行に配置され、転換装置は昇降装置として構成
   された特許請求の範囲第２，３項いづれか記載の
   装置。 ５ ２つの昇降装置の１つと、待機位置に置かれ
   た転換装置の傍の転換装置との間に第３の昇降装
   置が設けられ、第３の昇降装置の昇降高さに等し
   い間隔にて配置された２つのコンベヤが第３の昇
   降装置に設けられた特許請求の範囲第４項記載の
   装置。 ６ 待機位置の転換装置の傍には、第１コンベヤ
   軌条並びに同じ高さに設けられた第２コンベヤ軌
   条間に延びるレール上を移動できる少くとも１つ
   のキヤリツジが設けられた特許請求の範囲第２，
   ３項いづれか記載の装置。 ７ 木型装置を一方の方向に動かすために木型装
   置を係合する制御される枢動レバーを有するプツ
   シユロツドが押圧装置に設けられると共に、反対
   の方向に木型装置を動かすよう木型装置と係合す
   る別の制御される枢動レバーが設けられた特許請
   求の範囲第３項記載の装置。 ８ 第１コンベヤ軌条は転換装置の両側と外側と
   に延長部を有し、これら延長部は少くとも１つの
   別の位置を形成している特許請求の範囲第３項記
   載の装置。