JPS6271144A - 放電灯の製造方法 - Google Patents
放電灯の製造方法Info
- Publication number
- JPS6271144A JPS6271144A JP21018985A JP21018985A JPS6271144A JP S6271144 A JPS6271144 A JP S6271144A JP 21018985 A JP21018985 A JP 21018985A JP 21018985 A JP21018985 A JP 21018985A JP S6271144 A JPS6271144 A JP S6271144A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc tube
- discharge lamp
- exhaust pipe
- manufacturing
- sealant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、放電灯例えば高圧ナトリウムランプの製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
従来の放電灯の製造方法を第２図を参照して説明する。
第２圀は従来の高圧ナトリウムランプの製造方法を示す
図である。
図である。
先ず、石英ガラス等の絶縁物でできている密閉容器ｌの
内部に予め一端面を排気管３で封着した発光管７を封止
端を下側に向けて取付部材２で基盤９の上に取りつける
０次に発光管７内にナトリウムアマルガム８を投入し、
さらに発光管７の上端面に設けた孔に排気管３を挿入し
た後、発光管７と排気管３との接触部に封着剤４（例え
ばガラスソルダー）を配置する。そして、バルブＩＯを
閉し、バルブ１１を開いて密閉容器１内の空気を図示し
ない真空ポンプで吸引して密閉容器１内を真空状態とす
る。その後、キセノン等の希ガスを密閉容器内に所定量
封入する。なお予め、排気管３．３の先端部には電極６
．６が固設さｈ、ているつしかして、図示しない高周波
加熱装置を駆動して密閉容器１の外周に設けた高周波加
熱用コイル１２に通電し、発光管７の上端部に配置した
タンクル等からなる発熱筒５を加熱することにより封着
剤４を溶融して排気管３を発光管７に封着する。
内部に予め一端面を排気管３で封着した発光管７を封止
端を下側に向けて取付部材２で基盤９の上に取りつける
０次に発光管７内にナトリウムアマルガム８を投入し、
さらに発光管７の上端面に設けた孔に排気管３を挿入し
た後、発光管７と排気管３との接触部に封着剤４（例え
ばガラスソルダー）を配置する。そして、バルブＩＯを
閉し、バルブ１１を開いて密閉容器１内の空気を図示し
ない真空ポンプで吸引して密閉容器１内を真空状態とす
る。その後、キセノン等の希ガスを密閉容器内に所定量
封入する。なお予め、排気管３．３の先端部には電極６
．６が固設さｈ、ているつしかして、図示しない高周波
加熱装置を駆動して密閉容器１の外周に設けた高周波加
熱用コイル１２に通電し、発光管７の上端部に配置した
タンクル等からなる発熱筒５を加熱することにより封着
剤４を溶融して排気管３を発光管７に封着する。
しかし、上記従来の放電灯の製造方法には種々の欠点が
ある。
ある。
従来の方法では、封着剤４を溶融するのに発熱筒５を用
いているため密閉容器１が大型になり、本来発光管７内
を真空にするのに必要な排気容量の２〜３倍の排気容量
を必要としていた。また従来の方法では、封着剤４を）
容器するのに発熱筒５の輻射熱を利用するので、発熱筒
５と発光管７との間隔はできるだけ狭い方が好ましい。
いているため密閉容器１が大型になり、本来発光管７内
を真空にするのに必要な排気容量の２〜３倍の排気容量
を必要としていた。また従来の方法では、封着剤４を）
容器するのに発熱筒５の輻射熱を利用するので、発熱筒
５と発光管７との間隔はできるだけ狭い方が好ましい。
しかし発熱筒５の熱歪によって発熱筒５が発光管７に接
触して、発光管７を損傷したり動かしたりするのを防ぐ
ため、この間隔をせまくすることができない。
触して、発光管７を損傷したり動かしたりするのを防ぐ
ため、この間隔をせまくすることができない。
このため発熱筒５を加熱するのに多量の熱エネルギーを
必要としていた。
必要としていた。
かかる発熱筒５による弊害を除去するために発熱筒５を
用いずに真空加熱炉を用いて封着剤４を加熱・溶融する
方法があるが、この方法も排気・加熱に時間がかかるだ
けでなく、真空加熱炉の設備費が高価になるという欠点
がある。
用いずに真空加熱炉を用いて封着剤４を加熱・溶融する
方法があるが、この方法も排気・加熱に時間がかかるだ
けでなく、真空加熱炉の設備費が高価になるという欠点
がある。
〔発明の目的〕
本発明は、上記事情にもとづいてなされたものであり、
少ない吸入もしくは排気容量により、かつ少量のエネル
ギーで発光管を密封することができる放電灯の製造方法
を提供することを目的とするものである。
少ない吸入もしくは排気容量により、かつ少量のエネル
ギーで発光管を密封することができる放電灯の製造方法
を提供することを目的とするものである。
発光管の端面に設けた孔に先端部に電極を有する排気管
を挿入して、前記発光管と前記排気管との空隙に沿って
発光管の端面上に封着剤と円板状高融点部材を密着配置
し、前記発光管を密閉容器内に取りつけた後、前記高融
点部材を加熱することにより封着剤を溶融して空隙を密
封することを特徴とするものである。
を挿入して、前記発光管と前記排気管との空隙に沿って
発光管の端面上に封着剤と円板状高融点部材を密着配置
し、前記発光管を密閉容器内に取りつけた後、前記高融
点部材を加熱することにより封着剤を溶融して空隙を密
封することを特徴とするものである。
以下に本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。
第１図は、本発明である放電灯の製造方法を示す図であ
る。第１図において第２図に示す従来の放電灯の製造方
法と同一部分については、説明を簡略化するために同一
の符号を用いる。
る。第１図において第２図に示す従来の放電灯の製造方
法と同一部分については、説明を簡略化するために同一
の符号を用いる。
先ず、予め一端面を排気管３で封着した発光管７の封止
端を下側に向け、その発光管７内にナトリウムアマルガ
ム８を投入し、さらに発光管７の上端面に設けた孔に排
気管３を挿入した後、発光管７と排気管３との空隙に沿
って封着剤４を発光管７の上端面に配置し、更に封着剤
４の上面に、封着剤４を加熱・溶融した際発光管７内部
への露出を制御するための高融点部材であるタンタル（
Ｔａ）製の円板１３とを密着して配置する。
端を下側に向け、その発光管７内にナトリウムアマルガ
ム８を投入し、さらに発光管７の上端面に設けた孔に排
気管３を挿入した後、発光管７と排気管３との空隙に沿
って封着剤４を発光管７の上端面に配置し、更に封着剤
４の上面に、封着剤４を加熱・溶融した際発光管７内部
への露出を制御するための高融点部材であるタンタル（
Ｔａ）製の円板１３とを密着して配置する。
次に、石英ガラス等の絶縁物でできている密閉容器ｌの
内部に前記発光管７を取付部材２で基盤９上に固定する
。前記封着剤４と円板１３を配置した発光管７端部は図
示しない高周波加熱装置の加熱部である高周波加熱コイ
ル１２の略中心部に位置するように密閉容器ｌ内に取り
つけられている。そして、バルブ１０を閉じ、バルブ１
１を開いて密閉容器ｌ内の空気を図示しない真空ポンプ
で吸引して密閉容器１内を真空状態とする。その後、キ
セノン等の希ガスを密閉容器内に所定量封入する。しか
して前記高周波加熱装置を駆動して高周波加熱コイル１
２に電流を流すと前記円板１３にうず電流が励起してそ
の円板１３が加熱される。これにより前記封着剤４を？
８融して発光管７と排気管３との空隙を密封する。
内部に前記発光管７を取付部材２で基盤９上に固定する
。前記封着剤４と円板１３を配置した発光管７端部は図
示しない高周波加熱装置の加熱部である高周波加熱コイ
ル１２の略中心部に位置するように密閉容器ｌ内に取り
つけられている。そして、バルブ１０を閉じ、バルブ１
１を開いて密閉容器ｌ内の空気を図示しない真空ポンプ
で吸引して密閉容器１内を真空状態とする。その後、キ
セノン等の希ガスを密閉容器内に所定量封入する。しか
して前記高周波加熱装置を駆動して高周波加熱コイル１
２に電流を流すと前記円板１３にうず電流が励起してそ
の円板１３が加熱される。これにより前記封着剤４を？
８融して発光管７と排気管３との空隙を密封する。
本実施例によれば、前記円板１３ｉよ発光管７の端面の
径と同じかもしくはそれ以下にすることができるので、
従来の発熱筒を用いる方法よりも密閉容器１の容積を小
さくすることができる。従って密閉容器ｌを真空にする
ための排気容量も小さくてすむ。また発光管７の端面に
は、封着剤４及び円板１３を密着配置しているので、よ
り直接的に封着剤４を加熱・溶融することができ、その
結果加熱・溶融のための熱エネルギーも少量で足りる。
径と同じかもしくはそれ以下にすることができるので、
従来の発熱筒を用いる方法よりも密閉容器１の容積を小
さくすることができる。従って密閉容器ｌを真空にする
ための排気容量も小さくてすむ。また発光管７の端面に
は、封着剤４及び円板１３を密着配置しているので、よ
り直接的に封着剤４を加熱・溶融することができ、その
結果加熱・溶融のための熱エネルギーも少量で足りる。
以上密閉容器内を真空状態とし、その後希ガスを封入し
て発光管７を封着する場合についてのべたが、密閉容器
１内を真空にしたまま封着する場合も同様の作用・効果
を得ることができる。
て発光管７を封着する場合についてのべたが、密閉容器
１内を真空にしたまま封着する場合も同様の作用・効果
を得ることができる。
また、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
なく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。た
とえば、上述した実施例では発光管７の端面に封着剤４
及び円板１３を密着配置しているが、発光管７の端面に
前記と逆に円板１３及び封着剤４を密着配置してもよい
。
なく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。た
とえば、上述した実施例では発光管７の端面に封着剤４
及び円板１３を密着配置しているが、発光管７の端面に
前記と逆に円板１３及び封着剤４を密着配置してもよい
。
加熱・溶融するので、少ない吸入もしくは排気容量によ
り、しかも少量の熱エネルギーで発光管を密封すること
ができる放電灯の製造方法を提供することができる。
り、しかも少量の熱エネルギーで発光管を密封すること
ができる放電灯の製造方法を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例である放電灯の製造方法を示
す図であり、第２図は従来の放電灯の製造方法を示す図
である。 １・・・密閉容器、２・・・取付部材、３・・・排気管
、４・・・封着剤、６・・・電極、７・・・発光管、８
・・・ナトリウムアマルガム、９・・・基盤、１０・１
１・・・バルブ、１２・・・高周波加熱用コイル、１３
・・・円板。 第 １ 口
す図であり、第２図は従来の放電灯の製造方法を示す図
である。 １・・・密閉容器、２・・・取付部材、３・・・排気管
、４・・・封着剤、６・・・電極、７・・・発光管、８
・・・ナトリウムアマルガム、９・・・基盤、１０・１
１・・・バルブ、１２・・・高周波加熱用コイル、１３
・・・円板。 第 １ 口
Claims (1)
- 発光管の端面に設けた孔に先端部に電極を有する排気管
を挿入して、前記発光管と前記排気管との空隙に沿って
発光管の端面上に封着剤と円板状高融点部材とを密着配
置し、前記発光管を密閉容器内に取りつけた後、前記高
融点部材を加熱することにより封着剤を溶融して空隙を
密封することを特徴とする放電灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21018985A JPS6271144A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 放電灯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21018985A JPS6271144A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 放電灯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6271144A true JPS6271144A (ja) | 1987-04-01 |
Family
ID=16585255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21018985A Pending JPS6271144A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 放電灯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6271144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1378001A4 (en) * | 2001-02-23 | 2006-08-30 | Osram Sylvania Inc | High buffer gas pressure ceramic arc tube and method and apparatus for making same |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP21018985A patent/JPS6271144A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1378001A4 (en) * | 2001-02-23 | 2006-08-30 | Osram Sylvania Inc | High buffer gas pressure ceramic arc tube and method and apparatus for making same |
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