JPS6274239A - 平核無果実の加温脱渋庫による脱渋法 - Google Patents

平核無果実の加温脱渋庫による脱渋法

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JPS6274239A
JPS6274239A JP60216029A JP21602985A JPS6274239A JP S6274239 A JPS6274239 A JP S6274239A JP 60216029 A JP60216029 A JP 60216029A JP 21602985 A JP21602985 A JP 21602985A JP S6274239 A JPS6274239 A JP S6274239A
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JP
Japan
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astringency
alcohol
heated
chamber
removal
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JP60216029A
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Atsushi Nakagawa
淳 中川
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HAMOCHI NOGYO KYODO KUMIAI
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HAMOCHI NOGYO KYODO KUMIAI
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明、ま、収穫された゛ド核無果実をIJU濡脱渋1
1)工を利用して脱渋する脱渋法に関する。
〔関連技術とその間−・4点〕 一般に収ヅされた渋柿の脱渋方法は、アルコール脱渋法
と二版化炭考脱渋法とに分けられる。
アルコール脱渋法はa獲した表裏を樽、′六し、アルコ
ール(エタノールンを一定」度にfi#+したものを所
定駁(100〜200m1)ふりかけ密封する。その後
、一定日数(7〜12日)3経過すると脱渋が完Tする
。そして、−ぜ的にはこの脱渋の間に輸送する。この脱
渋方法では、外気温度が大きく関与し、温度が高I晶に
なるほど脱渋が早く、果実の欲化も急速に進むため、実
が黒く汚染され、商品価値を著しく低ドさせるという間
開が発生している。特に、低湿で脱渋処理日数を多く・
I4要とした場合に発生が客くなる。また、秋の収穫出
荷期に外気温の低下することがしばしばあり、10℃以
下の温1vでは完全脱渋が困囃な傷今か多く外気温度に
左右される。
二酸化情素脱渋法は、50〜90%の濃度の二1フ化l
7i2考が利用されるが、この脱渋のためには;;(a
渋車が必要であり、密封した庫内に二酸化炭素を流入し
、所定謔t9として脱渋する。この方法は、アルコール
脱渋に比して、脱渋速度が瀾いのと、゛耗′、どの量化
するのが遅い利点がある。
しかし、処理中に追熟が1(うまないので特に未熟な果
実を脱渋すると品質が悪くなる。又処理後も追熟の進行
が遅く、一定日数が来ると急激に量化する傾向がある。
そのため平核無特有のまろやかな肉質が失われて品質が
悪くなるという、用9Iを有している。
〔発明の目的〕
本発明は上記91′fIに超みなされたものであり、果
実の汚染がなく追熟も良好に行なわれることが可能なゞ
V−咳惟果実のIJII温脱渋曜による脱渋法を提供す
ることを目的とする。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するための本発明の概要は収穫された渋
柿をDII編脱渋庫に収納し、その加温脱渋庫にアルコ
ール蒸気と二酸化炭素を封入することにある。
〔発明の実j例〕
以下、本発明の実圃例を添付図面をや照して説明する。
第1図〜第3図は本発明脱渋法に利用する加温脱渋庫の
実施例を示しており、1はコンテナ、2は気密用装置を
構成するウォーターシール、3はCO電吐出部、4はア
ルコール噴霧口分有するアルコール注入装置4が内蔵さ
れた熱交換用温風機、5はCO雪吐出部3に連結したC
O1供給地下配管、6は蒸気(1M水)地下配管、7は
温風機料?@盤、8は巻上装置操作盤、9はCO,ボン
ベ、10はCO,気化@噌、11は蒸気(温水)ボイラ
ー、12は燃料タンク、13は昇降装置、14は気密川
装置を構成する気密テント伸縮装置、15は保温用装置
を構成する保温テント巻上装置、16は保温テント、1
7は気密テント、1日はパレット、19は防水気密シー
ト、20は自動空気扱口である。
次に上記構成からなる加温脱渋庫を利用して脱渋を行な
う順序の一例を説明する。
売ず入庫した果実温度が20℃以上あれば、そのまま脱
渋処理を始めるが低塩の場合は処理前にtJ[I mを
する。これは脱渋速度を早めるためと安定完全脱渋のた
めである。保温テント16を使ト11シ、湿度が騒いと
思われる時には除湿機を利用して除τ昇する。適湿であ
れば気密テント17で密封し、び口渇やファンを停止さ
せ注入装′、jにより二酸化炭素を注入する。所定量注
入が終ったらアルコール注入i−:iにより攪拌しなが
らアルコールを原液のまま注入噴霧する。処理中の温度
は20〜30℃とし、高温にするほど果実へのアルコー
ル吸収が早く、処理時間を短くすることが出来る。その
後、10〜20時r川で脱渋用理が完了し、脱渋庫を開
放する。この場合、アルコール蒸気濃度0.1%程度ま
で低下させることが好しい。この時点では脱渋はしてい
ないが、その後3〜10日間で脱渋は完了する。この密
封時間が長くなると庫内の湿をが上昇し汚染果の発生が
多くなる傾向がみられるので上記加温時に予め庫内の湿
度を低下させてから処理を始める。尚処理中に除湿機3
使用すると、アルコール分も水分と同時に除湿される。
又降雨時の収穫や雨にぬれた果実は除湿機を利用し、処
理前に充分に除湿すれば汚染果の発生を見ることがない
。
しかして、上記方1去により次の々果がある。
すなわち、第1に、外気温に左右されず完全脱渋が可能
である。第2に、脱渋処理時に汚染果の発毛率が低い。
第3に、アルコール脱渋に比し、輸送中の汚染果が発生
しない。第4に、脱渋日数が変えられる(脱渋処理後3
〜10日間)。
第5に、脱渋終了時の果実硬度が自由に変えられ品質の
向上が可能である。第6に、アルコール脱渋に比し、ダ
ンボール強度の劣下が少ない。
したがって強度が低くとも使用に耐えられる。
第7に、脱渋後ガス調節の所謂CA法により貯蔵すると
、貯蔵力が増すとともに早くから脱渋が完了し、出荷が
早くから遅くまで可能である。
さらに、従来のアルコール脱渋に比し汚染果の発生がほ
とんど見られない。仮りに発生したとしてもその後の選
果選別の時点で等扱を下げるか除外すれば箱詰後の変化
はなく、そのまま消費汗に省くことになる。つまり、ア
ルコール脱渋のように輸送中に汚染果の発生を吃ること
がない。また、脱渋日数が自由に変えられることは販売
には大切なことである。アルコールτ)1は多くすると
障害が出るので、一定遺(気化]、IW2〜3%)より
多くすることは出来ないが、二酸化臭素は、1度?高く
すれば脱渋は早くなる。また、50%以上になればほと
んど二酸化者−キ説渋と果実の肉質は変わらない。この
実゛惜例では20〜50%の範囲内にあるものが好まし
い。したがって、高濃度にすれば脱渋日数は短くなるが
二酸化臭素脱渋に近い肉質となり、低11度ではアルコ
ール脱渋に近く、脱渋目数と果実硬度(肉′ホ)とは反
比例する。この肉質が良いとは、果実硬度が0.8〜1
.0 K9の範囲内が良いと思えるが、産地から発送す
る時には、この硬度より高いことが必要である。このた
め、硬度を自由に変えられ、品質の向上が可能である。
また、処理中温度20〜30°Cの範囲内が好しく、処
理後の温度も関係すも二酸化嘴素が20〜3Ofoの場
合、出直後の積算温度は100゛C程度、又40〜50
%の場合は60〜80℃の積算温度で脱渋が完Tする。
以上のように入庫された果実の熟度?販売までの日数(
輸送日数)等を考憚しながら、消#I行の嗜好にあわせ
た脱渋が可能である。また、近年各産地で増植されてい
る刀根早生種は、脱渋後のlコ持が悪く販売に支コがあ
る場合が多いが、この脱渋方法△         △ と貯蔵力が増し、しかも貯疏後15〜20日目“頃より
脱渋が完了するので貯佐踊めから遅くまで−y売が可能
である。
〔試験例〕
1、調査の判定と方法 (1)調査方法 処理温度と果’J!鵬、親御の均一化、アルコール」度
と使用1辻、アルコールのQC化、宝酸ガス]度等を測
定器、その他で調圧する。
12)脱渋度の同定はタンニンプリント法100%説渋
(完全脱渋、全林渋味がなシ))85%(やや渋味が残
る、食後渋味を・感する11度) 60%(子分脱渋している) 30%(渋いが脱渋は・山付し剤めている)0%(渋い
、渋柿そのもの) 13)宥色判定 平核無用カラーチャート利用2、併用
型脱渋によるガス粗成別比較 、臭酸ガス濃度を変えて、1・2・3号庫を同時に使用
し調、午をしたのが第4図〜第6図のとおりである。こ
うしたのも出庫後の外気温1vに左右される面が大きい
ため同時期に処まで、アルコール区は脱渋せず、次に2
8幅区、48%区の項であり、その脱渋に要しだ日スは
下表のようになる。出1i1を後の外気温は、出1市の
翌日最低7°Cであるがその後6日目頃までは最低10
℃、最高が15′Cで推移している。その後は)f々に
上昇し15°C〜20’Cとなり、111日目20℃F
宙後で111中推1多している。このような気象ドでの
脱渋であったのでアルコール区では、ダンボール内での
アルコール脱渋と大差はなくなったのかもしれないが、
完全脱渋と云う面ではq利である。
結果として無気呼吸に近くなるほど脱渋が早い結果とな
った。
1゛2)  硬度について、第4図〜第6図のグラフの
ように、48%区が硬度が最も高く、アシコール区と2
8%区分比較すると果実の青いものは、アルコール区が
硬く、着色の・iαんだ果実は、28%区が硬い傾向が
出た。
云いかえれば28%区が着色に左右されず1脱渋後の硬
度が平均に保たれて、理想的である。又脱渋5日後の着
色から判断すると、一番硬度が進んだのが、この28%
区のように思えるが、5日後の硬度は14査してないの
でわからない。
(3)  着色については、出庫後5日目で調査し、更
に122日目、i、i査した。
債果は第4:・□□□〜第6(司に示しであるが、出I
J!5日後は28%区か最も91色が進み、次いで48
%区、アルコール区の順になった。アルコール区が遅れ
たことについては、処理時間が短く、脱渋の遅れにとも
ない、着色が遅れたものかもしれない。出宿後12日目
の着色を見ると28%区が着色が)筐み、48%区は差
が大きく、着色の遅れが目立っている。又アルコール区
5日目のAMでは、一番遅れていたが、122日目調圧
では、28%区とほぼ同程度に着色の進行が見られる。
又122日目調査を見ると、28%区は硬度のところで
粘られたように、−aい果実はより臂色が進行し、−1
”V pの11;んだ果実は、その割合には進まない。
つまり着色の揃いが良くなる傾向があった。
(4) アルコール区については脱渋目数を多く必要と
し、出庫後の))1半は1.(1色の進行が遅れ、後半
にその進行か見られるが、%連接の着色に゛ド行して脱
渋が叫行する傾向があり、過熟′戎味の果′火は注意を
要する。又青い果実は、硬変が高いが着色が進むにつれ
、急速に軟かくなる傾向で着色、硬度についてはバラツ
キが多く、不備の結果となった。
i5) CO,・28%区は脱渋日数は48%区には及
ばないが、アルコール区よりは速く脱渋が進行した。着
色のf色灯は、脱渋処理後、速やかに進行しその後は青
い果実はど着色の進行が大きくなる傾向を示し、着色の
揃が良くなる。硬度も漕色と同様な傾向を示したが、モ
均X1色6.0を越えると急に硬度が落ちる。この平均
着色6.0とは、ヘタ部5.5・果頂部6.5であり、
つまりヘタ部と果頂部の数字を呈したものが12になる
着色であるから、実際にはあまり出荷しない着色であり
、総じて脱渋日数が少し長いが41色、硬(9の揃いが
よく好結果となった。
f61  Co、・48%区では脱渋日数か短いのが最
も良い点であるか、硬度が尚く、後半には暗色が迦れ、
しかも青い果実はとや\硬くなるので、品質が不揃とな
る傾向が見られる。
(7)炭酸ガスの好適濃度について、以上の調査から考
察すると、20%〜30%の範囲内にあるように思われ
る。脱渋日数が優先する時は、炭酸ガス1度を高くシ、
品質が優先する時は、その瀞複を低くすれば良いが、2
0%以下ではこの調査のアルコール区に近く、又黒変朱
の発生率が高くなる傾向がある。又外気温の高い時は当
然、この脱渋日数は短くなる。
脱渋処理時間と濃度等の条件 (8)着色別脱渋艮調査 同時処理調合のなかで、CQ、濃度別の着色別にその脱
渋状況を見たもので、出庫少12日目の調ダである。そ
の結果COt 4 s%区は完全に脱渋が完了し判定出
来ないが、その他の区で見ると着色の進んだもfハか稍
脹渋か遅れている。これも果ルの呼吸量と関保か深いの
ではないかと思われるか、大きな差がなく、この桿みな
ら六しつかえないかと思われる。
3、併用型脱渋に於けるアルコール吸収時間−査目的は
伺時間で、アルコールが吸収されるかを知るための調査
で、この場合10時間処理のみで出庫したものと、その
後、側内で保温したものとの比較であり、その後の脱渋
進行を、タンニン、プリントしたものを見ると、10時
間処珈でも完全にアルコール吸収がなされているが、そ
の後の温度差による脱渋速度に、大きく差が出ている。
これもシ査果数が少なく、10日目で果実が無くなった
が、また脱渋は完了しなかった。推定によると145日
は汐渋日数を要したものと思う。又アルコール処理後の
保温温度は26〜28°C程度で3145時間を保温し
ている。外気温度は出庫時は、機械の都合で測定出来な
かったか、保湿区ハ出庫後測定しているその温度は、出
Jjli隈2日INJは、最低6℃から最高12℃桿1
すであったか、3日目より10℃〜15゛Cで最伝まで
推移している。
アルコール10時間処理 処理条件 アルコール使用量    35を 炭  酸  ガ  ス         O処  理 
 温  7!;t    23〜25℃〔発四の効果〕 本発明は収穫された渋柿を!;11温脱渋車に収納し、
その加温脱渋庫にアルコール蒸気と二酸化炭素を封入し
て脱渋する方法であるため、アルコール脱渋による汚染
果?防止するとともに、ガス組成と温度を自由に調節し
て脱渋目数や果実の肉質等を、4節することが可能とな
り、また、外%濡に影響されず低温期にも大肴のほぼ完
全な脱渋ができ、その効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は脱渋庫の全体平面図、第2図は同断面図、第3
図は床部の断面1シ1、第41771.第5図は着色進
行状伸を示すグラフ、第6図は硬度と着色の関係を示す
グラフである。 l11図 ■ 112図 @色 IfJ 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 収穫された渋柿を加温脱渋庫に収納し、その加温脱渋庫
    にアルコール蒸気と二酸化炭素を封入することを特徴と
    する平核無果実の加温脱渋庫による脱渋法。
JP60216029A 1985-09-27 1985-09-27 平核無果実の加温脱渋庫による脱渋法 Pending JPS6274239A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5966836A (ja) * 1982-10-09 1984-04-16 Nippon Light Metal Co Ltd 渋柿の脱渋方法及びその装置
JPS6078538A (ja) * 1983-10-06 1985-05-04 Iwatani & Co 柿の脱渋方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5966836A (ja) * 1982-10-09 1984-04-16 Nippon Light Metal Co Ltd 渋柿の脱渋方法及びその装置
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