JPS627445Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS627445Y2 JPS627445Y2 JP1983188694U JP18869483U JPS627445Y2 JP S627445 Y2 JPS627445 Y2 JP S627445Y2 JP 1983188694 U JP1983188694 U JP 1983188694U JP 18869483 U JP18869483 U JP 18869483U JP S627445 Y2 JPS627445 Y2 JP S627445Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- veneer
- carrying
- speed
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の目的)
本考案はベニヤレースにより切削されて吐出し
て来る連続帯状のベニヤ単板を巻取用リールに自
動的に巻付けて巻玉を作るベニヤ単板の自動巻付
機に於ける切削単板の剥き初めの先端部に生じて
いるカールを押し広げるカール引延し装置に関す
るものである。
て来る連続帯状のベニヤ単板を巻取用リールに自
動的に巻付けて巻玉を作るベニヤ単板の自動巻付
機に於ける切削単板の剥き初めの先端部に生じて
いるカールを押し広げるカール引延し装置に関す
るものである。
一般にベニヤレースにより切削されて吐出する
連続帯状のベニヤ単板は、搬送コンベアー上でそ
の先端部が上向にカールしておるので巻付位置に
到来するまでに搬送コンベアー上で一重、二重と
カールした状態になるため、これをそのまま自動
巻付機の巻取用リールに巻付けると前記一重、二
重のカールが押し潰されて巻取用リール上の巻玉
の表面に著しい段差が出来、この段差のためその
表面に当接している巻取用ロールが激しく上下運
動をするばかりでなく、その外周に巻掛けしてい
る自動巻付機の巻込用コロ付チエンにも振動的な
伸縮力が作用するので円滑な巻取り作業が出来な
い欠陥があり、またベニヤ単板の先端部のカール
を押し潰して破損するため歩留りを低下させてい
た欠陥等があつたものである。本考案は上記の欠
陥を改良するために考案されたものであつて、搬
入コンベアーに同調した速度と、それにより2倍
程度に増速した速度に交々切換わる引延しコンベ
アーを前記搬入コンベアー上に幾分間隔を空けて
架設することによつて、ベニヤ単板の先端部のカ
ールを自動的に引延す装置の提供を目的としたも
のである。
連続帯状のベニヤ単板は、搬送コンベアー上でそ
の先端部が上向にカールしておるので巻付位置に
到来するまでに搬送コンベアー上で一重、二重と
カールした状態になるため、これをそのまま自動
巻付機の巻取用リールに巻付けると前記一重、二
重のカールが押し潰されて巻取用リール上の巻玉
の表面に著しい段差が出来、この段差のためその
表面に当接している巻取用ロールが激しく上下運
動をするばかりでなく、その外周に巻掛けしてい
る自動巻付機の巻込用コロ付チエンにも振動的な
伸縮力が作用するので円滑な巻取り作業が出来な
い欠陥があり、またベニヤ単板の先端部のカール
を押し潰して破損するため歩留りを低下させてい
た欠陥等があつたものである。本考案は上記の欠
陥を改良するために考案されたものであつて、搬
入コンベアーに同調した速度と、それにより2倍
程度に増速した速度に交々切換わる引延しコンベ
アーを前記搬入コンベアー上に幾分間隔を空けて
架設することによつて、ベニヤ単板の先端部のカ
ールを自動的に引延す装置の提供を目的としたも
のである。
(考案の構成)
本考案は上記目的を達成することが出来るカー
ル引延し装置であつて、その実施の一例を図面に
従つて説明すれば次の通りである。ベニヤレース
に接続された搬入コンベアー1の末端部には巻込
用コロ付チエン2aの先端を支持して巻取用リー
ル2bの外周に巻掛け自在に装着した自動巻付機
2が配設されている。該自動巻付機2に近い前記
搬入コンベアー1の上方には幾分間隔を空けて、
例えば40〜50m/m程度の間隔を空けて並行に適
宜長さの、1〜1.5m程度の長さの引延しコンベ
アー3が架設されている。また該引延しコンベア
ー3の駆動軸は2台のクラツチ装置4a,4bを
含む異なつた速度をもつ2つの駆動系を介して搬
入コンベアー1の駆動軸に接続されており、且つ
その一方の駆動系のクラツチ装置側には、図示の
場合クラツチ装置4b側の駆動系には適宜比率
の、例えば2対1程度の比率のギヤー等の増速器
5が挿入されていて、前記搬入コンベアー1に同
調した速度V1とその倍速程度の速度V2に交々引
延しコンベアー3を駆動可能に装置されている。
一方前記搬入コンベアー1上を流れるベニヤ単板
6は、そのカールした先端部を光電スイツチ等の
検知器7により検知される都度、該検知器7の検
知信号は前記2台のクラツチ装置4a,4bに交
交伝えられて、最初の先端部の検知信号により増
速側の速度V2のクラツチ装置4bが作動し、次
でタイマー等の遅延装置8の設定時限後に、通常
は搬入コンベアー1上を流れるベニヤ単板6の先
端部が後段の自動巻付機2に到達した頃合いに、
搬入コンベアー1の速度に同調した速度V1で駆
働されているクラツチ装置4a側に再び切換えら
れるように遅延切換制御されるものである。
ル引延し装置であつて、その実施の一例を図面に
従つて説明すれば次の通りである。ベニヤレース
に接続された搬入コンベアー1の末端部には巻込
用コロ付チエン2aの先端を支持して巻取用リー
ル2bの外周に巻掛け自在に装着した自動巻付機
2が配設されている。該自動巻付機2に近い前記
搬入コンベアー1の上方には幾分間隔を空けて、
例えば40〜50m/m程度の間隔を空けて並行に適
宜長さの、1〜1.5m程度の長さの引延しコンベ
アー3が架設されている。また該引延しコンベア
ー3の駆動軸は2台のクラツチ装置4a,4bを
含む異なつた速度をもつ2つの駆動系を介して搬
入コンベアー1の駆動軸に接続されており、且つ
その一方の駆動系のクラツチ装置側には、図示の
場合クラツチ装置4b側の駆動系には適宜比率
の、例えば2対1程度の比率のギヤー等の増速器
5が挿入されていて、前記搬入コンベアー1に同
調した速度V1とその倍速程度の速度V2に交々引
延しコンベアー3を駆動可能に装置されている。
一方前記搬入コンベアー1上を流れるベニヤ単板
6は、そのカールした先端部を光電スイツチ等の
検知器7により検知される都度、該検知器7の検
知信号は前記2台のクラツチ装置4a,4bに交
交伝えられて、最初の先端部の検知信号により増
速側の速度V2のクラツチ装置4bが作動し、次
でタイマー等の遅延装置8の設定時限後に、通常
は搬入コンベアー1上を流れるベニヤ単板6の先
端部が後段の自動巻付機2に到達した頃合いに、
搬入コンベアー1の速度に同調した速度V1で駆
働されているクラツチ装置4a側に再び切換えら
れるように遅延切換制御されるものである。
従つて第1図のように末だベニヤ単板6の先端
部が検知器7の直下にまで到来していない間は、
搬入コンベアー1と引延しコンベアー3は同一の
速度V1で駆動され、次で前記ベニヤ単板6の先
端部が検知器7の直下を通過すると同時に前記引
延しコンベアー3の駆動は第2図のように増速器
5により設定された倍速程度の速度V2に切換え
られて駆動されるので、上下に相対峙した搬入コ
ンベアー1と引延しコンベアー3の速度差により
ベニヤ単板6の先端部のカールは瞬時に引延さ
れ、そのまま第3図のように自動巻付機2に受渡
されて巻取用リール2bに巻付けられる。この場
合引延しコンベアー3と自動巻付機2の巻付場所
との間には太玉に巻取られる巻玉のため若干の隙
間の形成を余儀なくされるが、通常ベニヤ単板6
は100〜300m毎分程度の高速で搬送されるので、
その僅かな隙間のものはカールの戻りが緩慢であ
るのでそれによる悪影響は殆んど無いが、その隙
間の大きいものはカールの戻りによつて再び障害
を惹起するので、このような場合は引延しコンベ
アー3の末端部から自動巻付機2側に丸棒等の誘
導部材9を突き出すように架設することによつ
て、その安全な受渡しを図ることが出来るもので
ある。
部が検知器7の直下にまで到来していない間は、
搬入コンベアー1と引延しコンベアー3は同一の
速度V1で駆動され、次で前記ベニヤ単板6の先
端部が検知器7の直下を通過すると同時に前記引
延しコンベアー3の駆動は第2図のように増速器
5により設定された倍速程度の速度V2に切換え
られて駆動されるので、上下に相対峙した搬入コ
ンベアー1と引延しコンベアー3の速度差により
ベニヤ単板6の先端部のカールは瞬時に引延さ
れ、そのまま第3図のように自動巻付機2に受渡
されて巻取用リール2bに巻付けられる。この場
合引延しコンベアー3と自動巻付機2の巻付場所
との間には太玉に巻取られる巻玉のため若干の隙
間の形成を余儀なくされるが、通常ベニヤ単板6
は100〜300m毎分程度の高速で搬送されるので、
その僅かな隙間のものはカールの戻りが緩慢であ
るのでそれによる悪影響は殆んど無いが、その隙
間の大きいものはカールの戻りによつて再び障害
を惹起するので、このような場合は引延しコンベ
アー3の末端部から自動巻付機2側に丸棒等の誘
導部材9を突き出すように架設することによつ
て、その安全な受渡しを図ることが出来るもので
ある。
然して自動巻付機2の巻付場所まで到来した先
端のカールが引延されたベニヤ単板6は、図示し
てないが上方の収納棚等に収納されている巻取用
リール2bが巻取用リール2h上に供給されて来
るので、その巻取用リール2bの供給をまつてエ
アーシリンダー等の往復作動装置2cを発動し、
該往復作動装置2cによりラツク2dとギヤー2
eからなる節折れアーム2gの旋回機構を発動し
て巻込用コロ付チエン2aを巻取用リール2bに
巻掛けし、更に前記節折れアーム2gに搭載した
エアーシリンダー2iも発動して節折れアーム2
fにより前記巻込用コロ付チエン2aの先端部を
巻取用リール2bの頂上を越えた搬入コンベアー
1の至近距離付近までこれを掛け渡すように操作
されているので、前記巻付場所まで到来した先端
のカールが引延されたベニヤ単板6は直ちに巻取
用リール2bの外周に巻付けられてそのまま太玉
に巻取られて行くのである。
端のカールが引延されたベニヤ単板6は、図示し
てないが上方の収納棚等に収納されている巻取用
リール2bが巻取用リール2h上に供給されて来
るので、その巻取用リール2bの供給をまつてエ
アーシリンダー等の往復作動装置2cを発動し、
該往復作動装置2cによりラツク2dとギヤー2
eからなる節折れアーム2gの旋回機構を発動し
て巻込用コロ付チエン2aを巻取用リール2bに
巻掛けし、更に前記節折れアーム2gに搭載した
エアーシリンダー2iも発動して節折れアーム2
fにより前記巻込用コロ付チエン2aの先端部を
巻取用リール2bの頂上を越えた搬入コンベアー
1の至近距離付近までこれを掛け渡すように操作
されているので、前記巻付場所まで到来した先端
のカールが引延されたベニヤ単板6は直ちに巻取
用リール2bの外周に巻付けられてそのまま太玉
に巻取られて行くのである。
尚、図中2jは巻取用リール2bに付設された
補助コンベアーであり、2kは巻付用コロ付チエ
ン2aに一定張力を作用するチエン巻込器或いは
これに代るカウンターウエイト等である。
補助コンベアーであり、2kは巻付用コロ付チエ
ン2aに一定張力を作用するチエン巻込器或いは
これに代るカウンターウエイト等である。
(考案の効果)
本考案装置は叙上のように搬入コンベアー1に
同調した速度V1と、それより2倍程度に増速し
た速度V2に交々切換わる引延しコンベアー3を
前記搬入コンベアー1上に幾分間隔を空けて架設
したベニヤ単板6の先端部のカールを自動的に引
延す装置であるから、従来装置のように巻付けの
際に一重、二重にカールが押し潰された形で巻取
用リールに巻付けられることがなく、それによつ
て巻玉の表面に著しい段差が出来て円滑な巻取作
業が出来なくなつていた欠陥や、カールの押し潰
しによつて歩留りを著しく低下させていた欠陥等
を悉く払拭し得た、実施効果の極めて顕著な考案
である。
同調した速度V1と、それより2倍程度に増速し
た速度V2に交々切換わる引延しコンベアー3を
前記搬入コンベアー1上に幾分間隔を空けて架設
したベニヤ単板6の先端部のカールを自動的に引
延す装置であるから、従来装置のように巻付けの
際に一重、二重にカールが押し潰された形で巻取
用リールに巻付けられることがなく、それによつ
て巻玉の表面に著しい段差が出来て円滑な巻取作
業が出来なくなつていた欠陥や、カールの押し潰
しによつて歩留りを著しく低下させていた欠陥等
を悉く払拭し得た、実施効果の極めて顕著な考案
である。
図は本考案の実施の一例を示すものであつて、
第1図乃至第3図は本考案装置の作動態様を説明
する側面図である。 1……搬入コンベアー、2……自動巻付機、3
……引延しコンベアー、4a,4b……クラツチ
装置、5……増速器、6……ベニヤ単板、7……
検知器。
第1図乃至第3図は本考案装置の作動態様を説明
する側面図である。 1……搬入コンベアー、2……自動巻付機、3
……引延しコンベアー、4a,4b……クラツチ
装置、5……増速器、6……ベニヤ単板、7……
検知器。
Claims (1)
- 巻込用コロ付チエンの先端を支承して巻取用リ
ールの外周に巻掛け自在に装置したベニヤ単板の
自動巻付機に於て、前記自動巻付機の搬入側に連
設したベニヤ単板の搬入コンベアーと、該搬入コ
ンベアーの上方に幾分間隔を空けて並行に架設し
たカールの引延しコンベアーと、該引延しコンベ
アーの搬入側の前記搬入コンベアーの直上に架設
したベニヤ単板の検知器と、該検知器の検知信号
により遅延および切換制御される前記搬入コンベ
アーの駆動軸と引延しコンベアーの駆動軸との間
に挿入された2台のクラツチ装置と、該クラツチ
装置の一方の駆動系を他の一方の駆動系より増速
する増速器とからなることを特徴とするベニヤ単
板の自動巻付機に於けるカール引延し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18869483U JPS6096007U (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | ベニヤ単板の自動巻付機に於けるカ−ル引延し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18869483U JPS6096007U (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | ベニヤ単板の自動巻付機に於けるカ−ル引延し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096007U JPS6096007U (ja) | 1985-06-29 |
| JPS627445Y2 true JPS627445Y2 (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=30407005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18869483U Granted JPS6096007U (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | ベニヤ単板の自動巻付機に於けるカ−ル引延し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096007U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942902A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-09 | 株式会社 太平製作所 | ベニヤ単板のカ−ル矯正吸引搬送装置 |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP18869483U patent/JPS6096007U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6096007U (ja) | 1985-06-29 |
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