JPS6278049A - 缶様容器蓋 - Google Patents
缶様容器蓋Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は缶様容器蓋に関し、特に、各種飲料缶や缶詰容
器等の缶容器やこれに類したものの缶切シ等の補助道具
なくして開封(開缶)できる臼杵容器の蓋に関し、特に
、落下時の破缶強度特性が向上し、開封特性も良い缶様
容器蓋に関する。
器等の缶容器やこれに類したものの缶切シ等の補助道具
なくして開封(開缶)できる臼杵容器の蓋に関し、特に
、落下時の破缶強度特性が向上し、開封特性も良い缶様
容器蓋に関する。
本発明者らは、先に、第4図に平i]lli図を、又、
第5図に第4図n −i’線に沿う拡大断面図で例示す
るような缶様容器蓋を提案した。
第5図に第4図n −i’線に沿う拡大断面図で例示す
るような缶様容器蓋を提案した。
この缶様容器蓋は、第5図に示すように、酸素、水等不
透過性(以下ガスバリヤ−性という)の金属箔、シート
、フィルム等の基材1の、一方の面(下面)に樹脂層2
を、又、他方の面(上面)に樹脂層3を有する基材(以
下多層基材という)4と、該多層基材4表面に積層さn
た樹脂層5とを有して成る。
透過性(以下ガスバリヤ−性という)の金属箔、シート
、フィルム等の基材1の、一方の面(下面)に樹脂層2
を、又、他方の面(上面)に樹脂層3を有する基材(以
下多層基材という)4と、該多層基材4表面に積層さn
た樹脂層5とを有して成る。
このようにして構成された缶様容器蓋に、第5図点線で
示すように、臼杵宕器の胴部6に取付られる。
示すように、臼杵宕器の胴部6に取付られる。
即ち、第5図に示すように、当該俗7の多層基材4の樹
脂)e!i2などを加熱溶融させて臼杵容器の胴部6に
取付ける。かかる臼杵容器の胴部には、さらに、底部が
取付られ、当該容器の当該胴部6内には、缶詰やスープ
等の食料品や清涼飲料水などがレトルト殺菌などを仔て
、充填収納され、曲品の物流迫程に乗せられる。
脂)e!i2などを加熱溶融させて臼杵容器の胴部6に
取付ける。かかる臼杵容器の胴部には、さらに、底部が
取付られ、当該容器の当該胴部6内には、缶詰やスープ
等の食料品や清涼飲料水などがレトルト殺菌などを仔て
、充填収納され、曲品の物流迫程に乗せられる。
先に述べたように、上記缶様容器蓋7は、多層基材4表
面に樹脂層5を積層して成るが、本発明者らはかかる缶
様容器蓋eこついて、先に、射出成形による一体成形(
1例時成形)品を得ることに成功した。
面に樹脂層5を積層して成るが、本発明者らはかかる缶
様容器蓋eこついて、先に、射出成形による一体成形(
1例時成形)品を得ることに成功した。
即ち、従来、かかる臼杵答器蓋を作る方法として、両面
にプラスチツクノI′Iiを有するA/箔と、予じめ射
出成形により作られた偏脂シートとを、別々に用意し、
これらを接着剤により接着(以下仮接着という)するこ
とに行われていたが、この後接着による方法では■工程
数が増え、コストアップになること■レトルト処理等熱
履歴により成形品が剥離を起こすこと■作られた製品の
落下強度が劣ること■接着剤を使用するので食品衛生上
問題があること等各種の難点があった。そこで、本発明
者らは、前記多層基材4を射出成形機の金型内に予じめ
インサートしておき、これに樹JU′ci層5を形成す
る樹脂を射出して射出成形による一体成形品を得ること
を検討したのであるが、この場合多層基材(インサート
材)4が成形工程中に位置ずれを起こしたルして高精度
のものがなかなか得られ難かった。
にプラスチツクノI′Iiを有するA/箔と、予じめ射
出成形により作られた偏脂シートとを、別々に用意し、
これらを接着剤により接着(以下仮接着という)するこ
とに行われていたが、この後接着による方法では■工程
数が増え、コストアップになること■レトルト処理等熱
履歴により成形品が剥離を起こすこと■作られた製品の
落下強度が劣ること■接着剤を使用するので食品衛生上
問題があること等各種の難点があった。そこで、本発明
者らは、前記多層基材4を射出成形機の金型内に予じめ
インサートしておき、これに樹JU′ci層5を形成す
る樹脂を射出して射出成形による一体成形品を得ること
を検討したのであるが、この場合多層基材(インサート
材)4が成形工程中に位置ずれを起こしたルして高精度
のものがなかなか得られ難かった。
しかるにインサート材4を金星に付設されたガイド部材
(ガイドストリッパー)内に挿入、固定すると上記位置
すれがなく高精度の射出g形による一体成形品が得られ
ることを知見した。
(ガイドストリッパー)内に挿入、固定すると上記位置
すれがなく高精度の射出g形による一体成形品が得られ
ることを知見した。
これによシ、■工程数が短縮さn、■成形品は密着強度
が高いので、レトルト処理等において剥離を起こすこと
がなく、■製品落下強度が高く又、■食品衛生性にも優
れた臼杵容器の蓋を得ることに成功した。
が高いので、レトルト処理等において剥離を起こすこと
がなく、■製品落下強度が高く又、■食品衛生性にも優
れた臼杵容器の蓋を得ることに成功した。
そして、かかる缶様容器蓋においては、開封部8とこの
開封部以外の部分(以下外周部という)9とを、第4図
及び第5図に示すように、切欠部10t−介して分離さ
せている。
開封部以外の部分(以下外周部という)9とを、第4図
及び第5図に示すように、切欠部10t−介して分離さ
せている。
即ち、との切欠部10は、第5図に示すように多層基材
4表面に前記樹脂層5が積層されていす、多層基材4表
面が外部に露出している部分で、開部分となって多層基
材4表面に積層された凸部分の開封部8と外周部9とを
、区画し、これらを分離している。
4表面に前記樹脂層5が積層されていす、多層基材4表
面が外部に露出している部分で、開部分となって多層基
材4表面に積層された凸部分の開封部8と外周部9とを
、区画し、これらを分離している。
との↓うに、当該蓋にあっては切欠部10を介して開封
部8と外周部9とが分離されているので、容易に開封す
ることができる。
部8と外周部9とが分離されているので、容易に開封す
ることができる。
即ち、当し蓋の開封について説明すると、溝11に指先
を挿入し、把手部12を持ち上けると当該把手部12i
j多層基材4から剥離し、第4図及び第5図に示す符号
13の位置で把手部12の先端が多層基材4の内1i!
lにくい込み、多層基材4を切断し、把手部12をその
まま引張ると、切欠部10に治って多層基材4)′i切
断され、以って白し容器蓋が開封さnるようになってい
る。
を挿入し、把手部12を持ち上けると当該把手部12i
j多層基材4から剥離し、第4図及び第5図に示す符号
13の位置で把手部12の先端が多層基材4の内1i!
lにくい込み、多層基材4を切断し、把手部12をその
まま引張ると、切欠部10に治って多層基材4)′i切
断され、以って白し容器蓋が開封さnるようになってい
る。
第6図は白B蓋の開封後の平面図を示す。このように、
当該蓋にβっては、切欠部10を介して開封部8と外周
部9とを分離するようにして易開封性について工夫をこ
らしであるが、更に、当該蓋にあっては開封部8の把手
部12裏面と多層基材4とが接する部分の全体に又は部
分的に当該把手部12の西該多層基材4からの易開封性
を目的とした処理を施しである。85図ではかかる処理
の例として、印刷インキ″fc施して処理層14’li
設けた例を示しである。
当該蓋にβっては、切欠部10を介して開封部8と外周
部9とを分離するようにして易開封性について工夫をこ
らしであるが、更に、当該蓋にあっては開封部8の把手
部12裏面と多層基材4とが接する部分の全体に又は部
分的に当該把手部12の西該多層基材4からの易開封性
を目的とした処理を施しである。85図ではかかる処理
の例として、印刷インキ″fc施して処理層14’li
設けた例を示しである。
即ち、射出成形によシ多M’M材に樹脂層を形成する樹
脂が射出きれるので、多層基材と西該樹脂層との密着強
度が高く、従って製品落下強度の高い成形品が得られる
が、この場合蓋の把手部までが密着され、当該把手部が
蓋本体から剥離しない場合もある。そこで、易開封性を
考慮して上記の如き易開封性のだめの処理層を設けてい
る。
脂が射出きれるので、多層基材と西該樹脂層との密着強
度が高く、従って製品落下強度の高い成形品が得られる
が、この場合蓋の把手部までが密着され、当該把手部が
蓋本体から剥離しない場合もある。そこで、易開封性を
考慮して上記の如き易開封性のだめの処理層を設けてい
る。
このように、本発明者らは、レトルト特性や食品衛生性
に優れ、成形性が良く、完全焼却可能で、低コストの他
、開封性に優れ、落下強度の高い等の優れた緒特性を有
する臼杵容器量ヲ開発することに成功した。
に優れ、成形性が良く、完全焼却可能で、低コストの他
、開封性に優れ、落下強度の高い等の優れた緒特性を有
する臼杵容器量ヲ開発することに成功した。
しかし、その後、さらに、検討を1ねていった結果、第
4図に示すように、切欠部10が全体に円形でなく、前
述の符号13で例示される開缶開始点近傍を頂点として
鋭角に構成された当該切欠部部分を肩すると、缶内に内
容物を充填収納し、落下させたときに、この部分特に鋭
角な開缶用始点近傍において、穴めき(ピンホール)が
住じる場合があることが判った。
4図に示すように、切欠部10が全体に円形でなく、前
述の符号13で例示される開缶開始点近傍を頂点として
鋭角に構成された当該切欠部部分を肩すると、缶内に内
容物を充填収納し、落下させたときに、この部分特に鋭
角な開缶用始点近傍において、穴めき(ピンホール)が
住じる場合があることが判った。
そこで、第7図に示すように、切欠部10を全体に円形
にすることが提案された。
にすることが提案された。
しかし、このようにした場合、こんどは開缶特性を低下
ざゼることが判った。
ざゼることが判った。
すなわち、先の第4図に示すように、鋭利な先端を有す
るように邑該切欠部IDkm成した場合、開缶に際して
は把手部12の先端(開缶開始点13〕が多層基材4の
内側にくい込み、多層基材全切断しやすかったのである
が、第7図に示すように、切欠部10の鋭角節分を取除
き丸くし、竺該切欠部10を全体に円形に構成すると、
開缶開始漬15が蓋の略中央部寄シに位置してくること
な9、それによシ、前記ピンホールを防止できる一刀で
、こんどは、開缶特性を低下させることが判った。
るように邑該切欠部IDkm成した場合、開缶に際して
は把手部12の先端(開缶開始点13〕が多層基材4の
内側にくい込み、多層基材全切断しやすかったのである
が、第7図に示すように、切欠部10の鋭角節分を取除
き丸くし、竺該切欠部10を全体に円形に構成すると、
開缶開始漬15が蓋の略中央部寄シに位置してくること
な9、それによシ、前記ピンホールを防止できる一刀で
、こんどは、開缶特性を低下させることが判った。
ところで、かかる缶も、・容器蓋にあっては、上述のご
とく、蓋の開封の容易性如何及び落缶強度の如何は重要
であって、これら特性は一方を艮くすると他方が悪くな
っだりすることが多い。
とく、蓋の開封の容易性如何及び落缶強度の如何は重要
であって、これら特性は一方を艮くすると他方が悪くな
っだりすることが多い。
本発明は上述の如き合成樹脂を主体とし、缶切シなどの
補助道具なくして開缶できる合成樹脂製蓋において、落
缶強度がに′、<、かつ、開封性に優れた、即ちこれら
相反する両特性を兼ね備えた缶様容器蓋でろって、易開
封性を備えている他、従来かかる合成樹脂製蓋全もつ容
器の上布にあたって大きな障害となっている法的基準(
厚住省告示第2D号)K足められた製品落下強度にも合
格することのできる缶様容器蓋を提供することを目的と
する。
補助道具なくして開缶できる合成樹脂製蓋において、落
缶強度がに′、<、かつ、開封性に優れた、即ちこれら
相反する両特性を兼ね備えた缶様容器蓋でろって、易開
封性を備えている他、従来かかる合成樹脂製蓋全もつ容
器の上布にあたって大きな障害となっている法的基準(
厚住省告示第2D号)K足められた製品落下強度にも合
格することのできる缶様容器蓋を提供することを目的と
する。
本発明の他の目的及び新規な特徴は本明M書全体の記述
及び添符図面からも明らかKなるであろう。
及び添符図面からも明らかKなるであろう。
〔問題点を解決するための手段〕及び〔作用〕本発明は
酸累、水等不透過性の金属箔、シート、フィルム等の基
拐の両面著しくは片面に熱溶融可能な樹脂層が形成され
た多層基材の表面に、切欠部を介して分離した把手部を
備えた部分(開封部)と酒瓶開封部以外の部分(以下外
周部という)よシ底る樹脂層を積層させて成る缶様容器
蓋において、前記切欠部全体形状を連続した曲線形状と
し、かつ、開封開始点を箔該蓋の周端部近傍に位置させ
て成ることを特徴とする缶様容器蓋に存する。
酸累、水等不透過性の金属箔、シート、フィルム等の基
拐の両面著しくは片面に熱溶融可能な樹脂層が形成され
た多層基材の表面に、切欠部を介して分離した把手部を
備えた部分(開封部)と酒瓶開封部以外の部分(以下外
周部という)よシ底る樹脂層を積層させて成る缶様容器
蓋において、前記切欠部全体形状を連続した曲線形状と
し、かつ、開封開始点を箔該蓋の周端部近傍に位置させ
て成ることを特徴とする缶様容器蓋に存する。
本発明においては、前述の問題点に鑑み、切欠部全体形
状を円形などの連続した曲線形状とし、切欠部に鋭角な
部分を有しないようにしたせるようにしたので開封特性
をも充足はせることができた。
状を円形などの連続した曲線形状とし、切欠部に鋭角な
部分を有しないようにしたせるようにしたので開封特性
をも充足はせることができた。
次に、本発明の実施例を図面に基ついて説明する。
第1図は本発明の実施例を示す平面図、第2図は第1図
1−1’線断面図、第3図は本発明に係る臼杵容器の斜
視図である。尚これら図中、第4図〜第7図と同一符号
を付した部分は同一の機能をあられす。
1−1’線断面図、第3図は本発明に係る臼杵容器の斜
視図である。尚これら図中、第4図〜第7図と同一符号
を付した部分は同一の機能をあられす。
切欠部フ5の全体形状を円形に構成する。開缶開始点1
3を、第7図に図示する位置よシも左側にずらし、蓋の
周端部近傍に位置させるようにする。それに伴ない、切
欠部15全体を同様に左側にずらす。
3を、第7図に図示する位置よシも左側にずらし、蓋の
周端部近傍に位置させるようにする。それに伴ない、切
欠部15全体を同様に左側にずらす。
尚第1図〜第3図にて、フロは蓋の7ランジ部を示す。
・開缶開始点13を有する把手部12の先端部分(以下
開缶開始部17という)に接する切欠部部分18が蓋の
周端部近傍に位置することになる。
開缶開始部17という)に接する切欠部部分18が蓋の
周端部近傍に位置することになる。
ところで、邑該開缶開始部17については、第5図では
同じ高さに構成していたが、これでは、鋭利な先端部分
18.18i有することになシ、鋭利な開缶開始点13
と同様にこれら鋭利部分18.18に応力が集中し易く
、ピンホールが住じ易い。
同じ高さに構成していたが、これでは、鋭利な先端部分
18.18i有することになシ、鋭利な開缶開始点13
と同様にこれら鋭利部分18.18に応力が集中し易く
、ピンホールが住じ易い。
そこで、第1図に示すように、開缶開始点130両側の
樹脂層を肉薄とじ出来るだけ鋭利な部分がないようにし
た。
樹脂層を肉薄とじ出来るだけ鋭利な部分がないようにし
た。
第1図にて、符号19.19部分は当該部分を示し、符
号20の部分よシもこれら部分19゜19を肉薄に構成
しである。なお、以下符号19部分を肉薄部といい、ま
た、符号20部分を肉厚部という。
号20の部分よシもこれら部分19゜19を肉薄に構成
しである。なお、以下符号19部分を肉薄部といい、ま
た、符号20部分を肉厚部という。
また、把手部12の中央にV字溝21を設け、開缶特性
をよシ一層向上させる工夫を施しである。すなわち、当
該V字溝21の設置によシ。
をよシ一層向上させる工夫を施しである。すなわち、当
該V字溝21の設置によシ。
レトルト処理時に1把手部12の端部が浮上し、易開封
性となし得る。
性となし得る。
本発明に使用される基材の例としては、金属箔、シート
、フィルム等が挙げられる。これら基材は、酸素、水等
不透過性(以下ガスバリヤ−性という)であることが必
要である。金属箔の代表例としてはアルミニウム箔(以
下単にアルミ箔という)が挙けられ、本発明は、特に、
このアルミ箔をガスバリヤ−性基材として成る缶様容器
蓋に係るものである。その化ガスバリヤー性基材の例と
しては、エチレン酢飯ビニル共重合体のケン化物、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル等
のシート、フィルム等が挙げられる。
、フィルム等が挙げられる。これら基材は、酸素、水等
不透過性(以下ガスバリヤ−性という)であることが必
要である。金属箔の代表例としてはアルミニウム箔(以
下単にアルミ箔という)が挙けられ、本発明は、特に、
このアルミ箔をガスバリヤ−性基材として成る缶様容器
蓋に係るものである。その化ガスバリヤー性基材の例と
しては、エチレン酢飯ビニル共重合体のケン化物、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル等
のシート、フィルム等が挙げられる。
本発明に使用される多層基材は上記ガスバリヤ−性基材
の両面若しくは片面に樹jTh層(以下第1の樹脂層と
いう)、即ち熱溶融可能な樹脂層が形成されたものであ
る。
の両面若しくは片面に樹jTh層(以下第1の樹脂層と
いう)、即ち熱溶融可能な樹脂層が形成されたものであ
る。
Mlの樹脂層はガスバリヤ−性基材の両面に形成すれば
よいが、多層基材上に積層される樹、脂層(以下、第2
の樹脂層という)と溶着される側の第1の樹脂層(外層
)を省略することもできる。ガスバリヤ−性基付両面に
第1の樹脂層が形成された場合の第1の樹脂層は、その
外層が第2の樹脂層と熱融着し、密着性の高い蓋を形成
し、他方の第1の樹脂層(内層)が容器の胴部と熱融着
し、蓋を胴部に冠着する。
よいが、多層基材上に積層される樹、脂層(以下、第2
の樹脂層という)と溶着される側の第1の樹脂層(外層
)を省略することもできる。ガスバリヤ−性基付両面に
第1の樹脂層が形成された場合の第1の樹脂層は、その
外層が第2の樹脂層と熱融着し、密着性の高い蓋を形成
し、他方の第1の樹脂層(内層)が容器の胴部と熱融着
し、蓋を胴部に冠着する。
一方、片面(内側)にのみ第1の樹脂層が形成されたガ
スバリヤ−性基材の場合は、邑該基材上(外面)に直接
第2の樹脂層が積層され、下面(内面)に第1の樹脂層
が熱溶着され、蓋が胴部に冠着される。
スバリヤ−性基材の場合は、邑該基材上(外面)に直接
第2の樹脂層が積層され、下面(内面)に第1の樹脂層
が熱溶着され、蓋が胴部に冠着される。
上記第1の樹り層を構成する樹脂としては。
熱圧よシ溶融する樹脂、代表的には熱可塑性合成樹脂が
使用される。第1の樹脂層をガスバリヤ−基材に形成(
積層)する場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメ
ルト接着剤等の接着樹脂層を介して又は介さずに積層す
ることができる。
使用される。第1の樹脂層をガスバリヤ−基材に形成(
積層)する場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメ
ルト接着剤等の接着樹脂層を介して又は介さずに積層す
ることができる。
本発明においては、易開封性、製品とした場合の落下強
度、破缶強度、インサート成形時の破断強度との関連で
上記多層基材を構成する第1の樹脂層厚は片面で100
μ以下であること、アルミ箔などのガスバリヤ−性基材
は50μ以下、好ましくは9〜30μであることが望ま
しい。又本発明においては多層基材の厚味特に金属箔例
えばアルミ箔の厚味を選択することにより完全に焼却す
ることができる。近年缶公害の問題が提起されているが
、アルミ箔の厚味や多層基材の樹脂材料等を検討するこ
とによシ児全焼却が可能となシ缶公害の問題に対処でき
る。
度、破缶強度、インサート成形時の破断強度との関連で
上記多層基材を構成する第1の樹脂層厚は片面で100
μ以下であること、アルミ箔などのガスバリヤ−性基材
は50μ以下、好ましくは9〜30μであることが望ま
しい。又本発明においては多層基材の厚味特に金属箔例
えばアルミ箔の厚味を選択することにより完全に焼却す
ることができる。近年缶公害の問題が提起されているが
、アルミ箔の厚味や多層基材の樹脂材料等を検討するこ
とによシ児全焼却が可能となシ缶公害の問題に対処でき
る。
又燃焼カロリーも50.00〜6000 Kcallk
gに低下させ缶公害の問題を解決することもできる。
gに低下させ缶公害の問題を解決することもできる。
本発明缶様容器蓋は、上記多層基材を使用し、当該表面
に射出成形によシ樹脂を積層することKよシ得られる。
に射出成形によシ樹脂を積層することKよシ得られる。
第2の樹脂層を構成する衣・[脂としては、第1の樹脂
層を構成する樹脂と同様のものが使用される。射出成形
の好ましい一例としては、基材インサート用ロボットを
用い、予じめ金型内に多層基材(インサート材)を固定
し、射出成形を行えばよく、本出願人に係る特願昭58
−90749号に記載された方法を用いることはよ、?
−J督好ましい。
層を構成する樹脂と同様のものが使用される。射出成形
の好ましい一例としては、基材インサート用ロボットを
用い、予じめ金型内に多層基材(インサート材)を固定
し、射出成形を行えばよく、本出願人に係る特願昭58
−90749号に記載された方法を用いることはよ、?
−J督好ましい。
その他、本発明において、本出願人の出願に係る特願昭
58−124756号明細中に記載された多点ゲートに
よる射出成形方法や易開封性を目的とした処理層の形成
等を適用することができる。
58−124756号明細中に記載された多点ゲートに
よる射出成形方法や易開封性を目的とした処理層の形成
等を適用することができる。
上記では主として射出成形による方法について説明した
〃:1本発本発明各様容器蓋縮成形による方法によって
も得ることができ、その他完全に分離した開封部と外周
部を形成し得る限シ他の方法によってもよい。圧縮成形
の方法としては、例えば、プレス機金型内にインサート
材をインサートしておき、これに加熱した樹脂シートあ
るいは溶融した樹脂を供給し、プレス成形すればよい。
〃:1本発本発明各様容器蓋縮成形による方法によって
も得ることができ、その他完全に分離した開封部と外周
部を形成し得る限シ他の方法によってもよい。圧縮成形
の方法としては、例えば、プレス機金型内にインサート
材をインサートしておき、これに加熱した樹脂シートあ
るいは溶融した樹脂を供給し、プレス成形すればよい。
(1)本発明によれば、落下強度が高く、開封性に優れ
ている他、レトル)e性や食品衛生性に優れ、成形性が
良く、完全焼却可能で、低コストの、優れた緒特性を有
する各様容器普を得ることに成功した。
ている他、レトル)e性や食品衛生性に優れ、成形性が
良く、完全焼却可能で、低コストの、優れた緒特性を有
する各様容器普を得ることに成功した。
(2(本発明によれば、切欠部全体を連続した曲線形状
とし、かつ、開封開始点を蓋の周端部近傍に位置させた
ので、上記において、よシ一層落缶強度が向上したばか
りでなく、開封特性も良好な合成松脂製缶様容器蓋が得
られた。
とし、かつ、開封開始点を蓋の周端部近傍に位置させた
ので、上記において、よシ一層落缶強度が向上したばか
りでなく、開封特性も良好な合成松脂製缶様容器蓋が得
られた。
第1図は本発明の実施例を示す平面図、第2図は第1図
J−1線断面図、第3図は本発明に係る各様容器の一例
斜視図、第4図は容器蓋の平面図・第゛図は第“1”−
゛線拡大断面1・ r′−1・・・基材 2・・・熱溶融oJ能な樹脂層 3 ・・・ 4・・・多層基材 8・・・開封部 9・・・外周部 10・・−切欠部 12・・・把手部 13・・・開缶開始点 lit 凶 第2 図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
J−1線断面図、第3図は本発明に係る各様容器の一例
斜視図、第4図は容器蓋の平面図・第゛図は第“1”−
゛線拡大断面1・ r′−1・・・基材 2・・・熱溶融oJ能な樹脂層 3 ・・・ 4・・・多層基材 8・・・開封部 9・・・外周部 10・・−切欠部 12・・・把手部 13・・・開缶開始点 lit 凶 第2 図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
Claims (1)
- 酸素、水等不透過性の金属箔、シート、フィルム等の
基材の両面著しくは片面に熱溶融可能な樹脂層が形成さ
れた多層基材の表面に、切欠部を介して分離した把手部
を備えた部分(以下開封部という)と当該開封部以外の
部分より成る樹脂層を積層させて成る缶様容器蓋におい
て、前記切欠部全体形状を連続した曲線形状とし、かつ
、開封開始点を当該蓋の周端部近傍に位置させて成るこ
とを特徴とする缶様容器蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21008985A JPS6278049A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 缶様容器蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21008985A JPS6278049A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 缶様容器蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278049A true JPS6278049A (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=16583636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21008985A Pending JPS6278049A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 缶様容器蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6278049A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57163641A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Vessel cover, which is made of plastic and easily unsealed |
| JPS6023154A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-05 | 昭和電工株式会社 | 易開封性容器蓋 |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP21008985A patent/JPS6278049A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57163641A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Vessel cover, which is made of plastic and easily unsealed |
| JPS6023154A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-05 | 昭和電工株式会社 | 易開封性容器蓋 |
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