JPS6269934A - ロ−ルベ−ラの結束方法 - Google Patents
ロ−ルベ−ラの結束方法Info
- Publication number
- JPS6269934A JPS6269934A JP20826885A JP20826885A JPS6269934A JP S6269934 A JPS6269934 A JP S6269934A JP 20826885 A JP20826885 A JP 20826885A JP 20826885 A JP20826885 A JP 20826885A JP S6269934 A JPS6269934 A JP S6269934A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bale
- twine
- bundling
- binding
- roll
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は圃場に散在する牧草や藁など蔓草をピックアッ
プ部で拾い上げてベール形成室でロール状のベールに形
成すると共に、このベール外周をトワイン横送り案内体
により横送りされるトワインでもって結束するようにし
たロールベーラの結束方法に関する。
プ部で拾い上げてベール形成室でロール状のベールに形
成すると共に、このベール外周をトワイン横送り案内体
により横送りされるトワインでもって結束するようにし
たロールベーラの結束方法に関する。
「従来の技術」
従来この種の結束方法としては１例えば実開昭５９−１
１１８８４１号公報記載の如く単一のトワインガイダー
（トワイン横送り案内体）をベール左右両端間の結束領
域を往復移動させる手段があり、１本のトワインによる
クロス掛けが行われていた。
１１８８４１号公報記載の如く単一のトワインガイダー
（トワイン横送り案内体）をベール左右両端間の結束領
域を往復移動させる手段があり、１本のトワインによる
クロス掛けが行われていた。
「発明が解決しようとする問題点」
しかし乍ら斯る手段のものにあっては、トワイン横送り
案内体を往復移動させるため結束に要する作業時間がそ
の分長くなって作業能率を悪いものとさせる欠点があっ
た。
案内体を往復移動させるため結束に要する作業時間がそ
の分長くなって作業能率を悪いものとさせる欠点があっ
た。
ｒ問題点を解決するための手段」
したがって本発明は、ベールの軸芯に沿って平行に移動
させながらベール外周にトワインを巻き付けていく２つ
のトワイン横送り案内体を備え、これら２つのトワイン
横送り案内４をベールの左右両端側よりそれぞれの反対
側端部に向けて！往或いは復動作させて、ベール外周に
２本のトワインを同時にクロス掛けするようにしたもの
である。
させながらベール外周にトワインを巻き付けていく２つ
のトワイン横送り案内体を備え、これら２つのトワイン
横送り案内４をベールの左右両端側よりそれぞれの反対
側端部に向けて！往或いは復動作させて、ベール外周に
２本のトワインを同時にクロス掛けするようにしたもの
である。
「作 用」
而して本発明によれば、前記トワイン横送り案内体の１
往或いは復動作に要する時間で結束作業を行うことがで
き、このため従来より結束時間を略半分に短縮でき大幅
に作業能率を向上させることができる。
往或いは復動作に要する時間で結束作業を行うことがで
き、このため従来より結束時間を略半分に短縮でき大幅
に作業能率を向上させることができる。
「実施例」
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
第１図は結束装置部の底面説明図、第２図は全体側面図
、第３図は同平面図であり、図中（１）は走行うローラ
（２）を有する機台、（３）は前記機台（１）に搭載す
るベーラ部、（０は前記ベーラ部前方に昇降可能に装設
してピックアップフィンガー（５）を有するピックアッ
プ部、（８）は前記機台（１）後方に装設してエンジン
（７）を内設するエンジン部、（８）は前記エンジン部
（６）後方の機体左右中央に配設して操作パネル（９）
を有する運転操作部、（ｔｏ）（１１）は前記ベーラ部
（３）に対向状に内股するベール形成用の上下部パイプ
コンベア、（１２）はベーラ部（３）の前部に内設する
結束装置、（１３）はベーラ部（３）後方に配設する作
業クラッチレバ−１（１４）は前記操作パネル（９）に
備える走行うラッチレバー、（１５）（１５）は左右サ
イドクラッチレバ−１（１６）は変速クラッチレバ−１
（１７）はベーラ部（３）よりベール（Ａ）を機外に取
出す側方ドアであり、前記ピックアップ部（４）で拾い
上げた蔓草を下部パイプコンベア（１１）でベール形成
室（１８）に搬入し上下部パイプコンベア（１０）（１
１）テモってロール状のベール（Ａ）に形成すると共に
、このベー（Ａ）外周を結束装置（１２）より供給され
るトワイン（Ｂ）でもって結束するように構成している
。
、第３図は同平面図であり、図中（１）は走行うローラ
（２）を有する機台、（３）は前記機台（１）に搭載す
るベーラ部、（０は前記ベーラ部前方に昇降可能に装設
してピックアップフィンガー（５）を有するピックアッ
プ部、（８）は前記機台（１）後方に装設してエンジン
（７）を内設するエンジン部、（８）は前記エンジン部
（６）後方の機体左右中央に配設して操作パネル（９）
を有する運転操作部、（ｔｏ）（１１）は前記ベーラ部
（３）に対向状に内股するベール形成用の上下部パイプ
コンベア、（１２）はベーラ部（３）の前部に内設する
結束装置、（１３）はベーラ部（３）後方に配設する作
業クラッチレバ−１（１４）は前記操作パネル（９）に
備える走行うラッチレバー、（１５）（１５）は左右サ
イドクラッチレバ−１（１６）は変速クラッチレバ−１
（１７）はベーラ部（３）よりベール（Ａ）を機外に取
出す側方ドアであり、前記ピックアップ部（４）で拾い
上げた蔓草を下部パイプコンベア（１１）でベール形成
室（１８）に搬入し上下部パイプコンベア（１０）（１
１）テモってロール状のベール（Ａ）に形成すると共に
、このベー（Ａ）外周を結束装置（１２）より供給され
るトワイン（Ｂ）でもって結束するように構成している
。
第４図に示す如く、前記パイプコンベア（１０）（１１
）は彎曲形状のものを対向状に配設したもので、上部パ
イプコンベア（１０）は駆動スフロヶッ） （１９）と
アイドラ（２０）間にチェノガイド（２１）を介し左右
の上部エンドレスチェン（２２）（２２）を張架させ、
これらチェ７（２２）（２２）間に等間隔に複数のベー
ル形成上部パイプ（２３）・・・を横架させている。ま
た前記下部パイプコンベア（１１）は前記ベーラ部（３
）に設ける駆動スプロケット（２０と前記ピックアップ
部を介し左右の下部エンドレスチェン（２９）（２９）
を張架させ、これらチェ７（２９）（２９）間に等間隔
に複数のベール形成下部パイプ（３０）・・・を横架さ
せている。
）は彎曲形状のものを対向状に配設したもので、上部パ
イプコンベア（１０）は駆動スフロヶッ） （１９）と
アイドラ（２０）間にチェノガイド（２１）を介し左右
の上部エンドレスチェン（２２）（２２）を張架させ、
これらチェ７（２２）（２２）間に等間隔に複数のベー
ル形成上部パイプ（２３）・・・を横架させている。ま
た前記下部パイプコンベア（１１）は前記ベーラ部（３
）に設ける駆動スプロケット（２０と前記ピックアップ
部を介し左右の下部エンドレスチェン（２９）（２９）
を張架させ、これらチェ７（２９）（２９）間に等間隔
に複数のベール形成下部パイプ（３０）・・・を横架さ
せている。
第５図乃至第６図にも示す如く、前記結束装置（１２）
はベール形成室（１８）内向部の前記駆動スプロケッ）
（１９）の斜上方位置に設けた２つの結束機構（１２
ａ）（１２ｂ）よりなるもので、これら結束機構（１２
ａ）（１２ｂ）は、前記ベーラ部（３）ノ側板（３ａ）
（３ａ）間に連結固定する結束ケース（３１ａ）（３１
ｂ）と、前記ケース（３１ａ）（３１ｂ）に各スプロケ
ット軸（３２ａ） （３３ａ）。
はベール形成室（１８）内向部の前記駆動スプロケッ）
（１９）の斜上方位置に設けた２つの結束機構（１２
ａ）（１２ｂ）よりなるもので、これら結束機構（１２
ａ）（１２ｂ）は、前記ベーラ部（３）ノ側板（３ａ）
（３ａ）間に連結固定する結束ケース（３１ａ）（３１
ｂ）と、前記ケース（３１ａ）（３１ｂ）に各スプロケ
ット軸（３２ａ） （３３ａ）。
（３２ｂ） （３３ｂ）を介し軸支する駆動及び従動ス
プロケット（３４ａ）（３５ａ）、 （３４ｂ）（３５
ｂ）と、これらスプロケット（３４ａ）（３５ａ）ｚ
（３４ｂ）（３５ｂ）間に張架するランナ駆動子、ｚ
ン（３８ａ） （３Ｅｌｂ）と、前記結束ケース（３１
ａ）（３１ｂ）に設ける入力ケース（３７ａ） （３７
ｂ）に内設してこの入カスブロヶッ） （３８ａ）（３
８ｂ）からの回転を入力軸（３９ａ） （３１３ｂ）及
び一対のウオームギヤ（４０ａ） （４０ｂ）を介し前
記駆動スブロケッ） （３４ａ）（３４ｂ）に継断自在
に伝達する結束クラッチ（４１ａ）（４１ｂ）と、前記
入力ケース（３７ａ） （３７ｂ）に受筒（４２ａ）（
４２ｂ）を介し支持するロール駆動軸（４３ａ） （４
３ｂ）と、該軸（４３ａ） （４３ｂ）に一方向クラッ
チを介して軸支して入力軸（３９ａ）（３９ｂ）に連動
連結させる主トワイン繰出しロール（４４ａ） （４４
ｂ）と、前記受筒（４２ａ） （４２ｂ）先端ノロール
ケース（４５ａ） （４５ｂ）に枢支板（４Ｅｌａ）
（４Ｂｂ）を介し支持して前記ロール（４４ａ） （４
４ｂ）に圧接させその回転時圧接力でもってトワイン（
Ｂ）を前方のベール（Ａ）方向に繰出す副トワイン繰出
しロール（４７ａ） （４７ｂ）と、前記ａ −ル（４
４ａ）（４７ａ）、 （４４ｂ）（４７ｂ）間下方に位
置させてトワイン（Ｂ）を左右横方向に自在に案内する
トワイン繰出し案内用輪状体（４８ａ） （４８ｂ）と
、■記結束ケース（３１ａ）（３１ｂ）に係合部材（５
０ａ） （５０ｂ）を介し左右摺動自在に支持するトワ
イン横送り案内体であるランチ（５１ａ）（５１ｂ）と
、前記駆動チェノ（３８ａ） （３８ｂ）に一体取付け
して前記ランチ（５１ａ） （５１ｂ）の係合長孔（５
２ａ） （５２ｂ）に係合連結させるランチ係合ピア
（５３ａ） （５３ｂ）と、前記ランチ（５１ａ）（５
１ｂ）にポル） （５４ａ）（５４ｂ）を介し一体連結
して先端にトワインガイド孔（５５ａ） （５５ｂ）を
有するトワインガイド（５８ａ） （５６ｂ）とを備え
、前記ロール（４４ａ） （４７ａ）。
プロケット（３４ａ）（３５ａ）、 （３４ｂ）（３５
ｂ）と、これらスプロケット（３４ａ）（３５ａ）ｚ
（３４ｂ）（３５ｂ）間に張架するランナ駆動子、ｚ
ン（３８ａ） （３Ｅｌｂ）と、前記結束ケース（３１
ａ）（３１ｂ）に設ける入力ケース（３７ａ） （３７
ｂ）に内設してこの入カスブロヶッ） （３８ａ）（３
８ｂ）からの回転を入力軸（３９ａ） （３１３ｂ）及
び一対のウオームギヤ（４０ａ） （４０ｂ）を介し前
記駆動スブロケッ） （３４ａ）（３４ｂ）に継断自在
に伝達する結束クラッチ（４１ａ）（４１ｂ）と、前記
入力ケース（３７ａ） （３７ｂ）に受筒（４２ａ）（
４２ｂ）を介し支持するロール駆動軸（４３ａ） （４
３ｂ）と、該軸（４３ａ） （４３ｂ）に一方向クラッ
チを介して軸支して入力軸（３９ａ）（３９ｂ）に連動
連結させる主トワイン繰出しロール（４４ａ） （４４
ｂ）と、前記受筒（４２ａ） （４２ｂ）先端ノロール
ケース（４５ａ） （４５ｂ）に枢支板（４Ｅｌａ）
（４Ｂｂ）を介し支持して前記ロール（４４ａ） （４
４ｂ）に圧接させその回転時圧接力でもってトワイン（
Ｂ）を前方のベール（Ａ）方向に繰出す副トワイン繰出
しロール（４７ａ） （４７ｂ）と、前記ａ −ル（４
４ａ）（４７ａ）、 （４４ｂ）（４７ｂ）間下方に位
置させてトワイン（Ｂ）を左右横方向に自在に案内する
トワイン繰出し案内用輪状体（４８ａ） （４８ｂ）と
、■記結束ケース（３１ａ）（３１ｂ）に係合部材（５
０ａ） （５０ｂ）を介し左右摺動自在に支持するトワ
イン横送り案内体であるランチ（５１ａ）（５１ｂ）と
、前記駆動チェノ（３８ａ） （３８ｂ）に一体取付け
して前記ランチ（５１ａ） （５１ｂ）の係合長孔（５
２ａ） （５２ｂ）に係合連結させるランチ係合ピア
（５３ａ） （５３ｂ）と、前記ランチ（５１ａ）（５
１ｂ）にポル） （５４ａ）（５４ｂ）を介し一体連結
して先端にトワインガイド孔（５５ａ） （５５ｂ）を
有するトワインガイド（５８ａ） （５６ｂ）とを備え
、前記ロール（４４ａ） （４７ａ）。
（４４ｂ） （４７ｂ）より繰出される２本のトワイン
ＣＢ） （Ｂ）をランチ（５１ａ）（５１ｂ）の移動で
もって左右に横送りする間にベール（Ａ）外周に螺旋状
に巻き付けていくように構成している。
ＣＢ） （Ｂ）をランチ（５１ａ）（５１ｂ）の移動で
もって左右に横送りする間にベール（Ａ）外周に螺旋状
に巻き付けていくように構成している。
ところで、２つの前記ランナ（５１ａ）（５１ｂ）はそ
の移動方向を相互に異ならせるようにしたもので、同一
エンドレス長さで同一方向に同期回転させる前記チェ７
（３８ａ）（３８ｂ）の対称位置にランチ係合ピン（５
３ａ）（５３ｂ）をそれぞれ設け、一方のランチ（５１
ａ）が左或いは右端より右或いは左端方向に移動すると
きもう一方のランチ（５１ｂ）が右或いは左端より左或
いは右端方向に移動するように構成している。
の移動方向を相互に異ならせるようにしたもので、同一
エンドレス長さで同一方向に同期回転させる前記チェ７
（３８ａ）（３８ｂ）の対称位置にランチ係合ピン（５
３ａ）（５３ｂ）をそれぞれ設け、一方のランチ（５１
ａ）が左或いは右端より右或いは左端方向に移動すると
きもう一方のランチ（５１ｂ）が右或いは左端より左或
いは右端方向に移動するように構成している。
なお、（５７ａ） （５７ｂ）は結束完了後にトワイン
（Ｂ）を切断するトワインカッタである。
（Ｂ）を切断するトワインカッタである。
本実施例は上記の如く構成するものにして、ピックアッ
プ部（４）によって拾い上げられた乾草は下部パイプコ
ンベア（１１）によってベール形成室（！８）内に搬入
され、上下部パイプコンベア（１０）（１１）でもって
ロール状のベール（Ａ）に形成される。
プ部（４）によって拾い上げられた乾草は下部パイプコ
ンベア（１１）によってベール形成室（！８）内に搬入
され、上下部パイプコンベア（１０）（１１）でもって
ロール状のベール（Ａ）に形成される。
そしてベール（Ａ）の直径が設定の一定直径以上に形成
される状態のとき、結束が開始されるもので第１図に示
す如く今ベール形成室（１８）の左端位置にある一方ラ
ンチ（５１ｂ）が同図実線矢印方向に示す如く左端より
右端に１往或いは復動するとき、もう一方のランチ（５
１ａ）が同図破線矢印方向に示す如く右端より左端に１
往或いは復動し、これら２つのランチ（５１ａ）（５１
ｂ）の移動中第７図（１） 〜（３）に示す順に２本の
トワイン（Ｂ）（Ｂ）をベール（Ａ）に螺旋状に巻き付
けて、ベール（Ａ）外周に２本のトワイン（Ｂ）（Ｂ）
を同時にクロス掛けするものである。
される状態のとき、結束が開始されるもので第１図に示
す如く今ベール形成室（１８）の左端位置にある一方ラ
ンチ（５１ｂ）が同図実線矢印方向に示す如く左端より
右端に１往或いは復動するとき、もう一方のランチ（５
１ａ）が同図破線矢印方向に示す如く右端より左端に１
往或いは復動し、これら２つのランチ（５１ａ）（５１
ｂ）の移動中第７図（１） 〜（３）に示す順に２本の
トワイン（Ｂ）（Ｂ）をベール（Ａ）に螺旋状に巻き付
けて、ベール（Ａ）外周に２本のトワイン（Ｂ）（Ｂ）
を同時にクロス掛けするものである。
この場合ランチ（５１ａ）（５１ｔｉ）が１往或いは復
動するだけで結束が完了するので結束に要する作業時間
が大幅に短縮できる。
動するだけで結束が完了するので結束に要する作業時間
が大幅に短縮できる。
「発明の効果」
以上実施例からも明らかなように本発明は、ベール（Ａ
）の軸芯に沿って平行に移動させながらベール（Ａ）外
周にトワイン（Ｂ）を巻き付けていく２つのトワイン横
送り案内体（５１ａ） （５１ｂ）を備え、これら２つ
のトワイン横送り案内体（５１ａ）（５１ｂ）をベール
（Ａ）の左右両端側よりそれぞれの反対側端部に向けて
１往或いは復動作させて、ベール（Ａ）外周に２本のト
ワイン（Ｂ） （Ｂ）を同時にクロス掛けするものであ
るから、前記トワイン横送り案内体（５１ａ）（５１ｂ
）の１往或いは復動作に委する時間で結束作業を行うこ
とができ、このため従来の如きトワインガイド−り案内
体を一往復動作させる手段のものに比べ結束時間を略半
分に短縮できて大幅に作業能率を向上させることができ
る効果を奏する。
）の軸芯に沿って平行に移動させながらベール（Ａ）外
周にトワイン（Ｂ）を巻き付けていく２つのトワイン横
送り案内体（５１ａ） （５１ｂ）を備え、これら２つ
のトワイン横送り案内体（５１ａ）（５１ｂ）をベール
（Ａ）の左右両端側よりそれぞれの反対側端部に向けて
１往或いは復動作させて、ベール（Ａ）外周に２本のト
ワイン（Ｂ） （Ｂ）を同時にクロス掛けするものであ
るから、前記トワイン横送り案内体（５１ａ）（５１ｂ
）の１往或いは復動作に委する時間で結束作業を行うこ
とができ、このため従来の如きトワインガイド−り案内
体を一往復動作させる手段のものに比べ結束時間を略半
分に短縮できて大幅に作業能率を向上させることができ
る効果を奏する。
第１図は結束装置部の底面説明図、第２図は全体の側面
図、第３図は同平面図、第４図はベール形成部の側面説
明図、第５図は結束装置部側面の断面説明図、第６図は
同背面の断面説明図、第７図はベール結束状態を示す説
明図である。
図、第３図は同平面図、第４図はベール形成部の側面説
明図、第５図は結束装置部側面の断面説明図、第６図は
同背面の断面説明図、第７図はベール結束状態を示す説
明図である。
Claims (1)
- ベールの軸芯に沿って平行に移動させながらベール外周
にトワインを巻き付けていく２つのトワイン横送り案内
体を備え、これら２つのトワイン横送り案内体をベール
の左右両端側よりそれぞれの反対側端部に向けて１往或
いは復動作させて、ベール外周に２本のトワインを同時
にクロス掛けするようにしたことを特徴とするロールベ
ーラの結束方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20826885A JPS6269934A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | ロ−ルベ−ラの結束方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20826885A JPS6269934A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | ロ−ルベ−ラの結束方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6269934A true JPS6269934A (ja) | 1987-03-31 |
Family
ID=16553426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20826885A Pending JPS6269934A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | ロ−ルベ−ラの結束方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6269934A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH042237U (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-09 | ||
| JPH079232U (ja) * | 1993-07-20 | 1995-02-10 | 光志 中村 | 給水口の水滴受具 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP20826885A patent/JPS6269934A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH042237U (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-09 | ||
| JPH079232U (ja) * | 1993-07-20 | 1995-02-10 | 光志 中村 | 給水口の水滴受具 |
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