JPS627423B2 - - Google Patents
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- JPS627423B2 JPS627423B2 JP56064996A JP6499681A JPS627423B2 JP S627423 B2 JPS627423 B2 JP S627423B2 JP 56064996 A JP56064996 A JP 56064996A JP 6499681 A JP6499681 A JP 6499681A JP S627423 B2 JPS627423 B2 JP S627423B2
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- JP
- Japan
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- gear
- clutch
- transmission
- input shaft
- shift
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
- F16H61/0206—Layout of electro-hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2306/00—Shifting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
- F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
- F16H3/12—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts with means for synchronisation not incorporated in the clutches
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/684—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
- F16H61/688—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with two inputs, e.g. selection of one of two torque-flow paths by clutches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子制御により前進の変速段階が3
段階以上の複数段階の自動変速制御を行い得るよ
うにした複合クラツチ式多段歯車変速機に関する
ものである。
段階以上の複数段階の自動変速制御を行い得るよ
うにした複合クラツチ式多段歯車変速機に関する
ものである。
従来より、電子制御による自動変速機として、
トルクコンバータと遊星歯車式の補助変速機とを
組合せた機構に対して電子制御による自動変速制
御を行うようにしたものはよく知られている(特
公昭48−261号公報参照)。しかしながら、このも
のではその機構上、前進の変速段階が限定され
て、エンジンの性能を有効に引き出すことが困難
であることおよび、変速要素を構成する油圧多板
クラツチ部分等において動力の損失があること等
の欠点があつた。
トルクコンバータと遊星歯車式の補助変速機とを
組合せた機構に対して電子制御による自動変速制
御を行うようにしたものはよく知られている(特
公昭48−261号公報参照)。しかしながら、このも
のではその機構上、前進の変速段階が限定され
て、エンジンの性能を有効に引き出すことが困難
であることおよび、変速要素を構成する油圧多板
クラツチ部分等において動力の損失があること等
の欠点があつた。
そこで、前進の変速段階が3段階以上の複数段
階の自動変速制御を行い得るようにするために、
上記トルクコンバータ等を組合せた機構に対する
自動変速制御に代えて、変速比(ギヤ比)の異な
る複数個のギヤと該各ギヤとの噛合を選択するセ
レクトギヤとのギヤ掛け換えにより複数段階の変
速を行う、いわゆるギヤの掛け換え方式による機
構に対して電子制御による自動変速制御を行うよ
うにすることが考えられる(特公昭49−48694号
公報参照)。しかし、この方式のものでは、ギヤ
の掛け換えによつて変速を行う上で、ギヤの掛け
換え時にギヤを同期させる同期装置が通常必要で
あり、そのため、電子制御による自動変速方式に
とつては同期容量の大きい同期装置を設ける必要
があり、燃費性および車重の軽量化の面から好ま
しくなく、それ故、ギヤの掛け換え方式の機構に
対して電子制御による自動変速制御を行うことは
困難であるという憾みがある。
階の自動変速制御を行い得るようにするために、
上記トルクコンバータ等を組合せた機構に対する
自動変速制御に代えて、変速比(ギヤ比)の異な
る複数個のギヤと該各ギヤとの噛合を選択するセ
レクトギヤとのギヤ掛け換えにより複数段階の変
速を行う、いわゆるギヤの掛け換え方式による機
構に対して電子制御による自動変速制御を行うよ
うにすることが考えられる(特公昭49−48694号
公報参照)。しかし、この方式のものでは、ギヤ
の掛け換えによつて変速を行う上で、ギヤの掛け
換え時にギヤを同期させる同期装置が通常必要で
あり、そのため、電子制御による自動変速方式に
とつては同期容量の大きい同期装置を設ける必要
があり、燃費性および車重の軽量化の面から好ま
しくなく、それ故、ギヤの掛け換え方式の機構に
対して電子制御による自動変速制御を行うことは
困難であるという憾みがある。
そこで、このような変速時における同期の問題
がないギヤ掛け換え方式の変速機として、雑誌
「AUTO CAR」1980年3月29日号の第15頁に記
載された複合クラツチ方式の変速機があるが、こ
の変速機では、変速時におけるトルク損失やトル
クシヨツクが生じ易く、またギヤのスムーズな噛
合が行い難いことから、これを改善して、燃費性
能、出力性能及び信頼性の向上を図るべく、その
電子制御化が要請される。
がないギヤ掛け換え方式の変速機として、雑誌
「AUTO CAR」1980年3月29日号の第15頁に記
載された複合クラツチ方式の変速機があるが、こ
の変速機では、変速時におけるトルク損失やトル
クシヨツクが生じ易く、またギヤのスムーズな噛
合が行い難いことから、これを改善して、燃費性
能、出力性能及び信頼性の向上を図るべく、その
電子制御化が要請される。
本発明は斯かる点に鑑みてなされた画期的なも
ので、いわゆるギヤの掛け換え方式でありながら
同期容量の大きい同期装置を必要とせずに電子制
御による自動変速制御を行い得るようにした新規
なる変速機を提供せんとするものであり、詳しく
は変速時におけるトルク損失等を低減して、燃費
性能や出力性能の向上を図るとともに、ギヤの噛
合をスムーズに行つて、信頼性の改善を図る変速
機を提供せんとするものである。
ので、いわゆるギヤの掛け換え方式でありながら
同期容量の大きい同期装置を必要とせずに電子制
御による自動変速制御を行い得るようにした新規
なる変速機を提供せんとするものであり、詳しく
は変速時におけるトルク損失等を低減して、燃費
性能や出力性能の向上を図るとともに、ギヤの噛
合をスムーズに行つて、信頼性の改善を図る変速
機を提供せんとするものである。
すなわち、本発明は、クランク軸に第1クラツ
チを介して連結される第1入力軸と第2クラツチ
を介して連結される第2入力軸を設け、該第1入
力軸には連続しない変速段の変速ギヤ並びにこれ
ら変速ギヤのギヤ掛け換えを行うギヤ選択部材を
設ける一方、上記第2入力軸には連続しない変速
段の変速ギヤ並びにこれら変速ギヤのギヤ掛け換
えを行うギヤ選択部材を設け、そして車速とエン
ジン負荷により予め設定記憶された複数の変速点
の情報にしたがつて上記第1入力軸と第2入力軸
とを第1クラツチおよび第2クラツチにより交互
にクランク軸に連結させ、しかも両クラツチの
断・続操作(接続切換え)を同時期に徐々に行う
一方、クランク軸に完全に連結された一方の入力
軸のトルクが該入力軸に設けたいずれか1つの変
速ギヤを介して出力軸に伝達されている際に、車
速とエンジン負荷により前の変速点と後の変速点
とのほぼ中間に予め設定記憶されたギヤ掛け換え
点の情報にしたがつてクラツチの切断によつて回
転停止している他方の入力軸に設けた次段の変速
比を有する変速ギヤとギヤ選択部材とを噛合させ
るよう電子制御するようにした複合クラツチ式多
段歯車変速機を提供することにより、電子制御に
よつて前進の変速段階が3段以上の複数段階の自
動変速制御をトルク損失、トルクシヨツクを招く
ことなく行うことを可能とするもので、燃費性
能、出力性能および信頼性の向上を図るものであ
る。
チを介して連結される第1入力軸と第2クラツチ
を介して連結される第2入力軸を設け、該第1入
力軸には連続しない変速段の変速ギヤ並びにこれ
ら変速ギヤのギヤ掛け換えを行うギヤ選択部材を
設ける一方、上記第2入力軸には連続しない変速
段の変速ギヤ並びにこれら変速ギヤのギヤ掛け換
えを行うギヤ選択部材を設け、そして車速とエン
ジン負荷により予め設定記憶された複数の変速点
の情報にしたがつて上記第1入力軸と第2入力軸
とを第1クラツチおよび第2クラツチにより交互
にクランク軸に連結させ、しかも両クラツチの
断・続操作(接続切換え)を同時期に徐々に行う
一方、クランク軸に完全に連結された一方の入力
軸のトルクが該入力軸に設けたいずれか1つの変
速ギヤを介して出力軸に伝達されている際に、車
速とエンジン負荷により前の変速点と後の変速点
とのほぼ中間に予め設定記憶されたギヤ掛け換え
点の情報にしたがつてクラツチの切断によつて回
転停止している他方の入力軸に設けた次段の変速
比を有する変速ギヤとギヤ選択部材とを噛合させ
るよう電子制御するようにした複合クラツチ式多
段歯車変速機を提供することにより、電子制御に
よつて前進の変速段階が3段以上の複数段階の自
動変速制御をトルク損失、トルクシヨツクを招く
ことなく行うことを可能とするもので、燃費性
能、出力性能および信頼性の向上を図るものであ
る。
さらに、本発明は、上記目的(前進の変速段階
が3段階以上の複数段階の自動変速制御を電子制
御によつて行い得るようにすること)に加えて、
後退ギヤを設け、該後退ギヤの掛け換えをも含め
た自動変速制御を行い得るようにした複合クラツ
チ式多段歯車変速機を提供せんとするものであ
る。
が3段階以上の複数段階の自動変速制御を電子制
御によつて行い得るようにすること)に加えて、
後退ギヤを設け、該後退ギヤの掛け換えをも含め
た自動変速制御を行い得るようにした複合クラツ
チ式多段歯車変速機を提供せんとするものであ
る。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図および第2図は本発明に係る複合クラツ
チ式多段歯車変速機の概略構成を示し、1はエン
ジン、2はクランク軸、3はクランク軸2に固定
したクラツチデイスクであつて、上記クランク軸
2には、容量の大きい乾式クラツチで構成した第
1クラツチ4を介して第1入力軸5が連結されて
いるとともに、該第1入力軸5を貫通して一端が
上記クランク軸2に連結された連結軸6および該
連結軸6の他端に設けた軽量小型の湿式クラツチ
で構成した第2クラツチ7を介して第2入力軸8
が連結されている。9は出力軸であつて、該出力
軸9にはデフアレンシヤルギヤ10を介して例え
ば左右の前輪(図示せず)が接続され、該出力軸
9のトルクにより例えば左右の前輪(図示せず)
を回転駆動させるように構成されている。
チ式多段歯車変速機の概略構成を示し、1はエン
ジン、2はクランク軸、3はクランク軸2に固定
したクラツチデイスクであつて、上記クランク軸
2には、容量の大きい乾式クラツチで構成した第
1クラツチ4を介して第1入力軸5が連結されて
いるとともに、該第1入力軸5を貫通して一端が
上記クランク軸2に連結された連結軸6および該
連結軸6の他端に設けた軽量小型の湿式クラツチ
で構成した第2クラツチ7を介して第2入力軸8
が連結されている。9は出力軸であつて、該出力
軸9にはデフアレンシヤルギヤ10を介して例え
ば左右の前輪(図示せず)が接続され、該出力軸
9のトルクにより例えば左右の前輪(図示せず)
を回転駆動させるように構成されている。
また、11はそれぞれ上記第1入力軸5に設け
たドライブギヤ12a,13aと上記出力軸9に
設けたドリブンギヤ12b,13bとからなる第
1速の変速比を有する第1速ギヤ12および第3
速の変速比を有する第3速ギヤ13で構成された
奇数速の2つの連続しない変速段の変速ギヤ群で
あつて、該第1速ギヤ12および第3速ギヤ13
はそれぞれ所定の変速比で第1入力軸5のトルク
を出力軸9に伝達するよう構成されている。
たドライブギヤ12a,13aと上記出力軸9に
設けたドリブンギヤ12b,13bとからなる第
1速の変速比を有する第1速ギヤ12および第3
速の変速比を有する第3速ギヤ13で構成された
奇数速の2つの連続しない変速段の変速ギヤ群で
あつて、該第1速ギヤ12および第3速ギヤ13
はそれぞれ所定の変速比で第1入力軸5のトルク
を出力軸9に伝達するよう構成されている。
また、14はそれぞれ上記第2入力軸8に設け
たドライブギヤ15a,16aと出力軸9に設け
たドリブンギヤ15b,16bとからなる第2速
の変速比を有する第2速ギヤ15と第4速の変速
比を有する第4速ギヤ16とで構成された偶数速
の2つの連続しない変速段の変速ギヤ群であつ
て、該第2速ギヤ15および第4速ギヤ16はそ
れぞれ所定の変速比で第2入力軸8のトルクを出
力軸9に伝達するように構成されている。
たドライブギヤ15a,16aと出力軸9に設け
たドリブンギヤ15b,16bとからなる第2速
の変速比を有する第2速ギヤ15と第4速の変速
比を有する第4速ギヤ16とで構成された偶数速
の2つの連続しない変速段の変速ギヤ群であつ
て、該第2速ギヤ15および第4速ギヤ16はそ
れぞれ所定の変速比で第2入力軸8のトルクを出
力軸9に伝達するように構成されている。
一方、17は第1入力軸5に設けたドライブギ
ヤ17aと出力軸9に設けたドリブンギヤ17b
と該ドライブギヤ17aとドリブンギヤ17bと
の間に介設した後退遊びギヤ17cとからなる後
退ギヤであつて、該後退ギヤ17は所定の変速比
で第1速ギヤ12を有する第1入力軸5のトルク
を出力軸9に伝達するように構成されている。
ヤ17aと出力軸9に設けたドリブンギヤ17b
と該ドライブギヤ17aとドリブンギヤ17bと
の間に介設した後退遊びギヤ17cとからなる後
退ギヤであつて、該後退ギヤ17は所定の変速比
で第1速ギヤ12を有する第1入力軸5のトルク
を出力軸9に伝達するように構成されている。
さらに、18は上記第1入力軸5の第1速ギヤ
12と第3速ギヤ13との間にスプライン結合さ
れたギヤ選択部材を構成する1−3セレクトギ
ヤ、19は後退ギヤ17のエンジン1側の第1入
力軸5にスプライン結合されたギヤ選択部材を構
成する後退セレクトギヤであつて、上記1−3セ
レクトギヤ18は第1入力軸5上を摺動して第1
速ギヤ12あるいは第3速ギヤ13を選択し、該
第1速ギヤ12あるいは第3速ギヤ13と噛合す
るように構成されているとともに、上記後退セレ
クトギヤ19は第1入力軸5上を摺動して後退ギ
ヤ17と噛合するように構成されており、第1入
力軸5から出力軸9に伝達されるトルクの伝達状
態を、第1速、第3速および後退の3段階に切換
えるものである。同様に、20は第2入力軸8の
第2速ギヤ15と第4速ギヤ16との間にスプラ
イン結合され、該第2入力軸8を摺動して該第2
速ギヤ15あるいは第4速ギヤ16と噛合するギ
ヤ選択部材を構成する2−4セレクトギヤであつ
て、第2入力軸8から出力軸9に伝達されるトル
クの伝達状態を、第2速および第4速の2段階に
切換えるものである。
12と第3速ギヤ13との間にスプライン結合さ
れたギヤ選択部材を構成する1−3セレクトギ
ヤ、19は後退ギヤ17のエンジン1側の第1入
力軸5にスプライン結合されたギヤ選択部材を構
成する後退セレクトギヤであつて、上記1−3セ
レクトギヤ18は第1入力軸5上を摺動して第1
速ギヤ12あるいは第3速ギヤ13を選択し、該
第1速ギヤ12あるいは第3速ギヤ13と噛合す
るように構成されているとともに、上記後退セレ
クトギヤ19は第1入力軸5上を摺動して後退ギ
ヤ17と噛合するように構成されており、第1入
力軸5から出力軸9に伝達されるトルクの伝達状
態を、第1速、第3速および後退の3段階に切換
えるものである。同様に、20は第2入力軸8の
第2速ギヤ15と第4速ギヤ16との間にスプラ
イン結合され、該第2入力軸8を摺動して該第2
速ギヤ15あるいは第4速ギヤ16と噛合するギ
ヤ選択部材を構成する2−4セレクトギヤであつ
て、第2入力軸8から出力軸9に伝達されるトル
クの伝達状態を、第2速および第4速の2段階に
切換えるものである。
さらにまた、21は上記第1クラツチ4に揺動
自在な操作レバー22を介して連結された第1ク
ラツチ操作用流体式アクチユエータを構成する第
1クラツチシリンダであつて、該第1クラツチシ
リンダ21には第1クラツチ用管路23を介して
第1クラツチ操作用電磁手段を構成する第1クラ
ツチバルブ24が接続されているとともに、排出
管路25を介してクラツチ速度調整用電磁手段を
構成するクラツチ速度調整バルブ26が接続さ
れ、該各バルブ24および26がそれぞれ後述す
る操作信号Q1およびQ5の入力により励磁された
際に、該両バルブ24および26により第1クラ
ツチ用管路23を介して第1クラツチシリンダ2
1に流体を供給することにより、該第1クラツチ
シリンダ21のピストン21aを徐々に移動せし
めて操作レバー22を回動させて第1クラツチ4
を接続させるように構成されている。
自在な操作レバー22を介して連結された第1ク
ラツチ操作用流体式アクチユエータを構成する第
1クラツチシリンダであつて、該第1クラツチシ
リンダ21には第1クラツチ用管路23を介して
第1クラツチ操作用電磁手段を構成する第1クラ
ツチバルブ24が接続されているとともに、排出
管路25を介してクラツチ速度調整用電磁手段を
構成するクラツチ速度調整バルブ26が接続さ
れ、該各バルブ24および26がそれぞれ後述す
る操作信号Q1およびQ5の入力により励磁された
際に、該両バルブ24および26により第1クラ
ツチ用管路23を介して第1クラツチシリンダ2
1に流体を供給することにより、該第1クラツチ
シリンダ21のピストン21aを徐々に移動せし
めて操作レバー22を回動させて第1クラツチ4
を接続させるように構成されている。
同様に、28は上記第2クラツチ7に揺動自在
な操作レバー29を介して連結された第2クラツ
チ操作用流体式アクチユエータを構成する第2ク
ラツチシリンダであつて、該第2クラツチシリン
ダ28には第2クラツチ用管路30を介して第2
クラツチ操作用電磁手段を構成する第2クラツチ
バルブ31が接続されているとともに、他の排出
管路32を介して上記排出管路25の途中に開口
し該排出管路25を介して上記クラツチ速度調整
バルブ26が接続され、該第2クラツチバルブ3
1およびクラツチ速度調整バルブ26がそれぞれ
後述する操作信号Q4およびQ5の入力により励磁
された際に、該両バルブ31および26により第
2クラツチ用管路30を介して第2クラツチシリ
ンダ28に流体を供給することにより、該第2ク
ラツチシリンダ28のピストン28aを徐々に移
動せしめて操作レバー29を回動させて第2クラ
ツチ7を徐々に接続させるように構成されてい
る。
な操作レバー29を介して連結された第2クラツ
チ操作用流体式アクチユエータを構成する第2ク
ラツチシリンダであつて、該第2クラツチシリン
ダ28には第2クラツチ用管路30を介して第2
クラツチ操作用電磁手段を構成する第2クラツチ
バルブ31が接続されているとともに、他の排出
管路32を介して上記排出管路25の途中に開口
し該排出管路25を介して上記クラツチ速度調整
バルブ26が接続され、該第2クラツチバルブ3
1およびクラツチ速度調整バルブ26がそれぞれ
後述する操作信号Q4およびQ5の入力により励磁
された際に、該両バルブ31および26により第
2クラツチ用管路30を介して第2クラツチシリ
ンダ28に流体を供給することにより、該第2ク
ラツチシリンダ28のピストン28aを徐々に移
動せしめて操作レバー29を回動させて第2クラ
ツチ7を徐々に接続させるように構成されてい
る。
また、34は上記1−3セレクトギヤ18にロ
ツド35を介して連結された1−3速切換用流体
式アクチユエータを構成する1−3シフトシリン
ダであつて、該1−3シフトシリンダ34には第
1速ギヤ用管路36および第3速ギヤ用管路37
を介して1−3速切換用電磁手段を構成する1−
3シフトバルブ38が接続されており、該1−3
シフトバルブ38の非励磁時には該1−3シフト
バルブ38により上記第1速ギヤ用管路36を介
して1−3シフトシリンダ34に流体を供給する
ことにより、該1−3シフトシリンダ34のピス
トン34aの移動に伴つて1−3セレクトギヤ1
8を第1入力軸5上を第1速ギヤ12方向に摺動
せしめて第1速ギヤ12と噛合させる一方、1−
3シフトバルブ38が後述する操作信号Q2の入
力により励磁された時には該1−3シフトバルブ
38により第3速ギヤ用管路37を介して1−3
シフトシリンダ34に上記とは逆方向に流体を供
給することにより、上記ピストン34aの逆方向
の移動に伴いセレクトギヤ18を第3速ギヤ13
方向に摺動せしめて第3速ギヤ13と噛合させる
ように構成されている。
ツド35を介して連結された1−3速切換用流体
式アクチユエータを構成する1−3シフトシリン
ダであつて、該1−3シフトシリンダ34には第
1速ギヤ用管路36および第3速ギヤ用管路37
を介して1−3速切換用電磁手段を構成する1−
3シフトバルブ38が接続されており、該1−3
シフトバルブ38の非励磁時には該1−3シフト
バルブ38により上記第1速ギヤ用管路36を介
して1−3シフトシリンダ34に流体を供給する
ことにより、該1−3シフトシリンダ34のピス
トン34aの移動に伴つて1−3セレクトギヤ1
8を第1入力軸5上を第1速ギヤ12方向に摺動
せしめて第1速ギヤ12と噛合させる一方、1−
3シフトバルブ38が後述する操作信号Q2の入
力により励磁された時には該1−3シフトバルブ
38により第3速ギヤ用管路37を介して1−3
シフトシリンダ34に上記とは逆方向に流体を供
給することにより、上記ピストン34aの逆方向
の移動に伴いセレクトギヤ18を第3速ギヤ13
方向に摺動せしめて第3速ギヤ13と噛合させる
ように構成されている。
同様に、39は上記2−4セレクトギヤ20に
ロツド40を介して連結された2−4速切換用流
体式アクチユエータを構成する2−4シフトシリ
ンダであつて、該2−4シフトシリンダ39には
第2速ギヤ用管路41および第4速ギヤ用管路4
2を介して2−4速切換用電磁手段を構成する2
−4シフトバルブ43が接続されており、該2−
4シフトバルブ43の非励磁時には該2−4シフ
トバルブ43により上記第4速ギヤの管路42を
介して2−4シフトシリンダ39に流体を供給す
ることにより、該2−4シフトシリンダ39の作
動によつて、2−4セレクトギヤ20を第2入力
軸8上を第4速ギヤ16方向へ摺動せしめて第4
速ギヤ16と噛合させる一方、2−4シフトバル
ブ43が後述する操作信号Q3の入力により励磁
された時には該2−4シフトバルブ43により第
2速ギヤ用管路41を介して2−4シフトシリン
ダ39に上記とは逆方向に流体を供給することに
より、該シリンダ39の作動により2−4セレク
トギア20を第2速ギヤ15方向へ摺動せしめて
第2速ギヤ15と噛合させるように構成されてい
る。
ロツド40を介して連結された2−4速切換用流
体式アクチユエータを構成する2−4シフトシリ
ンダであつて、該2−4シフトシリンダ39には
第2速ギヤ用管路41および第4速ギヤ用管路4
2を介して2−4速切換用電磁手段を構成する2
−4シフトバルブ43が接続されており、該2−
4シフトバルブ43の非励磁時には該2−4シフ
トバルブ43により上記第4速ギヤの管路42を
介して2−4シフトシリンダ39に流体を供給す
ることにより、該2−4シフトシリンダ39の作
動によつて、2−4セレクトギヤ20を第2入力
軸8上を第4速ギヤ16方向へ摺動せしめて第4
速ギヤ16と噛合させる一方、2−4シフトバル
ブ43が後述する操作信号Q3の入力により励磁
された時には該2−4シフトバルブ43により第
2速ギヤ用管路41を介して2−4シフトシリン
ダ39に上記とは逆方向に流体を供給することに
より、該シリンダ39の作動により2−4セレク
トギア20を第2速ギヤ15方向へ摺動せしめて
第2速ギヤ15と噛合させるように構成されてい
る。
さらに、44は上記後退セレクトギヤ19にロ
ツド45を介して連結された後退ギヤ選択用流体
式アクチユエータを構成する後退ギヤ用シリンダ
であつて、該後退ギヤ用シリンダ44は流体圧の
作用時にそのピストン44aの移動により、上記
ロツド45を反後退ギヤ方向(図では上方向)に
付勢するスプリング46の付勢力に抗して後退セ
レクトギヤ19を後退ギヤ17方向に摺動せしめ
て後退ギヤ17と噛合させるものである。
ツド45を介して連結された後退ギヤ選択用流体
式アクチユエータを構成する後退ギヤ用シリンダ
であつて、該後退ギヤ用シリンダ44は流体圧の
作用時にそのピストン44aの移動により、上記
ロツド45を反後退ギヤ方向(図では上方向)に
付勢するスプリング46の付勢力に抗して後退セ
レクトギヤ19を後退ギヤ17方向に摺動せしめ
て後退ギヤ17と噛合させるものである。
また、47は上記クランク軸2によつて駆動さ
れ流体圧としての油圧を発生する液圧ポンプ48
に吐出管路49を介して接続されたシフトバルブ
であつて、該シフトバルブ47には、クラツチ管
路50を介して上記第1クラツチバルブ24およ
び第2クラツチバルブ31が、また前進用管路5
1を介して1−3シフトバルブ38および2−4
シフトバルブ43が、さらに後退用管路52を介
して後退ギヤ用シリンダ44がそれぞれ接続され
ているとともに、後述するシフトスイツチ54の
可動接点54aが接続されており、上記液圧ポン
プ48からの流体を常時クラツチ管路50を介し
て第1クラツチバルブ24および第2クラツチバ
ルブ31に供給するとともに、上記シフトスイツ
チ54が可動接点54aの移動によつて後述する
N、D、3、2のいずれか1つのシフト位置を検
出しているときには後退用管路52を閉じると同
時に液圧ポンプ48からの流体を前進用管路51
を介して1−3シフトバルブ38および2−4シ
フトバルブ43に供給する一方、上記シフトスイ
ツチ54がRおよびPシフト位置を検出している
ときには前進用管路51を閉じると同時に液圧ポ
ンプ48からの流体を後退用管路52を介して後
退ギヤ用シリンダ44に供給して該後退ギヤ用シ
リンダ44に流体圧を作用せしめるように構成さ
れている。
れ流体圧としての油圧を発生する液圧ポンプ48
に吐出管路49を介して接続されたシフトバルブ
であつて、該シフトバルブ47には、クラツチ管
路50を介して上記第1クラツチバルブ24およ
び第2クラツチバルブ31が、また前進用管路5
1を介して1−3シフトバルブ38および2−4
シフトバルブ43が、さらに後退用管路52を介
して後退ギヤ用シリンダ44がそれぞれ接続され
ているとともに、後述するシフトスイツチ54の
可動接点54aが接続されており、上記液圧ポン
プ48からの流体を常時クラツチ管路50を介し
て第1クラツチバルブ24および第2クラツチバ
ルブ31に供給するとともに、上記シフトスイツ
チ54が可動接点54aの移動によつて後述する
N、D、3、2のいずれか1つのシフト位置を検
出しているときには後退用管路52を閉じると同
時に液圧ポンプ48からの流体を前進用管路51
を介して1−3シフトバルブ38および2−4シ
フトバルブ43に供給する一方、上記シフトスイ
ツチ54がRおよびPシフト位置を検出している
ときには前進用管路51を閉じると同時に液圧ポ
ンプ48からの流体を後退用管路52を介して後
退ギヤ用シリンダ44に供給して該後退ギヤ用シ
リンダ44に流体圧を作用せしめるように構成さ
れている。
さらに、53はP(駐車)、R(後退)、N(中
立)、D(第4速までの自動変速)、3(第3速ま
での自動変速)および2(第2速までの自動変
速)の各シフト位置を有するシフトレバー、54
は該シフトレバー53のシフトに伴つて移動する
可動接点54aによりシフト位置を検出しシフト
位置に応じてP、R、N、3、2の各シフト信号
を出力するシフトスイツチであつて、該シフトス
イツチ54の可動接点54aは上記シフトバルブ
47に接続されているとともに、該シフトスイツ
チ54からのシフト信号は後述するコントロール
ユニツト55に入力されている。
立)、D(第4速までの自動変速)、3(第3速ま
での自動変速)および2(第2速までの自動変
速)の各シフト位置を有するシフトレバー、54
は該シフトレバー53のシフトに伴つて移動する
可動接点54aによりシフト位置を検出しシフト
位置に応じてP、R、N、3、2の各シフト信号
を出力するシフトスイツチであつて、該シフトス
イツチ54の可動接点54aは上記シフトバルブ
47に接続されているとともに、該シフトスイツ
チ54からのシフト信号は後述するコントロール
ユニツト55に入力されている。
さらにまた、55はコントロールユニツトであ
つて、該コントロールユニツト55には上記シフ
トスイツチ54からのシフト信号と共に車速信
号、エンジン負荷信号およびアクセル開度信号が
入力されており、これら各信号によつて発進時が
検出された時には第4図に示すように、操作信号
Q1を第1クラツチバルブ24に出力すると同時
に、時間の経過と共に通流率が漸次低減した状態
の操作信号Q5をクラツチ速度調整バルブ26に
出力し、よつて該各バルブ24および26を制御
して自動発進制御するものであり、自動発進後は
上記操作信号Q1の出力を続行し、速度上昇に伴
う所定の変速時には再び操作信号Q5をクラツチ
速度調整バルブ26に出力すると同時に操作信号
Q4を第2クラツチバルブ31に出力して、上記
操作信号Q5が出力されている間操作信号Q1と操
作信号Q4との出力をオーバラツプさせ、その後
操作信号Q1の出力を停止するとともに操作信号
Q4の出力を続行して、変速時を境に操作信号Q1
の出力と操作信号Q4の出力とを切換え、その
後、車速上昇および下降に伴う所定の変速時にこ
のことをD、3、2の各シフト信号に対応する変
速段の範囲内で繰返すとともに、第1速ギヤ12
あるいは第3速ギヤ13へのギヤ掛け換え時にお
ける車速より実速度が速い時には、操作信号Q2
を1−3シフトバルブ38に出力し、また第2速
ギヤ15あるいは第4速ギア16へのギヤ掛け換
え時における車速より実速度が遅い時には、操作
信号Q3を2−4シフトバルブ43に出力し、よ
つて上記各バルブ24,26,31,38,43
を制御して停止制御および自動変速制御するもの
である。さらに、上記コントロールユニツト55
には、第3図に示すように、車速およびエンジン
負荷としてのアクセル開度により決定される所定
の変速点(図中実線で示す)および所定のギア掛
け換え点(図中一点鎖線で示す)が予め設定記憶
されており、この所定の変速点およびギア掛け換
え点とアクセル開度の入力信号との比較によつて
変速時およびギヤ掛け換え時を判断するように構
成されている。そして、上記所定の変速点はアク
セル開度が3/4開以上で第2速へのキツクダウン
が、3/5開以上で第3速へのキツクダウンが可能
に設定されているとともに、シフトダウン時には
車速に代えてエンジン回転数によつて変速点を判
断し、エンジン回転数が1200rpm以下の時にシフ
トダウンするように(図中破線で示す)設定され
ている。尚、56は流体圧を一定に保持するレギ
ユレータ、57および58はチエツクバルブ、5
9はニユートラルスイツチである。
つて、該コントロールユニツト55には上記シフ
トスイツチ54からのシフト信号と共に車速信
号、エンジン負荷信号およびアクセル開度信号が
入力されており、これら各信号によつて発進時が
検出された時には第4図に示すように、操作信号
Q1を第1クラツチバルブ24に出力すると同時
に、時間の経過と共に通流率が漸次低減した状態
の操作信号Q5をクラツチ速度調整バルブ26に
出力し、よつて該各バルブ24および26を制御
して自動発進制御するものであり、自動発進後は
上記操作信号Q1の出力を続行し、速度上昇に伴
う所定の変速時には再び操作信号Q5をクラツチ
速度調整バルブ26に出力すると同時に操作信号
Q4を第2クラツチバルブ31に出力して、上記
操作信号Q5が出力されている間操作信号Q1と操
作信号Q4との出力をオーバラツプさせ、その後
操作信号Q1の出力を停止するとともに操作信号
Q4の出力を続行して、変速時を境に操作信号Q1
の出力と操作信号Q4の出力とを切換え、その
後、車速上昇および下降に伴う所定の変速時にこ
のことをD、3、2の各シフト信号に対応する変
速段の範囲内で繰返すとともに、第1速ギヤ12
あるいは第3速ギヤ13へのギヤ掛け換え時にお
ける車速より実速度が速い時には、操作信号Q2
を1−3シフトバルブ38に出力し、また第2速
ギヤ15あるいは第4速ギア16へのギヤ掛け換
え時における車速より実速度が遅い時には、操作
信号Q3を2−4シフトバルブ43に出力し、よ
つて上記各バルブ24,26,31,38,43
を制御して停止制御および自動変速制御するもの
である。さらに、上記コントロールユニツト55
には、第3図に示すように、車速およびエンジン
負荷としてのアクセル開度により決定される所定
の変速点(図中実線で示す)および所定のギア掛
け換え点(図中一点鎖線で示す)が予め設定記憶
されており、この所定の変速点およびギア掛け換
え点とアクセル開度の入力信号との比較によつて
変速時およびギヤ掛け換え時を判断するように構
成されている。そして、上記所定の変速点はアク
セル開度が3/4開以上で第2速へのキツクダウン
が、3/5開以上で第3速へのキツクダウンが可能
に設定されているとともに、シフトダウン時には
車速に代えてエンジン回転数によつて変速点を判
断し、エンジン回転数が1200rpm以下の時にシフ
トダウンするように(図中破線で示す)設定され
ている。尚、56は流体圧を一定に保持するレギ
ユレータ、57および58はチエツクバルブ、5
9はニユートラルスイツチである。
次に、上記実施例の作動について第3図および
第4図に基づいて説明すると、シフトレバー53
がNシフト位置にある時(停車時)には、第1ク
ラツチバルブ24および第2クラツチバルブ31
は共に非励磁状態にあつて第1クラツチシリンダ
21および第2クラツチシリンダ28には流体圧
が作用しないため、第1クラツチ4および第2ク
ラツチ7は切断状態にある。また、1−3シフト
バルブ38が非励磁状態にあるために液圧ポンプ
48からの流体圧は第1速ギヤ用管路36を介し
て1−3シフトシリンダ34に作用し、該1−3
シフトシリンダ34の作動により1−3セレクト
ギヤ18は第1入力軸5上を第1速ギヤ方向に摺
動して第1速ギヤ12と噛合しており、また2−
4シフトバルブ43が励磁状態にあるために液圧
ポンプ48からの流体圧は第2速ギヤ用管路41
を介して2−4シフトシリンダ39に作用し、該
2−4シフトシリンダの作動により2−4セレク
トギヤ20は第2入力軸8上を第2速ギヤ方向に
摺動して第2速ギヤ15と噛合している。
第4図に基づいて説明すると、シフトレバー53
がNシフト位置にある時(停車時)には、第1ク
ラツチバルブ24および第2クラツチバルブ31
は共に非励磁状態にあつて第1クラツチシリンダ
21および第2クラツチシリンダ28には流体圧
が作用しないため、第1クラツチ4および第2ク
ラツチ7は切断状態にある。また、1−3シフト
バルブ38が非励磁状態にあるために液圧ポンプ
48からの流体圧は第1速ギヤ用管路36を介し
て1−3シフトシリンダ34に作用し、該1−3
シフトシリンダ34の作動により1−3セレクト
ギヤ18は第1入力軸5上を第1速ギヤ方向に摺
動して第1速ギヤ12と噛合しており、また2−
4シフトバルブ43が励磁状態にあるために液圧
ポンプ48からの流体圧は第2速ギヤ用管路41
を介して2−4シフトシリンダ39に作用し、該
2−4シフトシリンダの作動により2−4セレク
トギヤ20は第2入力軸8上を第2速ギヤ方向に
摺動して第2速ギヤ15と噛合している。
そして、前進走行すべくシフトレバー53が例
えばDシフト位置にシフトされると、第1クラツ
チバルブ24およびクラツチ速度調整バルブ26
が励磁されて、第1クラツチ用管路23を介して
第1クラツチシリンダ21に流体が供給され該第
1クラツチシリンダ21のピストン21aが徐々
に移動するため、それに伴つて第1クラツチ4が
徐々に接続される。その結果、エンジン1のトル
クは第1入力軸5、1−3セレクトギヤ18、第
1速ギヤ12、出力軸9およびデフアレンシヤル
ギヤ10を介して左右の前輪(図示せず)に伝達
されて自動的に発進する。
えばDシフト位置にシフトされると、第1クラツ
チバルブ24およびクラツチ速度調整バルブ26
が励磁されて、第1クラツチ用管路23を介して
第1クラツチシリンダ21に流体が供給され該第
1クラツチシリンダ21のピストン21aが徐々
に移動するため、それに伴つて第1クラツチ4が
徐々に接続される。その結果、エンジン1のトル
クは第1入力軸5、1−3セレクトギヤ18、第
1速ギヤ12、出力軸9およびデフアレンシヤル
ギヤ10を介して左右の前輪(図示せず)に伝達
されて自動的に発進する。
その後、車速が上昇し、例えば15Km/hになる
と、第1クラツチバルブ24の非励磁およびクラ
ツチ速度調整バルブ26の励磁により再び第1ク
ラツチシリンダ21に作用する流体圧が調整され
るため、該第1クラツチシリンダ21のピストン
21aは徐々に戻り、それに伴つて第1クラツチ
4が徐々に切断される。それと同時に、第2クラ
ツチバルブ31および上記クラツチ速度調整バル
ブ26の励磁によつて第2クラツチ用管路30を
介して第2クラツチシリンダ28に流体が供給さ
れるため、上記第2クラツチシリンダ28のピス
トン28aは徐々に移動し、それに伴つて第2ク
ラツチ7が徐々に接続される。その結果、エンジ
ン1の負荷状態を急激に変化させることなく第1
クラツチ4の切断および第2クラツチ7の接続が
行われてエンジン1のトルク伝達経路が変更さ
れ、第2入力軸8、2−4セレクトギヤ20およ
び第2速ギヤ15を介する経路となつて自動的に
トルク損失、トルクシヨツクを招くことなく第1
速から第2速への変速が行なわれる。
と、第1クラツチバルブ24の非励磁およびクラ
ツチ速度調整バルブ26の励磁により再び第1ク
ラツチシリンダ21に作用する流体圧が調整され
るため、該第1クラツチシリンダ21のピストン
21aは徐々に戻り、それに伴つて第1クラツチ
4が徐々に切断される。それと同時に、第2クラ
ツチバルブ31および上記クラツチ速度調整バル
ブ26の励磁によつて第2クラツチ用管路30を
介して第2クラツチシリンダ28に流体が供給さ
れるため、上記第2クラツチシリンダ28のピス
トン28aは徐々に移動し、それに伴つて第2ク
ラツチ7が徐々に接続される。その結果、エンジ
ン1の負荷状態を急激に変化させることなく第1
クラツチ4の切断および第2クラツチ7の接続が
行われてエンジン1のトルク伝達経路が変更さ
れ、第2入力軸8、2−4セレクトギヤ20およ
び第2速ギヤ15を介する経路となつて自動的に
トルク損失、トルクシヨツクを招くことなく第1
速から第2速への変速が行なわれる。
そして、上述と同様の作動により所定速度に達
した時には第2速から第3速、第3速から第4速
への変速が自動的に行われるが、第2速から第3
速への変速が行なわれる前に、例えば車速が18
Km/hの時すなわち上記第1クラツチ4と第2ク
ラツチ7との接続切換が完全に終了した後であつ
て、加速状態における前の第1速から第2速への
変速点と、次の第2速から第3速への変速点との
時間的にほぼ中間点に相当する適度の時には、予
め1−3シフトバルブ38の励磁により通路が第
1速ギヤ用管路36から第3速ギヤ用管路37に
切換えられ、該第3速ギヤ用管路37を介して1
−3シフトシリンダ34に流体が供給されるた
め、該1−3シフトシリンダ34のピストン34
aの移動に伴つて1−3セレクトギヤ18は第1
速ギヤ12との噛合を外し第1入力軸5上を摺動
して第3速ギヤ13と噛合して第3速への変速準
備を完了している。その際、第1クラツチ4は切
断状態にあつて第1入力軸5は回転していないの
で、1−3セレクトギヤ18と第3速ギヤ13と
の噛合はスムーズに行なわれる。
した時には第2速から第3速、第3速から第4速
への変速が自動的に行われるが、第2速から第3
速への変速が行なわれる前に、例えば車速が18
Km/hの時すなわち上記第1クラツチ4と第2ク
ラツチ7との接続切換が完全に終了した後であつ
て、加速状態における前の第1速から第2速への
変速点と、次の第2速から第3速への変速点との
時間的にほぼ中間点に相当する適度の時には、予
め1−3シフトバルブ38の励磁により通路が第
1速ギヤ用管路36から第3速ギヤ用管路37に
切換えられ、該第3速ギヤ用管路37を介して1
−3シフトシリンダ34に流体が供給されるた
め、該1−3シフトシリンダ34のピストン34
aの移動に伴つて1−3セレクトギヤ18は第1
速ギヤ12との噛合を外し第1入力軸5上を摺動
して第3速ギヤ13と噛合して第3速への変速準
備を完了している。その際、第1クラツチ4は切
断状態にあつて第1入力軸5は回転していないの
で、1−3セレクトギヤ18と第3速ギヤ13と
の噛合はスムーズに行なわれる。
同様に、第3速から第4速への変速が行なわれ
る前に、例えば車速が32Km/hに達した時には、
予め2−4シフトシリンダ39の非励切換えによ
り通路が第2速ギヤ用管路41から第4速ギヤ用
管路42に切換えられ、該第4速ギヤ用管路42
を介して2−4シフトシリンダ39に作用する流
体圧が調整されるため、該2−4シフトシリンダ
39のピストン39aの移動に伴つて2−4セレ
クトギヤ20は第2速ギヤ15と噛合を外し第4
速ギヤ16と噛合して第4速への変速準備を完了
している。その際、第2クラツチ7は切断状態に
あつて第2入力軸は回転していないので、第4速
ギヤ16との噛合はスムーズに行なわれる。
る前に、例えば車速が32Km/hに達した時には、
予め2−4シフトシリンダ39の非励切換えによ
り通路が第2速ギヤ用管路41から第4速ギヤ用
管路42に切換えられ、該第4速ギヤ用管路42
を介して2−4シフトシリンダ39に作用する流
体圧が調整されるため、該2−4シフトシリンダ
39のピストン39aの移動に伴つて2−4セレ
クトギヤ20は第2速ギヤ15と噛合を外し第4
速ギヤ16と噛合して第4速への変速準備を完了
している。その際、第2クラツチ7は切断状態に
あつて第2入力軸は回転していないので、第4速
ギヤ16との噛合はスムーズに行なわれる。
以上、Dシフト位置における加速状態の作動に
ついて説明したが、3シフト位置および2シフト
位置においても変速段が2段および3段までに制
限されるのみでその作動は同様であり、また各シ
フト位置における減速状態に対してもその作動は
同様である。
ついて説明したが、3シフト位置および2シフト
位置においても変速段が2段および3段までに制
限されるのみでその作動は同様であり、また各シ
フト位置における減速状態に対してもその作動は
同様である。
一方、シフトレバー53がRシフト位置にある
時には、シフトバルブ47が前進用管路51を閉
じると同時に後退用管路52を開くため、液圧ポ
ンプ48からの流体は該後退用管路52を介して
後退ギヤ用シリンダ44に供給され、このことに
より後退ギヤ用シリンダ44のピストン44aが
移動し、それに伴つて後退セレクトギヤ19が第
1入力軸5上を摺動して後退ギヤ17と噛合す
る。それと同時に、第1クラツチバルブ24およ
びクラツチ速度調整バルブ26の励磁により第1
クラツチシリンダ21が作動して第1クラツチ4
が徐々に接続されるので、自動的に後退を開始す
る。その際、後退ギヤ17は第1速ギヤ12を設
けた第1入力軸5に設けられているため、容量の
大きい乾式クラツチで構成された第1クラツチ4
を有効利用することができ、また容量の小さい湿
式クラツチで構成した第2クラツチ7を乾式クラ
ツチに変更する必要がないので、コストの低減化
を図ることができる。
時には、シフトバルブ47が前進用管路51を閉
じると同時に後退用管路52を開くため、液圧ポ
ンプ48からの流体は該後退用管路52を介して
後退ギヤ用シリンダ44に供給され、このことに
より後退ギヤ用シリンダ44のピストン44aが
移動し、それに伴つて後退セレクトギヤ19が第
1入力軸5上を摺動して後退ギヤ17と噛合す
る。それと同時に、第1クラツチバルブ24およ
びクラツチ速度調整バルブ26の励磁により第1
クラツチシリンダ21が作動して第1クラツチ4
が徐々に接続されるので、自動的に後退を開始す
る。その際、後退ギヤ17は第1速ギヤ12を設
けた第1入力軸5に設けられているため、容量の
大きい乾式クラツチで構成された第1クラツチ4
を有効利用することができ、また容量の小さい湿
式クラツチで構成した第2クラツチ7を乾式クラ
ツチに変更する必要がないので、コストの低減化
を図ることができる。
なお、この時1−3セレクトギヤ18はリター
ンスプリング60により中立位置に保持されてい
る。
ンスプリング60により中立位置に保持されてい
る。
尚、上記実施例では変速段を4段としたが、本
発明は4段に限定されず、例えば5段とすること
もでき、この場合、第1入力軸5に第5速ギヤを
設けるようにすればよい。さらに、変速段を5段
以上にするには、さらに入力軸を追加すればよい
が、この場合、各入力軸には上記した変速準備の
関係上連続しない変速段の変速ギヤを設ける必要
がある。
発明は4段に限定されず、例えば5段とすること
もでき、この場合、第1入力軸5に第5速ギヤを
設けるようにすればよい。さらに、変速段を5段
以上にするには、さらに入力軸を追加すればよい
が、この場合、各入力軸には上記した変速準備の
関係上連続しない変速段の変速ギヤを設ける必要
がある。
また、上記実施例においては、コントロールユ
ニツト55にアクセル開度信号を入力して自動変
速の適正制御を行い得るようにしたが、このアク
セル開度信号は必ずしも入力する必要はなく、車
速信号およびエンジン負荷信号のみで自動変速制
御することが可能であるが、アクセル開度信号を
入力すれば自動変速の適正制御の点でより好まし
い。
ニツト55にアクセル開度信号を入力して自動変
速の適正制御を行い得るようにしたが、このアク
セル開度信号は必ずしも入力する必要はなく、車
速信号およびエンジン負荷信号のみで自動変速制
御することが可能であるが、アクセル開度信号を
入力すれば自動変速の適正制御の点でより好まし
い。
なお、本実施例においては流体式アクチユエー
タは油圧によるものを使用したが、圧縮空気ある
いは負圧による流体式アクチユエータを使用して
もよい。
タは油圧によるものを使用したが、圧縮空気ある
いは負圧による流体式アクチユエータを使用して
もよい。
以上要するに、本発明の第1の発明は、エンジ
ンのクランク軸に第1クラツチおよび第2クラツ
チを介してそれぞれ連結された第1入力軸および
第2入力軸と、第1入力軸のトルクを出力軸に伝
達し、発進段の変速ギヤを含み、変速段で互いに
連続しない複数の変速ギヤと、上記第2入力軸の
トルクを上記出力軸に伝達し、上記変速段とは異
なる変速段で互いに連続しない複数の変速ギヤ
と、上記各変速ギヤのいずれか1つの変速ギヤを
選択しトルクの伝達状態を複数段に切換えるギヤ
選択部材と、上記第1クラツチ、第2クラツチお
よび上記各ギヤ選択部材にそれぞれ連結された複
数の流体式アクチユエータと、該各流体式アクチ
ユエータへの流体の供給を制御する複数の電磁手
段と、少なくとも車速信号およびエンジン負荷信
号が入力され、上記第1クラツチを入・切操作す
る自動発進、停止制御を実行するとともに、車速
とエンジン負荷により予め設定記憶された複数の
変速点にしたがつて両クラツチの接続を同時期に
徐々に切換操作するとともに、車速とエンジン負
荷により隣合う上記変速点と変速点とのほぼ中間
で上記両クラツチの切換操作域外に予め設定記憶
されたギヤ掛け換え点にしたがつてギヤ選択部材
を操作する自動変速制御を実行するように上記各
電磁手段を制御する操作信号を発するコントロー
ルユニツトとを備えたことを特徴とするものであ
る。
ンのクランク軸に第1クラツチおよび第2クラツ
チを介してそれぞれ連結された第1入力軸および
第2入力軸と、第1入力軸のトルクを出力軸に伝
達し、発進段の変速ギヤを含み、変速段で互いに
連続しない複数の変速ギヤと、上記第2入力軸の
トルクを上記出力軸に伝達し、上記変速段とは異
なる変速段で互いに連続しない複数の変速ギヤ
と、上記各変速ギヤのいずれか1つの変速ギヤを
選択しトルクの伝達状態を複数段に切換えるギヤ
選択部材と、上記第1クラツチ、第2クラツチお
よび上記各ギヤ選択部材にそれぞれ連結された複
数の流体式アクチユエータと、該各流体式アクチ
ユエータへの流体の供給を制御する複数の電磁手
段と、少なくとも車速信号およびエンジン負荷信
号が入力され、上記第1クラツチを入・切操作す
る自動発進、停止制御を実行するとともに、車速
とエンジン負荷により予め設定記憶された複数の
変速点にしたがつて両クラツチの接続を同時期に
徐々に切換操作するとともに、車速とエンジン負
荷により隣合う上記変速点と変速点とのほぼ中間
で上記両クラツチの切換操作域外に予め設定記憶
されたギヤ掛け換え点にしたがつてギヤ選択部材
を操作する自動変速制御を実行するように上記各
電磁手段を制御する操作信号を発するコントロー
ルユニツトとを備えたことを特徴とするものであ
る。
また、本発明の第2の発明は、エンジンのクラ
ンク軸に第1クラツチおよび第2クラツチを介し
てそれぞれ連結された第1入力軸および第2入力
軸と、該第1入力軸のトルクを出力軸に伝達し、
発進段の変速ギヤを含み、変速段で互いに連続し
ない複数の変速ギヤと、上記第2入力軸のトルク
を上記出力軸に伝達し、上記変速段とは異なる変
速段で互いに連続しない複数の変速ギヤと、上記
第1入力軸トルクを上記出力軸に伝達する後退ギ
ヤと、上記各変速ギヤのいずれか1つの変速ギヤ
もしくは後退ギヤを選択しトルクの伝達状態を複
数段に切換えるギヤ選択部材と、上記第1クラツ
チ、第2クラツチおよび上記各ギヤ選択部材にそ
れぞれ連結された複数の流体式アクチユエータ
と、該各流体式アクチユエータへの流体の供給を
制御する複数の電磁手段と、少なくとも車速信
号、エンジン負荷信号および後退シフト信号が入
力され、上記第1クラツチを入・切操作する自動
発進、停止制御を実行するとともに、車速とエン
ジン負荷により予め設定記憶された複数の変速点
にしたがつて両クラツチの接続を同時期に徐々に
切換操作するとともに、車速とエンジン負荷によ
り隣合う上記変速点と変速点とのほぼ中間で上記
両クラツチの切換操作域外に予め設定記憶された
ギヤ掛け換え点にしたがつてギヤ選択部材を操作
する自動変速制御を実行するように上記各電磁手
段を制御する操作信号を発するコントロールユニ
ツトとを備えたことを特徴とするものである。
ンク軸に第1クラツチおよび第2クラツチを介し
てそれぞれ連結された第1入力軸および第2入力
軸と、該第1入力軸のトルクを出力軸に伝達し、
発進段の変速ギヤを含み、変速段で互いに連続し
ない複数の変速ギヤと、上記第2入力軸のトルク
を上記出力軸に伝達し、上記変速段とは異なる変
速段で互いに連続しない複数の変速ギヤと、上記
第1入力軸トルクを上記出力軸に伝達する後退ギ
ヤと、上記各変速ギヤのいずれか1つの変速ギヤ
もしくは後退ギヤを選択しトルクの伝達状態を複
数段に切換えるギヤ選択部材と、上記第1クラツ
チ、第2クラツチおよび上記各ギヤ選択部材にそ
れぞれ連結された複数の流体式アクチユエータ
と、該各流体式アクチユエータへの流体の供給を
制御する複数の電磁手段と、少なくとも車速信
号、エンジン負荷信号および後退シフト信号が入
力され、上記第1クラツチを入・切操作する自動
発進、停止制御を実行するとともに、車速とエン
ジン負荷により予め設定記憶された複数の変速点
にしたがつて両クラツチの接続を同時期に徐々に
切換操作するとともに、車速とエンジン負荷によ
り隣合う上記変速点と変速点とのほぼ中間で上記
両クラツチの切換操作域外に予め設定記憶された
ギヤ掛け換え点にしたがつてギヤ選択部材を操作
する自動変速制御を実行するように上記各電磁手
段を制御する操作信号を発するコントロールユニ
ツトとを備えたことを特徴とするものである。
したがつて、本発明の第1の発明によれば、電
子制御により前進の変速段階が3段階以上の複数
段階の自動変速制御をトルク損失、トルクシヨツ
クを招くことなく行うことのできる複合クラツチ
式多段歯車変速機を提供することができるので、
エンジン性能(燃費、出力)を、信頼性を向上さ
せつつ有効に引き出すことができるものである。
子制御により前進の変速段階が3段階以上の複数
段階の自動変速制御をトルク損失、トルクシヨツ
クを招くことなく行うことのできる複合クラツチ
式多段歯車変速機を提供することができるので、
エンジン性能(燃費、出力)を、信頼性を向上さ
せつつ有効に引き出すことができるものである。
さらに、本発明の第2の発明によれば、後退ギ
ヤへの変速をも含めた電子制御による自動変速制
御を行うことのできる複合クラツチ式多段歯車変
速機を提供することができるので、上記エンジン
性能の有効引き出しに加えて自動変速制御可能範
囲を広げることができ、運転操作性の向上を図る
ことができるものである。
ヤへの変速をも含めた電子制御による自動変速制
御を行うことのできる複合クラツチ式多段歯車変
速機を提供することができるので、上記エンジン
性能の有効引き出しに加えて自動変速制御可能範
囲を広げることができ、運転操作性の向上を図る
ことができるものである。
図面は本発明の実施態様を例示し、第1図は全
体概略構成図、第2図は要部構成図、第3図は変
速パターン特性およびギア掛け換えパターン特性
を示す図、第4図は作動説明図である。 1……エンジン、2……クランク軸、4……第
1クラツチ、5……第1入力軸、7……第2クラ
ツチ、8……第2入力軸、9……出力軸、11…
…奇数速の2つの連続しない変速段の変速ギア
群、12……第1速ギヤ、13……第3速ギヤ、
14……偶数速の2つの連続しない変速段の変速
ギヤ群、15……第2速ギヤ、16……第4速ギ
ヤ、17……後退ギヤ、18……1−3セレクト
ギヤ、19……後退セレクトギヤ、20……2−
4セレクトギヤ、21……第1クラツチシリン
ダ、24……第1クラツチバルブ、26……クラ
ツチ速度調整バルブ、Q1〜Q5……操作信号、2
8……第2クラツチシリンダ、31……第2クラ
ツチバルブ、34……1−3シフトシリンダ、3
8……1−3シフトバルブ、39……2−4シフ
トシリンダ、43……2−4シフトバルブ、44
……後退ギア用シリンダ、47……シフトバル
ブ、48……液圧ポンプ、53……シフトレバ
ー、54……シフトスイツチ、55……コントロ
ールユニツト。
体概略構成図、第2図は要部構成図、第3図は変
速パターン特性およびギア掛け換えパターン特性
を示す図、第4図は作動説明図である。 1……エンジン、2……クランク軸、4……第
1クラツチ、5……第1入力軸、7……第2クラ
ツチ、8……第2入力軸、9……出力軸、11…
…奇数速の2つの連続しない変速段の変速ギア
群、12……第1速ギヤ、13……第3速ギヤ、
14……偶数速の2つの連続しない変速段の変速
ギヤ群、15……第2速ギヤ、16……第4速ギ
ヤ、17……後退ギヤ、18……1−3セレクト
ギヤ、19……後退セレクトギヤ、20……2−
4セレクトギヤ、21……第1クラツチシリン
ダ、24……第1クラツチバルブ、26……クラ
ツチ速度調整バルブ、Q1〜Q5……操作信号、2
8……第2クラツチシリンダ、31……第2クラ
ツチバルブ、34……1−3シフトシリンダ、3
8……1−3シフトバルブ、39……2−4シフ
トシリンダ、43……2−4シフトバルブ、44
……後退ギア用シリンダ、47……シフトバル
ブ、48……液圧ポンプ、53……シフトレバ
ー、54……シフトスイツチ、55……コントロ
ールユニツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エンジンのクランク軸に第1クラツチおよび
第2クラツチを介してそれぞれ連結された第1入
力軸および第2入力軸と、該第1入力軸のトルク
を出力軸に伝達し、発進段の変速ギヤを含み、変
速段で互いに連続しない複数の変速ギヤと、上記
第2入力軸のトルクを上記出力軸に伝達し、上記
変速段とは異なる変速段で互いに連続しない複数
の変速ギヤと、上記各変速ギヤのいずれか1つの
変速ギヤを選択しトルクの伝達状態を複数段に切
換るギヤ選択部材と、上記第1クラツチ、第2ク
ラツチおよび上記各ギヤ選択部材にそれぞれ連結
された複数の流体式アクチユエータと、該各流体
式アクチユエータへの流体の供給を制御する複数
の電磁手段と、少なくとも車速信号およびエンジ
ン負荷信号が入力され、上記第1クラツチを入・
切操作する自動発進、停止制御を実行するととも
に、車速とエンジン負荷により予め設定記憶され
た複数の変速点にしたがつて両クラツチの接続を
同時期に徐々に切換操作するとともに、車速とエ
ンジン負荷により隣合う上記変速点と変速点との
ほぼ中間で上記両クラツチの切換操作域外に予め
設定記憶されたギヤ掛け換え点にしたがつてギヤ
選択部材を操作する自動変速制御を実行するよう
に上記各電磁手段を制御する操作信号を発するコ
ントロールユニツトとを備えたことを特徴とする
複合クラツチ式多段歯車変速機。 2 エンジンのクランク軸に第1クラツチおよび
第2クラツチを介してそれぞれ連結された第1入
力軸および第2入力軸と、該第1入力軸のトルク
を出力軸に伝達し、発進段の変速ギヤを含み、変
速段で互いに連続しない複数の変速ギヤと、上記
第2入力軸のトルクを上記出力軸に伝達し、上記
変速段とは異なる変速段で互いに連続しない複数
の変速ギヤと、上記第1入力軸のトルクを上記出
力軸に伝達する後退ギヤと、上記各変速ギヤのい
ずれか1つの変速ギヤ若しくは後退ギヤを選択し
トルクの伝達状態を複数段に切換るギヤ選択部材
と、上記第1クラツチ、第2クラツチおよび上記
各ギヤ選択部材にそれぞれ連結された複数の流体
式アクチユエータと、該各流体式アクチユエータ
への流体の供給を制御する複数の電磁手段と、少
なくとも車速信号、エンジン負荷信号および後退
シフト信号が入力され、上記第1クラツチを入・
切操作する自動発進、停止制御を実行するととも
に、車速とエンジン負荷により予め設定記憶され
た複数の変速点にしたがつて両クラツチの接続を
同時期に徐々に切換操作するとともに、車速とエ
ンジン負荷により隣合う上記変速点と変速点との
ほぼ中間で上記両クラツチの切換操作域外に予め
設定記憶されたギヤ掛け換え点にしたがつてギヤ
選択部材を操作する自動変速制御を実行するよう
に上記各電磁手段を制御する操作信号を発するコ
ントロールユニツトとを備えたことを特徴とする
複合クラツチ式多段歯車変速機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56064996A JPS57179458A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Composite clutch type multiple stage gear transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56064996A JPS57179458A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Composite clutch type multiple stage gear transmission |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57179458A JPS57179458A (en) | 1982-11-05 |
| JPS627423B2 true JPS627423B2 (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=13274179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56064996A Granted JPS57179458A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Composite clutch type multiple stage gear transmission |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57179458A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446258U (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-20 | ||
| JP4493934B2 (ja) * | 2003-05-21 | 2010-06-30 | 富士重工業株式会社 | 自動変速機の変速制御装置 |
| DE102005006567A1 (de) * | 2005-02-11 | 2006-08-24 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Realisierung der Schaltungen von einem Quellgang in einen Zielgang eines Doppelkupplungsgetriebes |
-
1981
- 1981-04-28 JP JP56064996A patent/JPS57179458A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57179458A (en) | 1982-11-05 |
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