JPH0360734B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、底蓋と上蓋と胴部とから成り、各種
飲料缶などとして使用することのできる、缶様容
器の当該底蓋に関し、特に、ホツトパツク後など
に生じる減圧を容易に吸収できる底蓋に関する。

［従来の技術］ 上記のごとき缶様容器において、その胴部内に
はスープなどの飲料品や清涼飲料などがレトルト
殺菌を経て、充填収納され、商品の物流過程に乗
せられる。また、ホツトパツクにより内容物がい
まだ熱いうちに充填収納される。さらには、冬期
において、コーヒーなどの内容物が外部から熱め
られて比較的高い温度で供される。

そういつた場合、容器内部が真空となり、その
内圧により底がへこんでしまい美観を悪くした
り、缶を落下させた場合の落下強度を弱めたりす
る。

さらに、当該底蓋の影響が上蓋に及び上蓋の開
缶性を悪くしたり、また、胴部をへこませたりす
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明はかかる欠点を解消した底蓋を提供しよ
うとするもので、特に、後述するような、本発明
者らの提案になる金属缶に代わる合成樹脂を主体
とした缶様容器の底蓋において、減圧を容易に吸
収でき、上蓋の開缶性を向上させ、さらに、缶様
容器の落缶強度を向上させる技術を提供すること
を目的としたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、蓋パネル部全体が当該底蓋の胴部へ
の取付方向に対し下方向即ち外方に湾曲してお
り、かつ、該蓋パネル部の中央部からその周辺部
にかけて同心円状に徐々に当該パネル部肉厚が厚
くなつていることを特徴とする缶様容器の胴部に
取付けする合成樹脂製減圧吸収底蓋に存する。

［作用］ 本発明による底蓋は、下方向（外方向）に湾曲
しているので、内圧がかかつたときにフラツトな
状態になり減圧を吸収できる。また、その中央部
が一番薄く周辺部に向つて同心円状に次第に厚く
なつていくように構成されているので、中央部に
かかつた内圧は同心円状に次第に緩和され、底蓋
のフラツプ部を胴部に取付けている場合、該フラ
ツプ部側では最もその内圧が弱められている。し
たがつて、胴部や上蓋への影響を少なくすること
ができる。

［実施例］ 次に、本発明を、図面に示す実施例に基づいて
説明する。

第１図は本発明による底蓋の肉厚断面を示し、
当該底蓋１の蓋パネル２は缶様容器の胴部３への
取付方向に対しその全体が下方向に湾曲してい
る。

当該底蓋１は、第１図に示すように、そのフラ
ツプ部４の断面コ字状部を胴部３に嵌合して取付
けする。

底蓋１は、その中央部５からその周辺部６〜９
にかけて同心円状に徐々に当該パネル部２肉厚が
厚くなつている。第２図は、当該底蓋１を胴部３
への取付側に対し反対側から見た図である。底蓋
１は、例えば中央部５の厚味が0.2mmのとき、周
辺部６〜９の厚味はそれぞれ0.3mm、0.4mm、0.5
mm、0.6mmに構成されている。

底蓋１は、合成樹脂より成る。

第３図は、第４図に示す構成断面図を有する多
層基材１０に、熱可塑性樹脂または熱可塑性樹脂
組成物１１を射出して成る、本発明による底蓋１
２の断面図を示す。

多層基材１０は、ガスバリヤー性基材１３の両
面に熱溶融可能な樹脂層１４，１５を有する。

ガスバリヤー性基材１３の例としては、金属
箔、シート、フイルムなどの酸素、水等不透過性
のいわゆるガスバリヤー性を備えたものが使用さ
れる。

金属箔の代表例としてはアルミニウム箔が挙げ
られ、本発明は、特に、このアルミニウム箔をガ
スバリヤー性基材１３として成る缶様容器底蓋に
係るものである。その他ガスバリヤー性基材１３
の例としては、エチレン酢酸ビニル共重合体のケ
ン化物、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリ
アクリロニトリル等のシート、フイルム等が挙げ
られる。アルミ箔などのガスバリヤー性基材１３
の厚みは、製品とした場合の落下強度、成形時の
破断強度などとの関連から50μ以下好ましくは９
〜30μであることが望ましい。また、このような
厚みとすることにより、完全焼却が可能となり、
また、焼却カロリーも5000〜6000Kcal／Kgに低
下させ、使用後の缶の処理問題に対処できる。

多層基材１０は、このガスバリヤー性基材１３
の両面または片面に熱溶融接合可能な樹脂層（以
下第１の樹脂層という）１４，１５を有する。図
面に示す実施例では両面にこの第１の樹脂層が形
成された例を示してある。

本発明に係る缶様容器蓋は、前述のように、缶
様容器の胴部３に取付けられる。この胴部３も同
様の樹脂層表面を有するようなものが使用される
ことが好ましい。

蓋の胴部３に対する取付側の第１の樹脂層を内
層１４とし、一方、多層基材１上に射出成形によ
り積層される樹脂層（以下第２の樹脂層という）
１１と熱融着される側の第１の樹脂層を外層１５
とすると、本発明に係る多層基材１０としては、
上記実施例に示すように、内外層１４，１５が形
成されていることが好ましい。この外層１５の存
在により、上記第２の樹脂層１１との熱融着によ
つて、密着性の高い蓋を形成することができる。
もつとも、外層１５を省略することもできる。

上記第１の樹脂層１４，１５を構成する樹脂と
しては、熱により溶融する樹脂、代表的には熱可
塑性合成樹脂が使用される。

内外層１４，１５とも同一の樹脂により構成さ
れていてもよいし、異なつた樹脂により構成され
ていてもよい。

第１の樹脂層１４，１５をガスバリヤー性基材
１３に形成する場合、接着剤あるいはフイルム状
のホツトメルト接着剤などの接着剤樹脂層を介し
て又は介さずに形成することができる。

第１の樹脂層１４，１５の厚みは、前述のガス
バリヤー性基材１３と同様の理由から片面で
100μ以下であることが好ましい。

第３図に示すような底蓋は、多層基材１０と予
じめ射出成形により作られた樹脂シートとを別々
に用意し、これらを接着剤により接着することに
よつても得ることができる（特開昭52−39489号
公報）。

しかし、かかる後接着による方法では工程数
が増え、コストアツプになることレトルト処理
など熱履歴により成形品が剥離を起こすこと作
られた製品の落下強度が劣ること接着剤を使用
するので食品衛生上問題があることなど各種の難
点がある。

従つて、本発明者らの提案になる射出同時成形
によることが好ましい。

これは、例えば、多層基材（インサート材）１
０を、射出成形機金属内のストリツパープレート
内にインサートしておき、これに樹脂を射出成形
して、射出成形による一体品を得る方法で（特開
昭59−215842号公報）、通常の単に射出成形する
方法ではインサート材が比較的薄いものである
し、またこのインサート材が成形工程中に位置ず
れを起こすなどして、なかなか精度の高い一体成
形品を得ることができないが、上記のようにスト
リツパープレート内にインサートしておく方法に
よりかかる困難性を排除できた。

上記射出成形による一体成形品は、溶融した樹
脂がインサート材に積層されるので密着性が良
く、落下強度も高く、レトルト特性が良く、食品
衛生性に優れ、長期保存が可能であり、工程が簡
略化され比較的低コストでできるなどの各種の利
点を有させることができる。

上記射出同時成形品は、予じめ、多層基材１０
をコンテナ様にプリフオームしておき、これを第
５図に示すように、射出成形金型１６にセツト
し、第６図に示すように、型締めし、キヤビテイ
に、金型１７のゲート１８から、熱可塑性樹脂ま
たは熱可塑性樹脂組成物１１を射出してもよい。
その際、プリフオーム方法として、多層基材１０
中のガスバリヤー性基材１３を実質上延伸しない
方法とする（特願昭60−34694号）。当該射出成形
において、これら金型１６，１７に勾配をつけ、
中央部５からその周辺部６〜９にかけて徐々にパ
ネル部２の肉厚が厚くなるようにする。

第９図に、本発明に係る缶様容器に取付けられ
る上蓋の例を示す、第１０図は第９図−線断
面図を示す。

第７図は第９図におけるタブ（把手部）１８取
付前の同上蓋１９の平面図で、第８図は第７図
−線断面図を示す。

当該上蓋１９は、上記底蓋１２と同様に射出同
時成形により製せられている。

多層基材１０上に、射出樹脂層１１が、射出成
形により積層されている。

当該上蓋１９のパネル部２０には、多層基材１
０が露出している部分である、楕円形状の帯状の
切欠部（スコアー部）２１が形成されている。

当該切欠部２１の内側にはタブ取付部２２があ
り、該取付部２２の端部にはボス２３が立設され
ている。

取付部２２の内側には、さらに、多層基材の露
出した〓状の部分２４が設けられている。

当該上蓋１９は、そのフラツプ部２５により、
前記胴部３に取付けされる。

第９図に示すように、ボス２３に、タブ１８の
端部を取付けする。

第１１図は、胴部３の上部に、上蓋１９を取付
け、さらに、胴部３の下部に第３図に示す底蓋１
２を取付けして缶様容器２６を構成してなる例を
示し、この缶様容器２６の胴部３内にはスープな
どの食料品や清涼飲料などがレトルト殺菌を経て
充填収納される。

上蓋１９の開口は、第１０図矢標で示すよう
に、把手部１８を持上げすると、多層基材１０の
切断が行われ、切欠部２１に沿つて開缶（開口）
されるようになつている。

第１２図は開口後の上蓋１９の平面図で第１３
図は第１２図−線断面図である。

［発明の効果］ 本発明によれば、第１図や第３図に示すよう
に、蓋パネル部全体が当該底蓋の胴部への取付方
向に対し下方向即ち外方向に湾曲しているので、
第１１図に示すように缶様容器の胴部に取付けた
場合、胴部内の減圧により、内側にへこんでも、
フラツトになり、美観を損うことがない。

また、中央部が一番薄くなつているので、そこ
に最も大きな減圧がかかるが、その周辺部は徐々
に厚くなつているので中央部から徐々に減圧を吸
収即ちへこんでいき、蓋のフラツプ部近くでは減
圧による変化は最小となり、従つて、フラツプ部
により胴部に取付けした場合胴部への影響が少な
くなり、かつ、胴部の上部に取付けられた上蓋へ
の影響も少なくなり、上蓋のスコアー部の変形を
防止するので開缶性を向上させることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す底蓋の断面図、
第２図は同底蓋の底面図、第３図は本発明の他の
実施例を示す底蓋の断面図、第４図は同底蓋に使
用される多層基材の構成断面図、第５図および第
６図はそれぞれ蓋の成形工程を説明する断面図、
第７図は上蓋本体の一例平面図、第８図は第７図
−線断面図、第９図は把手部を取付してなる
上蓋の一例平面図、第１０図は第９図−線断
面図、第１１図は缶様容器の一例斜視図、第１２
図は上蓋の開口後の一例平面図、第１３図は第１
２図−線断面図である。 １……底蓋、２……蓋パネル部、３……缶様容
器胴部、５……中央部、６〜９……周辺部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 蓋パネル部全体が当該底蓋の胴部への取付方
   向に対し下方向に湾曲しており、かつ、該蓋パネ
   ル部の中央部からその周辺部にかけて同心円状に
   徐々に当該パネル部肉厚が厚くなつていることを
   特徴とする缶様容器の胴部に取付けする合成樹脂
   製減圧吸収底蓋。