JPH0616483Y2 - ロ−ルベ−ラ - Google Patents

ロ−ルベ−ラ

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JPH0616483Y2
JPH0616483Y2 JP1987015235U JP1523587U JPH0616483Y2 JP H0616483 Y2 JPH0616483 Y2 JP H0616483Y2 JP 1987015235 U JP1987015235 U JP 1987015235U JP 1523587 U JP1523587 U JP 1523587U JP H0616483 Y2 JPH0616483 Y2 JP H0616483Y2
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JP
Japan
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conveyor
straw
space
pipes
pipe
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JP1987015235U
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JPS63122042U (ja
Inventor
允久 小野
敏弘 小川
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はピックアップ部と、該ピックアップ部で拾い上
げた藁草をベール形成室に搬入し、かつロール状に形成
するパイプコンベヤとを備えたロールベーラに関する。
(従来の技術) 従来、この種ロールベーラにおいては、幅広間隔をおい
て相対向する一対の駆動チェン間に多数のベール形成用
パイプと断面略L形の搬送板とを交互に近接状に横架し
て成るパイプコンベヤを形成すると共に、該コンベヤの
搬送入口側に押え棒を設けて、ピックアップ部で拾い上
げた藁草を前記押え棒により前記パイプコンベヤ側に押
え付けながら該コンベヤによりベール形成室に搬送すべ
く構成している。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、以上の如きパイプコンベヤにあっては、前記
チェン間に横架する前記パイプ及び搬送板が近接状に連
続して配設されていて、前記搬送板一部が上方に突出す
るものゝ、全体としての搬送面が略扁平状となる構成で
あるため、該コンベヤにより搬送口の幅よりも長い丈の
長稈藁をベール形成室に搬送する場合に、前記長稈藁の
両端が搬送口の両側壁間で突張った状態となって、該長
稈藁と前記両側壁との間に大きな抵抗がかゝったりする
と、前記押え棒によって長稈藁のパイプコンベヤへの押
え付けを行っているにも拘わらず、前記長稈藁に作用す
る抵抗でもって、パイプコンベヤによる長稈藁の搬送が
スムーズに行なえなくなり、この結果、前記長稈藁が搬
送口で詰る問題があった。
本考案の目的は、パイプコンベヤのチェン間に横架する
パイプ及び搬送板の配置を工夫することにより、搬送板
(32)によるピックアップ装置からの藁の取込みやベ
ール室への送込み機能を阻害することなく、しかも、搬
送口の幅よりも長い丈の長稈藁の搬送口側壁との抵抗を
少なくして、パイプコンベヤによる長稈藁の搬送性能を
向上し、長稈藁が搬送口で詰るのを防止し得るロールベ
ーラを提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案はピックアップ部(8)と、該ピックアップ部
(8)で拾い上げた藁草をベール形成室(50)に搬入
し、かつロール状に形成するパイプコンベヤ(3)とを
備えたロールベーラにおいて、前記パイプコンベヤ
(3)の搬送入口側に押え棒(33)を前記コンベヤ
(3)側に付勢させて設けると共に、前記コンベヤ
(3)を、幅広間隔をおいて相対向する一対の駆動チェ
ン(30)(30)と、これら駆動チェン(30)(3
0)間に横架される多数のパイプ(31)とから形成
し、かつ、前記各パイプ(31)を前記押え棒(33)
が入り込む空間部(S)を隔てて断続的に横架すると共
に、これら各パイプ(31)(31)間の空間部(S)
で、かつ、一つ飛びの空間部(S)毎に搬送板(32)
を横架したものである。
(作用) 上記構成により、ピックアップ部(8)で拾い上げた藁
草をベール形成室(50)へ搬送する際、搬送板(3
2)によるピックアップ部(8)からの藁の取込み及び
ベール形成室(50)への送込み機能を阻害することが
なく、しかも、前記パイプコンベヤ(3)のパイプ間に
空間部(S)を設けて、この空間部(S)に前記押え棒
(33)を入り込り込むようにしているので、前記ピッ
クアップ部(8)から取込んだ藁が搬送口の幅よりも長
い丈の長稈藁であっても、この長稈藁は、その両端が搬
送口の両側壁間に突張りながら、搬送口から送込まれ、
そして、この突張り状態のもとで、前記長稈藁が前記空
間部(S)に入り込むようにした押え棒(32)により
押え付けられることになり、従って、前記長稈藁は、こ
の押え付け作用により前記両側壁に突張り状に接触する
両端部分を支点として、該長稈藁の中間部が下向きに湾
曲し、この中間部を前記パイプ(31)(31)間の空
間部(S)に押し込むことができ、これにより、両端部
間の直線長さを短くして、該長稈藁の搬送口の両側壁と
の接触抵抗を少なくでき、この結果、前記パイプ(3
1)による搬送力を強くして、前記長稈藁が搬送口内に
詰ったりすることなく、該長稈藁をベール形成室(5
0)に搬入させることができるのである。
(実施例) 図面は本考案に係るロールベーラの実施例を示し、該ロ
ールベーラは第4図に示す如く下部に走行装置(2)を
備えた機体(1)の前部にパイプコンベヤ(3)から成
るベール形成室(50)を備えたベーラ部(5)を搭載
すると共に、後部にエンジン(6)及び運転操作部
(7)を搭載し、かつ、前記ベーラ部(5)のエンジン
方にピックアップガイド板(81)を有するピックアッ
プ部(8)を昇降可能に設けて成るもので、前記ピック
アップ部(8)により拾い上げた藁草を前記パイプコン
ベヤ(3)によりベール形成室(50)に搬入し、か
つ、該ベール形成室(50)でロール状のベール(A)
に形成すべく構成している。
前記ベーラ部(5)のパイプコンベヤ(3)は、主とし
て第2図に示す如く、主パイプコンベヤ(3)と副パイ
プコンベヤ(4)とから成り、これら両コンベヤ(3)
(4)を対向状に配設して、円形状のベール形成室(5
0)を形成している。そしてこの主パイプコンベヤ
(3)は、前記ベーラ部(5)の略中央上方に設ける駆
動スプロケット(9)と前記ベーラ部(5)の前方に設
けてピックアップ部(8)に臨ませるアイドルスプロケ
ット(10)との間に、各一対の上下チェンガイド(1
1)(12)及びテンションローラ(13)(14)を
介して左右一対の駆動チェン(30)(30)を張架す
ると共に、これらチェン(30)(30)間に複数のベ
ール形成用パイプ(31)を横架させて成り、また、前
記副パイプコンベヤ(4)は前記ベーラ部(5)の搬入
口側上部に設ける駆動スプロケット(15)と、前記駆
動スプロケット(9)近くに設けるアイドルスプロケッ
ト(16)との間に各一対のチェンガイド(17)を介
し左右一対の駆動チェン(40)(40)をそれぞれ張
架し、これらチェン(40)(40)間に複数のベール
形成用パイプ(41)を横架させて成る。
又、前記アイドルスプロケット(10)のスプロケット
軸(10a)の外周には、筒軸(18)を挿嵌し、該筒
軸(18)に前記ピックアップ部(8)のピックアップ
ケース(81)を上下動自在に支持すると共に、該ケー
ス(81)に、該ケース(81)に前記圧力アイドルス
プロケット(10)の回転軸(10a)に連動して回転
駆動するピックアップドラム(84)を支持すると共
に、該ピックアップドラム(84)の内方で、かつ、そ
の回転中心に対し前方へ偏位した位置に、ピックアップ
フィンガー(82)をもつ偏心軸(83)を前記ケース
(81)に回転自在に支持し、かつ、該ピックアップフ
ィンガー(82)を前記ピックアップドラム(41)の
外周に形成した貫通孔より外方に突出する如く設けてい
る。
更に、前記駆動スプロケット(9)(15)のスプロケ
ット軸(9a)(15a)に動力用入力スプロケット
(19)(20)を設け、これらスプロケット(19)
(20)を、副カウンター軸(21)の小径スプロケッ
ト(22)(23)にチェン(24)(25)を介して
連動連結すると共に、該副カウンター軸(21)の大径
スプロケット(26)をエンジン側の主カウンター軸
(27)のスプロケット(27a)にチェン(28)を
介して連動連結し、前記エンジン(6)の出力でもって
主副パイプコンベヤ(3)(4)及びピックアップドラ
ム(84)を同時に回転駆動させるべく構成している。
又、図面中(29)は、前記ベーラ部(5)の前側に設
ける紐繰出装置で、該紐繰出装置(29)から繰出す紐
をベール形成室(50)で形成されたベール(A)の外
周に巻付けて結束を行なうためのものである。またベー
ル形成室(50)の一側方にドア(51)が設けられて
いて該ドア(51)の開放によりベール(A)を機外に
取出すべく成している。
しかして、本考案は以上の如く構成するロールベーラに
おいて、前記主パイプコンベヤ(3)の搬送入口側上部
に押え棒(33)を前記コンベヤ(3)側に付勢させて
設けると共に、前記主パイプコンベヤ(3)の各パイプ
(31)を一定間隔をおいて断続的に横架して、各パイ
プ(31)(31)間に、前記押え棒(33)が入り込
む空間部(S)を形成すると共に、これら各パイプ(3
1)(31)の空間部(S)で、かつ、一つ飛びの空間
部(S)毎に断面略L形状の搬送板(32)を配設した
のである。
前記押え棒(33)は、前記パイプ(31)の長さ方向
中間部に配置され、常時スプリングにより主パイプコン
ベヤ(3)側に付勢されている。
本考案は以上の如く構成するもので、ベール成形作業に
際しては、前記エンジン(6)の出力で前記主副パイプ
コンベヤ(3)(4)を駆動すると同時に前記ピックア
ップ部(8)のピックアップドラム(84)を回転駆動
して、該ドラム(84)外側に適宜突出回転させるピッ
クアップフィンガー(83)により圃場に散在する藁草
を拾い上げ、主パイプコンベヤ(3)によりベール形成
室(50)内に藁草を搬入すると共に、該ベール形成室
(50)において主パイプコンベヤ(3)と副パイプコ
ンベヤ(4)の回転でもってロール状のベール(A)に
藁草を形成し、このベール(A)の形成完了後ベール
(A)の外周に前記結束装置(29)から繰出す紐によ
り結束を施して、ベール形成室(50)一側方のドア
(51)よりベール(A)を機外に取出すのである。
しかして、以上の如くベール形成作業を行なうに際し、
前記パイプコンベヤ(3)における各パイプ(31)
(31)間の空間部(S)で、かつ、一つ飛びの空間部
(S)毎に横架した搬送板(32)により、前記ピック
アップ部(8)で拾い上げた藁を順次パイプコンベヤ
(3)側に良好に取込み、その取り込んだ藁をベール形
成室(50)に送り込むことができながら、しかも、前
記ピックアップ部(8)で拾い上げた藁が搬送口の幅よ
りも長い丈の長稈藁であっても、この長稈藁は、その両
端が搬送口の両側壁間に突張りながら、搬送口から送込
まれ、そして、この突張り状態のもとで、前記長稈藁が
前記空間部(S)に入り込むようにした押え棒(32)
により第1図に示したように押え付けられることにな
り、従って、前記長稈藁は、この押え付け作用により第
3図に示すごとく、前記両側壁に突張り状に接触する両
端部分を支点として、該長稈藁の中間部が下向きに湾曲
し、この中間部を前記パイプ(31)(31)間の空間
部(S)に押し込むことができ、これにより、両端部間
の直線長さを短くして、これら長稈藁の搬送口の両側壁
への突張りによる抵抗を少なくすることができると共
に、前記パイプ(31)による搬送力を高めることがで
き、従って、前記長稈藁が搬送口で詰ったりすることな
く、該長稈藁を主パイプコンベヤ(3)によりベール形
成室(50)に確実に搬入させることができるのであ
る。
尚、以上の実施例において、前記副カウンター軸(2
1)を第6図に示す如く、左右に分断して、これら分割
軸(21a)(21b)をスプリング(21c)が縮径
力を利用して動力を伝達すべく成し、急負荷がかゝった
場合には、前記スプリング(21c)を従動側分割軸
(21b)に対しスリップさせ、駆動側分割軸(21
a)から従動側分割軸(21b)への動力伝達を断つ如
く構成してもよい。
斯く構成すれば、シャーピンの切断をして動力伝達を断
つ従来の場合のように、過負荷が作用して折れたシャー
ピンを取換える必要がないし、また、過負荷がかゝった
場合にいちいち作業部を止める必要もないのである。
(考案の効果) 以上の如く本考案は、ピン部(8)で拾い上げた藁草を
ベール形成室(50)に搬入し、かつロール状に形成す
るパイプコンベヤ(3)の搬送入口側に押え棒(33)
を前記コンベヤ(3)側に付勢させて設けると共に、前
記コンベヤ(3)を、幅広間隔をおいて相対向する一対
の駆動チェン(30)(30)と、これら駆動チェン
(30)(30)間に横架される多数のパイプ(31)
とから形成し、かつ、前記各パイプ(31)を前記押え
棒(33)が入り込む空間部(S)を隔てて断続的に横
架すると共に、これら各パイプ(31)(31)間の空
間部(S)で、かつ、一つ飛びの空間部(S)毎に搬送
板(32)を横架したのであるから、ピックアップ部
(8)で拾い上げた藁草をベール形成室(50)へ搬送
する際、搬送板(32)によるピックアップ部(8)か
らの藁の取込み及びベール形成室(50)への送込み機
能を阻害することがなく、しかも、前記パイプコンベヤ
(3)のパイプ間に空間部(S)を設けて、この空間部
(S)に前記押え棒(33)を入り込り込むようにして
いるので、前記ピックアップ部(8)から取込んだ藁が
搬送口の幅よりも長い丈の長稈藁であっても、この長稈
藁は、その両端が搬送口の両側壁間に突張りながら、搬
送口から送込まれ、そして、この突張り状態のもとで、
前記長稈藁が前記空間部(S)に入り込むようにした押
え棒(32)により押え付けられることになり、従っ
て、前記長稈藁は、この押え付け作用により前記両側壁
に突張り状に接触する両端部分を支点として、該長稈藁
の中間部が下向きに湾曲し、この中間部を前記パイプ
(31)(31)間の空間部(S)に押し込むことがで
き、これにより、両端部間の直線長さを短くして、該長
稈藁の搬送口の両側壁との接触抵抗を少なくでき、この
結果、前記パイプ(31)による搬送力を高めることが
できるので、前記長稈藁が搬送口内に詰るのを確実に防
止できるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るロールベーラにおけるパイプコン
ベヤの要部の側面図、第2図は同じく平面図、第3図は
第1図III−III線断面図、第4図は本考案に係るロール
ベーラの側面図、第5図はベール形成部の側面図、第6
図は副カウンター軸の説明図である。 (3)……パイプコンベヤ (8)……ピックアップ部 (30)(30)……駆動チェン (31)(31)……パイプ (32)(32)……搬送板 (33)……押え棒

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ピックアップ部(8)と、該ピックアップ
    部(8)で拾い上げた藁草をベール形成室(50)に搬
    入し、かつロール状に形成するパイプコンベヤ(3)と
    を備えたロールベーラにおいて、前記コンベヤ(3)の
    搬送入口側に押え棒(33)を前記コンベヤ(3)側に
    付勢させて設けると共に、前記コンベヤ(3)を、幅広
    間隔をおいて相対向する一対の駆動チェン(30)(3
    0)と、これら駆動チェン(30)(30)間に横架さ
    れる多数のパイプ(31)とから形成し、かつ、前記各
    パイプ(31)を前記押え棒(33)が入り込む空間部
    (S)を隔てて断続的に横架する共に、これら各パイプ
    (31)(31)間の空間部(S)で、かつ、一つ飛び
    の空間部(S)毎に搬送板(32)を横架したことを特
    徴とするロールベーラ。
JP1987015235U 1987-02-03 1987-02-03 ロ−ルベ−ラ Expired - Lifetime JPH0616483Y2 (ja)

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JPS63122042U JPS63122042U (ja) 1988-08-08
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