JPS626963A - 熱収縮性材の熱活性化方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、物品の選択部分を加熱する方法及び装置に関
する。特に本発明６才、物品上に配置された伸縮化可能
材を熱活性化するための方法及び装置に関するものであ
る。

（従来の技術） １９８３年１１月８日付でＨ，Ａ、　Ｐｉｅｎｉａｋに
発行された米国特許Ｎｔｈ　４，４１３，６２３は、使
い捨てオムツの脚開口部に伸縮片を積層するための方法
及び装置を開示している。Ｐｉｅｎｉａｋの特許に教示
された方法では、伸張された伸縮片が間欠的にウェブ基
材に接着される。

１９８２年７月６日付でＨ，Ａ、　Ｐｉｅｎｉａｋ等に
発行された米国特許Ｎｏ、　４．３３７，７７１は、伸
縮性のウェストバンド部分を持った使い捨てオムツを開
示している。この伸縮性ウェストバントは、所定の温度
に加熱されると弾力状になって収縮する熱収縮性のフィ
ルムリボンを備えている。フィルムリボンは、非伸縮状
態にある間にオムツに固定される。

リボンを収縮してそれに伸縮性を与えるのには、ホット
エアの吹き付けが使える。

下記の各特許が、熱活性化伸縮材の取り付けられた物品
を開示している：　Ｗ、　’Ｉ”、　Ｋｏｃｈ等に１９
７５年１ｃ団１４日発行の米国特許１１ｋ１３，９１２
，５６５；　ｖ、　Ｅ。

＾１ｔｈｏｕｓｅに１９７２年２月８日発行の米国特許
阻３．６３９，９１７　；　Ａ、　Ｒ，Ｍａｓｏｎに１
９６６本４月１２日発行の米国特許Ｎ［１３，２４５，
４０７、及びＩ−、、Ｎ、　Ｂａｃｋｅｒに１９７２年
７月２５日発行の米国特許１１ｋ１３，６７８，５１６
゜また下記の各特許が、パンやテイツシペーパーロール
等包装品の周囲に包み材を熱収縮するための装置を開示
している：　３．Ｄ、　Ｄｅｎｋｅｒに１９６９年３月
４日発行の米国特許１１１ｏ、　３，４３０，３５８　
、　Ｓ、　Ｄ。

Ｄｅｎｋｅｒに１９６７年３月２１日発行の米国特許隘
３．３０９，７Ｆ１９；　Ｆ、　Ｇ、　５ｃｈａｎｋｌ
ｉｎに１９６７年４月４日発行の米国特許Ｎａ　３，３
１２，８１１　；　Ｔ、　Ｅ、　Ｐｉａｚｚｅに１９６
７年１０月１７発行の米国特許１１ｋ１３，３４７，０
１３　；及び、１．ＨｏＪｏｈａｎｓｅｎ等に１９６８
年９月２４日発行の米国特許１１に１．３，４０２，４
７５゜さらに下記の各特許が、容器トにカバ一部材を熱
収縮するための装置を開示している：Ｓ、Ａ。

Ｓｐａｎｇｌｅｒに１９６５年８月３日発行の米国特許
陽３、１９７，９４０　；及び、１　、　Ｗ、　１ｌａ
ｒｒｉｓｏｎに１９６３年１２月３１日発行の米国特許
階３．１１５．１３５゜（発明が解決しようとする問題
点） 上記の各参考特許に教示されているような従来の装置は
、衣類例えば使い捨てオムツの周辺ウェストバンド部等
、物品の選択されたつまり限定された部分を加熱するの
に、完全に満足し得るものではなかった。従来の装置は
、一般に加熱の対象でないオムツの本体にまで過剰な熱
Ｖを配分してしまう。さらに、従来の加熱装置は対象装
置の機械的部品を加熱し過ぎ、過剰の保守を要求する。

（問題点を解決すための手段） 本発明は、物品の選択部分を加熱するための改良装置を
提供する。概略的に言えば、本装置は物品を加熱室内に
移動する運搬手段を備えている。

加熱室内に配設され物品に隣接して位置する囲い手段が
、加熱ガスの流れを物品の選択部分に向かわせる。供給
手段が所定の流晴の加熱ガス流を囲】】 い手段に搬送し、排出手段が所定の流量の排気ガス流を
加熱室から除去する。本発明の特定の態様では、囲い手
段に（Ｉｔ給される加熱ガス流の流計より大きい流量の
排気ガス流を与えるように、排出手段が構成配置される
。

本発明はさらに、物品を加熱室内に移動する工程を含む
、物品の選択部分を加熱するだめの効率的な方法を提供
する。加熱ガスの流れが加熱室内に閉じ込められて、物
品の選択部分に指し向けられる。所定の流晴の加熱ガス
瀦が閉じ込められたガス流に供給され、所定の流量の排
気ガス流が加熱室から除去される。加熱室から除去され
る排気ガス流の流ψは、閉じ込められたガス流に供給さ
れる加熱ガス流の流−より大きくなるように調整される
。

本発明の方法及び装置は、物品のその他の領域の過熱を
避けながら、物品の選択対象領域を有効に８１１熱する
。この結果、本発明は熱収縮性の伸縮材を有効に活性化
可能である。本発明では好ましくは、加熱スペースの容
積を制限し、物品の機械的構成部分及び非対象領域の過
熱を最少限とするために冷却エアを吸引し得る。また本
発明はホットエアを有効に再循環できるので、伸縮材を
加熱活性化するのに必要なエネルギーを減少可能である
。所望なら、過熱または物品や製造設備への損傷を最少
限とするため、ホットエアの進路を、加熱室及びその中
に位置した物品から反らせることもできる。

発明の以下の詳細な説明と図面を参照することによって
、本発明はより充分に理解され、上記以外の利点も明ら
かとなろう。

（実施例） 本発明は使い捨てオムツ、使い捨て失禁用衣類またはガ
ウンの弾力性袖口等の物品の選択部分を加熱する改良方
法及び装置を提供する。本発明は特に、熱収縮性材を熱
活性化して、物品の伸縮部分を形成するのに適する。例
えば、熱収縮性材は使い捨てオムツまたは失禁用衣類の
伸縮性ウェストバンドを形成する位置に配置される。あ
るいは、帽子の伸縮性ヘッドバンドまたは手袋や使い捨
てガウンの伸縮性袖口を形成するように、熱収縮性材を
位置させることもできる。

以下本発明の方法及び装置を使い捨てオムツに関連して
説明するが、各種物品の製造にも本発明を適用できるこ
とは容易に明らかであり、かかる物品は全て本発明の範
囲内に含まれるもである。

一般に使い捨てオムツは、液体浸透性の内側ライナー液
体非浸透性の外側層、及び両者間に固定された吸収性の
芯で構成されている。内側ライナーは流体を通過させる
任意の柔いフレキシブルな多孔性シートで形成でき、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン系繊維の不織ウェブま
たはシート、耐？Ｗティ゛ンシペーパー、スパン織フィ
ラメントシート等で構成し得る。液体非浸透性の外側層
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ホリ塩化ビニル等
プラスチックフィルムの薄いウェブまたはシートで構成
し得る。吸収性の芯は、任意の適切な吸収材で構成し得
る。芯は一般に、通常“フラノ（綿毛）”として知られ
る木材バルブ繊維のエア形成芯等のセルロース材で構成
される。

内側ライナー、外側層及び芯は、任意の適切な方法で相
互に結合され、完成品のオムツを形成できる。例えばこ
れらの要素は、ホットメルトまたは感圧接着剤のパター
ン片、パターン状の熱シール、両面感圧接着テープ片等
で相互に接合し得る。

一般にオムツは中央の狭い股部とその各縦方向端に位置
したウェストバンド部を含む“砂時計状つまＭ１字状で
ある。細長い伸縮手段が吸収性の芯に隣接してその各側
の所定位置に固定され、幼児の脚に適応し得るひだ寄せ
された伸縮性の脚部分を形成する。さらにウェストバン
ド部は、幼児のウェストに適応し得る伸縮性のウェスト
部分を与えるように、そこに組み入れられた細長い伸縮
手段を有することもできる。通常の感圧テープがウェス
トハント部に俄り付けられ、オムツを幼児の体に固定可
能とする。

オムツの適応性カニストバンドは一般に伸縮化可能リボ
ンをそれが非伸縮状態にある間にオノ、ツのウェストバ
ンドへ固定するごとによって製造される。伸縮化可能な
リボン材がオムツのカエスＩ・部分に固着された後、リ
ボンが熱活性化されて収縮（７、そのリボンを伸縮状態
に変換する。従って、オムツが幼児に当てがわれたとき
、伸縮性のうエストバンドによってオムツの幼児に対す
る適合性が改善され、液体の漏れがそれによって減少す
る。

第１及び３図に代表的に示すように、本発明の装置は使
い捨てオムツの選択された限定部分を加熱する有効な装
置を堤供する。すなわち、本装置はオムツの周辺ウェス
（・バント′部に位置された伸縮化可能なリボンまたは
ストリップを熱活性化するための改良手段を与える。本
装置は、使い捨てオムツ４を加熱室（ｊ内に移動させる
スタッカー２等の運搬手段を具備する。例示と見易さの
ため、スタッカー２は２重式で示しである。囲い手段８
が加熱室６内に配置され、物品の限定周辺部に隣接して
位置し、加熱ガスの流れを物品のそれらの部分に指し向
ける。導入ファン１０と供給ヘッダー１２から成る供給
手段が、所定の流量の加熱ガスを囲い手段８内に送り込
む。排出ファン１４と排気ヘッダー１６から成る放出手
段が、所定の流　Ｇ 量の排気ガスを加熱室６から取り除く。放出手段は、囲
い手段８内に供給される所定の流計の加熱ガス流より大
きい流量の排気ガス流を加熱室から生じるように構成配
置されている。

第１及び３図に代表的に示すように、スタッカ−２は機
械的な軌道３０−ヒを移動する関節式の運搬手段３２を
備えている。軌道３０はスタッカー２のはソ′外周に沿
って、曲線状の閉ループ回路を形成する。関節式の運搬
手段３２には、ピボット部材３８を中心に旋回可能な多
数の搬送セグメント３６が備わっている。旋回可能な搬
送セグメント３６は、運搬手段３２が軌道回路に沿って
移動するとき、軌道３０の湾曲部分に倣うのを可能とす
る。電動モータ（図示せず）等の適当な駆動手段が、搬
送手段３２を軌道３０に沿って移動させる。

実質ヒ剛性のフィンガーまたはパドル状延出体３４のア
レイが、搬送セグメント３６に接続されている。各パド
ル３４は軌道３０から、それに対してはソ゛直角に延び
ている。またパドルは搬送子】　７ 段３２に沿って一定の間隔で配置され、折りたたんだオ
ムツ４等選択した部品をそれらの間に保持するように構
成されている。

第３図を参照すると、オムツ４はその前側及び後側ウェ
スト部４０．４１がそれぞれ搬送手段３２から離れた側
に位置する向きで配置されている。つまり、隣接パドル
３４ａ、３４ｂがオムツ４を折りた−み状態で保持する
が、ウェストバント部４０．４１を実質ト拘束されない
状態のままとする。

搬送手段３２がオムツ４を、頂壁４２．２つの側壁４４
、底壁部４６及び端壁部４８で限定された加熱室つまり
“ボンネット”６内の加熱ゾーンに移動する。端壁４８
は、搬送手段３２、パドル３４及びオムツ４を通過可能
とするサイズ及び形状とされた貫通開口を有する。従っ
て加熱室６は、オムツ４が搬送手段３２でその内部を移
動されるとき、オムツ４の周囲に囲いを有効に形成する
。

この囲いにおいて、加熱エアの外部への過度の損失が防
Ｉトされる。

第３図に代表的に示したように、囲い手段８が加熱室６
内に配置され、加熱室の各壁から離れて位置し、さらに
オムツ４の選択された限定部分に隣接辺する形状とされ
ている。時に、囲い手段８はオムツの周辺ウェストバン
ド部４０．４１に隣接直近するように構成されたバッフ
ル構造を４える。囲い手段は加熱を全体的に目標とする
ウェストバンド部に制限するように配置され、加熱の対
象とはなっていない部分への過熱を最少限にせしめる。

第２及び３図を参照すると、囲い手段８はカバー導管手
段５０と２つの側方導管手段５２を備えている。これら
の側方及びカバー導管は、囲い手段の人口導管５６から
ジェット開口５４を１ｌｌｌＱオムツ４へ向かって導く
貫１ｔｌｌガス通路を有する。カバー導管５０は、周辺
ウェストバンド部４０．４１の頂縁に隣接直近するよう
に構成配置されている。またカバー導管は、オムツ４の
位置に対向するその内表面に至るまで延びた複数のジェ
ット開口５４を有する。少くとも一方の側方導管５２が
、周辺ウェストバンド部４０．４１の側縁に隣接直近し
て位置する構成・形状とされいる。この側方導管は、オ
ムツ４の位置に対向するその内表面に至るまで延びた複
数のジェット開口５４ａを有する。以上の構成により、
ホットガスの流れで直接加熱される制限された空間領域
を加熱室６内に形成する。

本発明の特定の実施例において、２つの囲い側方導管５
２は囲いカバー導管５０の両端部に接続している。囲い
カバー導管のガス通路は囲い側方導管のガス１回路と流
体連通しており、相互接続された囲いカバー及び側方導
管がオムツウェストバンド部４０．４１の３側縁を事実
ト取り囲む、はぼＵ字状のバッフル構造を形成する。側
方バッフル５２はオムツ４の側縁の一部に沿ってのみ下
方に延び、ホットガスの流れをオムツの本体から実質ト
反れるように指し向ける。複数のジェット開［１５４は
、バッフル構造の内表面に位置し、その全面にわたり分
布している。従って、複数の加熱ガス流は、周辺ウェス
トバンド部４０．４１に対し複数の角度でオムツ４に指
し向けることができる。これらのガス流は相互に作用し
て乱れた渦巻くガスの流れを４トし、ウェストバンド部
をばたつかせるとともに、ウェストバンド部間へ加熱エ
アをより有効に通し、伸縮化可能なウェストバンド片３
９を活性化する。

オムツ４の加熱ゾーン内における滞留時間を増すため、
加熱室６は第１図に代表的に示すように、端と端を縦に
つないで配置した一連の加熱セル２６として構成できる
。一連の加熱セルを用いることで、加熱室６は搬送手段
３２が辿るべき湾曲経路に対しより容易に適応し得る。

第３図に示すごとく、各加熱セル２６はその内部に配置
されたそれぞれの囲い手段８と、それぞれの入口導管５
６と、それぞれの出口導管５８とを有する。この構成に
より、各一連のセルを通じて、加熱エアのより一様な分
布が得られる。個々の加熱セル２６に供給される加熱エ
アの晴をバランスさせるため、適当な調節装置を設ける
ことができる。あるいは、選定された異る温度の加熱エ
アを、個々Ｏ）ｊπ定された加熱セルへ供給してもよい
。

ある流量の加熱ガス流をバッフル囲い手段８に送り込む
供給手段は、フィルタボックス２２からエア流を吸引し
それをエアヒータコイル１８を有する熱交換器に通す導
入ファン１０を含む。エアヒータコイル１８が、一般に
約６５〜１３５℃の範囲である伸縮化可能ストリップを
活性化するのに必要な温度にガスを加熱し、第１図に代
表的に示すように、ホットガスを導管５９を介してエア
切換弁２０に向かわせる。エア切換弁２０は、ホットガ
スを供給ヘッダー１２に向かわせるか、あるいは排気導
管ライン６２に接続したバイパス導管ライン６０に通す
かのいずれかとするため、制御手段２８によって選択的
に切り換えられる。スタッカ一つまりスタッカー運搬機
構に何らかの問題が生じた場合、切換弁２０はスタッカ
ーの加熱室６から加熱ガスを回収し得る。例えば、一群
のオムツがスタッカー２を万−詰まらせると、ホットエ
アはバイパスライン６０を通るように向きを変えないと
、装置やオムツ製品を損傷する恐れがある。また始動モ
ード時には、加熱エアを所望の温度にまで加熱するのに
必要なエネルギー消費と時間を減少させるため、ホット
エアはスタッカー２を通らないようにバイパスし、エア
ヒータコイル１８をｉｍシて再循環可能である。

通常の製造動作時、エア切換弁２０はホットエアを導管
６１を介して供給ヘッダー１２に向かわせる。供給ヘッ
ダー１２は、それぞれの加熱セル２６に続く各入口導管
５６ヘホツトエアを導く。

一般的な構成において、人口導管５６を通過するホ゛ン
トガスの情景は約１５００〜４０００ｃｆｎ＋（０，７
１〜１．８９ｒｒｒ／５ｅｃ）である。但し、加熱ガス
の温度及び液酸はオムツ４のウェストバンド部にの伸縮
化可能材を熱活性化する必要に応じて調節し得ることは
容易に明らかであろう。

第５図はエアヒータコイル】８を通って流れるガスを加
熱する加熱手段の詳細な構成を示している。加熱手段は
一般に熱交換器と称せられ、エチレングリコール等の循
環液体を加熱する液体加熱手段を含む。膨張タンク７０
等の液体貯蔵手段が液体グリコールを供給し、グリコー
ル供給ライン８８等の液体供給導管が加熱されたグリコ
ールを、グリコールヒータ６８からエアヒータコイル１
８等の適切な熱交換導管ネットワークに導く。グリコー
ル戻しライン９０等の液体戻し導管が、グリコールをエ
アヒータコイル１８からグリコールヒータ６８へと戻す
。エア導管９２等の方向付は手段が、導入ファン１０か
らの流入ガス流をエアヒータコイル１８に通してガスを
加熱する。

第５図に示したグリコール熱伝達系は、充分な蕾のホッ
トグリコール液体をエアヒータコイル１８に供給するも
である。遠心ポンプ６４が、系全体を通過するようにグ
リコールを駆動輸送する。

特に、グリコールは３つのヒータ６８内へ直接ポンプ吸
引され、そこで４００°Ｆ（２０４℃）に近い温度に加
熱された後、３方切換弁８０に送られる。

切換弁８０では、多くの異った操作が可能である。第１
に、ポンプを介してヒータ６８内ヘゲリコールを完全に
戻すことができる。これはｉｌ常、装置の初期始動時に
生じ、系が循環グリコールを適切な温度、流計とするの
を可能とする。

第２に、グリコール供給ライン８８を介してエア加熱コ
イル１８へグリコールを完全に指し向けることができる
。この状態において、グリコールは毎分約ＩＯ〜１２０
ガロンの流量でエアヒータコイル１８に流入する。エア
またはその他任意の適切なガスが、導入ファン１０によ
り導管９２を介してエア加熱コイル１Ｂを通過させられ
る。この過程が、エア等を約２３０°Ｆ　（１１０℃）
の温度に加熱する。

最後に、最も一般に生じる第３の状態においては、３方
切換弁８０がセンサ、コントローラ及びアクチュエータ
によって制御され、グリコールの流れをエアヒータコイ
ル１８へ送るかまたはグリコールヒータ６８に戻すかを
適切に調節する。こうして、熱伝達制御ユニットは装置
内における流体の流れ、圧力及び温度のバランスを常に
保つことができる。

膨張タンク７０ば過剰な量のグリコール流体を貯える。

加熱されたグリコールは膨張するので、膨張タンクがこ
の膨張を許容するように追加の容量を与え、配管接続の
破裂を防ぐ。また、膨張タンク７０は余分な量のグリコ
ールを貯えるリザーバとしても機能する。

ストレーナ７８が、ユニット内にトラップされた溶接ガ
ス、スラグ、ゴミ及び金属の削りくず等の粒状物をフィ
ルタで取り除く。充填口６６はシステムに初めてグリコ
ールを満たすための入口を与える。圧縮エア人口ライン
８２が、３方切換弁８０等の空圧構成部品を作動させる
ための約８０〜１００　ｐｓｌ　（約５５１．６〜６８
９．５ｋＰａ）の圧縮エアを供給する。冷却水入口ライ
ン８４が毎分約１〜３ガロンの流量でポンプに冷却水を
供給し、ポンプの過熱を防止する。使用後の冷却水は、
水ドレンライン８６を介して除去される。

再び第１及び２図を参照すると、排気出口導管５８が加
熱室６の各セルに流体連通され、排出ファン１４が排気
管６２と流体連通ずるように接続し、そこをｉｍ遇する
一定流量の排出ガス流を与える。戻し導管９４は、再循
環バイパス弁２４及び排気導管６２と流体連続するよう
に接続している。

導入ファン１０と排出ファン１４は類似しているが、そ
れぞれの担う機能は若干異る。つまり、導入ファン１０
はホットエアを囲い手段８内へ強制的に導く一方、排出
ファン１４ばエアを加熱ボンネット６から吸引する。ま
た排出ファン１４は、導入ファン１０によって与えられ
る加熱ガス流の流量より大きい流量の排出ガス流を引き
出す構成・形状とされている。例えば、排出ガス流の流
量は加熱導入ガス流の流量より約５　＋ｌ　Ｏｃｆｍ（
約０．２３６ｒｒｒ／５ｅｅ）だけ越えるように調整で
きる。この両ガス流における差が、周囲の大気からオム
ツ４の本体部分及びスタッカー２の機械的な構成部分を
通る有意な流量の冷却エア流３７を生じる。この冷却エ
アの流れで、オムツの非対象部分及びスタッカーの構成
部分の過熱が最少限化される。

上記のごとく戻り排気エアの量の方が供給導入エアの量
より大きい。このため、再循環されるエア量が導入ファ
ン１０へ戻される前に過剰なエア計の一部を再循環バイ
パス弁２４から抜く必要がある。バイパス弁２４をｉｍ
るエア流の量を調節制御するのには、例えば手動操作の
ダンパー系が使える。

フィルタボックス２２が、ゴミを含んだエアが導入ファ
ンに入ってエアヒータコイル１８へ吹き込まれるのを防
く。フィルタボックス２２がないと、ごみが堆積し、エ
アヒータコイルの効率を低下させる。

発明の更なる特徴として、囲い手段８を加熱ボンネット
６内でオムツ４の位置に対し接近または離反する方向へ
選択的に移動させる空圧アクチュエータ７６等の作動手
段が備わっている。アクチュエータ９６は、スタッカー
２内で生じた何らかの詰まりを取り除くため、囲い手段
８を搬送手段３２から離反する方向に移動可能とする。

第２及び４図を参照すると、アクチュエータ支持体１０
４がアクチュエータ９６をスタッカー装置に固着してい
る。アクチュエータロッド１０８が進退動して、プレー
ト部材１０２を動作駆動する。ロッド１０８と駆動プレ
ート１０２は適当な固定手段で倉庫に接続されている。

駆動プレー１１０２は摺動軸受１００で、一対のはゾ平
行な案内レール９８に接続している。アクチュエータロ
ッド１０８が移動するにつれ、駆動プレート１０２はレ
ール９８で限定された軌道に沿って移動する。アーム１
１２が駆動プレー１−１０２と囲い手段８を相互に接続
している。従って、駆動プレート１０２がレール９８に
沿って移動すると、アーム１１２が矢印で示した方向、
つまり加熱室６のオムツ位置に対し接近または離反する
方向に囲い手段８を移動させる。駆動アーム１１２の自
由な移動あ許容するため、逃しスロット開口１１０が加
熱室の側壁４４を貫いて延びている。

発明の各種構成部品は、任意の適切な耐熱材で構成でき
ることは容易に明らかであろう。例えば、各構成部品は
各種の金属、耐熱性プラスチック及び耐熱性複合材料で
構成し得る。

以上本発明の詳細な説明したが、発明の精神がら逸脱せ
ず各種の変形及び変更が可能なことは当業者にとって容
易に明らかであろう。かかる変形及び変更は全て、特許
請求の範囲に記載の発明の範囲内に包含されるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置を流れるガス流の代表的な系統を
示す系統図、 第２図は装置の加熱室の端面を代表的に示す側面図、 第３図は第２図に示した加熱室の側断面を代表的に示す
断面図、 第４図は囲い手段を加熱室内で移動するのに用いるアク
チュエータ装置の側止面を代表的に示す正面図、及び 第５図は加熱室内に向けられるガスを加熱するのに用い
るホット液体系の代表例を示す系統図である。 ２・・・運搬手段（スタッカー）、 ４・・・物品（オムツ）、 ６・・・加熱室、 ８・・・囲い手段、 １０、＋２．１８．２０．ｆｉｌ・・・供給手段（１０
・・・導入ファン、１２・・・供給ヘッダー、１８・・
・加熱手段、２０・・・切換器（弁）、６１・・・供給
導管）、１４．１６．６２．９４・・・放出手段、（１
４・・・排出ファン、１６・・・排出・＼ラダー、６２
・・・排気導管、９４・・・戻し導管、） ２８・・・制御手段、 ４０．４１・・・物品周辺部、 ５０・・・カバー導管（手段）、 ５２・・・側方導管（手段）、 ５４．５４ａ・・・ジェット開「１． ６０・・・バイパス導管、 ６８・・・液体加熱手段　、 ７０・・・液体貯蔵手段、 ８０・・・切換弁、 ８８・・・液体供給手段、 ９６・・・作動手段（空圧アクチュエータ）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、物品の選択部分を加熱する装置であって：（ａ）上
   記物品を加熱室内に移動させる運搬手段；（ｂ）上記加
   熱室内に配設され、加熱ガスの流れを物品の選択部分に
   指し向ける囲い手段； （ｃ）所定の流量の上記加熱ガスの流れを上記囲い手段
   に送る供給手段；及び （ｄ）所定の流量の排出ガス流を上記加熱室から取り除
   く放出手段で、該放出手段が囲い手 段に供給される加熱ガス流の流量より大き い流量の排出ガス流を加熱室から生じるよ うに構成配置されている；を備えて成る装 置。 ２、前記囲い手段が複数の加熱ガス流を前記物品の周辺
   部へ向けて該物品周辺部に対し複数の角度で指し向け、
   物品周辺部をばたつかせる乱れたガス流を生じるように
   構成配置された特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、前記囲い手段が； （ａ）前記物品周辺部の頂縁に隣接して位置するように
   構成され、内表面に至る複数の開口 を有するカバー導管手段；及び （ｂ）前記物品周辺部の側縁に隣接して位置するように
   構成され、内表面に至る複数の開口 を有する少なくとも１つの側方導管手段； を備えて成る特許請求の範囲第１項記載の 装置。 ４、前記囲い手段がカバー導管手段に結合された２つの
   側方導管手段を有し、ほゞＵ字状の導管組体を与える特
   許請求の範囲の第３項記載の装置。 ５、（ａ）前記供給手段が所定流量の加熱流入ガス流を
   囲い手段に与える導入ファンを含み、 （ｂ）前記放出手段が所定流量の排出ガス流を加熱室か
   ら取り出す排出ファンを含み；また、（ｃ）上記排出フ
   ァンが導入ファンに供給される流入ガス流の流量より大
   きい流量の排出ガ ス流を生じるように構成配置されている特 許請求の範囲第１項記載の装置。 ６、前記放出手段が： （ａ）前記加熱室と流体連通可能に接続された排気導管
   ； （ｂ）上記排気導管と流体連通可能に接続され、そこを
   通過するある流量の排出ガス流を与 える排出ファン：及び （ｃ）前記ガス供給手段及び上記排気導管と流体連通可
   能に接続された戻し導管を備えて成 る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ７、前記供給手段が： （ａ）所定流量の流入ガス流を与える導入ファン；（ｂ
   ）上記ガス流を加熱する加熱手段； （ｃ）加熱ガス流を囲い手段に送る供給導管；及び （ｄ）上記供給導管中に位置し、上記ガス流を供給導管
   、あるいは排気導管と流体連通可能 に接続されたバイパス導管のいずれかへ選 択的に指し向ける切換器を備えて成る特許 請求の範囲第１項記載の装置。 ８、前記切換器を選択的に操作し、上記ガス流を供給導
   管、あるいは排気導管と流体連通可能に接続されたバイ
   パス導管のいずれかへ選択的に指し向ける制御手段を有
   する特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９、前記加熱手段が： （ａ）循環液体を加熱する液体加熱手段； （ｂ）循環液体を供給する液体貯蔵手段； （ｃ）加熱さた液体を液体加熱手段から熱交換用の導管
   ネットワークに導く液体供給導管； （ｄ）上記加熱交換用の導管ネットワークから液体加熱
   手段へ液体を導く液体戻し導管；及 び （ｅ）上記加熱液体を熱交換用の導管ネットワークに導
   き、前記流体ガス流を加熱せしめる 切換手段を備えて成る熱交換器を含む特許 請求の範囲第７項記載の装置。 １０、前記囲い手段を加熱室内の物品位置に対して接近
   及び離反する方向へ選択的に移動させる作動手段を有す
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 １１、前記作動手段が空圧アクチュエータから成る特許
   請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、（ａ）前記囲い手段が： （ｉ）前記物品周辺部の頂縁に隣接して位置するように
   構成され、内表面に至る複数の 開口を有する少なくとも１つのカバー導 管手段、及び （ｉｉ）前記物品周辺部の２側縁にそれぞれ隣接して位
   置するように構成され、内表面に 至る複数の開口を有する２つの側方導管 手段で、これらカバー導管手段及び２つ の側方導管手段がほゞＵ字状の構造を形 成する形状配置とされている、を備えて 成り； （ｂ）前記放出手段が、 （ｉ）前記加熱室と流体連通可能に接続された排気導管
   、 （ｉｉ）上記排気導管と流体連通可能に接続され、そこ
   を通過するある流量の排出ガス流を 与える排出ファン、及び （ｉｉｉ）前記ガス供給手段及び上記排気導管と流体連
   通可能に接続された戻し導管、を備 えて成り； （ｃ）前記供給手段が、 （ｉ）ある流量の流入ガス流を与える導入ファン； （ｉｉ）上記ガス流を加熱する加熱手段； （ｉｉｉ）加熱ガス流を囲い手段に送る供給導管；及び （ｉｖ）上記供給導管中に位置し、上記ガス流を供給導
   管あるいは排気導管と流体連通可 能に接続されたバイパス導管のいずれか へ選択的に指し向ける切換器、を備えて 成る；特許請求の範囲第１項記載の装置。 １３、前記排出ファンによつて与えられる排出ガス流の
   流量が前記導入ファンによって与えられる流入ガス流の
   流量より大きい特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４、物品の選択部分を加熱する方法であって：（ａ）
   上記物品を加熱室内に移動させる工程；（ｂ）加熱ガス
   の流れを上記加熱室内に囲い込み、加熱ガス流を上記物
   品の選択部分に指し向 ける工程； （ｃ）加熱ガスの囲い込まれた流れを所定流量の流入流
   として供給する工程；及び （ｄ）所定流量の排出ガス流を加熱室から取り除く工程
   で、加熱室から取り除かれる排出ガ ス流の流量が加熱ガスの囲い込まれた流れ をの流入流量より大きい；から成る方法。 １５、前記加熱ガスの囲い込まれた流れを前記物品の選
   択周辺部へ向けて該周辺部に対し複数の角度で指し向け
   、物品周辺部をばたつかせる乱れたガス流を生ぜしめる
   工程を有する特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １６、前記加熱ガスの囲い込まれた流れを加熱室から反
   らせ、バイパス導管内へと選択的に切り換える工程を有
   する特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １７、前記加熱ガスの囲い込まれた流れを、加熱室内の
   物品位置へ向かい且つそこから離れるように移動させる
   工程を有する特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １８、物品の選択部分を加熱する方法であつて：（ａ）
   上記物品を加熱室内に移動させる工程；（ｂ）上記加熱
   室内に配設され物品に隣接して位置された囲い手段によ
   つて加熱ガスの流れ を囲い込み、加熱ガスの流れを物品の選択 部分に指し向ける工程； （ｃ）所定流量の上記加熱ガスの流れを囲い手段に供給
   する工程；及び （ｄ）所定流量の排出ガス流を放出手段によつて上記加
   熱室から取り除く工程で、該放出手 段が囲い手段に供給される加熱ガス流の流 量より大きい流量の排出ガス流を加熱室か ら生じるように構成配置されている；から 成る方法。