JPS6272825A - 鋼矢板の防食方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、土木・建築に１吏用されている鋼矢板、特に
海岸、河川などで使用する鋼矢板に高防食、耐久性、経
済性を兼備させる鋼矢板の防食方法に関するものである
。

〔従来の技術〕

鋼矢板は、河川、海岸等における護岸、あるいは建築現
場における泥砂流出入の防止等のために広く使用されて
いる。

この鋼矢板を使用する環境１↓、常に水、酸素、紫外線
といった腐食要因と接触しており、長期間の使用が考え
られる鋼矢板には、その使用期間の間浸れた防食性能を
発揮しつづけることが要求されている。

このような要求に応えたかたちの防食方法のうちには、
例えば第５および６図に示したようなものがある。

図中、１は鋼矢板の凸部、２はボルト、３は鋼矢板の凸
部用枠、４はナツト、５はキャップ、６は補強材、７は
鋼矢板の凹部、８は接合用）ＩＩ７．９は鋼矢板の凹部
用枠、１０はスペーサ、１１は底板、１２は発泡材、１
３は充填材を示している。

この方法によれば、鋼矢板の凸部１、鋼矢板の凹部７お
よび補強材１３の間に防食被覆材として例えばペトロラ
タムペースト プを使用することが可能でると共に、枠については２種
類の形状を用意することなく、例としてＦＲＰ等の材料
によってその枠の機能を発ｆｉｌｌさせ１ｑろものを使
用して防食性能および８Ｉ　Ｉｔ的強度を向上させろこ
とを特徴とするものであつｊ二。

〔発明か解決（７ようとする問題点〕 ところで、この方法によると例えば次に記載するような
欠点をを有するものであった。

すなわち、 （１）　　取り外すことができないため型枠を使用した
：１．１となり、ニスｌ−高となる傾向がある、（２）
　　ペトロラタムは、夏期におけるｌ開度上界の際にた
れ下がりの現家が現れ、空隙が発生するおそオ］と共に
、水中に流出するおそれがある、（３）　　ペトロラタ
ムの貼付は、水中作業となるため作業能率が悪い、 （４）　ボルトを多数ｉ３接するため作業時間がかかる
、（５）　　ボルトの突起を防食する必要がある、とい
うものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、このような鋼矢板の防食におけろ従来の欠点
を解消させることについて種々検討を行った結果、一方
の面に鋼板を固着し他方の面に樹脂装ポル）−を同前し
ている樹）指板を、鋼矢板と内面に予め離”４剤を塗Ｗ
ｉ　ｌ、た型枠の間に取付け、鋼矢板と型枠の間の下部
から水中硬化型のエポキシ例Ｉｌｌを注入して硬化させ
たのち型枠を取りはずすことを特徴とする鋼矢板の防食
方法に到達したのである。

〔作　用〕

以下、具体的に図面に基づいて本発明の構成と効果を説
明する。

第１図は、本発明によって形成したプラスチ・ツク被覆
鋼矢板の代表例の一部破断々面図を示したものであり、
２１は鋼矢板、２２は鋼板、２３は樹脂製ボルト、２４
は樹脂板、２５はゴム板、２６はナツト、２７は内面に
離型月を塗布したＦＲＰ製型枠２８は樹脂スペーサー、
２９ばゴムレール材、３０は注入口、３１は水中硬化型
クィゴのエポキシ樹脂である。

以下、具体的に実施例を示して、本発明の詳細な説明す
る。

〔実施例〕

予め、第２図に示したようなｆｒＡ脂板指板に鋼板２２
をＪ哀着し例月６製ポル１・２３をねし込／しであるも
のと第３図に示したように型枠２７に樹脂スペーサー２
８とゴムレール材２９を接着したものをゆ※もνし　ｔ
こ。

つぎに、付着しているサビ等の不純物が除去された鋼天
ｖ２２１に鋼板２２を溶接し、第４図に示したように型
枠２７を樹脂装ボルト２３およびナソ１．２６によりｍ
矢板２１の下側に取り付は第１図のような１１寸成金形
成させた。

次いて、この注入口３０からエポキシ例！Ｉｉの注入を
行って、エボキ’ｙＶＡ脂が硬化するまで１６時間養生
させ、その後ナツト２６、型枠２７を取り外してｖＡ脂
ボルト２６の突起部を切１ｉａｒすることにより工事を
完了させた。

〔発明の効果〕

本発明の防食方法を実施することにより、次の、ような
効果を期待することができ、従ってこれを用いた工事に
おいては高品質の施工を提供ずろことができる。

（１）　　施工後、型枠を取り外すため、高価な！１８
！枠をくり返し使用することができろ。

（２）　　エポキシ樹脂は、硬化後温度の影響をさほど
受けないので、変形、たれさがりなどはない。

（３）　　エポキシｖＪ４脂は、鋼面との接着強度に優
れていると共に、圧縮強度にも浸れているので型枠を取
り外しても強度部材としても使用することができる。

（４）鋼矢板と型枠との接続がボルトたけであったもの
が、鋼板を介することになり溶接個数が減少すると共に
溶接作業も容易になる。

（５）水中作業が少ないので作業効率がよい。

（６）　　樹１脂製ボット）・を１史用するために注入
し７′：開）脂と一体となリボルトの防食が不要となる
。

（７）　　スペーサに１　ＩＩＩ！を使用するため、注
入した樹脂と一体化した被覆を形成し補修が不要となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した場合の鋼矢板の防食方法を示
した一部破断々面図、第２図は樹１１ｉ１２板２４に鋼
板２２を接着し樹ｌｌ１ｌｌ製ポル）・２３をねし込／
した場面を示した斜視図、第３図は型枠２７に樹脂スペ
ーサー２８とゴムレール材２９を接着した場面を示した
側面図、第４図は樹脂板２４に鋼板２１を接着し樹脂製
ポル１〜２３をねし込んだ後、鋼板２２を鋼矢板２１に
溶接後、型枠２７を樹脂製ポル１．２３およびナツト２
６により鋼矢板２１の下側に取り付けた場面を示した平
面図、第５図は従来の方法による防食方法を示した平面
図、第６図は従来法におけろ防食処理の一部を拡大して
示した正「ｎ図である。 １　鋼矢板の凸部、２　ボルト、３　鋼矢板の凸部用枠
、４　ナツト、５　キャラ７°、６　補強材、７　鋼矢
板の凹部、８　接合用溝、９　鋼矢板の凹部用枠、１０
　スペーサ、１１、底板、１２発泡材、１３　充填材、
２１　鋼矢板、２２　鋼板、２３　樹１１ｒ！製ボルト
、２４　樹脂板、２５ゴム板、２６　ナツト、２７　内
面に離型材を塗布したＦＲＰ製型枠、２８　樹脂スペー
サー、２９　ゴムレール材、３０　注入口、３１　水中
硬化型タイプのエポキシ樹ＩＩＬ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方の面に鋼板を固着し他方の面に樹脂製ボルト
   を固着している樹脂板を、鋼矢板と内面に予め離型剤を
   塗布した型枠の間に取付け、鋼矢板と型枠の間の下部か
   ら水中硬化型のエポキシ樹脂を注入して硬化させたのち
   型枠を取りはずすことを特徴とする鋼矢板の防食方法。