JPS627069Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、刈取穀桿を立姿勢で結束して放出す
る結束装置の外側部に、穀桿束の株元をデツキで
受止め支持するとともに、穂先側を受け具にもた
れかけ支持させ、もたれかけられた穀桿束の重量
によつて受け具下方に揺動させて収集束を機外に
放出すべく構成したバインダの穀桿束収集放出装
置に関するものである。

上記収集放出を行う一つの手段としては例えば
コンバインの排ワラドロツパーのようにバネの張
力のみで、収集重量を設定することが考えられる
のであるが、立姿勢の穀桿を受け具にもたれかけ
支持させる形態では穀桿重量の全量を放出力とし
て利用できず、且つその重量自体がもたれかけ姿
勢や桿長によつても大きく変化しやすいものであ
り、従つてこの収集放出装置で排ワラドロツパー
形式を採用しても収束量が安定しないものとな
る。

本考案が解決しようとする技術的課題は、所定
の穀桿束数になるまでは、穀桿の穂先側を受け具
を確実に受止め位置にロツクし、穀桿束数が所定
数となつたならばその重量により確実かつ円滑に
放出できるようにすることである。

上記技術的課題を解決するために講じた技術的
手段は、受け具と横軸芯回りに一体揺動するカム
板を前記受け具の枢支軸に固着し、一端にロツク
片を有するロツドを、機体側に固着したブラケツ
トに挿通支承しかつバネにて付勢された状態で、
前記ロツドのロツク片と前記カム板のカム面との
接当関係が前記カム板をロツクする穀桿受止め位
置と前記カム板をロツク解除する穀桿放出位置と
を現出するべく、摺動自在に設け、かつ前記カム
板と前記ブラケツトとの間に前記カム板を復元付
勢するバネをその復元付勢力を調節自在に張設す
るとともに、設定束数の収集検出に基づいて、前
記カム板の穀桿受止め位置と前記カム板の穀桿放
出位置とに連動して前記ロツドのロツク片をそれ
ぞれ前記２位置にするべく前記ロツドを伸縮切換
可能にする機能を設けることである。

上記技術的手段は、次のように作用する。

カム板を受け具に一体に固着し、ブラケツトに
バネにて付勢された状態で端部にカム板のカム面
と接当するロツク片を有するロツドを摺動自在に
設け、このロツドを伸縮切換可能にする機構と連
動させてあるから、ロツドがそのロツク片がカム
板の穀桿受止め位置にあるように移動した時は、
同時にカム板すなわち受け具が穀桿受止め位置を
保持され、また、ロツドがそのロツク片がカム板
の穀桿放出位置にあるように移動した時は、同時
にカム板すなわち受け具が穀桿の重量を受けて放
出状態に自動的に位置される。

従つて、本考案は次の効果を奏する。

ロツドとカム板すなわち受け具が、両者同時
に、穀桿受止め位置または穀桿放出位置を現出す
るように自動的に作用するから、穀桿は所定の束
数になるまで確実に受け具により保持され、所定
の束数となつたならば自動的に確実かつ円滑に放
出できるに至つた。

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図はバインダの平面を示し、植立穀桿を引
起し装置１，１で所定の刈取立姿勢に引起したの
ち刈取装置２で刈取り、刈取穀桿を刈取装置２後
方の搬送案内カバー３にもたれかけさせながら横
搬送装置４，５にて横搬送し、機体横側下部に設
けた結束装置６に送り込み、ここで立姿勢で所定
量づつ結束して横外方に放出するようにバインダ
本機が構成され、そして、前記結束装置６の横外
側に放出された穀桿束を立姿勢で回収し、所定数
の束が収集されるとこれらを機外に放出する穀桿
束収集放出装置７が設けられている。

第２図乃至第４図は前記穀桿束収集放出装置７
を示すものであつて、前記結束装置６の横外側下
部には前後方向に沿う株元受けデツキ８が地面よ
り適当高さ浮上する状態で設けられている。この
デツキ８には穀桿束Ａの株端が落ち込まない程度
の横巾をもつたスリツト９が前後方向に沿つて開
口されており、デツキ８上に放出された穀桿束Ａ
の株端が、前記スリツト９の下部で相対的に後方
に移動する切株１０に引掛けられて、デツキ８上
を摺動しながら後方に送られるようになつてい
る。

又、結束装置６から立設した支柱１１の上端に
パイプフレーム１２が左右水平に架設され、この
パイプフレーム１２に、放出された穀桿束Ａの穂
先側を受止める受け具１３の基端軸１３ａが挿通
されて、横軸心支点Ｘを中心に上下に回動自在に
枢支されている。この穂先受け具１３は上方に揺
動付勢されており、その上限において第３図に示
すように穀桿束受止め上縁Ｓが後下がり傾斜姿勢
に設定されるとともに、受け具１３自体がデツキ
８よりも外方に偏位して配置されている。従つ
て、放出された穀桿束Ａの株元は前述のように切
株１０によつて強制的に後方に送られ、穂先側は
受け具１３の上縁Ｓにもたれかゝつて自重で後方
に滑り落ちるように移行するようになつている。
尚、後方に送られた穀桿束Ａはデツキ８の後端か
ら立設した受板１４によつて受止め支持される。

又、前記穂先受け具１３の基端軸１３ａはパイ
プフレーム１２の内端側に突出され、その突出軸
端に受け具１３を上限姿勢に係止ロツクする機構
が設けられ、且つこのロツク機構が結束装置６の
結束回数を計数する機構に連係され、設定回数の
結束放出が行われると穂先受け具１３の上限ロツ
クを自動的に解除して受け具１３にもたれかけら
れた穀桿束群の重量で受け具１３を下方に開放回
動させ、設定数の穀桿束Ａを機体横外側にまとめ
て放出するよう構成されており、以下、第５図乃
至第７図に基づいてその構造を詳細に説明する。

前記基端軸１３ａの機体内側方の端部にはカム
板１５がピン連結固定されており、このカム板１
５をピンにローラを遊嵌してなるロツク片１６で
係止ロツクして受け具１３の下方への放出揺動を
阻止するとともに、前記支柱１１に固着したブラ
ケツト１７とカム板１５との間に張架したバネ１
８にて受け具１３を上方に揺動付勢するよう構成
されている。又、前記ロツク片１６は、ブラケツ
ト１７に挿通支承され且つバネ１９にてスライド
付勢されたロツド２０の先端に取付けられ、前記
バネ１９にて係止ロツク付勢されている。

前記支柱１１の中間には横向き支軸２１が固着
され、この支軸２１に、前記ロツド２０の一端を
枢支連結した起動用の回動部材２２、揺動アーム
２３及び複数種のラチエツトホイール２４ａ，２
４ｂ，２４ｃが夫々遊転自在に支承されている。
又、揺動アーム２３の中間には回転軸２５が左右
に貫通支架され、その一端には前記回動部材２２
に対応する係合爪２６が固着されるとともに、回
転軸２５の他端側には前記ラチエツトホイール２
４ａ…の一つに選択係合自在なラチエツト爪２７
がスプライン嵌着され、更に、この回転軸２５は
ラチエツト爪２７をラチエツトホイール２４ａ…
に係合させるようにつる巻きバネ２８にて回動付
勢されている。

又、前記揺動アーム２３の遊端には遊転ローラ
２９が設けられており、このローラ２９が結束装
置６の結節タイミングギヤ３０の上面に立設した
カム３１に接当可能に構成されているとともに、
揺動アーム２３自体はバネ３２にて下方に揺動付
勢されており、結束装置６が１回結束作動してタ
イミングギヤ３０が１回転するごとに、カム３１
とバネ３２によつて揺動アーム２３が一定角度で
往復揺動するようになつている。

前記ラチエツトホイール２４ａの周部には一定
ピツチで浅い係合溝a₁が形成されるとともに、こ
れらの係合溝a₁…の所定複数個おきに深い係合溝
a₂が形成され、又、回動部材２２には、ラチエツ
ト爪２７が深い係合溝a₂に入り込んだときにの
み、このラチエツト爪２７と一体回動する係合爪
２６が係合し得る係合部ｂが形成されている。

従つて、前述のように結束作動が行われるたび
に揺動アーム２３が往復揺動することによつて、
ラチエツト爪２７にてラチエツトホイール２４ａ
が係合溝a₁のピツチづつ郡順送り回動され、ラチ
エツト爪２７が深い係合溝a₂に深く係合したの
ち、次に揺動アーム２３がカム３１にて押圧揺動
されるとき、係合部ｂに弐係合されている係合爪
２６が回動部材２２を回動させることにより、こ
れによつてロツド２０がバネ１９に抗して後退移
動して、ロツク片１６がカム板１５から外され、
受け具１３のロツクが解除されるのである。つま
り、ラチエツトホイール２４ａが深い係合溝a₂の
ピツチだけ回転されるごとにロツク解除が行われ
ることになり、所定束数ごとの収集放出が行われ
るのである。

又、前記各ラチエツトホイール２４ａ，２４，
２４ｃの深い係合溝a₂のピツチは異なつたものが
用意され、ラチエツト爪２７をシフトしていづれ
かのラチエツトホイール２４ａ…に係合選択する
ことによつて放出束数が変更できるようになつて
いる。

尚、図中の３３はラチエツトホイール２７…の
逆転防止用の板バネであり、揺動アーム２３のス
トツパー３４に取付けられている。３５はラチエ
ツト爪２７から連設したシフト用把手であり、揺
動アーム２３に固着のガイド板３６を係止保持可
能となつている。

又、前記受け具１３の復元用バネ１８を支持す
るバネ受け具３７はブラケツト１７に対して位置
変更調節自在に取付けられており、受け具１３に
かゝる放出揺動力が小さい場合、例えば穀桿束Ａ
の穂先側の送りが悪くて受け具１３の先端側に充
分もたれかゝらないときや、桿長が短くてもたれ
かゝりが不充分なときや、穀桿が乾燥していて軽
いときや、放出束数が少いとき、などには復元バ
ネ１８の張力を弱く調節し、ロツク解除によつて
受け具１３が確実に放出揺動できるようにする。
又、一つの穀桿束Ａの重量が大きく且つ受け具１
３に充分もたれかゝるときには、受け具１３の復
元力が弱いと、放出揺動の後に元の受止め位置に
戻るタイミングが遅れ気味となつて、受止め位置
にロツクされる前に後続の回収束を受けてロツク
不能となるおそれがあるので、このようなときに
はむしろ復元バネ１８を強く調節して迅速に復元
するようにする。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るバインダの穀桿束収集放出
装置の実施例を示し、第１図はバインダの全体平
面図、第２図は収集放出装置部の平面図、第３図
はその側面図、第４図はその背面図、第５図は穀
桿受止め時における要部の側面図、第６図は放出
時の要部側面図、第７図は要部の正面図である。 ６……結束装置、８……デツキ、１３……受け
具、１６……ロツク片、１７……ブラケツト、１
８，１９……バネ、２０……ロツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刈取穀稈を立姿勢で結束して放出する結束装置
   ６の外側部に、穀稈束Ａの株元をデツキ８で受止
   め支持するとともに、穂先側を受け具１３にもた
   れかけ支持させ、もたれかけられた穀稈束Ａの重
   量によつて受け具１３を下方に揺動させて収集束
   を機外に放出すべく構成したバインダの穀稈束収
   集放出装置において、前記受け具１３と横軸芯Ｘ
   回りに一体揺動するカム板１５を前記受け具１３
   の枢支軸に固着し、一端にロツク片１６を有する
   ロツド２０を、機体側に固着したブラケツト１７
   に挿通支承しかつバネ１９にて付勢された状態
   で、前記ロツド２０のロツク片１６と前記カム板
   のカム面との接当関係が前記カム板１５をロツク
   する穀稈受止め位置と前記カム板１５をロツク解
   除する穀稈放出位置とを現出するべく摺動自在に
   設け、かつ前記カム板１５と前記ブラケツト１７
   との間に前記カム板１５を復元付勢するバネ１８
   をその復元付勢力を調節自在に張設するととも
   に、設定束数の収集検出に基づいて、前記カム板
   １５の穀稈受止め位置と前記カム板１５の穀稈放
   出位置とに連動して前記ロツド２０のロツク片１
   ６をそれぞれ前記２位置にするべく前記ロツド２
   ０を伸縮切換可能にする機構を設けてあることを
   特徴とするバインダの穀稈束収集放出装置。