JPS627266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は縫成ミシンの押えに関し、詳しくは皮
革、擬革、合成樹脂レザー、布等の柔軟材料から
なる被縫成材を、針板に配設された送り歯とで上
下から挟持し、縫成時に該被縫成材を前進あるい
は後退せしめるものの改良に関する。

〈従来の技術〉 一般に、この種の押えにあつては、上記の如く
送り歯上に置かれた被縫成材をこの送り歯とで挟
持し、縫成時には該被縫成材を順次前進あるいは
後退させてゆくというのが第１の役割とされ、そ
れが直線の場合であれまたジグザグ、曲線の場合
であれ該被縫成材を滑らかに前後動させ得るよう
に要求されるものであつた。従つて、従来の押え
にあつては、単純に上下方向での押圧力の調整に
のみ、注意されるだけであり、例えば割合に厚手
の布や皮革などを素材とするカバンあるいは袋物
などでの特別な縫成個所であつて、折り山（返
し）のきわ縫い、重ね部分の縁縫い等の個所で
は、これが相当な段差又は肉厚を有する所故に、
一通りの押えによる押圧だけではこれらのきわや
縁に対し十分に直線的に沿い且つここから一定の
間隔をもつてミシン掛けさせるには今一つ不十分
であつた。よつて単なる押えの押圧力のみをもつ
ては上記の如き厚みや折り部の戻りに負けてしま
うという結果も生じ、相当高度の熟練技術なくし
てはこのような特別の個所への縫成（ミシン掛
け）が行えなかつた。

そのため、特公昭40−5262号公報に記載の押え
装置においては、該押えの側部近傍に上記送り歯
の送り方向と同方向にガイド小片を添設し、この
ガイド小片に上方からの押下げの付勢圧を受けせ
しめると共に、このガイド小片は適宜押えより下
げられて段差を形設すべき位置におかれてなる縫
成ミシンの押えの技術が開示され、これにより、
上記のような特別の個所への縫成を可能になして
いた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが、同公報記載の押え装置は、ミシン押
棒の下端に設置せる本体下部に上下調整可能のス
プリングを装着した押金を有する押金脚部を固定
し得るようにし、かつ本体上部に形成した横突出
部に設けた横溝に移動定規押金を挿嵌し、該押金
の下端にスプリングを装着し、螺子ピンにて上下
に押圧度を有するごとく枢着したガイド小片を設
けるものであつた。

そのため、針板の下にて水平に設置されるカ
マ、特に水平ガマの取換え等にあつては、押金に
添設されたガイド小片が邪魔になり、取換え作業
に支障をきたすという問題がある。又、移動定規
押金の下先端にスプリングを装置してガイド小片
を枢着するため、ガイド小片の上下方向の自由度
は比較的小さく、第３図の矢印ＣからＤへ縫成さ
れ、厚みを増した部分Ａにガイド小片が乗り上ら
ないという危険性がある。特に、Ａ部分の厚み
は、生地の種類や折り返し方（二重になるか三重
以上になるか）は様々であり、すべての場合に充
分に対応しなければならない。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで本考案は、この種の縫成ミシンの押えに
おいて、連結部材７の下端にガイド小片１３が設
けられ、この連結部材７は、下端に押え１が取り
付けられた押え棒５に同押え棒の軸方向Ｅに摺動
自在に取り付けられると共に、同押え棒に装着さ
れた弾性体１１により上記押下げの付勢圧を受け
ており、さらにガイド小片１３が上記押下げの付
勢圧に抗して押えより上方に位置された際にの
み、連結部材７が上記押え棒５を中心として回動
Ｆ可能になるよう構成されることにより、ガイド
小片１３が上記押え１から横開きに回動し得るも
のであることを特徴とする縫成ミシンの押えを提
供することにより、上記問題点を解決する。

〈作 用〉 本考案のガイド小片１３は、連結部材７の下端
に取り付けられ、この連結部材７が押え棒５に同
押え棒の軸方向（上下方向）に摺動する。従つ
て、ガイド小片１３は連結部材の上下動に伴つて
上下動し、かつ、連結部材７に加えられる弾性体
１１の押下げの付勢圧をそのまま受ける。さら
に、ガイド小片１３が押え１より上方に位置する
際には、連結部材７が回動可能となる。従つて、
連結部材７ごと回動させて、ガイド小片１３を押
え１から横開きに回動させ、押え１から遠ざける
ことができる。

〈実施例〉 以下、本考案に係る一実施例を図面に基づき説
明する。先ず第１図及び第２図に示す如く、１は
皮革、擬革、合成樹脂レザー、布等の柔軟材料か
らなる被縫成材２を、針板３に配設されている送
り歯４，４とで上下から挟持し、ミシン掛け縫成
時にこの被縫成材２を前進あるいは後退せしめる
縫成ミシンの押えであつて、該押え１は各種の形
状を有するものが用いられるが、本実施例では押
えの当り部１ａが水平二叉になつたものが選ば
れ、その当り部１ａから略Ｌ字状に立上り形成さ
れた脚部１ｂにて押え棒５に締付ねじ６を介して
挟持される形に取り付けられている。尚、この脚
部１ｂは上記押え棒５の径よりも若干幅広の板状
に形成されており、取り付けられた状態において
はこの押え棒５からのはみ出し部分が後述する連
結部材７へのキー８となる。

ここで、連結部材７は前記押え棒５にその軸方
向に沿つて摺動自在且つその軸を中心として回動
自在に貫通されていて、上方から上記キー８に抜
脱自在に嵌合できるキー溝９を形設しており、加
えてこの連結部材７には押え棒５に捲回し、同押
え棒５の上方に固着されてあるばね止子１０に上
端を止められた弾発ばね１１の下端が係合してい
る。

尚、キー８に対するキー溝９の深さは当り部１
ａより後述するガイド小片１３が上に位置するま
では抜脱しないよう設定される。そして、該連結
部材７は下方向であつて、前記押え１の当り部１
ａの側部近傍にまでアーム１２を延設しており、
このアーム１２の最下端部１２ａには前記送り歯
４の送り方向と同方向であつて押え１には添設さ
れる形でガイド小片１３を取り付けている。尚、
このガイド小片１３はその形状を略Ｌ字状に形成
しており、アームの最下端部１２ａには横振れな
どしない様この立上り部を下から差し込んで係止
していると共に、押え１特にこの押え１の当り部
１ａに対するガイド小片１３の添設は、前記の連
結部材７からこのガイド小片１３までの間で適宜
調整されて、これより若干下げられて段差を形設
し得る位置である。

次に以上の如き構成からなる本考案の使用状態
について説明すれば、先ず第２図の状態では既に
押え１の当り部１ａと送り歯４，４は被縫成材２
を上下から挟持しており、しかも該当り部１ａは
被縫成材の折り返しによる相当に厚みを増した部
分Ａに当てられており、この部分Ａはそうでない
部分Ｂに対して十分な段差を形成している。とこ
ろがガイド小片１３は上記当り部１ａより若干下
つたところに位置されているので部分Ｂから部分
Ａへの段差には既に掛り合いしていることとなつ
て、被縫成材２側から見れば、この段差に係合す
ることになつたガイド小片１３に案内され、該折
り返しの部分（即ち部分Ａ）は直線的に、また縁
から一定間隔に第３図々示の矢印Ｃの如く縫成さ
れてゆくことになる。ところが、この押えの当り
部１ａに対して、矢印Ｄの如く被縫成材２を移動
させて上記段差部分から該当り部１ａを離れさせ
ようとする場合においては、それまで段差部に掛
り合いしていたガイド小片１３は弾発ばね１１に
抗して上方に押し上げられ、当り部１ａと面一に
位置して上記段差に対するガイドの役目を消滅さ
せる。よつて、平坦面での押えにガイド小片１３
が邪魔になることはない。また逆に（即ち矢印Ｄ
からＣの逆に）縫成が行われてゆく場合は、ガイ
ド小片１３は平坦面から段差に移る際に弾発ばね
１１により元位置していた所まで下げられる。

尚、針板３の下にて水平に設置されるカマ、特
に水平ガマ（図示省略）の取換え等にあつては、
上記ガイド小片１３の押え１に対する添設は邪魔
となつて作業に支障をきたすことになる。よつ
て、この取換え時には、先ず第２図にしめされる
如く矢印Ｅの方向に連結部材７を（キー８からキ
ー溝９が抜脱するまで）持ち上げて、同時に矢印
Ｆの方向に該連結部材７を横開きに回動させれ
ば、該キー８と該キー溝９とは位置ズレしてガイ
ド小片１３から連結部材７共々、押え１に対して
横開きで固定され、この開所から容易にカマの取
換えを行うことができる。

また、第４図に示される如く、アーム１２の最
下端部１２ａにガイド小片１３を押え１に対して
矢印Ｇの如く水平横方向にスライドさせ、適宜そ
の間隔を調整できる様にするのも好適であり、そ
の構成としてはガイド小片１３の立上り部に設け
られた矩形凸部１３ａを上記最下端部１２ａに取
設されたレール枠１４に摺動自在に係合せしめ、
ねじ１５を介して固定によつてきわや縁に対する
押え１の一定間隔を自在に調整することができ
る。

〈考案の効果〉 而してなる本考案にあつては、従来の縫成ミシ
ンの押えでは縫成するに相当の困難を伴つた大き
な段差のある折り山部分や重ね縫いを平坦面を縫
うと同じ容易さで行うことができ、更に平坦面で
の縫成にも何ら支障なく図られていると共に、縫
成部分の形状変化に拘らず、また却つて段差など
を利用して高精度に正確な直線縫いを行うことが
できる。しかも、水平ガマの取換え等、ガイド小
片１３が邪魔なときには、これを横開きに回動さ
せてワンタツチでのけることができ、容易にカマ
の取換えを行うことができるなど実際上の効果は
画期的なものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係る縫成ミシンの押えにして、第
１図は全体斜視図、第２図は正面図、第３図は第
２図における被縫成材２の部分Ａ，Ｂでの縫成を
示す説明図、第４図は第２図におけるガイド小片
１３の取り付け説明図である。 図面の符号：１……押え、２……被縫成材、５
……押え棒、７……連結部材、１３……ガイド小
片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 皮革、擬革、合成樹脂レザー、布等の柔軟材
   料からなる被縫成材を、針板に配設された送り
   歯とで上下から挟持し、縫成時に該被縫成材を
   前進あるいは後退せしめる押えであつて、該押
   えの側部近傍に上記送り歯の送り方向と同方向
   にガイド小片を添設し、このガイド小片に上方
   からの押下げの付勢圧を受けせしめると共に、
   このガイド小片と適宜押えより下げられて段差
   を形設すべき位置におかれてなる縫成ミシンの
   押えにおいて、連結部材の下端にガイド小片が
   設けられ、この連結部材は、下端に押えが取り
   付けられた押え棒に同押え棒の軸方向に摺動自
   在に取り付けられると共に、同押え棒に装着さ
   れた弾性体により上記押下げの付勢圧を受けて
   おり、さらに、ガイド小片が上記押下げの付勢
   圧に抗して押えより上方に位置された際にの
   み、連結部材が上記押え棒を中心として回動可
   能になるよう構成されることにより、ガイド小
   片が上記押えから横開きに回動し得るものであ
   ることを特徴とする縫成ミシンの押え。 ２ ガイド小片が、押えに対し水平横方向にスラ
   イドして適宜その間隔を設定し得てなることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の縫成ミシンの押え。