JPS62714A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS62714A JPS62714A JP60139427A JP13942785A JPS62714A JP S62714 A JPS62714 A JP S62714A JP 60139427 A JP60139427 A JP 60139427A JP 13942785 A JP13942785 A JP 13942785A JP S62714 A JPS62714 A JP S62714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- inner bottom
- tube
- vaporization
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭の暖房、給湯等に使用される燃焼装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置は、第２図に示すように、有底
筒状の燃焼筒Ａに気化筒Ｂを立設し、この気化筒Ｂの壁
面に設けられた複数の空気噴出孔Ｃで形成する旋回流に
より燃焼を行なうように構成されていた。
筒状の燃焼筒Ａに気化筒Ｂを立設し、この気化筒Ｂの壁
面に設けられた複数の空気噴出孔Ｃで形成する旋回流に
より燃焼を行なうように構成されていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、燃焼量を小さく絞
った時、点火と消火を連続的に行なった時あるいは、寒
冷地での点火時等に燃焼筒の内底面の温度がすぐに上昇
しないので１ｇ！Ｌ体燃料が内底面に溜シ、タール化し
て、消火時に刺激臭を発生するという問題点を有してい
た。本発明はかかる従来の問題を解消するもので、燃焼
筒の内底面の温度を速く上昇させ、かつ適温に保ち、液
体燃料を完全に蒸発させることを目的としている。
った時、点火と消火を連続的に行なった時あるいは、寒
冷地での点火時等に燃焼筒の内底面の温度がすぐに上昇
しないので１ｇ！Ｌ体燃料が内底面に溜シ、タール化し
て、消火時に刺激臭を発生するという問題点を有してい
た。本発明はかかる従来の問題を解消するもので、燃焼
筒の内底面の温度を速く上昇させ、かつ適温に保ち、液
体燃料を完全に蒸発させることを目的としている。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の燃焼装置は、気化
筒の壁面に沿って、燃焼筒の内底面まで伸びるヒートパ
イプを設けるという構成を備えたものである。
筒の壁面に沿って、燃焼筒の内底面まで伸びるヒートパ
イプを設けるという構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記し念、構成によって、燃焼火炎の熱がヒー
トパイプにより燃焼筒の下方の内底面に速く多量に伝え
られるので、内底面の温度がすぐ上昇し、燃焼量を小さ
くしたり、点火と消火をくり返したり、寒冷地でのスタ
ート等の場合でも燃焼筒の内底面に液体燃料が溜らず、
タールも生成しないので、消火時に刺激臭の発生が無く
なるのである。
トパイプにより燃焼筒の下方の内底面に速く多量に伝え
られるので、内底面の温度がすぐ上昇し、燃焼量を小さ
くしたり、点火と消火をくり返したり、寒冷地でのスタ
ート等の場合でも燃焼筒の内底面に液体燃料が溜らず、
タールも生成しないので、消火時に刺激臭の発生が無く
なるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付した図面にもとづいて説明
する。
する。
第１図において、１はその内部に送風機４から燃焼用空
気が送り込まれる気化筒で、その壁面には複数個の空気
噴出孔１ａがその開口方向を接線方向に向けて設けであ
る。２は内底面２ａ略中夫に前記気化筒１が立設された
有底筒状の燃焼筒で、壁面に燃料供給手段として燃料噴
出ノズ）ｖ３を具備している。５は抵抗体や助燃体を兼
ねるバーナリング、６は点火プラグである。前記気化筒
１の壁面に沿って、単あるいは複数のヒートパイプ７が
設けられてりる、このヒートパイプ７の上方は気化筒１
の壁面より隔され伸展さ些、下方は、燃焼筒２の内底面
２ａに拡張され接着されている。
気が送り込まれる気化筒で、その壁面には複数個の空気
噴出孔１ａがその開口方向を接線方向に向けて設けであ
る。２は内底面２ａ略中夫に前記気化筒１が立設された
有底筒状の燃焼筒で、壁面に燃料供給手段として燃料噴
出ノズ）ｖ３を具備している。５は抵抗体や助燃体を兼
ねるバーナリング、６は点火プラグである。前記気化筒
１の壁面に沿って、単あるいは複数のヒートパイプ７が
設けられてりる、このヒートパイプ７の上方は気化筒１
の壁面より隔され伸展さ些、下方は、燃焼筒２の内底面
２ａに拡張され接着されている。
８は燃焼火炎である。 。
上記嘴成において、液体燃料が燃料噴出ノズル３により
燃焼筒２内に噴出されると、この燃料はあらかじめ送風
機４により気化筒１の空気噴出孔１ａより燃焼筒２内に
噴出されていた旋回空気と衝突して混合される。そして
、液体懲料噴出前に放電されていた点火プラグ６により
この混合気に着火が行なわれる。以後燃焼火炎８■輻射
熱を受けた液体燃料の蒸気が旋回空気と混合し、その予
混合気が燃焼筒２内を旋回しながら上昇し、空気噴出孔
１ａの適当な位置に青火の燃焼火炎８を形成し、この時
、燃焼火炎８の輻射熱を受けたヒートパイプ７が多量の
熱を速く、燃焼筒２の内底面２ａに伝えるので、燃焼量
を小さく絞って燃焼火炎８の輻射熱が少なくなっても内
底面２ａの温度を低下させず、ま之、内底面２ａの温度
上昇が速くなるので１点火、消火のくり返しや寒冷地で
の点火等でも内底面２ａＫ液体燃料が溜らず、完全に蒸
発し、タールの生成を防止するように作用し、消火時の
刺激臭を無くすという効果がある。
燃焼筒２内に噴出されると、この燃料はあらかじめ送風
機４により気化筒１の空気噴出孔１ａより燃焼筒２内に
噴出されていた旋回空気と衝突して混合される。そして
、液体懲料噴出前に放電されていた点火プラグ６により
この混合気に着火が行なわれる。以後燃焼火炎８■輻射
熱を受けた液体燃料の蒸気が旋回空気と混合し、その予
混合気が燃焼筒２内を旋回しながら上昇し、空気噴出孔
１ａの適当な位置に青火の燃焼火炎８を形成し、この時
、燃焼火炎８の輻射熱を受けたヒートパイプ７が多量の
熱を速く、燃焼筒２の内底面２ａに伝えるので、燃焼量
を小さく絞って燃焼火炎８の輻射熱が少なくなっても内
底面２ａの温度を低下させず、ま之、内底面２ａの温度
上昇が速くなるので１点火、消火のくり返しや寒冷地で
の点火等でも内底面２ａＫ液体燃料が溜らず、完全に蒸
発し、タールの生成を防止するように作用し、消火時の
刺激臭を無くすという効果がある。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
（１） ヒートパイプを気化筒の壁面に沿い、燃焼筒
の内底面まで伸ばして設けたので、燃焼火炎の輻射熱を
多量に内底面に伝えて内底面を適当な温度に保ち、燃焼
量を小さくシ九時でも、内底面が冷えて液体燃料が溜る
ことが無く、タール生成を防止して、消火時の刺激臭を
迭滅するという効果がある。
の内底面まで伸ばして設けたので、燃焼火炎の輻射熱を
多量に内底面に伝えて内底面を適当な温度に保ち、燃焼
量を小さくシ九時でも、内底面が冷えて液体燃料が溜る
ことが無く、タール生成を防止して、消火時の刺激臭を
迭滅するという効果がある。
（２ヒートパイプを気化筒の壁面に沿い、燃焼筒の内底
面まで伸ばして設けたので、燃焼火炎を輻射熱を速く内
底面に伝えて内底面の温度上昇を敏速にし、点火、消火
のくり返しあるいは寒冷地での点火時に内底面へ付着し
た液体燃料を素速く蒸発させ、タール生成を防止し、消
火時の刺激臭を低減できるという効果がある。
面まで伸ばして設けたので、燃焼火炎を輻射熱を速く内
底面に伝えて内底面の温度上昇を敏速にし、点火、消火
のくり返しあるいは寒冷地での点火時に内底面へ付着し
た液体燃料を素速く蒸発させ、タール生成を防止し、消
火時の刺激臭を低減できるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部拡大
断面図、第２図は従来の燃焼装置の拡大断面図である。 １・・・・・・気化筒、１ａ・・・・・・空気噴出孔、
２・・・・・・燃焼筒、２ａ・−・・・・内底面、３・
・・・・・燃料噴出ノズル、７・・・・・・ヒートパイ
プ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名人 ３−一一文だＢｆ＋噴出ノ、スフレ ７−−−ヒートパイブ 第２図
断面図、第２図は従来の燃焼装置の拡大断面図である。 １・・・・・・気化筒、１ａ・・・・・・空気噴出孔、
２・・・・・・燃焼筒、２ａ・−・・・・内底面、３・
・・・・・燃料噴出ノズル、７・・・・・・ヒートパイ
プ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名人 ３−一一文だＢｆ＋噴出ノ、スフレ ７−−−ヒートパイブ 第２図
Claims (1)
- 有底筒状の燃焼筒と、この燃焼筒の内底面略中央に立設
した気化筒と、前記燃焼筒内部において、前記気化筒の
上端面より低い位置に開孔させた燃料噴出ノズルと、前
記気化筒の壁面に設けられた、この気化筒の周囲に旋回
流を形成する複数の空気噴出孔と、前記気化筒の壁面に
沿って、前記燃焼筒の内底面に伸びる１つまたは複数の
ヒートパイプとからなる燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139427A JPS62714A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139427A JPS62714A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62714A true JPS62714A (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=15244941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60139427A Pending JPS62714A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62714A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4490909A (en) * | 1982-11-26 | 1985-01-01 | The E. H. Wachs Company | Travelling pipe cutter |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60139427A patent/JPS62714A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4490909A (en) * | 1982-11-26 | 1985-01-01 | The E. H. Wachs Company | Travelling pipe cutter |
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