JPS6273960A - ドツトプリンタのインパクト機構部 - Google Patents
ドツトプリンタのインパクト機構部Info
- Publication number
- JPS6273960A JPS6273960A JP21218385A JP21218385A JPS6273960A JP S6273960 A JPS6273960 A JP S6273960A JP 21218385 A JP21218385 A JP 21218385A JP 21218385 A JP21218385 A JP 21218385A JP S6273960 A JPS6273960 A JP S6273960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- leaf spring
- spring
- permanent magnet
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 18
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 241000510678 Falcaria vulgaris Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ドツトプリンタのインパクト機構部に関す
る。特に、板/ヘネによって弾発的に支持されたアーマ
チュアを永久磁石の吸引力により吸引しておき、印字動
作時には永久磁石による磁気回路の磁束を電磁石機構に
より打ち消してアーマチュアを解放し、アーマチュアと
−体重に取り付けられている印字ハンマーにより印字す
るドツトプリンタの印字ヘッドにおけるインパクト機構
部に関するものである。
る。特に、板/ヘネによって弾発的に支持されたアーマ
チュアを永久磁石の吸引力により吸引しておき、印字動
作時には永久磁石による磁気回路の磁束を電磁石機構に
より打ち消してアーマチュアを解放し、アーマチュアと
−体重に取り付けられている印字ハンマーにより印字す
るドツトプリンタの印字ヘッドにおけるインパクト機構
部に関するものである。
従来の技術
この種のドツトプリンタの印字ヘッドについては、ワー
ドプロセッサー等のOA機器の普及に伴ない種々の構造
が考案されているが、本発明に最も近い技術として昭和
59年特許願第159350号及び昭和60年特許願第
076783号の発明が存在する。
ドプロセッサー等のOA機器の普及に伴ない種々の構造
が考案されているが、本発明に最も近い技術として昭和
59年特許願第159350号及び昭和60年特許願第
076783号の発明が存在する。
前者の昭和59年特許願第159350号に係る発明は
第8図に示されるように、底部にフランジ101aが形
成されているセンターヨーク101のフランジ101a
上面に永久磁石102を挟着して電磁石機構103を立
設し、センターヨーク101及び電磁石機構103の上
面に近接して対向するアーマチュア104がその上面に
おいてセンターヨー月01側に厚く、電磁石機構103
側に薄くなるように形成されており、アーマチュア10
4のセンターヨーク101側上面を板バネ105で支持
したものである。そして、第8図に示されるように、電
磁石機構103のコイル103aに通電されない状態に
おいては、アーマチュア104は永久磁石102により
構成される磁束1.06に基づきセンターヨーク101
側へ吸着されているが、コイル103aへ通電されると
逆励磁束107により磁束106が打消され、第9図に
示されるようにアーマチュア104は板バネ105の弾
性により電磁石機構103側から釈放され、更に第10
図に示すようにセンターヨーク101からも釈放されて
印字ハンマー108によってインパクトを行ない、印字
動作を完了する。尚、印字後は既にコイル103aへの
通電が切れているため、アーマチュア104は再び永久
磁石102の磁束106に基づく磁気吸引力によりセン
ターヨーク101側へ吸着されて、元の状態に迅速に戻
る。
第8図に示されるように、底部にフランジ101aが形
成されているセンターヨーク101のフランジ101a
上面に永久磁石102を挟着して電磁石機構103を立
設し、センターヨーク101及び電磁石機構103の上
面に近接して対向するアーマチュア104がその上面に
おいてセンターヨー月01側に厚く、電磁石機構103
側に薄くなるように形成されており、アーマチュア10
4のセンターヨーク101側上面を板バネ105で支持
したものである。そして、第8図に示されるように、電
磁石機構103のコイル103aに通電されない状態に
おいては、アーマチュア104は永久磁石102により
構成される磁束1.06に基づきセンターヨーク101
側へ吸着されているが、コイル103aへ通電されると
逆励磁束107により磁束106が打消され、第9図に
示されるようにアーマチュア104は板バネ105の弾
性により電磁石機構103側から釈放され、更に第10
図に示すようにセンターヨーク101からも釈放されて
印字ハンマー108によってインパクトを行ない、印字
動作を完了する。尚、印字後は既にコイル103aへの
通電が切れているため、アーマチュア104は再び永久
磁石102の磁束106に基づく磁気吸引力によりセン
ターヨーク101側へ吸着されて、元の状態に迅速に戻
る。
後者の昭和60年特許願第076783号に係る発明は
第11図に示されるように、アーマチュア111の厚み
がバネの固定端側に厚くなるように接触面111aを傾
斜させて形成したものであり、仕つその最も厚い部分と
永久磁石112、ヨーク113、又は電磁石機構のコア
114の吸着面(本図ではヨークの吸着面)113aと
が近接乃至接触するようにアーマチュア111を配設し
たドツトプリンタのインパクト機構部に関するものであ
る。第11図は非印字状態を、第12図は印字状態を示
すが、この発明の構成においても前者の発明と同様に、
永久磁石112、ヨーク113.電磁石機構のコア11
4、及び板バネ115で支持されたアーマチュア111
とで永久磁石112の磁路を構成し、電磁石機構のコイ
ル116に通電して永久磁石112による磁束を打消し
、アーマチュア111をバネ弾性により釈放して、アー
マチュア111に設けられた印字ハンマー117により
所定の印字動作を行なわしめるものである。
第11図に示されるように、アーマチュア111の厚み
がバネの固定端側に厚くなるように接触面111aを傾
斜させて形成したものであり、仕つその最も厚い部分と
永久磁石112、ヨーク113、又は電磁石機構のコア
114の吸着面(本図ではヨークの吸着面)113aと
が近接乃至接触するようにアーマチュア111を配設し
たドツトプリンタのインパクト機構部に関するものであ
る。第11図は非印字状態を、第12図は印字状態を示
すが、この発明の構成においても前者の発明と同様に、
永久磁石112、ヨーク113.電磁石機構のコア11
4、及び板バネ115で支持されたアーマチュア111
とで永久磁石112の磁路を構成し、電磁石機構のコイ
ル116に通電して永久磁石112による磁束を打消し
、アーマチュア111をバネ弾性により釈放して、アー
マチュア111に設けられた印字ハンマー117により
所定の印字動作を行なわしめるものである。
発明が解決しようとする問題点
前者の発明において目的とするところは、磁気抵抗の大
きい板バネを磁気回路の構成要素として用いることなく
、アーマチュア104を磁気回路の構成要素として用い
て回路の抵抗を小さくすることを基本としつつ、アーマ
チュア104をその電磁石機構103側から釈放するこ
とにより、釈放に要する通電電流を小さくし、印字へ−
7ド全体の小型化を図ることにあり、後者の発明におい
てはアーマチュア111が吸着面113aと常時近接乃
至接触しているようにして磁気回路の抵抗を小さく保ち
、釈放に要する通電電流を小さくすると共に、残留磁気
の影器を押えて吸着・釈放の円滑化を図り高速応答性を
確保することにある。
きい板バネを磁気回路の構成要素として用いることなく
、アーマチュア104を磁気回路の構成要素として用い
て回路の抵抗を小さくすることを基本としつつ、アーマ
チュア104をその電磁石機構103側から釈放するこ
とにより、釈放に要する通電電流を小さくし、印字へ−
7ド全体の小型化を図ることにあり、後者の発明におい
てはアーマチュア111が吸着面113aと常時近接乃
至接触しているようにして磁気回路の抵抗を小さく保ち
、釈放に要する通電電流を小さくすると共に、残留磁気
の影器を押えて吸着・釈放の円滑化を図り高速応答性を
確保することにある。
しかしながら、前者の発明においては、高速印字状態に
入るとアーマチュア104の電磁石機構103側の薄く
形成されている部分が高速駆動に追従できず、高速応答
性に欠ける点が指摘され、また板バネ105に剪断力が
作用してバネの疲労が問題となる。
入るとアーマチュア104の電磁石機構103側の薄く
形成されている部分が高速駆動に追従できず、高速応答
性に欠ける点が指摘され、また板バネ105に剪断力が
作用してバネの疲労が問題となる。
一方、後者の発明においては、印字ヘッド全体の小型化
を図るべく設計を行なう場合に板/くネ115のバネ定
数が大きくなりすぎる傾向があり、またアーマチュア1
11に微妙な傾斜部を設けるべく成形することが困難で
あるという問題があった。
を図るべく設計を行なう場合に板/くネ115のバネ定
数が大きくなりすぎる傾向があり、またアーマチュア1
11に微妙な傾斜部を設けるべく成形することが困難で
あるという問題があった。
この発明は前記の両発明の欠点を解消すると共に、それ
らの長所を有効に生かすように創作されたものであり、
より小さい電流で作動し、高速応答性に優れた小型の印
字ヘッドを提供することを目的とする。
らの長所を有効に生かすように創作されたものであり、
より小さい電流で作動し、高速応答性に優れた小型の印
字ヘッドを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
この発明のドツトプリンタのインパクト機構部について
の基本的概念は第1図に示される。
の基本的概念は第1図に示される。
同図において、1は永久磁石、2はヨーク、3aは電磁
石機構のコア、4はアーマチュアであり、これらは永久
磁石lの磁路を構成する。
石機構のコア、4はアーマチュアであり、これらは永久
磁石lの磁路を構成する。
アーマチュア4は一端固定の板バネ5により支持される
が、アーマチュア4は板バネ5の軸方向に長い板状の形
状を有しており、その中間部に板バネ5の先端部5aが
面結合されて支持されていると共にアーマチュア4にお
ける板バネ5の固定端側と板バネ5との間を一定間隔δ
だけ離隔して保持せしめる手段が講じられる。
が、アーマチュア4は板バネ5の軸方向に長い板状の形
状を有しており、その中間部に板バネ5の先端部5aが
面結合されて支持されていると共にアーマチュア4にお
ける板バネ5の固定端側と板バネ5との間を一定間隔δ
だけ離隔して保持せしめる手段が講じられる。
そして、アーマチュア4はその接触面側の最下部4aが
ヨーク2に近接乃至接触するように配設せしめられてい
る。この配設条件を満たすための手段としては、板バネ
5の固定端位置とヨーク2との相対的位置を調整するこ
とにより実現される。
ヨーク2に近接乃至接触するように配設せしめられてい
る。この配設条件を満たすための手段としては、板バネ
5の固定端位置とヨーク2との相対的位置を調整するこ
とにより実現される。
前記のアーマチュア4における板バネ5の固定端側と板
バネ5との間を一定間隔δだけ離隔して保持せしめる手
段としては、第2図に示されるようにアーマチュア4に
おける板バネ5との対向面側に浅い溝6を横方向(図に
おいては紙面に垂直方向)に形成しておき、アーマチュ
。
バネ5との間を一定間隔δだけ離隔して保持せしめる手
段としては、第2図に示されるようにアーマチュア4に
おける板バネ5との対向面側に浅い溝6を横方向(図に
おいては紙面に垂直方向)に形成しておき、アーマチュ
。
ア4と板バネ4との間に円環部材7の一部を溝6に係合
させて挟装することにより実現できるし、また第3図に
示されるようにアーマチュア4の板バネ5との対向面側
に小突起8を形成しておくことによっても実現できる。
させて挟装することにより実現できるし、また第3図に
示されるようにアーマチュア4の板バネ5との対向面側
に小突起8を形成しておくことによっても実現できる。
作用
このドツトプリンタのインパクト機構部の作動状態は第
2図及び第4図において説明される。まず、非印字状態
においては第4図に示されるように電磁石機構3のコイ
ル3bに通電されておらず、永久磁石1により磁路に構
成される磁束Φaに基づく磁気吸着力によって、アーマ
チュア4は′it磁石機構3のコア3aに吸着され、板
バネ5にはアーマチュア4の先端部を持ち」−げようと
する弾性エネルギが貯えられている。
2図及び第4図において説明される。まず、非印字状態
においては第4図に示されるように電磁石機構3のコイ
ル3bに通電されておらず、永久磁石1により磁路に構
成される磁束Φaに基づく磁気吸着力によって、アーマ
チュア4は′it磁石機構3のコア3aに吸着され、板
バネ5にはアーマチュア4の先端部を持ち」−げようと
する弾性エネルギが貯えられている。
この状態下において、コイル3bに通電があり、電磁石
機構3のコア3aに逆励磁束Φbが瞬間的に発生すると
、これによって永久磁石1の磁束Φaが打消されて磁気
吸着力が消失し、第2図に示されるようにアーマチュア
4はコア3aから釈放されて、板バネ5に貯えられてい
た弾性エネルギによって回転運動に近似した駆動を行な
い、印字ハンマー9により所定のドツト印刷を行なう。
機構3のコア3aに逆励磁束Φbが瞬間的に発生すると
、これによって永久磁石1の磁束Φaが打消されて磁気
吸着力が消失し、第2図に示されるようにアーマチュア
4はコア3aから釈放されて、板バネ5に貯えられてい
た弾性エネルギによって回転運動に近似した駆動を行な
い、印字ハンマー9により所定のドツト印刷を行なう。
この印刷後は既にコイル3bへの通電がなくなっており
、再び永久磁石1による磁束Φaが磁路に回復して構成
されるため、アーマチュア4は磁気吸引力によりコア3
aに吸着され1元の第4図の状態に戻って次の通電に待
機することになる。
、再び永久磁石1による磁束Φaが磁路に回復して構成
されるため、アーマチュア4は磁気吸引力によりコア3
aに吸着され1元の第4図の状態に戻って次の通電に待
機することになる。
このような作動状態において、アーマチュア4の接触面
側の最下部4aがヨーク2に近接乃至接触するように配
設せしめられているため、作動状態においてアーマチュ
ア4とヨーク2どの間の磁気抵抗は完全なエアーギャプ
が構成されている場合に比較して極めて低い値になり、
小電流の通電でアーマチュア4の釈放ができ、また釈放
後の吸着力が大きくなり、高速応答性に優れた機構部を
実現できる。
側の最下部4aがヨーク2に近接乃至接触するように配
設せしめられているため、作動状態においてアーマチュ
ア4とヨーク2どの間の磁気抵抗は完全なエアーギャプ
が構成されている場合に比較して極めて低い値になり、
小電流の通電でアーマチュア4の釈放ができ、また釈放
後の吸着力が大きくなり、高速応答性に優れた機構部を
実現できる。
また、円環部材7又は小突起8によってこの配設条件が
常に保持されるため、アーマチュア4はその最下部4a
を中心とした回転運動に近似した挙動をするため、吸着
面における残留磁気の影響を排除できると共に、高速応
答性を更に向上させることができる。また、比較的長手
の板バネを使用することができ、板バネに生じる疲労を
少なくし、バネ定数の選択範囲を広くとることができる
。
常に保持されるため、アーマチュア4はその最下部4a
を中心とした回転運動に近似した挙動をするため、吸着
面における残留磁気の影響を排除できると共に、高速応
答性を更に向上させることができる。また、比較的長手
の板バネを使用することができ、板バネに生じる疲労を
少なくし、バネ定数の選択範囲を広くとることができる
。
尚、円環部材7に係合する溝6は作動中に円環部材7が
移動しないように、これを保持する機能を有している。
移動しないように、これを保持する機能を有している。
更に、一般に板バネ類は一定の負荷がかかった状態にお
いて安定した機械的特性を発揮するが、この場合におい
てはアーマチュア4における板バネ5の固定端側と板バ
ネ5との間を常に一定間隔δだけ離隔して保持せしめら
れているため、板バネ5には常に曲げモーメントが生じ
ており、バネを安定した領域で使用することができるた
め、バネ定数が安定したものとなる。
いて安定した機械的特性を発揮するが、この場合におい
てはアーマチュア4における板バネ5の固定端側と板バ
ネ5との間を常に一定間隔δだけ離隔して保持せしめら
れているため、板バネ5には常に曲げモーメントが生じ
ており、バネを安定した領域で使用することができるた
め、バネ定数が安定したものとなる。
尚、アーマチュア4と板バネ5とからなるバネ−質量系
の固有振動数は円環部材7又は小突起8の位置を調整す
ることにより変化させることが可能である。
の固有振動数は円環部材7又は小突起8の位置を調整す
ることにより変化させることが可能である。
実施例
次にこの発明の一実施例を第5図から第7図を用いて説
明する。
明する。
第5図は印字へ一2ドの要部断面図、第6図は同印字ヘ
ッドの要部斜視図を示し、10は環状の永久磁石、11
は底部にフランジが形成されている筒状の内側ヨーク、
12は筒状の外側ヨーク、L3aは永久磁石の上面に各
独立して放射状に立設せしめられた電磁石機構のコア、
14は各独立して放射状に配設せしめられたアーマチュ
アである。
ッドの要部斜視図を示し、10は環状の永久磁石、11
は底部にフランジが形成されている筒状の内側ヨーク、
12は筒状の外側ヨーク、L3aは永久磁石の上面に各
独立して放射状に立設せしめられた電磁石機構のコア、
14は各独立して放射状に配設せしめられたアーマチュ
アである。
ここに、各アーマチュア14は向心状に配設されている
各板バネ15により支持されるが、アーマチュア14は
板バネ15の軸方向に長い板状に形成されており、その
中間部に板バネ15の先端部15aが溶接により面結合
されている。そして、アーマチュア14における板バネ
15との対向面側には浅い溝16が形成されており、ア
ーマチュア14と板バネ15との間には円環部材17が
溝16に係合させて挟装されている。従って、放射状に
配設せしめられている各アーマチュア14に形成される
谷溝16のの中心を結ぶ線は円環部材の径に等しい。
各板バネ15により支持されるが、アーマチュア14は
板バネ15の軸方向に長い板状に形成されており、その
中間部に板バネ15の先端部15aが溶接により面結合
されている。そして、アーマチュア14における板バネ
15との対向面側には浅い溝16が形成されており、ア
ーマチュア14と板バネ15との間には円環部材17が
溝16に係合させて挟装されている。従って、放射状に
配設せしめられている各アーマチュア14に形成される
谷溝16のの中心を結ぶ線は円環部材の径に等しい。
そして、各板バネ15の根元は円環状のスペーサー18
に固定されるが、同スペーサー18の厚みは板バネ15
、アーマチュア14、円環部材17かもなるアッセンブ
リーが内側ヨーク11、外側ヨーク12、及び電磁石機
構13に対向配置せしめられるときに、アーマチュア1
4の最下部14aが外側ヨーク12に近接乃至接触する
ように選択される。
に固定されるが、同スペーサー18の厚みは板バネ15
、アーマチュア14、円環部材17かもなるアッセンブ
リーが内側ヨーク11、外側ヨーク12、及び電磁石機
構13に対向配置せしめられるときに、アーマチュア1
4の最下部14aが外側ヨーク12に近接乃至接触する
ように選択される。
次にこの実施例の作動状態について説明する。
電磁石機構13のコイル13bに通電がなされない状態
においては、それらの要素で構成される各磁路に永久磁
石10の磁気により内側磁束ψa及び外側磁束!bが構
成されており、アーマチュア14は磁気吸引力によって
各ヨーク11.12及びコア13aに吸着されている。
においては、それらの要素で構成される各磁路に永久磁
石10の磁気により内側磁束ψa及び外側磁束!bが構
成されており、アーマチュア14は磁気吸引力によって
各ヨーク11.12及びコア13aに吸着されている。
このため、板バネ15にはアーマチュア14の先端側
を持ち上げようとする弾性エネルギが貯えられることに
なる。
を持ち上げようとする弾性エネルギが貯えられることに
なる。
ここで、電磁石機構13のコイル13bに磁束!a及び
vbに対して逆の磁束を生じしめる電流を瞬間的に流す
と、その逆励磁束重Cによって磁束ψa及び′%’Pb
は打消され、−瞬磁束が消失して磁気吸引力がなくなる
ことになる。
vbに対して逆の磁束を生じしめる電流を瞬間的に流す
と、その逆励磁束重Cによって磁束ψa及び′%’Pb
は打消され、−瞬磁束が消失して磁気吸引力がなくなる
ことになる。
すると、これまで磁気吸引力によって吸着されていたア
ーマチュア14は、板バネ15に貯えられていた弾性エ
ネルギによって、最下部14aを略中心としてその先端
部を上側へ駆動させるような略回転運動を行なうことに
なり、この運動によってアーマチュア14の先端部に設
けられている印字ハンマー19でインクリボンを介して
プラテンに展着されている紙面を打ち、所定のドツトを
印刷する。
ーマチュア14は、板バネ15に貯えられていた弾性エ
ネルギによって、最下部14aを略中心としてその先端
部を上側へ駆動させるような略回転運動を行なうことに
なり、この運動によってアーマチュア14の先端部に設
けられている印字ハンマー19でインクリボンを介して
プラテンに展着されている紙面を打ち、所定のドツトを
印刷する。
このドツト印刷が完了すると、アーマチュア14の最下
部14aが外側ヨーク12に近接乃至接触し、先端部が
浮いた状態になっているが、既にコイル13bへの通′
實が切れているため、再び永久磁石10による磁束’P
a及びvbが回復し、アーマチュア14は磁気吸引力に
よって各ヨーク11.12及びコア13aに迅速に吸着
されて、次の通電に待機することになる。 尚、上記実
施例におけるアーマチュア14の代りに、第7図に示さ
れるようにアーマチュアと板バネ15との対向面側に円
環部材17と同様の機能を発揮させる小突起20を形成
したアーマチュア21を用いると、円環部材17を用い
ることなく上記の実施例と同様の作動状態を実現できる
。
部14aが外側ヨーク12に近接乃至接触し、先端部が
浮いた状態になっているが、既にコイル13bへの通′
實が切れているため、再び永久磁石10による磁束’P
a及びvbが回復し、アーマチュア14は磁気吸引力に
よって各ヨーク11.12及びコア13aに迅速に吸着
されて、次の通電に待機することになる。 尚、上記実
施例におけるアーマチュア14の代りに、第7図に示さ
れるようにアーマチュアと板バネ15との対向面側に円
環部材17と同様の機能を発揮させる小突起20を形成
したアーマチュア21を用いると、円環部材17を用い
ることなく上記の実施例と同様の作動状態を実現できる
。
発明の効果
この発明はその構成に基づき、次のような技術的効果を
有している。
有している。
■ アーマチュアを接触面側の最下部が常にヨーク等に
近接乃至接触させておくことができるため、磁気回路の
磁気抵抗を低く押えながら駆動できるため、通電電流が
小さくて足り、消費電力の節減、発生熱量の低減を図れ
、ひいては印字ヘッド全体の小型化を図ることを可能に
する。
近接乃至接触させておくことができるため、磁気回路の
磁気抵抗を低く押えながら駆動できるため、通電電流が
小さくて足り、消費電力の節減、発生熱量の低減を図れ
、ひいては印字ヘッド全体の小型化を図ることを可能に
する。
■ アーマチュアを接触面側の最下部を中心として回転
運動に近似したMaで作動させることができ、吸着面に
おける残留磁気の影響を排除できると共に、高速応答性
に優れたインパクト機構部を実現できる。
運動に近似したMaで作動させることができ、吸着面に
おける残留磁気の影響を排除できると共に、高速応答性
に優れたインパクト機構部を実現できる。
■ 比較的長手の板バネを使用することができ、板バネ
の疲労を少なくできると共に、印字へツーの小型化を目
的として設計する場合にもバネ定数が大きくなりすぎる
ことを回避できる。
の疲労を少なくできると共に、印字へツーの小型化を目
的として設計する場合にもバネ定数が大きくなりすぎる
ことを回避できる。
■ 板バネを常時一定のストレスを生じしめながら使用
するため、バネ定数の安定した領域を活用でき、各イン
パクト力の均一化を実現し易く、ひいては印字濃度の均
一化を容易にする。
するため、バネ定数の安定した領域を活用でき、各イン
パクト力の均一化を実現し易く、ひいては印字濃度の均
一化を容易にする。
■ その他に実施例に掲げたアーマチュアや円環部材は
高精度のものが比較的容易に製作でき −るため、精度
の高い印字ヘッドを実現できる。
高精度のものが比較的容易に製作でき −るため、精度
の高い印字ヘッドを実現できる。
第1図から第4図はこの発明の基本的概念を示した図、
第5図は実施例を示した印字ヘッドの要部断面図、第6
図は同印字ヘッドの要部斜視図、第7図は実施例のアー
マチュアの斜視図、第8図から第1z図は従来技術の基
本的概念を示した図である。 図において、1は永久磁石、2はヨーク、3は電磁石機
構、3aはコア、3bはコイル、4はアーマチュア、4
aはアーマチュアの最下部、5は板バネ、5aは板バネ
の先端部、6は溝、7は円環部材、8は小突起、9は印
字ハンマー、10は永久磁石、11は内側ヨーク、12
は外側ヨーク、13は電磁石機構、13aはコア、13
bはコイル、14はアーマチュア、14aはアーマチュ
アの最下部、15は板バネ、15aは板バネの先端部、
16は溝、17は円環部材、18はスペーサー、19は
印字ハンマー、20は小突起、21はアーマチュア、δ
は間隔、Φa、Φb、%I/a、ψbは磁束。 第9図 第1図 第3図 1・・・永久磁石 2・・・ヨーク3・・・電磁
石機構 3a・・・コア3b・・・コイル
4・・・アーマチュア4a・・・アーマチュアの最下部 5・・・板バネ 5a・・・板バネの先端部6
・・・溝 7・・・内項部材8・・・小突
起 9・・・印字ハンマー第4図 第5図
第5図は実施例を示した印字ヘッドの要部断面図、第6
図は同印字ヘッドの要部斜視図、第7図は実施例のアー
マチュアの斜視図、第8図から第1z図は従来技術の基
本的概念を示した図である。 図において、1は永久磁石、2はヨーク、3は電磁石機
構、3aはコア、3bはコイル、4はアーマチュア、4
aはアーマチュアの最下部、5は板バネ、5aは板バネ
の先端部、6は溝、7は円環部材、8は小突起、9は印
字ハンマー、10は永久磁石、11は内側ヨーク、12
は外側ヨーク、13は電磁石機構、13aはコア、13
bはコイル、14はアーマチュア、14aはアーマチュ
アの最下部、15は板バネ、15aは板バネの先端部、
16は溝、17は円環部材、18はスペーサー、19は
印字ハンマー、20は小突起、21はアーマチュア、δ
は間隔、Φa、Φb、%I/a、ψbは磁束。 第9図 第1図 第3図 1・・・永久磁石 2・・・ヨーク3・・・電磁
石機構 3a・・・コア3b・・・コイル
4・・・アーマチュア4a・・・アーマチュアの最下部 5・・・板バネ 5a・・・板バネの先端部6
・・・溝 7・・・内項部材8・・・小突
起 9・・・印字ハンマー第4図 第5図
Claims (3)
- (1)永久磁石、ヨーク、電磁石機構のコア、及び板バ
ネで支持されたアーマチュアとで永久磁石の磁路を構成
し、電磁石機構のコイルに通電して永久磁石による磁束
を打消し、アーマチュアをバネ弾性により釈放して、ア
ーマチュアに設けられた印字ハンマーにより所定の印字
動作を行なうドットプリンタのインパクト機構部におい
て、板バネの軸方向に長い板状アーマチュアの中間部に
板バネの先端部を面結合すると共に、アーマチュアにお
ける板バネの固定端側と板バネとの間を一定間隔離隔し
て保持せしめ、アーマチュアにおける接触面側の最下部
をヨーク又は電磁石機構のコアに近接乃至接触させたこ
とを特徴とするドットプリンタのインパクト機構部。 - (2)アーマチュアにおける板バネの固定端側と板バネ
との間を一定間隔離隔して保持せしめる手段が、アーマ
チュアにおける板バネとの対向面側に浅い溝を横方向に
形成しておき、アーマチュアと板バネとの間に円環部材
の一部を溝に係合させて挟装したものである特許請求の
範囲第(1)項のドットプリンタのインパクト機構部。 - (3)アーマチュアにおける板バネの固定端側と板バネ
との間を一定間隔離隔して保持せしめる手段が、アーマ
チュアと板バネとの対向面側に小突起を形成したもので
ある特許請求の範囲第(1)項のドットプリンタのイン
パクト機構部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21218385A JPS6273960A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | ドツトプリンタのインパクト機構部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21218385A JPS6273960A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | ドツトプリンタのインパクト機構部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6273960A true JPS6273960A (ja) | 1987-04-04 |
Family
ID=16618291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21218385A Pending JPS6273960A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | ドツトプリンタのインパクト機構部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6273960A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935954A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-27 | Hitachi Metals Ltd | ドツトプリンタ−用ヘツド |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP21218385A patent/JPS6273960A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935954A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-27 | Hitachi Metals Ltd | ドツトプリンタ−用ヘツド |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0245006Y2 (ja) | ||
| JPH03205159A (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| US4572681A (en) | Wire dot print head | |
| JPH0673965B2 (ja) | プリンタ用アクチユエータ及びその製造方法 | |
| JPH0528042Y2 (ja) | ||
| JPS5919173A (ja) | ドツトラインプリンタにおける印字ヘツド | |
| JPS623238Y2 (ja) | ||
| JPH0716438Y2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPH0634109Y2 (ja) | 印字ヘッド | |
| JP2874817B2 (ja) | 電磁釈放型印字ヘッド | |
| JPH0616757Y2 (ja) | ドット印字ヘッド | |
| JPS6137443A (ja) | ドツトプリンタの印字ヘツド | |
| US4844634A (en) | Printing head for an impact printer | |
| JPH0234037Y2 (ja) | ||
| JPS6052360A (ja) | ドツトインパクト印字ヘツド | |
| JPS62111761A (ja) | ワイヤドツトヘツドのワイヤ駆動装置 | |
| JPH0716437Y2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPH0237559Y2 (ja) | ||
| JPS6110992Y2 (ja) | ||
| JPS60228169A (ja) | ドツトプリンタの電磁石装置 | |
| JPS6354256A (ja) | ドツトプリンタヘツド | |
| JPH0719796Y2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JP2608182B2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPS6226209Y2 (ja) | ||
| JPH0480046A (ja) | ドットプリンタの印字ヘッド |