JPS627480B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫に用いる熱交換器の製造方法に
関する。

従来の技術 一般に熱源となるパイプを熱交換プレート面に
押え板あるいは熱交換性の箔でプレート面に密着
させた熱交換器は、実開昭54―17264号公報、特
開昭52―22153号公報等にて知られている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、これらはあらかじめ押え板の形
状を加工しておかねばならず、保管場所並びに取
付作業時にその形状により作業がしにくいといつ
た問題があつた。

本発明は上記問題点に鑑み箔の取付作業性の向
上を図るものである。

問題点を解決するための手段 そこで、本発明は平板状の箔に接着面と非接着
面を形成し、接着層にて熱源パイプを熱交換プレ
ートに取付けるとともに、非接着面を板に当接し
て、この板を熱源パイプから離すことにより立ち
上げてフインとするものである。

作 用 このことにより、平板状の箔に放熱用のフイン
を簡単に形成することができ、しかも、平板状の
箔を用いて作業するので保管にスペースをとらな
いものである。

実施例 以下図面に従つて本発明の一実施例を説明す
る。図において、１は熱交換プレートで、この表
面に熱源パイプ２をアルミニウム等の平板状の薄
箔からなる熱交換性の箔３で固定する。そして、
箔３は接着層４を有し、熱源パイプ２を接着層４
を介して固定し、さらに前記熱交換性の箔３の両
端には第３図の様に接着剤を塗布しない非接着面
４ａを有する。

すなわち、接着層４により熱交換性の箔３を熱
交換プレート１に固定して熱源パイプ２を取付
け、さらに非接着面４ａを熱交換プレート１より
立ち上がらせ、フイン３ａを形成している。

このフイン３ａにより熱交換に寄与する表面
積、言いかえれば外気に接触する面積が増加する
ため熱交換効率が向上する。その結果として所定
の熱交換をさせるのに必要な熱源パイプ２の長さ
が短かくすることができる。

第４図は前述の熱交換器の製法を示している。
熱源パイプ２を熱交換プレート１に固定させる前
に短冊状の板５を熱源パイプ２と熱源パイプ２の
隙間中央部に設置したのち、熱交換性の箔３を、
ローラあるいはヘラ等で押える（第５図イ）。な
お、板５の幅は相隣り合う箔３の非接着面４ａの
みが板５の上にくる様な板幅寸法とする。その
後、板５を上方に持ち上げてやることにより第５
図ロに示す様に熱交換性の箔３の両端である非接
着面４ａを立ち上がらせフイン３ａを形成する。
このことにより、箔３が平板であるため保管時に
スペースをとらないとともに、あらかじめ箔３に
フイン３ａを形成しておく必要がないので予備作
業がいらないものである。

発明の効果 本発明は上記実施例より明らかなように、板を
箔から離すことにより、箔の非接着面を立ち上げ
てフインを形成するため、熱交換プレートと熱源
パイプの固定時にフインも形成できるため、平板
状の箔を用いて保管スペースや組立作業性の向上
が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す熱交換器の斜
視図、第２図は第１図のＡ―Ａ線における断面
図、３図は熱交換性の箔の斜視図、第４図および
第５図イ，ロは本発明の熱交換器の製法例を示す
斜視図および第４図のＢ―Ｂ線の断面図である。 １……熱交換板、２……熱源パイプ、３……
箔、３ａ……フイン、４……接着層、４ａ……非
接着面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱交換プレート上に間隔を設けて配置される
   熱源パイプと、この熱源パイプの間に配置される
   板と、前記熱源パイプを熱交換プレートに固定す
   る熱交換性の箔とよりなり、この箔を平板状で前
   記熱源パイプと熱交換プレートとに接着する接着
   層と、前記板と当接する非接着面とより形成し、
   この箔を前記熱源パイプを挾んで非接着面を板に
   当接し、その後、板を熱交換プレートより離すこ
   とにより箔の非接着面を立ち上がらせてフインを
   形成してなる熱交換器の製造方法。