JPS627407B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627407B2 JPS627407B2 JP12758784A JP12758784A JPS627407B2 JP S627407 B2 JPS627407 B2 JP S627407B2 JP 12758784 A JP12758784 A JP 12758784A JP 12758784 A JP12758784 A JP 12758784A JP S627407 B2 JPS627407 B2 JP S627407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- shaft body
- bearing
- bearing device
- hydrodynamic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、軸体と外筒（スリーブ）を備え、
前記両部材間に動圧発生用のグルーブ（動圧溝）
を有するスラスト軸受部とラジアル軸受部とを備
え、かつ、前記軸受部が油、グリースなどの潤滑
剤によつて潤滑されて外筒が回転する外筒回転形
動圧複合軸受装置の改良に関し、特にVTRなど
の音響機器の回転部に使用される高精度、高速回
転に好適な軸受装置を提供するものである。
前記両部材間に動圧発生用のグルーブ（動圧溝）
を有するスラスト軸受部とラジアル軸受部とを備
え、かつ、前記軸受部が油、グリースなどの潤滑
剤によつて潤滑されて外筒が回転する外筒回転形
動圧複合軸受装置の改良に関し、特にVTRなど
の音響機器の回転部に使用される高精度、高速回
転に好適な軸受装置を提供するものである。
（従来技術）
従来よりこの種のスラスト軸受部とラジアル軸
受部を備えた動圧形複合軸受装置は、例えば、特
公昭46−8046号公報とか、特開昭55−27551号公
報などによつて公知である。
受部を備えた動圧形複合軸受装置は、例えば、特
公昭46−8046号公報とか、特開昭55−27551号公
報などによつて公知である。
しかしながら上記従来の構造にあつては、使用
時における軸受部まわりの温度上昇、軸受部の温
度上昇、停止時におけるこれ等の温度低下に伴な
い軸受内の空気が膨脹、収縮をくり返し、これに
よる軸受内部圧の変化のくり返しに起因して軸受
部の潤滑剤が少しづつ外部に流出して軸受部が早
期に損傷するとともに、回転に伴なうスラスト軸
受部に発生する浮上力による軸受すきまをスラス
ト軸受部の調整によつて適正の値に保持すること
がむずかしく外筒が必要以上に浮上するという問
題があつた。
時における軸受部まわりの温度上昇、軸受部の温
度上昇、停止時におけるこれ等の温度低下に伴な
い軸受内の空気が膨脹、収縮をくり返し、これに
よる軸受内部圧の変化のくり返しに起因して軸受
部の潤滑剤が少しづつ外部に流出して軸受部が早
期に損傷するとともに、回転に伴なうスラスト軸
受部に発生する浮上力による軸受すきまをスラス
ト軸受部の調整によつて適正の値に保持すること
がむずかしく外筒が必要以上に浮上するという問
題があつた。
（目的）
この発明は、上記従来の問題点を解決するもの
で、その第１の目的は、軸受の回転、停止におけ
る軸受内部の圧力の変化を防止して潤滑剤の流出
を防ぐことにあり、第２の目的は、スラスト軸受
部の浮上量を滴正に調整することにあり、もつ
て、耐久性にすぐれ、かつ、低トルクで高速回転
に適するとともに、外筒の高さを必要な高さにバ
ランスさせるようにした動圧形の軸受装置を得る
ことを目的としたものである。
で、その第１の目的は、軸受の回転、停止におけ
る軸受内部の圧力の変化を防止して潤滑剤の流出
を防ぐことにあり、第２の目的は、スラスト軸受
部の浮上量を滴正に調整することにあり、もつ
て、耐久性にすぐれ、かつ、低トルクで高速回転
に適するとともに、外筒の高さを必要な高さにバ
ランスさせるようにした動圧形の軸受装置を得る
ことを目的としたものである。
（構成）
すなわち、この発明は、軸体と、これと共働す
る一端に底壁を有する外筒を備え、かつ前記軸体
の端部と外筒の底壁との間にスラスト軸受部を備
え、また軸体の外周面と外筒の内周面との間に複
数個のラジアル軸受部を備え、しかも、前記両軸
受部が油、グリースなどの潤滑剤の圧力油膜を介
して外筒が回転支持されており、かつ、前記スラ
スト軸受部とラジアル軸受部との間および複数の
ラジアル軸受部間に、軸受内部と外部の外気とに
連通した空気抜き穴を備えるとともに、磁力によ
つて前記外筒を軸体の固定軸（反スラスト軸受部
側）に吸引し、これによつて軸受内部と外気とを
常時連通させて軸受内部圧の変化を防ぎ、もつ
て、潤滑剤の流出を防止すると同時に、スラスト
軸受部に発生する浮上力に関係なく外筒の高さを
必要な高さにバランスさせるようにしたものであ
る。
る一端に底壁を有する外筒を備え、かつ前記軸体
の端部と外筒の底壁との間にスラスト軸受部を備
え、また軸体の外周面と外筒の内周面との間に複
数個のラジアル軸受部を備え、しかも、前記両軸
受部が油、グリースなどの潤滑剤の圧力油膜を介
して外筒が回転支持されており、かつ、前記スラ
スト軸受部とラジアル軸受部との間および複数の
ラジアル軸受部間に、軸受内部と外部の外気とに
連通した空気抜き穴を備えるとともに、磁力によ
つて前記外筒を軸体の固定軸（反スラスト軸受部
側）に吸引し、これによつて軸受内部と外気とを
常時連通させて軸受内部圧の変化を防ぎ、もつ
て、潤滑剤の流出を防止すると同時に、スラスト
軸受部に発生する浮上力に関係なく外筒の高さを
必要な高さにバランスさせるようにしたものであ
る。
（実施例）
次にこの発明の動圧形複合軸受装置を図に示す
外筒回転形（軸固定形）の一実施例について説明
すると、１は軸体、２は外筒（スリーブとも呼
ぶ）、３はスラスト軸受部、４はラジアル軸受
部、５は外筒の底壁となつている端板、６は潤滑
剤、７は空気抜き孔である。
外筒回転形（軸固定形）の一実施例について説明
すると、１は軸体、２は外筒（スリーブとも呼
ぶ）、３はスラスト軸受部、４はラジアル軸受
部、５は外筒の底壁となつている端板、６は潤滑
剤、７は空気抜き孔である。
軸体１は、その一端部（図面から見て下側）か
機台（図示せず）に固定されており、他端部（図
面から見て上側）に半球状の凹形受面３１を備え
た大径部１１を有し、前記凹形受面３１には、適
数本の動圧発生用のスパイラルグルーブ（動圧
溝）〔図示せず〕が配設されている。そして、前
記大径部１１とつながる小径軸部１２との間には
平面部１３が形成されており、そのやゝ下側位置
およびこれとさらに適当な間隔をもつた下側（外
筒の下端部付近）の小径部１２には、例えば、図
示の如きへリングボーン形グルーブ（動圧溝）１
５を有するラジアル軸受面１４を備えている。
機台（図示せず）に固定されており、他端部（図
面から見て上側）に半球状の凹形受面３１を備え
た大径部１１を有し、前記凹形受面３１には、適
数本の動圧発生用のスパイラルグルーブ（動圧
溝）〔図示せず〕が配設されている。そして、前
記大径部１１とつながる小径軸部１２との間には
平面部１３が形成されており、そのやゝ下側位置
およびこれとさらに適当な間隔をもつた下側（外
筒の下端部付近）の小径部１２には、例えば、図
示の如きへリングボーン形グルーブ（動圧溝）１
５を有するラジアル軸受面１４を備えている。
前記軸体１を囲むように嵌合されて回転する外
筒２は、上端部に外筒の底壁となる端板５が取付
けられており、その内側端部には、前記凹形受面
３１と対向して供働する球状の凸形受面３２が固
着されており、前記凹形受面３１と凸形受面３２
との間およびラジアル受面１４と対向する外筒の
内周面２３との間には、潤滑剤が封入されてお
り、該潤滑剤を介してスラスト軸受部３および軸
方向に間隔を置いて配設された二つのラジアル軸
受部４，４が形成されている。
筒２は、上端部に外筒の底壁となる端板５が取付
けられており、その内側端部には、前記凹形受面
３１と対向して供働する球状の凸形受面３２が固
着されており、前記凹形受面３１と凸形受面３２
との間およびラジアル受面１４と対向する外筒の
内周面２３との間には、潤滑剤が封入されてお
り、該潤滑剤を介してスラスト軸受部３および軸
方向に間隔を置いて配設された二つのラジアル軸
受部４，４が形成されている。
上記実施例におけるスラスト軸受部のもつ凸形
受面３２につながる位置の傾斜部５１は、凹形受
面３１とつながる傾斜面１６との間に僅かのすき
まをもつて対向し、スラスト軸受部３における潤
滑剤のシール部を構成している。また外筒２の上
端側には、前記軸体の端部の大径部１１が入るポ
ケツト孔２１および平面部１３との間に所望のす
きまをもつて対向するポケツト平面２２が形成さ
れており、前記外筒２が軸体１から分離するのを
防止する構造となつている。
受面３２につながる位置の傾斜部５１は、凹形受
面３１とつながる傾斜面１６との間に僅かのすき
まをもつて対向し、スラスト軸受部３における潤
滑剤のシール部を構成している。また外筒２の上
端側には、前記軸体の端部の大径部１１が入るポ
ケツト孔２１および平面部１３との間に所望のす
きまをもつて対向するポケツト平面２２が形成さ
れており、前記外筒２が軸体１から分離するのを
防止する構造となつている。
外筒２の中心部に設けられている孔の内周面２
３には、前記小径軸部１２の外周に設けられたラ
ジアル受面１４，１４と対向して共同する上記内
周面２３，２３間は、該内周面２３よりも大径
で、軸体の外周面との間に空間部２４を形成して
いる。
３には、前記小径軸部１２の外周に設けられたラ
ジアル受面１４，１４と対向して共同する上記内
周面２３，２３間は、該内周面２３よりも大径
で、軸体の外周面との間に空間部２４を形成して
いる。
また、前記外筒２のポケツト２１および空間部
２４には、それぞれ外筒２の外側外気と通じる空
気抜き孔７，７が開口している。換言すれば、前
記スラスト軸受３とラジアル軸受部４（図面から
見て上側）との間およびラジアル軸受部４，４と
の間には、軸受内部と外部とを連通させる空気抜
き穴７がそれぞれ形成されている。
２４には、それぞれ外筒２の外側外気と通じる空
気抜き孔７，７が開口している。換言すれば、前
記スラスト軸受３とラジアル軸受部４（図面から
見て上側）との間およびラジアル軸受部４，４と
の間には、軸受内部と外部とを連通させる空気抜
き穴７がそれぞれ形成されている。
また前記軸受装置における外筒２は、スラスト
軸受部に発生する動圧によつて必要以上に浮上し
ないように（スラスト軸受部３の軸方向すきまが
必要以上に大きくならないように）するととも
に、荷重を一定方向に安定させるために該装置に
直結された駆動モータ（図示せず）の磁力によつ
て、前記外筒２が軸体１の固定側に吸引されるよ
うになつている。
軸受部に発生する動圧によつて必要以上に浮上し
ないように（スラスト軸受部３の軸方向すきまが
必要以上に大きくならないように）するととも
に、荷重を一定方向に安定させるために該装置に
直結された駆動モータ（図示せず）の磁力によつ
て、前記外筒２が軸体１の固定側に吸引されるよ
うになつている。
この場合、当然のことであるが、駆動モータの
回転子は外筒１側に固定されており、また固定子
は軸体１側に固定されている。
回転子は外筒１側に固定されており、また固定子
は軸体１側に固定されている。
なお前記各軸受部の潤滑剤としては、油とかグ
リースを用いるが、回転トルクを小さくするため
には粘度の低い油が望ましく、その場合には、表
面張力の大きい油を用いて軸受すきまの油の保持
性を良くする必要がある。また実施例におけるス
ラスト軸受部は、球面形としたが、平面形であつ
ても何等支障のないことは勿論である。更に実施
例では、外筒が回転し、軸体が固定された例につ
いて説明したが、使用する機器によつてはこの逆
もあり得る。
リースを用いるが、回転トルクを小さくするため
には粘度の低い油が望ましく、その場合には、表
面張力の大きい油を用いて軸受すきまの油の保持
性を良くする必要がある。また実施例におけるス
ラスト軸受部は、球面形としたが、平面形であつ
ても何等支障のないことは勿論である。更に実施
例では、外筒が回転し、軸体が固定された例につ
いて説明したが、使用する機器によつてはこの逆
もあり得る。
（作用効果）
以上述べたようにこの発明の動圧形複合軸受装
置にあつては、スラスト軸受部と組合うラジアル
軸受部が軸方向に間隔を置いて配設された複数と
なつているので、回転中における回転側部材の倒
れやふれまわりが防止されて回転むらのないスム
ースな回転が得られることは勿論のこと、特にス
ラスト軸受部とラジアル軸受部との間および複数
のラジアル軸受部間に、それぞれ軸受の内部と外
部の外気と連通した空気抜き穴をもつて構成され
ているので、軸受まわりの温度変化および軸受の
回転、停止によつて生じる軸受の温度変化に伴な
う軸受内部の空気の膨張、収縮による内圧変化の
くり返しが防止され、その結果、内圧の変化に起
因するラジアル軸受部からの潤滑剤のもれが効果
的に防止され、潤滑不足による軸受部の損傷もほ
とんどなく耐久性にすぐれた軸受装置が得られる
とともに、あらかじめ潤滑剤の封入された外筒と
軸体との組付けにあたつても、前記空気抜き孔と
の関係から、組付け時の押し込み圧によつて前記
外筒内の潤滑剤がその入口部（反底壁側）から外
部へのはみ出し（流出）も最少限に押えることが
できる。
置にあつては、スラスト軸受部と組合うラジアル
軸受部が軸方向に間隔を置いて配設された複数と
なつているので、回転中における回転側部材の倒
れやふれまわりが防止されて回転むらのないスム
ースな回転が得られることは勿論のこと、特にス
ラスト軸受部とラジアル軸受部との間および複数
のラジアル軸受部間に、それぞれ軸受の内部と外
部の外気と連通した空気抜き穴をもつて構成され
ているので、軸受まわりの温度変化および軸受の
回転、停止によつて生じる軸受の温度変化に伴な
う軸受内部の空気の膨張、収縮による内圧変化の
くり返しが防止され、その結果、内圧の変化に起
因するラジアル軸受部からの潤滑剤のもれが効果
的に防止され、潤滑不足による軸受部の損傷もほ
とんどなく耐久性にすぐれた軸受装置が得られる
とともに、あらかじめ潤滑剤の封入された外筒と
軸体との組付けにあたつても、前記空気抜き孔と
の関係から、組付け時の押し込み圧によつて前記
外筒内の潤滑剤がその入口部（反底壁側）から外
部へのはみ出し（流出）も最少限に押えることが
できる。
また前記軸受装置の回転中における外筒は、一
定の磁力、例えば、前記軸受装置に直結された駆
動モータの磁力によつて軸体の固定側に吸引され
ているので、スラスト軸受部に発生する動圧の大
きさに左右されることなく、軸体の端部と外筒の
底壁との間に形成されるスラスト軸受部の一定の
適正すきまが維持でき、従つて、外筒の浮上量を
一定に押えるとともにスラスト荷重を一定方向に
安定させてその高さを所望の値にバランスさせる
ことができる。
定の磁力、例えば、前記軸受装置に直結された駆
動モータの磁力によつて軸体の固定側に吸引され
ているので、スラスト軸受部に発生する動圧の大
きさに左右されることなく、軸体の端部と外筒の
底壁との間に形成されるスラスト軸受部の一定の
適正すきまが維持でき、従つて、外筒の浮上量を
一定に押えるとともにスラスト荷重を一定方向に
安定させてその高さを所望の値にバランスさせる
ことができる。
なお実施例では、軸体の大径部１１の平面１３
およびこれと対向する外筒のポケツト孔の平面２
２を単なる平面としたが、これに動圧発生用のグ
ルーブを設け、スラスト軸受として機能させるこ
ともできる。
およびこれと対向する外筒のポケツト孔の平面２
２を単なる平面としたが、これに動圧発生用のグ
ルーブを設け、スラスト軸受として機能させるこ
ともできる。
また装置の組付けおよび加工を容易にするため
に、軸体の大径部１１と小径部１２を別体とし、
組付け時に接着剤などによつて固着することもあ
る。
に、軸体の大径部１１と小径部１２を別体とし、
組付け時に接着剤などによつて固着することもあ
る。
更には、動圧発生用のグルーブ（動圧溝）も外
筒に形成することもあり、また軸体と外筒の両方
に形成することもある。
筒に形成することもあり、また軸体と外筒の両方
に形成することもある。
また実施例では、堅形で図示しているが、これ
を横形で使用することもある。
を横形で使用することもある。
更には、軸受部に形成する動圧溝の形状、使用
する潤滑剤の種類、空気抜き孔の位置、形状など
についても、請求の範囲内で適宜変更して実施す
るものである。
する潤滑剤の種類、空気抜き孔の位置、形状など
についても、請求の範囲内で適宜変更して実施す
るものである。
図面は、この発明の動圧形複合軸受装置の一実
施例を示す縦断面図である。 実施例の符号中、１は軸体、２は外筒、３はス
ラスト軸受部、４はラジアル軸受部、７は空気抜
き孔である。
施例を示す縦断面図である。 実施例の符号中、１は軸体、２は外筒、３はス
ラスト軸受部、４はラジアル軸受部、７は空気抜
き孔である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端が機台に固定された軸体と、該軸体を囲
む一端に底壁をもつた円筒孔を有する外筒を備
え、前記軸体の他端部と外筒の底壁との間に動圧
形のスラスト軸受部を有し、また軸体の外周面と
外筒の内周面との間にラジアル軸受部を有し、か
つ、前記両軸受部が油、グリースなどの潤滑剤に
て潤滑されて前記外筒が回転する外筒回転形動圧
複合軸受装置において、軸体の外周面と外筒の内
周面との間には、軸方向に所望の間隔を置いて複
数個のラジアル軸受部を備え、前記スラスト軸受
部とラジアル軸受部との間および前記複数のラジ
アル軸受部間に、軸受内部と外気とに連通した空
気抜き孔を有し、かつ、前記外筒が磁力により軸
体の固定側に向つて吸引されていることを特徴と
した外筒回転形動圧複合軸受装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の動圧複合軸受
装置において、スラスト軸受部を形成する動圧溝
が軸体の端面にあり、ラジアル軸受部を形成する
動圧溝が軸体の外周面にある外筒回転形動圧複合
軸受装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
外筒回転形動圧複合軸受装置において、空気抜き
穴が外筒に形成されている外筒回転形動圧複合軸
受装置。 ４ 特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載の外筒回転形動圧複合軸受装置におい
て、前記磁力による吸引力が、軸体に固定された
固定子と外筒に固定された回転子よりなる駆動モ
ータによつて与へられている外筒回転形動圧複合
軸受装置。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
かに記載の外筒回転形動圧複合軸受装置におい
て、前記軸体と外筒とが互に分離されるのを防止
する分離防止手段を有する外筒回転形動圧複合軸
受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12758784A JPS6078107A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 外筒回転形動圧複合軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12758784A JPS6078107A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 外筒回転形動圧複合軸受装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6181080A Division JPS56160421A (en) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Sleeve rotary type spindle unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078107A JPS6078107A (ja) | 1985-05-02 |
| JPS627407B2 true JPS627407B2 (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=14963755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12758784A Granted JPS6078107A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 外筒回転形動圧複合軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078107A (ja) |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12758784A patent/JPS6078107A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6078107A (ja) | 1985-05-02 |
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