JPS6270401A - カルボキシアルキルキトサン粒状体の製造方法 - Google Patents
カルボキシアルキルキトサン粒状体の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、粒状体のカルボキシアルキル＋ １− ’Ｉ
ｔンの製造方法に関し、本発明による粒状体は、酵素固
定化用担体，蛋白質等の分別１製剤、両性イオン交換体
，重金属イオン等の吸着剤等としての用途に優れた機能
を有するものである。
ｔンの製造方法に関し、本発明による粒状体は、酵素固
定化用担体，蛋白質等の分別１製剤、両性イオン交換体
，重金属イオン等の吸着剤等としての用途に優れた機能
を有するものである。
【従来の技術１
従来、キチンを架橋化した後に該架橋キチンをカルボキ
シアルキル化させ、次いで脱アセチル化してカルボキシ
アルキルキトサンを得る方法は特開昭５５−１３４６４
６号公報に開示されている。又特開昭５６−６１４０１
号公報にもキチンを架橋化させ架橋力ルポキシアルキル
キヂンとし、脱アセチル化してカルボキシアルキルキト
サンを得る方法が開示されている。 キチンを出発原料としてカルボキシアルキルキトサンを
製造覆る場合、キチンの持つ耐溶媒性により、キチンを
粒状体に成形した後、脱アセチル化してカルボキシアル
キルキトサン粒状体を作ることは極めて困難であり、又
、キチンをカルボキシアルキル化した後に粒状体に成形
することも考えられるが、この場合には水に対する溶解
度が増大するため粒状の形態を維持させることは困難で
ある。 従って、特開昭５５−１３４６４６号の方法は、キチン
を架橋化反応させ、架橋キチンをカルボキシアルキル化
したゲル状物をアルコール類で洗浄後減圧下で乾燥し、
粒状物でなく粉末のカルボキシアルキルキチンとし、こ
れを脱アセチル化した後凍結乾燥して粉末のカルボキシ
アルキルキトサンを得るものであって、得られるものは
粉末状のものであり、用途によっては粉末状のものは好
ましくない場合がある。又、特開昭５６−６１４０１号
の方法によって得られるキチン系成形材も、架橋後、カ
ルボキシアルキル化させたゲル状物であって、固定され
た形状を有する微粒体ではない。そして、該ゲル状物を
乾燥して粒状物としている。従って、粒径を自由に選択
してカルボキシアルキルキトサンの粒状体を￥Ｊ、造す
ることはできないという欠点があった。 【発明が解決しようとする問題点】 従来は、出発原料をキチンとしているために粒径を任意
に選定して、所定の粒径の粒状のカルボキシアルキルキ
トサンを得ることができなかったのに対し、本発明は低
分子量のキトサンが優れた造粒性を示す点に着目してな
された新規な製造法である。本発明は、低分子量のキト
サンを用いて任意の粒径を有する粒状体に一旦成形して
おき、その形態を保持したままでカルボキシアルキルキ
トサンとする方法であって、このようにすることによっ
て、所望の粒径を有するカルボキシアルキルキトサン粒
状体を得ることができる。 （問題点を解決するための千１９１ 本発明は、 （ａ）低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該溶液
を塩基性溶液中に落下してキトサン粒状体を形成し、こ
れをＮ−アセチル化して再生キチン粒状体とし、該粒状
体を架橋剤で処理した後カルボキシアルキル化してノ］
ルポキシアルキルキチン粒状体とし、しかる後肢粒状体
を脱アセチル化することにより、カルボキシアルキルキ
トサン粒状体を得る。 （ｂ）低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該溶液
を塩基性溶液中に落下してキトサン粒状体を形成し、該
粒状体を架橋剤で処理した後Ｎ−アセチル化して再生架
橋キチン粒状体とし、更に該粒状体をカルボキシアルキ
ル化してカルボキシアルキルキチン粒状体とし、しかる
後肢粒状体を脱アセチル化することによりカルボキシア
ルキルキトサン粒状体を得る。 の何れかの方法によってカルボキシアルキルキトサン粒
状体を製造するものである。 本発明においては平均分子量が１００００〜２３０００
０の低分子量キトサンが用いられる。低分子量キトサン
は、酢酸、ジクロル酢酸、＠酸等の単独若しくは混合物
の水溶液に溶解し、キトサン酸性水溶液とするが、キト
サンが低分子量であるので粘度が低く、濃度は２〜２０
％の範囲で自由に選択できる。該酸性水溶液を例えば孔
径０，１〜０．２５ ｍ／ｍのノズルより圧力下で次の
塩基性凝固浴中に一定量ずつ落下させ、粒状キトサンを
得る。凝固浴には水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、アンモニア、エチレン
ジアミン等のアルカリ性物質水溶液が用いられ、メタノ
ール、エタノール等の極性を有するアルコール類を加え
ることもできる。キトサンは凝固液中を沈降しながら球
状体に形成される。粒状体の大きさは、キトサン酸性水
溶液の濃度、ノズルの孔径を任意に選択することによっ
て所望の粒径とすることができる。キトサンを再生キチ
ンとするためのＮ−アセチル化は、例えばエタノール中
で無水酢酸を用いて行うことができる。再生キチン粒状
体、又はキトサン粒状体の架橋反応は極性溶媒中で行う
が、架橋剤としてエピクロルヒドリン。 ２．３−ジブロム−プロパノール、１−クロル−２，３
−エピチオプロパン及び４，４′ −シフ■ニルメタン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート等の有機ジイソシアネート
が好ましいものとして挙げられる。力ルボキシアルキル
化を行うためのカルボキシアルキル化剤としては、モノ
クロル酢酸、モノブロム酢酸、２−クロルプロピオン酸
、モノクロル酪酸が好ましいものとして挙げられる。カ
ルボキシアルキル化は極性溶媒中でＯ℃〜３０°Ｃで２
４時間程度反応させることによって行われる。カルボキ
シアルキルキヂンの架橋度はグルコサミン１単位当り０
．０１以上が良い。即ち、０．０１未満では粒状形態を
維持できず水に可溶で本願の発明の目的を達成し得な９
＼。０．０１以上であれば、粒状体の強度は充分となる
。 上記カルボキシアルキル化によってキチン粒状体に陰性
の解＠基であるカルボキシル基が導入できるのて゛ある
が、該カルボキシアルキル０、１５ Ｊ！下の場合はカ
ルボキシル基の効果は少なく、一方、０．９以上である
と脱アセチル化した場合に、アミン基量との釣合いがと
れず、陰イオンの効果が大き過ぎて好ましくない。 更にカルボキシアルキルキチン粒状体は高ｍｌのアルカ
リ水溶液中で常法により脱アセチル化してカルボキシア
ルキルキトサン粒状体とする。脱アセデル化度は、０、
２以下ではアミン基数が少な過ぎる欠点があり、脱アセ
デル化度０．６以上０．９位迄が好ましく、この範囲で
あればカルボキシル基とアミン基の両性のイオン能をキ
トサン粒状体に保有ゼしめることができる。 （実 施 例］ 以下、実施例よって本発明を更に説明するが、架橋度は
元素分析器、カルボキシメチル化度は赤外分光分析器と
元素分析器及び脱アセデル化度は赤外分光分析器と元素
分析器によって測定し求め１ご 。 実施例１ 平均分子量４３０００のキトサン７０ｇを３５％酢酸水
溶液９３０ ９中に溶解した。この溶液の粘度は１５０
０Ｃｐ （２０℃）であった。これをＮａＯ８１０％，
水６０％。 ＣＨｚＯｌ１３０％から成る凝固浴中に落下し、０．１
ｍ／ｍφの球状に成型した後、中性になる迄水洗しキト
サン粒状体を得た。 この粒状体２５蛇をエタノール２５威で３回洗い、エタ
ノール中でキトザン残基当り３倍量の無水酢酸と２４時
間反応させた後に水洗を３回行い、再生キチン粒状体を
得た。 この再生キチン粒状体を４８°ＢδＮａＯＨに一晩Ｏ℃
の状態に浸潤した後、Ｎ’ａ叶を除去し、■ピクロルヒ
ドリン３グを含むインプロピルアルコール中に投入し、
０℃，２４時間放置して架橋をさせた。 この分散液中に２ｇのモノクロル酢酸を含む２０ｄのイ
ンプロピルアルコールを加え、室温で２４ＦＲ間反応さ
せた後に、水洗，中和，水洗の処理を施して再生架橋カ
ルボキシメチルキチンを得た。これを１１Ｎ−Ｎａ叶で
１００℃，２時間処理することにより、目的物である架
橋カルボキシメチルキトサンを得た。 得られたものは架橋度０．３，カルボキシメチル化度０
．９，脱アセチル化度は０．８の粒径的０．１ｍ／ｍの
球状のカルボキシメチルキトサン粒状体であり、水に不
溶であった。 上記架橋化処理において同様にエピクロルヒドリン３ｆ
ｊを含むイソプロピルアルコール中に再生キチン粒状体
を投入し、０℃で反応時間を１時間。 ４時間，１２時間，４８時間と変化させ、他は同様な処
理をした処、第１表に示づ−如く１時間処理を行ったも
のは架橋度が０．０１未満で水に溶解してしまった。他
のものは水に不溶であった。 以下余白 第１表 一１１一 実施例２ 平均分子ｆｉ１２６０００のキトサン２５ｇを１２．５
％酢酸水溶液９７５ｇ中に溶解し粘度４０００Ｃｐ （
２０℃）の溶液を得た。この溶液をＮａ０１０％、水６
０％、エタノール３０％からなる凝固浴中に落下さ１±
０．１ｍ／ｍφの球状に成形し、中性になるまで水洗し
、キトサン粒状体を得た。 この粒状体２５蛇をジメチルフォルムアミド２５威で４
回洗浄した後、２ｇのへキサメチレンジイソシアネート
を溶解したジメチルフォルムアミド溶液中で１時間反応
させて、洗浄して架橋キトサン粒状体を得た。 この粒状体をエタノール中に分散させ、キトザン残基当
り３倍塁の無水酢酸と２４時間反応させ、再生架橋キチ
ン球状体を得た。 これを４８°Ｂ’６Ｎａ叶に浸漬し、０℃で２４時間反
応させ過剰のＮａ叶を除去した後、２ｑのモノクロル酢
酸を含むイソプロピルアルコール２５７を加えて、室温
で２４時間反応させ、再生架橋カルボキシメチルキチン
粒状体を得た。これを１１Ｎ−ＮａＯＨ，１００℃で２
時間処理し、球径的０．１ｍ／ｍの球状の架橋カルボキ
シメチルキトサンを得た。キトサン粒状体の架橋処理に
ついてヘキサメチレンジイソシアネート添加量が２ｇの
場合を上述したが、同様な方法でヘキサメチレンジイソ
シアネート添加量を０．０１ ｇ、 ０．１ｇ、Ｉｇ
と変化させた結果も第２表に示した。０．０１ ｇの架
橋剤へキサメチレンジイソシアネートを用いた場合、架
橋度が０．０１未満で水に対し１時膨潤するもののすぐ
溶解してしまうが、他の条件のものは凡て水に溶解しな
かった。 尚、得られた架橋カルボキシメチルキトサン球状体のカ
ルボキシメチル化度は０．６．脱アセデル化度は０．６
であった。 以下余白 第２表 ト ［ ト Ｉ発明の効果） 本発明はキトサンを低分子化し、平均分子量を１０００
０〜２３００００とすることによりキトザン酸性水溶液
の粘度を低く保ちながら濃度を高め、塩基性溶液中での
粒状体形成能力を向上させると共に反応性をも向上する
ものである。本発明は、キト４ノンを任意の大きさの粒
状体とした後に、キトザン粒状体をＮ−アセチル化して
再生キチン粒状体とした後に架橋するか、又はキトザン
粒状体を先に架橋化した後にトアセヂル化して再生架橋
キチン粒状体にしてからカルボキシアルキル化してカル
ボキシアルキルキチン粒状体とし、これを脱アセチル化
してカルボキシアルキルキトサン粒状体とするもので、
粒状体の形態を変えずに一連の化学処理を行うものであ
る。従って、粒状体の大きさを用途に応じ自由に選定し
て目的とするカルボキシアルキルキトサン粒状体を製造
できる利点がある。 本発明によって得られたカルボキシアルキルキトサン粒
状体は、強度も高く、しかも両性或いは陽イオンを保持
したままで全ｐＨ域で耐水性を有し、酵素固定化用担体
、蛋白質等の分別精製剤、両性・イオン交換体２重金属
イオンの吸着剤等の用途に適したものである。
シアルキル化させ、次いで脱アセチル化してカルボキシ
アルキルキトサンを得る方法は特開昭５５−１３４６４
６号公報に開示されている。又特開昭５６−６１４０１
号公報にもキチンを架橋化させ架橋力ルポキシアルキル
キヂンとし、脱アセチル化してカルボキシアルキルキト
サンを得る方法が開示されている。 キチンを出発原料としてカルボキシアルキルキトサンを
製造覆る場合、キチンの持つ耐溶媒性により、キチンを
粒状体に成形した後、脱アセチル化してカルボキシアル
キルキトサン粒状体を作ることは極めて困難であり、又
、キチンをカルボキシアルキル化した後に粒状体に成形
することも考えられるが、この場合には水に対する溶解
度が増大するため粒状の形態を維持させることは困難で
ある。 従って、特開昭５５−１３４６４６号の方法は、キチン
を架橋化反応させ、架橋キチンをカルボキシアルキル化
したゲル状物をアルコール類で洗浄後減圧下で乾燥し、
粒状物でなく粉末のカルボキシアルキルキチンとし、こ
れを脱アセチル化した後凍結乾燥して粉末のカルボキシ
アルキルキトサンを得るものであって、得られるものは
粉末状のものであり、用途によっては粉末状のものは好
ましくない場合がある。又、特開昭５６−６１４０１号
の方法によって得られるキチン系成形材も、架橋後、カ
ルボキシアルキル化させたゲル状物であって、固定され
た形状を有する微粒体ではない。そして、該ゲル状物を
乾燥して粒状物としている。従って、粒径を自由に選択
してカルボキシアルキルキトサンの粒状体を￥Ｊ、造す
ることはできないという欠点があった。 【発明が解決しようとする問題点】 従来は、出発原料をキチンとしているために粒径を任意
に選定して、所定の粒径の粒状のカルボキシアルキルキ
トサンを得ることができなかったのに対し、本発明は低
分子量のキトサンが優れた造粒性を示す点に着目してな
された新規な製造法である。本発明は、低分子量のキト
サンを用いて任意の粒径を有する粒状体に一旦成形して
おき、その形態を保持したままでカルボキシアルキルキ
トサンとする方法であって、このようにすることによっ
て、所望の粒径を有するカルボキシアルキルキトサン粒
状体を得ることができる。 （問題点を解決するための千１９１ 本発明は、 （ａ）低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該溶液
を塩基性溶液中に落下してキトサン粒状体を形成し、こ
れをＮ−アセチル化して再生キチン粒状体とし、該粒状
体を架橋剤で処理した後カルボキシアルキル化してノ］
ルポキシアルキルキチン粒状体とし、しかる後肢粒状体
を脱アセチル化することにより、カルボキシアルキルキ
トサン粒状体を得る。 （ｂ）低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該溶液
を塩基性溶液中に落下してキトサン粒状体を形成し、該
粒状体を架橋剤で処理した後Ｎ−アセチル化して再生架
橋キチン粒状体とし、更に該粒状体をカルボキシアルキ
ル化してカルボキシアルキルキチン粒状体とし、しかる
後肢粒状体を脱アセチル化することによりカルボキシア
ルキルキトサン粒状体を得る。 の何れかの方法によってカルボキシアルキルキトサン粒
状体を製造するものである。 本発明においては平均分子量が１００００〜２３０００
０の低分子量キトサンが用いられる。低分子量キトサン
は、酢酸、ジクロル酢酸、＠酸等の単独若しくは混合物
の水溶液に溶解し、キトサン酸性水溶液とするが、キト
サンが低分子量であるので粘度が低く、濃度は２〜２０
％の範囲で自由に選択できる。該酸性水溶液を例えば孔
径０，１〜０．２５ ｍ／ｍのノズルより圧力下で次の
塩基性凝固浴中に一定量ずつ落下させ、粒状キトサンを
得る。凝固浴には水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、アンモニア、エチレン
ジアミン等のアルカリ性物質水溶液が用いられ、メタノ
ール、エタノール等の極性を有するアルコール類を加え
ることもできる。キトサンは凝固液中を沈降しながら球
状体に形成される。粒状体の大きさは、キトサン酸性水
溶液の濃度、ノズルの孔径を任意に選択することによっ
て所望の粒径とすることができる。キトサンを再生キチ
ンとするためのＮ−アセチル化は、例えばエタノール中
で無水酢酸を用いて行うことができる。再生キチン粒状
体、又はキトサン粒状体の架橋反応は極性溶媒中で行う
が、架橋剤としてエピクロルヒドリン。 ２．３−ジブロム−プロパノール、１−クロル−２，３
−エピチオプロパン及び４，４′ −シフ■ニルメタン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート等の有機ジイソシアネート
が好ましいものとして挙げられる。力ルボキシアルキル
化を行うためのカルボキシアルキル化剤としては、モノ
クロル酢酸、モノブロム酢酸、２−クロルプロピオン酸
、モノクロル酪酸が好ましいものとして挙げられる。カ
ルボキシアルキル化は極性溶媒中でＯ℃〜３０°Ｃで２
４時間程度反応させることによって行われる。カルボキ
シアルキルキヂンの架橋度はグルコサミン１単位当り０
．０１以上が良い。即ち、０．０１未満では粒状形態を
維持できず水に可溶で本願の発明の目的を達成し得な９
＼。０．０１以上であれば、粒状体の強度は充分となる
。 上記カルボキシアルキル化によってキチン粒状体に陰性
の解＠基であるカルボキシル基が導入できるのて゛ある
が、該カルボキシアルキル０、１５ Ｊ！下の場合はカ
ルボキシル基の効果は少なく、一方、０．９以上である
と脱アセチル化した場合に、アミン基量との釣合いがと
れず、陰イオンの効果が大き過ぎて好ましくない。 更にカルボキシアルキルキチン粒状体は高ｍｌのアルカ
リ水溶液中で常法により脱アセチル化してカルボキシア
ルキルキトサン粒状体とする。脱アセデル化度は、０、
２以下ではアミン基数が少な過ぎる欠点があり、脱アセ
デル化度０．６以上０．９位迄が好ましく、この範囲で
あればカルボキシル基とアミン基の両性のイオン能をキ
トサン粒状体に保有ゼしめることができる。 （実 施 例］ 以下、実施例よって本発明を更に説明するが、架橋度は
元素分析器、カルボキシメチル化度は赤外分光分析器と
元素分析器及び脱アセデル化度は赤外分光分析器と元素
分析器によって測定し求め１ご 。 実施例１ 平均分子量４３０００のキトサン７０ｇを３５％酢酸水
溶液９３０ ９中に溶解した。この溶液の粘度は１５０
０Ｃｐ （２０℃）であった。これをＮａＯ８１０％，
水６０％。 ＣＨｚＯｌ１３０％から成る凝固浴中に落下し、０．１
ｍ／ｍφの球状に成型した後、中性になる迄水洗しキト
サン粒状体を得た。 この粒状体２５蛇をエタノール２５威で３回洗い、エタ
ノール中でキトザン残基当り３倍量の無水酢酸と２４時
間反応させた後に水洗を３回行い、再生キチン粒状体を
得た。 この再生キチン粒状体を４８°ＢδＮａＯＨに一晩Ｏ℃
の状態に浸潤した後、Ｎ’ａ叶を除去し、■ピクロルヒ
ドリン３グを含むインプロピルアルコール中に投入し、
０℃，２４時間放置して架橋をさせた。 この分散液中に２ｇのモノクロル酢酸を含む２０ｄのイ
ンプロピルアルコールを加え、室温で２４ＦＲ間反応さ
せた後に、水洗，中和，水洗の処理を施して再生架橋カ
ルボキシメチルキチンを得た。これを１１Ｎ−Ｎａ叶で
１００℃，２時間処理することにより、目的物である架
橋カルボキシメチルキトサンを得た。 得られたものは架橋度０．３，カルボキシメチル化度０
．９，脱アセチル化度は０．８の粒径的０．１ｍ／ｍの
球状のカルボキシメチルキトサン粒状体であり、水に不
溶であった。 上記架橋化処理において同様にエピクロルヒドリン３ｆ
ｊを含むイソプロピルアルコール中に再生キチン粒状体
を投入し、０℃で反応時間を１時間。 ４時間，１２時間，４８時間と変化させ、他は同様な処
理をした処、第１表に示づ−如く１時間処理を行ったも
のは架橋度が０．０１未満で水に溶解してしまった。他
のものは水に不溶であった。 以下余白 第１表 一１１一 実施例２ 平均分子ｆｉ１２６０００のキトサン２５ｇを１２．５
％酢酸水溶液９７５ｇ中に溶解し粘度４０００Ｃｐ （
２０℃）の溶液を得た。この溶液をＮａ０１０％、水６
０％、エタノール３０％からなる凝固浴中に落下さ１±
０．１ｍ／ｍφの球状に成形し、中性になるまで水洗し
、キトサン粒状体を得た。 この粒状体２５蛇をジメチルフォルムアミド２５威で４
回洗浄した後、２ｇのへキサメチレンジイソシアネート
を溶解したジメチルフォルムアミド溶液中で１時間反応
させて、洗浄して架橋キトサン粒状体を得た。 この粒状体をエタノール中に分散させ、キトザン残基当
り３倍塁の無水酢酸と２４時間反応させ、再生架橋キチ
ン球状体を得た。 これを４８°Ｂ’６Ｎａ叶に浸漬し、０℃で２４時間反
応させ過剰のＮａ叶を除去した後、２ｑのモノクロル酢
酸を含むイソプロピルアルコール２５７を加えて、室温
で２４時間反応させ、再生架橋カルボキシメチルキチン
粒状体を得た。これを１１Ｎ−ＮａＯＨ，１００℃で２
時間処理し、球径的０．１ｍ／ｍの球状の架橋カルボキ
シメチルキトサンを得た。キトサン粒状体の架橋処理に
ついてヘキサメチレンジイソシアネート添加量が２ｇの
場合を上述したが、同様な方法でヘキサメチレンジイソ
シアネート添加量を０．０１ ｇ、 ０．１ｇ、Ｉｇ
と変化させた結果も第２表に示した。０．０１ ｇの架
橋剤へキサメチレンジイソシアネートを用いた場合、架
橋度が０．０１未満で水に対し１時膨潤するもののすぐ
溶解してしまうが、他の条件のものは凡て水に溶解しな
かった。 尚、得られた架橋カルボキシメチルキトサン球状体のカ
ルボキシメチル化度は０．６．脱アセデル化度は０．６
であった。 以下余白 第２表 ト ［ ト Ｉ発明の効果） 本発明はキトサンを低分子化し、平均分子量を１０００
０〜２３００００とすることによりキトザン酸性水溶液
の粘度を低く保ちながら濃度を高め、塩基性溶液中での
粒状体形成能力を向上させると共に反応性をも向上する
ものである。本発明は、キト４ノンを任意の大きさの粒
状体とした後に、キトザン粒状体をＮ−アセチル化して
再生キチン粒状体とした後に架橋するか、又はキトザン
粒状体を先に架橋化した後にトアセヂル化して再生架橋
キチン粒状体にしてからカルボキシアルキル化してカル
ボキシアルキルキチン粒状体とし、これを脱アセチル化
してカルボキシアルキルキトサン粒状体とするもので、
粒状体の形態を変えずに一連の化学処理を行うものであ
る。従って、粒状体の大きさを用途に応じ自由に選定し
て目的とするカルボキシアルキルキトサン粒状体を製造
できる利点がある。 本発明によって得られたカルボキシアルキルキトサン粒
状体は、強度も高く、しかも両性或いは陽イオンを保持
したままで全ｐＨ域で耐水性を有し、酵素固定化用担体
、蛋白質等の分別精製剤、両性・イオン交換体２重金属
イオンの吸着剤等の用途に適したものである。
Claims (2)
- （１）低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該溶液
を塩基性溶液中に落下してキトサン粒状体を形成し、こ
れをＮ−アセチル化して再生キチン粒状体とし、該粒状
体を架橋剤で処理した後カルボキシアルキル化してカル
ボキシアルキルキチン粒状体とし、しかる後該粒状体を
脱アセチル化することを特徴とするカルボキシアルキル
キトサン粒状体の製造方法。 - （２）低分子量キトサンを酸性水溶液に溶解し、該溶液
を塩基性溶液中に落下してキトサン粒状体を形成し、該
粒状体を架橋剤で処理した後Ｎ−アセチル化して再生架
橋キチン粒状体とし、更に該粒状体をカルボキシアルキ
ル化してカルボキシアルキルキチン粒状体とし、しかる
後該粒状体を脱アセチル化することを特徴とするカルボ
キシアルキルキトサン粒状体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210731A JPS6270401A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | カルボキシアルキルキトサン粒状体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210731A JPS6270401A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | カルボキシアルキルキトサン粒状体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270401A true JPS6270401A (ja) | 1987-03-31 |
| JPS6354286B2 JPS6354286B2 (ja) | 1988-10-27 |
Family
ID=16594172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60210731A Granted JPS6270401A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | カルボキシアルキルキトサン粒状体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270401A (ja) |
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|---|---|
| JPS6354286B2 (ja) | 1988-10-27 |
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