JPS627496Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS627496Y2 JPS627496Y2 JP1980172845U JP17284580U JPS627496Y2 JP S627496 Y2 JPS627496 Y2 JP S627496Y2 JP 1980172845 U JP1980172845 U JP 1980172845U JP 17284580 U JP17284580 U JP 17284580U JP S627496 Y2 JPS627496 Y2 JP S627496Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure chamber
- print head
- ink
- nozzle
- inkjet printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はインクオンデマンド型インクジエツト
プリンタに係わり、特に形状を小型にしたプリン
タに関する。
プリンタに係わり、特に形状を小型にしたプリン
タに関する。
インクオンデマンド型インクジエツトプリンタ
は印字エネルギが極めて小さいため電池を駆動源
とした小型携帯用プリンタに応用することが考え
られる。たとえば第1図に携帯用電卓に用いた例
を示す。1はプリンタ、2はフアンホールド紙で
ある記録紙、3は紙送り部材、4は制御回路、5
は電池、6は入力スイツチ、7はケースで、9は
液晶等を用いた表示体である。
は印字エネルギが極めて小さいため電池を駆動源
とした小型携帯用プリンタに応用することが考え
られる。たとえば第1図に携帯用電卓に用いた例
を示す。1はプリンタ、2はフアンホールド紙で
ある記録紙、3は紙送り部材、4は制御回路、5
は電池、6は入力スイツチ、7はケースで、9は
液晶等を用いた表示体である。
第1図に示す配置からわかるように薄型の電卓
としてまとめようとすると、表示体9とプリンタ
1を重ねない方が望ましく、電卓としては、ケー
ス7の頂部8がデツドスペースとなり、デザイン
的に面白くない。また電卓の全長も長くなつてし
まう。したがつてプリンタ1の奥行Dはできる限
り短いことが望ましい。
としてまとめようとすると、表示体9とプリンタ
1を重ねない方が望ましく、電卓としては、ケー
ス7の頂部8がデツドスペースとなり、デザイン
的に面白くない。また電卓の全長も長くなつてし
まう。したがつてプリンタ1の奥行Dはできる限
り短いことが望ましい。
本考案はプリンタ1の奥行Dを短くし、しかも
印字性能の低下をおさえようとするものである。
印字性能の低下をおさえようとするものである。
第2図は本考案の一実施例を示す。11は印字
ヘツドでこの例では4つのノズル12が配置され
ている。13は圧電素子、14はインクタンク、
15は印字ヘツド11とインクタンク14が矢印
の方向に往復運動可能に案内する案内軸、16は
ピン17と係合して印字ヘツド11、インクタン
ク14を往復動させるカム、18は減速ギア、1
9はモータ、20は印字タイミング信号を発生す
るタコジエネレータ、21はフレームである。な
お印字ヘツド11の下に、図示されていないが第
1図紙送り部材3が配置されている。また図示さ
れていないが、ノズル目詰り防止用のフタが印字
ヘツド11上に設けられている。以上の実施例に
おいてその動作を説明する。モータ19の回転に
よりカム16が回転し印字ヘツド11は矢印のよ
うに往復動する。タコジエネレータ20の印字タ
イミング信号により、制御回路4(第1図)から
の信号が図示されていない導電部材を介して、圧
電素子13に印加され、ノズル12からインクの
射出が行なわれて記録紙2(第1図)にドツトが
印刷される。印字ヘツド11の往復動と同期し
て、図示されていない伝達機構により紙送り部材
3(第1図)が動作し、第3図矢印Aに示すよう
に記録紙2は送られる。したがつて記録紙2と印
字ヘツド11の相対的な運動は矢印Bのごとくな
り、記録の印字範囲を走査しつつ印字が行なわれ
る。第2図の実施例で示したように印字ヘツド1
1をマルチノズル化し、インクタンク14と同時
に往復動させることで、インクタンク14と印字
ヘツド11のつなぎにプラスチツクチユーブを使
う時のようなチユーブの曲げにともなうエネルギ
の損失やチユーブを通してインク内に外から空気
が侵入して印字不能になるというような問題がな
い。またマルチノズルを往復動方向に配置したい
わゆるシヤトル型のにしたことで必要ストローク
が短くなり、むだスペースが少くなるため、プリ
ンタ1の奥行Dを短くしても、インクタンク14
の容量を大きくできる。
ヘツドでこの例では4つのノズル12が配置され
ている。13は圧電素子、14はインクタンク、
15は印字ヘツド11とインクタンク14が矢印
の方向に往復運動可能に案内する案内軸、16は
ピン17と係合して印字ヘツド11、インクタン
ク14を往復動させるカム、18は減速ギア、1
9はモータ、20は印字タイミング信号を発生す
るタコジエネレータ、21はフレームである。な
お印字ヘツド11の下に、図示されていないが第
1図紙送り部材3が配置されている。また図示さ
れていないが、ノズル目詰り防止用のフタが印字
ヘツド11上に設けられている。以上の実施例に
おいてその動作を説明する。モータ19の回転に
よりカム16が回転し印字ヘツド11は矢印のよ
うに往復動する。タコジエネレータ20の印字タ
イミング信号により、制御回路4(第1図)から
の信号が図示されていない導電部材を介して、圧
電素子13に印加され、ノズル12からインクの
射出が行なわれて記録紙2(第1図)にドツトが
印刷される。印字ヘツド11の往復動と同期し
て、図示されていない伝達機構により紙送り部材
3(第1図)が動作し、第3図矢印Aに示すよう
に記録紙2は送られる。したがつて記録紙2と印
字ヘツド11の相対的な運動は矢印Bのごとくな
り、記録の印字範囲を走査しつつ印字が行なわれ
る。第2図の実施例で示したように印字ヘツド1
1をマルチノズル化し、インクタンク14と同時
に往復動させることで、インクタンク14と印字
ヘツド11のつなぎにプラスチツクチユーブを使
う時のようなチユーブの曲げにともなうエネルギ
の損失やチユーブを通してインク内に外から空気
が侵入して印字不能になるというような問題がな
い。またマルチノズルを往復動方向に配置したい
わゆるシヤトル型のにしたことで必要ストローク
が短くなり、むだスペースが少くなるため、プリ
ンタ1の奥行Dを短くしても、インクタンク14
の容量を大きくできる。
第4図に、第2図の実施例の印字ヘツド11の
要部拡大図を示す。印字ヘツド11は流路が凹部
として形成された基板に圧電素子を接着した振動
板を重ねた平面的な印字ヘツドである。
要部拡大図を示す。印字ヘツド11は流路が凹部
として形成された基板に圧電素子を接着した振動
板を重ねた平面的な印字ヘツドである。
インクタンク14(第2図)からのインク30
は、結合部材31を通り、気泡やゴミの通過を阻
止するエアトラツプ32を経て、流路33、供給
路34を通つて圧力室35に入る。ここで、圧力
室35は図面から明らかなように印字ヘツドの往
復運動方向に長辺を有する四角形状をしている。
圧力室35の外面には圧電素子13が配置され、
その変形によりインク30はノズル12から、イ
ンク滴36となつて射出され、記録紙2上に記録
される。
は、結合部材31を通り、気泡やゴミの通過を阻
止するエアトラツプ32を経て、流路33、供給
路34を通つて圧力室35に入る。ここで、圧力
室35は図面から明らかなように印字ヘツドの往
復運動方向に長辺を有する四角形状をしている。
圧力室35の外面には圧電素子13が配置され、
その変形によりインク30はノズル12から、イ
ンク滴36となつて射出され、記録紙2上に記録
される。
前述したようにプリンタ1の奥行Dはなるべく
短い方が良いから、印字ヘツド11も奥行dを小
さくしたい。本考案では圧電素子の辺aの長さを
短くし、それにともなう圧電素子の容量減小、振
動系の剛性増大、加圧室容積の減少等による射出
能力の減少を辺bを長くすることでおさえてい
る。また供給路34とノズル12を加圧室35の
対角線上に配置し、他の対角線上にある加圧室3
5の角にアール37をとることで、インクの流れ
をなめらかにしている。これにより射出能力をあ
げるとともに、万一加圧室内に気泡が発生して印
字不能となつても、インクタンク14を押圧する
などの方法で容易にインクとともにノズルから排
除できる。また最初に印字ヘツド内にインクを入
れる時も気泡が加圧室内に残らず作業性が良い。
短い方が良いから、印字ヘツド11も奥行dを小
さくしたい。本考案では圧電素子の辺aの長さを
短くし、それにともなう圧電素子の容量減小、振
動系の剛性増大、加圧室容積の減少等による射出
能力の減少を辺bを長くすることでおさえてい
る。また供給路34とノズル12を加圧室35の
対角線上に配置し、他の対角線上にある加圧室3
5の角にアール37をとることで、インクの流れ
をなめらかにしている。これにより射出能力をあ
げるとともに、万一加圧室内に気泡が発生して印
字不能となつても、インクタンク14を押圧する
などの方法で容易にインクとともにノズルから排
除できる。また最初に印字ヘツド内にインクを入
れる時も気泡が加圧室内に残らず作業性が良い。
なお印字ヘツド11はプラスチツクの射出成形
等で一体的にマルチノズル化できる。また第2図
の実施例では圧電素子13は各加圧室に対し個々
に配置しているが、複数の加圧室に対し一枚の圧
電素子を配置し、電極だけを各加圧室ごとに独立
させてインク射出をすることも可能である。この
ようにすれば価格的に有利である。このように、
本考案のインクジエツトプリンタは印字ヘツドの
往復運動方向に複数のノズルを配置したシヤトル
型としたため、印刷の高速化が実現できる。この
際、印字ヘツド上に複数の圧力室を搭載しなが
ら、圧力室の形状がヘツドの往復運動方向に長辺
を有する形状であるため、隣接する圧力室の辺は
短辺であり、シヤトル型にしたとき問題となる圧
力室相互の干渉が排除でき、印字ヘツド上におけ
るノズルを高密度に実装し印刷の高速性を可能に
しながら安定した印刷が可能となる。そして、圧
力室は印字ヘツドの往復運動方向に長辺を有する
長方形としたことで充分な面積を確保でき、イン
クの射出に充分な圧力を印加できる。また、圧力
室内のインクは、圧力室の対角線方向にインクを
射出するノズルと圧力室内へのインクの供給口が
あるため、圧力印加時に圧力が逃げず圧力の印加
が効率よくおこなわれる。四角形状の圧力室の他
方の対角線方向の角はとれているため、圧力室へ
のインク供給口からノズルまでの距離が長いにも
かかわらず圧力室内に気泡が滞留し気泡による圧
力吸収による印刷不能を生ずることもない。ま
た、圧力室の形状を四角形としたことで印字ヘツ
ドの全体の面積に対する圧力室の面積の割合を大
きくでき、ヘツドを小型化できる。
等で一体的にマルチノズル化できる。また第2図
の実施例では圧電素子13は各加圧室に対し個々
に配置しているが、複数の加圧室に対し一枚の圧
電素子を配置し、電極だけを各加圧室ごとに独立
させてインク射出をすることも可能である。この
ようにすれば価格的に有利である。このように、
本考案のインクジエツトプリンタは印字ヘツドの
往復運動方向に複数のノズルを配置したシヤトル
型としたため、印刷の高速化が実現できる。この
際、印字ヘツド上に複数の圧力室を搭載しなが
ら、圧力室の形状がヘツドの往復運動方向に長辺
を有する形状であるため、隣接する圧力室の辺は
短辺であり、シヤトル型にしたとき問題となる圧
力室相互の干渉が排除でき、印字ヘツド上におけ
るノズルを高密度に実装し印刷の高速性を可能に
しながら安定した印刷が可能となる。そして、圧
力室は印字ヘツドの往復運動方向に長辺を有する
長方形としたことで充分な面積を確保でき、イン
クの射出に充分な圧力を印加できる。また、圧力
室内のインクは、圧力室の対角線方向にインクを
射出するノズルと圧力室内へのインクの供給口が
あるため、圧力印加時に圧力が逃げず圧力の印加
が効率よくおこなわれる。四角形状の圧力室の他
方の対角線方向の角はとれているため、圧力室へ
のインク供給口からノズルまでの距離が長いにも
かかわらず圧力室内に気泡が滞留し気泡による圧
力吸収による印刷不能を生ずることもない。ま
た、圧力室の形状を四角形としたことで印字ヘツ
ドの全体の面積に対する圧力室の面積の割合を大
きくでき、ヘツドを小型化できる。
本考案は特に電池駆動の携帯用プリンタに大き
な効果を有するが他の各種インクジエツトプリン
タ、プロツタ、フアクシミリ等にも応用でき、請
求の範囲を限定するものではない。
な効果を有するが他の各種インクジエツトプリン
タ、プロツタ、フアクシミリ等にも応用でき、請
求の範囲を限定するものではない。
第1図は本考案のインクジエツトプリンタを用
いた電卓の断面図、第2図は本考案のインクジエ
ツトプリンタの一実施例の平面図、第3図は第2
図の実施例の記録状況を説明する図、第4図は第
2図の実施例の印字ヘツドの要部平面図である。 1……プリンタ、2……記録紙、11……印字
ヘツド、12……ノズル、13……圧電素子、1
4……インクタンク、34……供給路、35……
加圧室。
いた電卓の断面図、第2図は本考案のインクジエ
ツトプリンタの一実施例の平面図、第3図は第2
図の実施例の記録状況を説明する図、第4図は第
2図の実施例の印字ヘツドの要部平面図である。 1……プリンタ、2……記録紙、11……印字
ヘツド、12……ノズル、13……圧電素子、1
4……インクタンク、34……供給路、35……
加圧室。
Claims (1)
- 印字ヘツド上に複数のノズルを前記印字ヘツド
の往復運動方向に配置したシヤトル型のインクジ
エツトプリンタにおいて、前記印字ヘツド上に前
記それぞれのノズルに対応して圧力室及び該圧力
室に対応して圧電素子を配置し、前記圧力室の形
状は一方の対角線方向の角部は角をとり、他の一
方の対角線方向に前記ノズル及び前記圧力室への
インクの供給口を設け、前記往復運動方向に長辺
を有する四角形とし、略前記圧力室の延長平面上
で前記長辺方向に交差する方向に前記インクを射
出することを特徴とするインクジエツトプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980172845U JPS627496Y2 (ja) | 1980-12-02 | 1980-12-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980172845U JPS627496Y2 (ja) | 1980-12-02 | 1980-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5795941U JPS5795941U (ja) | 1982-06-12 |
| JPS627496Y2 true JPS627496Y2 (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=29531127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980172845U Expired JPS627496Y2 (ja) | 1980-12-02 | 1980-12-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627496Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027572B2 (ja) * | 1977-09-29 | 1985-06-29 | 富士ゼロックス株式会社 | インク液滴噴射装置 |
| JPS5519582A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-12 | Seiko Epson Corp | Ink jetting recorder |
| JPS5933117B2 (ja) * | 1978-09-01 | 1984-08-13 | 株式会社日立製作所 | インクジエツト記録装置 |
-
1980
- 1980-12-02 JP JP1980172845U patent/JPS627496Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5795941U (ja) | 1982-06-12 |
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