JPS6272454A - 水平連続鋳造用保持炉の異常監視装置 - Google Patents
水平連続鋳造用保持炉の異常監視装置Info
- Publication number
- JPS6272454A JPS6272454A JP21072485A JP21072485A JPS6272454A JP S6272454 A JPS6272454 A JP S6272454A JP 21072485 A JP21072485 A JP 21072485A JP 21072485 A JP21072485 A JP 21072485A JP S6272454 A JPS6272454 A JP S6272454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding furnace
- monitoring device
- inductor
- abnormality monitoring
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は水平連続鋳造用保持炉に関するもので、特に
休日や鋳造停止期間中に無人監視全可能にする異常監視
装置に係るものである６〔従来の技術〕 第４図は従来の水平連続鋳造用保持炉の断面図と異常監
視装置を示すもので、図において、１は溶＠を貯える保
持炉、３は溶湯の温度全測定する熱電対、４は鋳造終了
後に開口部を閉止する７ランジ、５は保持炉１内の溶湯
２ｖｉ−加熱するインダクタ、６はインダクタ５の後部
開口部を閉止するフランジである。７ａ 、７ｂは溶湯
に電磁誘導加熱を加えるインダクタコイル、８はこのコ
イルを冷却するファン、９は上記熱電対３の温度計、１
０はファン監視装置％ １５ａ、１５ｂは上記コイル
７ａ、７ｂｉ冷却する冷却水流路である。
休日や鋳造停止期間中に無人監視全可能にする異常監視
装置に係るものである６〔従来の技術〕 第４図は従来の水平連続鋳造用保持炉の断面図と異常監
視装置を示すもので、図において、１は溶＠を貯える保
持炉、３は溶湯の温度全測定する熱電対、４は鋳造終了
後に開口部を閉止する７ランジ、５は保持炉１内の溶湯
２ｖｉ−加熱するインダクタ、６はインダクタ５の後部
開口部を閉止するフランジである。７ａ 、７ｂは溶湯
に電磁誘導加熱を加えるインダクタコイル、８はこのコ
イルを冷却するファン、９は上記熱電対３の温度計、１
０はファン監視装置％ １５ａ、１５ｂは上記コイル
７ａ、７ｂｉ冷却する冷却水流路である。
上記の異常監視装置は、熱電対３の信号ｋＪ：を下限警
報が取付けられた温度計９で確認し、温度が設定置より
外れた場合に警報を発する。また冷却ファン８に取付け
られたファン監視装置１０はファン８が何ら７Ｄ１の異
常で停止した場合に警報を発するようになっている。
報が取付けられた温度計９で確認し、温度が設定置より
外れた場合に警報を発する。また冷却ファン８に取付け
られたファン監視装置１０はファン８が何ら７Ｄ１の異
常で停止した場合に警報を発するようになっている。
従来の異常監視装置は以上のように構成されているので
、他の異常、例えば熱電対３が劣化して精度が狂ってい
た場合、す々わち実際の温度よジも高く示す場合、溶湯
温度が下がって保持炉１内で溶湯が凝固してしまうこと
になる。また逆の場合、温度が上昇しすぎてフラン）４
や６と保持炉１の接合面より湯漏れを引きおこすことに
なる。
、他の異常、例えば熱電対３が劣化して精度が狂ってい
た場合、す々わち実際の温度よジも高く示す場合、溶湯
温度が下がって保持炉１内で溶湯が凝固してしまうこと
になる。また逆の場合、温度が上昇しすぎてフラン）４
や６と保持炉１の接合面より湯漏れを引きおこすことに
なる。
またインダクタコイル？ａ、７ｂに印加する電圧が設定
直通りでなく低い場合には凝固してしまう。
直通りでなく低い場合には凝固してしまう。
逆の場合はインダクタコイル７ａ、７ｂｉ焼損してしま
い、結果として保持炉１内で凝固してしまう危険があっ
た。さらにコイル７ａ、７ｂ内の冷却水が内部の水あか
等によって閉塞することも考えられる。この場合はコイ
ル？焼損することにな；）３、 〔発明が解決しようとする間粗点〕 ヒ記のような異常監視装置は、一度保持炉内に浴場ケ入
れた場合、少なくとも数ケ月は常に溶湯ケ保持しておく
。なぜならば週末ごとに残湯を排ｒ：ｊシ、畑内金空に
するならば翌週の立上りが数日間かかるだめに効率的で
ない。これによって週末は溶湯？必要最低限の溶湯紮残
し翌週まで保持する操業が一般的である。し、たがって
従来の監視装置ｉｔ定時的に作業者が保持炉の状態全確
認する必ｅう・ある等の問題点があ′）な０、 この発明は上記のような問題点？解消するたへ７゜：で
なされたもので、鋳造停止期間や休日中、Ｃ保持炉へ近
寄ることなく遠隔で集中監視の行なえる上平連続鋳造用
保持炉の異常監視装置ケ得ること全目的とする。
い、結果として保持炉１内で凝固してしまう危険があっ
た。さらにコイル７ａ、７ｂ内の冷却水が内部の水あか
等によって閉塞することも考えられる。この場合はコイ
ル？焼損することにな；）３、 〔発明が解決しようとする間粗点〕 ヒ記のような異常監視装置は、一度保持炉内に浴場ケ入
れた場合、少なくとも数ケ月は常に溶湯ケ保持しておく
。なぜならば週末ごとに残湯を排ｒ：ｊシ、畑内金空に
するならば翌週の立上りが数日間かかるだめに効率的で
ない。これによって週末は溶湯？必要最低限の溶湯紮残
し翌週まで保持する操業が一般的である。し、たがって
従来の監視装置ｉｔ定時的に作業者が保持炉の状態全確
認する必ｅう・ある等の問題点があ′）な０、 この発明は上記のような問題点？解消するたへ７゜：で
なされたもので、鋳造停止期間や休日中、Ｃ保持炉へ近
寄ることなく遠隔で集中監視の行なえる上平連続鋳造用
保持炉の異常監視装置ケ得ること全目的とする。
この発明に係る異常監視装置は、複数の熱’：＋ｉ７１
の使用やインダクタコイルの電圧異常監視並び、こ冷却
水ｔｉモニターし、水油の異常？し１査すると共に、保
持炉ｔ（４成する部分の湯漏れケ検知できる装＝ｈ備え
たものである− 〔作 用〕 この発明における異常監視装置は、２つ以ヒり熱電対を
設けたことで溶湯温度の精度ケ高の５インダクタコイル
の印加電圧の異常や冷却水ｉ −Ｃｙ４常並びにインダ
クタコイル部分の湯漏れや保持炉とフランク部およびイ
ンダクタとフランク２【り湯漏れ全１感知することがで
きる。
の使用やインダクタコイルの電圧異常監視並び、こ冷却
水ｔｉモニターし、水油の異常？し１査すると共に、保
持炉ｔ（４成する部分の湯漏れケ検知できる装＝ｈ備え
たものである− 〔作 用〕 この発明における異常監視装置は、２つ以ヒり熱電対を
設けたことで溶湯温度の精度ケ高の５インダクタコイル
の印加電圧の異常や冷却水ｉ −Ｃｙ４常並びにインダ
クタコイル部分の湯漏れや保持炉とフランク部およびイ
ンダクタとフランク２【り湯漏れ全１感知することがで
きる。
以下この発明の一実施例を図について説ｆ’ｌ ”’ｒ
シ第１図において、第４図と同一符号は同一部分全示
す３．３ａ、３ｂは保持・「１内の溶湯＠度を検出−ｔ
う−こつ′０熱電対で、この熱電対３ａ、３ｂから、−
恰ぢはそれぞれの温度計９ａ、９ｂに接続され、温度計
（ては上、下限温■が各々設定されている。
シ第１図において、第４図と同一符号は同一部分全示
す３．３ａ、３ｂは保持・「１内の溶湯＠度を検出−ｔ
う−こつ′０熱電対で、この熱電対３ａ、３ｂから、−
恰ぢはそれぞれの温度計９ａ、９ｂに接続され、温度計
（ては上、下限温■が各々設定されている。
虜だ両温１計９ａ 、９ｂは並列に配線され、一方の温
、１．ｌｆ計が故障しても他方の温度計が作動できるよ
う、でなっている。１１はインダクタコイル７ａ。
、１．ｌｆ計が故障しても他方の温度計が作動できるよ
う、でなっている。１１はインダクタコイル７ａ。
７ｈへ印加された奄１トケチェツクし設定条件を外れた
場合に警報する電圧異監視装置、１２ａは回路の一一端
がインダクタコイルアａと７ｂに接続され、他面は溶湯
２に凄触していると９漏れ検知伎・４で、１ンダクタ５
にむいて溶湯がコイル７ａまたは７ｂｊて耐火物業通り
抜けて達した場合（インダクタに湯漏れが発生）Ｖこ（
ＰＪ路が短絡し警報？発す石１．１４３〜１４ｄ／ｉ例
えばニクロム線等からなるｔ、ｈ （ｌｒＡれ検知セン
サーである。１３ａはインダクタ５の下方に１４かれ九
耐大物のトレーで、上記センサー１４ａと１４ｂがトレ
ー１３ａ上に置かれている１、また１３ｂ：・土フラン
）４、Ｔ）下方に配したけ大物のトレーで、センサー１
４ Ｃ、ｌ ４（１・、。
場合に警報する電圧異監視装置、１２ａは回路の一一端
がインダクタコイルアａと７ｂに接続され、他面は溶湯
２に凄触していると９漏れ検知伎・４で、１ンダクタ５
にむいて溶湯がコイル７ａまたは７ｂｊて耐火物業通り
抜けて達した場合（インダクタに湯漏れが発生）Ｖこ（
ＰＪ路が短絡し警報？発す石１．１４３〜１４ｄ／ｉ例
えばニクロム線等からなるｔ、ｈ （ｌｒＡれ検知セン
サーである。１３ａはインダクタ５の下方に１４かれ九
耐大物のトレーで、上記センサー１４ａと１４ｂがトレ
ー１３ａ上に置かれている１、また１３ｂ：・土フラン
）４、Ｔ）下方に配したけ大物のトレーで、センサー１
４ Ｃ、ｌ ４（１・、。
シー１３ｂ上に誼かれている。そし２て上、１［、セ／
サ−１４ａ、１４ｂが湯漏れ検知装置１２ｂに；Ｉ”
５ｉａされ、センサー１４ｃ、１４ｄが湯漏れ検セ］璋
−′１１２ｃに接続されている。
サ−１４ａ、１４ｂが湯漏れ検知装置１２ｂに；Ｉ”
５ｉａされ、センサー１４ｃ、１４ｄが湯漏れ検セ］璋
−′１１２ｃに接続されている。
第３図はトレー１３ａとセンサー１４ａ、ＬＨ）の側断
面図と平面図で、センサー１４ ａ 、 １４ ：＋は
距離を置いて配置されて正常の際は扼絡しない３、もし
、トレー１３ａ上部のインダクタ５より嚇４２゛；れが
生じ、湯てき１６が落下すると、トレーよ−（凝固湯て
き１７によりセンサー１４ ａ 、 ｌ ４ ｂ ７；
”短絡して湯漏れ検知装置１２ｂが警報七発！６１、第
２図はインダクタ５ヶ断面で示す図で、インダクタコイ
ル７ａ、７ｂには、このコイルｋ 冷：ｊ、、（ｉする
ために冷却水を流している、この水嘗・ｒ・・シスジェ
ネレータ１３ａ、１８ｂｋ弁して測定し１５、流量監視
装置１９ａ、１９ｂへ信号としてめり、異常の場合には
警報ケ発する。
面図と平面図で、センサー１４ ａ 、 １４ ：＋は
距離を置いて配置されて正常の際は扼絡しない３、もし
、トレー１３ａ上部のインダクタ５より嚇４２゛；れが
生じ、湯てき１６が落下すると、トレーよ−（凝固湯て
き１７によりセンサー１４ ａ 、 ｌ ４ ｂ ７；
”短絡して湯漏れ検知装置１２ｂが警報七発！６１、第
２図はインダクタ５ヶ断面で示す図で、インダクタコイ
ル７ａ、７ｂには、このコイルｋ 冷：ｊ、、（ｉする
ために冷却水を流している、この水嘗・ｒ・・シスジェ
ネレータ１３ａ、１８ｂｋ弁して測定し１５、流量監視
装置１９ａ、１９ｂへ信号としてめり、異常の場合には
警報ケ発する。
ｔお、実施例では水半連続鋳造用保ト′Ｐケ１（で′−
シ・、・。
シ・、・。
て説明したが、その他一般的な人容量昔型低！、！Ｉｊ
（ｊｌ溶解炉においても同様の作用が得られる。まだ
、監視装置は休日および鋳造停止期間中の他、鋳造中に
おいても同様に行なえる。
（ｊｌ溶解炉においても同様の作用が得られる。まだ
、監視装置は休日および鋳造停止期間中の他、鋳造中に
おいても同様に行なえる。
以上説明したようにこの発明によれば、複数の熱電対や
インダクタコイルの電圧異常監視並びに冷却水量全モニ
ターし、水量の異常を検査すると共に、保持炉部分の湯
漏れを検知できるようにしたので、保持炉での温度計の
信頼性が向上し、湯漏れおよびインダクタの異常で遠隔
操作にて知ることができ、これによシ装置の安全が向上
しかつ。
インダクタコイルの電圧異常監視並びに冷却水量全モニ
ターし、水量の異常を検査すると共に、保持炉部分の湯
漏れを検知できるようにしたので、保持炉での温度計の
信頼性が向上し、湯漏れおよびインダクタの異常で遠隔
操作にて知ることができ、これによシ装置の安全が向上
しかつ。
休日での点検巡回も不要となる等の効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による水平連続鋳造用保持
炉と異常監視装置の構成図、第２図はインダクタ冷却部
の構成図、第３図は湯漏れセンサーの側断面図と平面図
、第４図は従来の異常監視装置の断面図でちる。 １・・・保持炉、２・・・溶湯、３・・・熱電対、５・
・・インダクタ、７ａ、７ｂ・・・インダクタコイル、
８・・・冷却ファン、９ａ 、９ｂ・・・温度計、１０
・・・冷却ファン監視装置、１１・・・電圧計監視装置
、１２ａ〜１２Ｃ・・・湯漏れ検知装置、１４ａ〜１４
ｄ・・・湯漏れ検知センサー、１９ａ、１９ｂ・・・冷
却水流量監視装置。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分孕示す。 代理人 大 岩 増 雄 ０１゜ Ｎ ＼ Ｉ
炉と異常監視装置の構成図、第２図はインダクタ冷却部
の構成図、第３図は湯漏れセンサーの側断面図と平面図
、第４図は従来の異常監視装置の断面図でちる。 １・・・保持炉、２・・・溶湯、３・・・熱電対、５・
・・インダクタ、７ａ、７ｂ・・・インダクタコイル、
８・・・冷却ファン、９ａ 、９ｂ・・・温度計、１０
・・・冷却ファン監視装置、１１・・・電圧計監視装置
、１２ａ〜１２Ｃ・・・湯漏れ検知装置、１４ａ〜１４
ｄ・・・湯漏れ検知センサー、１９ａ、１９ｂ・・・冷
却水流量監視装置。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分孕示す。 代理人 大 岩 増 雄 ０１゜ Ｎ ＼ Ｉ
Claims (1)
- 保持炉に少なくとも２個所以上に備えられている溶湯温
度測定用の熱電対と、保持炉に印加する電圧に上下限設
定が設けられる温度計と、少なくとも３個所以上に湯漏
れが感知できるセンサーと、インダクタ冷却フアンの停
止時に警報を出す装置と、インダクタ冷却水量を監視で
きる装置とを具備していることを特徴とする水平連続鋳
造用保持炉の異常監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21072485A JPS6272454A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 水平連続鋳造用保持炉の異常監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21072485A JPS6272454A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 水平連続鋳造用保持炉の異常監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272454A true JPS6272454A (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=16594049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21072485A Pending JPS6272454A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 水平連続鋳造用保持炉の異常監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6272454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123338U (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-11 | ||
| CN105091586A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-11-25 | 中国计量学院 | 铝液坩埚安全监控及远程报警装置 |
| CN110343812A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种深度去除钢材中夹杂物的方法 |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP21072485A patent/JPS6272454A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123338U (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-11 | ||
| US4982779A (en) * | 1989-03-17 | 1991-01-08 | Yoshida Kogyo K.K. | Shut-off device for use in a guide conduit of a horizontal continuous casting apparatus |
| CN105091586A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-11-25 | 中国计量学院 | 铝液坩埚安全监控及远程报警装置 |
| CN105091586B (zh) * | 2015-09-16 | 2017-05-10 | 中国计量大学 | 铝液坩埚安全监控及远程报警装置 |
| CN110343812A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种深度去除钢材中夹杂物的方法 |
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