JPS627806Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627806Y2 JPS627806Y2 JP1981179442U JP17944281U JPS627806Y2 JP S627806 Y2 JPS627806 Y2 JP S627806Y2 JP 1981179442 U JP1981179442 U JP 1981179442U JP 17944281 U JP17944281 U JP 17944281U JP S627806 Y2 JPS627806 Y2 JP S627806Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- anchor plate
- anchor
- fixing
- anchor bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、基礎コンクリート内にアンカーボ
ルトを埋込む際に使用するアンカーボルトの埋込
み治具に関するものである。
ルトを埋込む際に使用するアンカーボルトの埋込
み治具に関するものである。
従来、住宅などの建物の基礎コンクリートを施
工する場合には、第1図および第2図に示すよう
に、予め、基礎コンクリート1を施工する箇所に
型枠2,2を配置し、この後アンカーボルト3を
アンカープレート4にナツト5,5により取り付
け、この状態でアンカープレート4を型枠2,2
上に架け渡して配置し、このアンカープレート4
の両端と型枠2,2の縁とを挾むように「U」字
状に形成された固定具6,6を外側から装着し、
この固定具6,6に設けられた蝶ナツト7,7を
各々締め付けることによりアンカープレート4を
型枠2,2に固定すると共に、アンカーボルト3
をも固定し、この後上記型枠2,2内にコンクリ
ートを流し込んで、アンカーボルト3を基礎コン
クリート1内に埋め込んでいる。
工する場合には、第1図および第2図に示すよう
に、予め、基礎コンクリート1を施工する箇所に
型枠2,2を配置し、この後アンカーボルト3を
アンカープレート4にナツト5,5により取り付
け、この状態でアンカープレート4を型枠2,2
上に架け渡して配置し、このアンカープレート4
の両端と型枠2,2の縁とを挾むように「U」字
状に形成された固定具6,6を外側から装着し、
この固定具6,6に設けられた蝶ナツト7,7を
各々締め付けることによりアンカープレート4を
型枠2,2に固定すると共に、アンカーボルト3
をも固定し、この後上記型枠2,2内にコンクリ
ートを流し込んで、アンカーボルト3を基礎コン
クリート1内に埋め込んでいる。
しかしながら、上記のようなアンカーボルトの
埋込み治具では、アンカープレート4の両端を固
定具6,6により型枠2,2に固定しなければな
らず、その取り付け作業が面倒で且つ時間がかか
るという欠点があつた。また、上記のような固定
具6,6にあつては、蝶ナツト7,7を回わすこ
とにより、アンカープレート4の着脱を行なつて
いるため、その操作が面倒で時間もかかり、しか
も蝶ナツト7,7を回わす際、型枠2,2が邪魔
になり、良好に蝶ナツト7,7を回わすことがで
きないなど種々の欠点があつた。
埋込み治具では、アンカープレート4の両端を固
定具6,6により型枠2,2に固定しなければな
らず、その取り付け作業が面倒で且つ時間がかか
るという欠点があつた。また、上記のような固定
具6,6にあつては、蝶ナツト7,7を回わすこ
とにより、アンカープレート4の着脱を行なつて
いるため、その操作が面倒で時間もかかり、しか
も蝶ナツト7,7を回わす際、型枠2,2が邪魔
になり、良好に蝶ナツト7,7を回わすことがで
きないなど種々の欠点があつた。
この考案は、上記のような点を考慮してなされ
たもので、その目的とするところは、蝶ナツトの
ようなねじを何等用いることなく、簡単且つ速や
かにアンカープレートを型枠に対し着脱自在に取
り付けることができ、しかもその作業時間を大幅
に短縮することができるアンカーボルトの埋込み
治具を提供することである。
たもので、その目的とするところは、蝶ナツトの
ようなねじを何等用いることなく、簡単且つ速や
かにアンカープレートを型枠に対し着脱自在に取
り付けることができ、しかもその作業時間を大幅
に短縮することができるアンカーボルトの埋込み
治具を提供することである。
以下、この考案の一実施例を第3図から第5図
に基づいて具体的に説明する。この場合、従来と
同一部分については同一符号を付して、その説明
は省略する。基礎コンクリート1の型枠2,2
は、その縁2a,2aが互いに外側へ折曲されて
いると共に、更にその先端が互いに対向する方向
(図では下方)に若干折曲されている。また、上
記型枠2,2の縁2a,2a上に架け渡されて配
置されるアンカープレート10は、細長い板状を
なし、その一端が「L」字状に折曲されたフツク
10aに形成されている。このフツク10aは、
型枠2の縁2aに係脱自在に係合するものであ
る。また、上記アンカープレート10の中央部に
は、アンカーボルト3が挿通する挿通孔10b…
が形成されている。この場合、上記挿通孔10b
…は、型枠2,2間の幅に応じてアンカーボルト
3の取り付け箇所が調節できるように、アンカー
プレート10の長手方向に複数形成されている。
に基づいて具体的に説明する。この場合、従来と
同一部分については同一符号を付して、その説明
は省略する。基礎コンクリート1の型枠2,2
は、その縁2a,2aが互いに外側へ折曲されて
いると共に、更にその先端が互いに対向する方向
(図では下方)に若干折曲されている。また、上
記型枠2,2の縁2a,2a上に架け渡されて配
置されるアンカープレート10は、細長い板状を
なし、その一端が「L」字状に折曲されたフツク
10aに形成されている。このフツク10aは、
型枠2の縁2aに係脱自在に係合するものであ
る。また、上記アンカープレート10の中央部に
は、アンカーボルト3が挿通する挿通孔10b…
が形成されている。この場合、上記挿通孔10b
…は、型枠2,2間の幅に応じてアンカーボルト
3の取り付け箇所が調節できるように、アンカー
プレート10の長手方向に複数形成されている。
また、上記アンカープレート10の他端(フツ
ク10aの反対側端)を型枠2の縁2aに固定す
る固定具11は、第5図に示すように、金属板を
「U」字状に折曲することにより、互いに対向す
る部分が弾性的に撓むように形成された固定具本
体12と、この固定具本体12の一端を外側へ直
角に折曲し、この折曲した部分12aに回動可能
に取り付けられた固定レバー13とから構成され
ている。この場合、上記固定レバー13は、硬質
のゴムからなり、その一端が固定具本体12の対
向面側へ突出し、この突出端が円弧状に形成され
ており、また他端が柄になつている。
ク10aの反対側端)を型枠2の縁2aに固定す
る固定具11は、第5図に示すように、金属板を
「U」字状に折曲することにより、互いに対向す
る部分が弾性的に撓むように形成された固定具本
体12と、この固定具本体12の一端を外側へ直
角に折曲し、この折曲した部分12aに回動可能
に取り付けられた固定レバー13とから構成され
ている。この場合、上記固定レバー13は、硬質
のゴムからなり、その一端が固定具本体12の対
向面側へ突出し、この突出端が円弧状に形成され
ており、また他端が柄になつている。
さらに、上記アンカーボルト3をアンカープレ
ート10に取り付ける取付具14は、アンカープ
レート10の挿通孔10b内を挿通したアンカー
ボルト3のねじ部3aを覆う硬質のビニールパイ
プ15と、このビニールパイプ15内を挿通し且
つその上方へ突出したねじ部3aに螺合するナツ
ト16とからなり、上記ビニールパイプ15がナ
ツト16をアンカープレート10の上方に支持す
ることにより、アンカーボルト3を吊り下げるよ
うになつている。
ート10に取り付ける取付具14は、アンカープ
レート10の挿通孔10b内を挿通したアンカー
ボルト3のねじ部3aを覆う硬質のビニールパイ
プ15と、このビニールパイプ15内を挿通し且
つその上方へ突出したねじ部3aに螺合するナツ
ト16とからなり、上記ビニールパイプ15がナ
ツト16をアンカープレート10の上方に支持す
ることにより、アンカーボルト3を吊り下げるよ
うになつている。
次に、上記のように構成されたアンカーボルト
の埋込み治具を用いて基礎コンクリート1内にア
ンカーボルト3を埋め込む場合について説明す
る。予め、基礎コンクリート1を施工する箇所に
型枠2,2を配置する。この後、アンカーボルト
3をアンカープレート10に取付具14により取
り付ける。即ち、アンカープレート10に形成さ
れた複数の挿通孔10b…のうち、型枠2,2の
幅の中央に合う挿通孔10b内にアンカーボルト
3のねじ部3aを挿通し、この挿通したねじ部3
aにビニールパイプ15を挿入し、更にこのビニ
ールパイプ15を挿通して突出した部分にナツト
16を螺合する。これにより、アンカーボルト3
がビニールパイプ15およびナツト16からなる
取付具14によりアンカープレート10に吊り下
げられた状態で取り付けられる。
の埋込み治具を用いて基礎コンクリート1内にア
ンカーボルト3を埋め込む場合について説明す
る。予め、基礎コンクリート1を施工する箇所に
型枠2,2を配置する。この後、アンカーボルト
3をアンカープレート10に取付具14により取
り付ける。即ち、アンカープレート10に形成さ
れた複数の挿通孔10b…のうち、型枠2,2の
幅の中央に合う挿通孔10b内にアンカーボルト
3のねじ部3aを挿通し、この挿通したねじ部3
aにビニールパイプ15を挿入し、更にこのビニ
ールパイプ15を挿通して突出した部分にナツト
16を螺合する。これにより、アンカーボルト3
がビニールパイプ15およびナツト16からなる
取付具14によりアンカープレート10に吊り下
げられた状態で取り付けられる。
このようにアンカーボルト3がアンカープレー
ト10に取り付けられた場合には、アンカーボル
ト3の下部を型枠2,2内に配置すると共に、ア
ンカープレート10のフツク10aを型枠2,2
の一方の縁2aに係止し、他方の縁2a上にアン
カープレート10の他端(フツク10aの反対側
端)を載置する。この後、アンカープレート10
の他端と型枠2の縁2aとに固定具11を取り付
ける。即ち、固定具本体12の開口側をアンカー
プレート10の端部と型枠2の縁2aとを挾むよ
うに外側から装着し、固定レバー13を回動して
この固定レバー13の円弧状部と固定具本体12
との間にアンカープレート10と型枠2の縁2a
とを挾み付ける。これにより、アンカープレート
10が型枠2,2に固定される。
ト10に取り付けられた場合には、アンカーボル
ト3の下部を型枠2,2内に配置すると共に、ア
ンカープレート10のフツク10aを型枠2,2
の一方の縁2aに係止し、他方の縁2a上にアン
カープレート10の他端(フツク10aの反対側
端)を載置する。この後、アンカープレート10
の他端と型枠2の縁2aとに固定具11を取り付
ける。即ち、固定具本体12の開口側をアンカー
プレート10の端部と型枠2の縁2aとを挾むよ
うに外側から装着し、固定レバー13を回動して
この固定レバー13の円弧状部と固定具本体12
との間にアンカープレート10と型枠2の縁2a
とを挾み付ける。これにより、アンカープレート
10が型枠2,2に固定される。
このようにアンカーボルト3が型枠2,2に対
し固定された場合には、まず、アンカーボルト3
の上端を取付具14のナツト16の締め具合によ
り、高さを調節し、この後型枠2,2内にコンク
リートを流し込んで固化させればよい。この結
果、アンカーボルト3が所定箇所に埋め込まれた
状態で基礎コンクリート1が施工される。
し固定された場合には、まず、アンカーボルト3
の上端を取付具14のナツト16の締め具合によ
り、高さを調節し、この後型枠2,2内にコンク
リートを流し込んで固化させればよい。この結
果、アンカーボルト3が所定箇所に埋め込まれた
状態で基礎コンクリート1が施工される。
なお、埋込み治具を取り外す場合には、まず、
取付具14のナツト16をアンカーボルト3のね
じ部3aから取り外すと共に、ビニールパイプ1
5も取り外す。この後、固定具11の固定レバー
13を回動して、アンカープレート10の固定を
解除し、型枠2の縁2aから固定具本体12を取
り外す。この後、アンカープレート10のフツク
10aを型枠2の縁2aから取り外せばよい。
取付具14のナツト16をアンカーボルト3のね
じ部3aから取り外すと共に、ビニールパイプ1
5も取り外す。この後、固定具11の固定レバー
13を回動して、アンカープレート10の固定を
解除し、型枠2の縁2aから固定具本体12を取
り外す。この後、アンカープレート10のフツク
10aを型枠2の縁2aから取り外せばよい。
従つて、上記のような埋込み治具によれば、ア
ンカープレート10の一端にフツク10aが設け
られているから、アンカープレート10を型枠
2,2上に固定するときに、アンカープレート1
0の反側端部のみを固定具11により型枠2の縁
2aに固定するだけでよく、この結果アンカープ
レート10の取り付け作業が簡単になり、作業時
間の短縮を計ることができる。また、上記固定具
11は、アンカープレート10の端部(フツク1
0aの反対側端)と型枠2の縁2aとを固定レバ
ー13の回動により、固定レバー13の端部と固
定具本体12との間に挾持する構成であるから、
アンカープレート10の固定作業が容易にできる
と共に、固定作業時間の短縮をも計ることができ
る。この場合、特に、固定レバー13が型枠2の
立ち上がり面と平行に回動するので、回動操作時
に型枠2が邪魔になることなく、良好に回動する
ことができる。
ンカープレート10の一端にフツク10aが設け
られているから、アンカープレート10を型枠
2,2上に固定するときに、アンカープレート1
0の反側端部のみを固定具11により型枠2の縁
2aに固定するだけでよく、この結果アンカープ
レート10の取り付け作業が簡単になり、作業時
間の短縮を計ることができる。また、上記固定具
11は、アンカープレート10の端部(フツク1
0aの反対側端)と型枠2の縁2aとを固定レバ
ー13の回動により、固定レバー13の端部と固
定具本体12との間に挾持する構成であるから、
アンカープレート10の固定作業が容易にできる
と共に、固定作業時間の短縮をも計ることができ
る。この場合、特に、固定レバー13が型枠2の
立ち上がり面と平行に回動するので、回動操作時
に型枠2が邪魔になることなく、良好に回動する
ことができる。
さらに、上記埋込み治具にあつては、アンカー
ボルト3をアンカープレート10に取り付ける取
付具14が、アンカーボルト3のねじ部3aを覆
うビニールパイプ15と、アンカーボルト3の高
さ調節をするナツト16とから構成されているか
ら、上記ナツト16によりアンカーボルト3の高
さを簡単且つ正確に設定でき、またビニールパイ
プ15により型枠2,2内にコンクリートを流し
込む際、アンカーボルト3のねじ部3aにコンク
リートが付着することなく、上記ねじ部3aを良
好に保護することができる。
ボルト3をアンカープレート10に取り付ける取
付具14が、アンカーボルト3のねじ部3aを覆
うビニールパイプ15と、アンカーボルト3の高
さ調節をするナツト16とから構成されているか
ら、上記ナツト16によりアンカーボルト3の高
さを簡単且つ正確に設定でき、またビニールパイ
プ15により型枠2,2内にコンクリートを流し
込む際、アンカーボルト3のねじ部3aにコンク
リートが付着することなく、上記ねじ部3aを良
好に保護することができる。
以上詳細に説明したように、この考案に係るア
ンカーボルトの埋込み治具によれば、アンカーボ
ルトを保持した状態で基礎コンクリートの型枠上
に配置されるアンカープレートと、このアンカー
プレートを上記型枠の縁に固定する固定具とを有
し、上記アンカープレートの一端に上記型枠の縁
に係合するフツクを形成し、且つ上記固定具を、
型枠の縁上にアンカープレートの他端を固定する
固定具本体と、この固定具本体の一端に回動可能
に取り付けられた固定レバーとから構成したもの
であるから、何等ねじなどを用いることなく、簡
単且つ速やかにアンカープレートを型枠に対し着
脱自在に取り付けることができ、しかもその作業
時間を大幅に短縮することができるという利点が
ある。
ンカーボルトの埋込み治具によれば、アンカーボ
ルトを保持した状態で基礎コンクリートの型枠上
に配置されるアンカープレートと、このアンカー
プレートを上記型枠の縁に固定する固定具とを有
し、上記アンカープレートの一端に上記型枠の縁
に係合するフツクを形成し、且つ上記固定具を、
型枠の縁上にアンカープレートの他端を固定する
固定具本体と、この固定具本体の一端に回動可能
に取り付けられた固定レバーとから構成したもの
であるから、何等ねじなどを用いることなく、簡
単且つ速やかにアンカープレートを型枠に対し着
脱自在に取り付けることができ、しかもその作業
時間を大幅に短縮することができるという利点が
ある。
第1図は従来のアンカーボルトの埋込み治具を
示す分解斜視図、第2図はその施工状態を示す要
部断面図、第3図から第5図はこの考案に係る埋
込み治具を示し、第3図はその施工状態の要部断
面図、第4図はその要部分解斜視図、第5図は固
定具の斜視図である。 1……基礎コンクリート、2……型枠、2a…
…縁、3……アンカーボルト、10……アンカー
プレート、10a……フツク、11……固定具、
12……固定具本体、13……固定レバー。
示す分解斜視図、第2図はその施工状態を示す要
部断面図、第3図から第5図はこの考案に係る埋
込み治具を示し、第3図はその施工状態の要部断
面図、第4図はその要部分解斜視図、第5図は固
定具の斜視図である。 1……基礎コンクリート、2……型枠、2a…
…縁、3……アンカーボルト、10……アンカー
プレート、10a……フツク、11……固定具、
12……固定具本体、13……固定レバー。
Claims (1)
- アンカーボルトを保持した状態で基礎コンクリ
ートの型枠上に配置されるアンカープレートと、
このアンカープレートを上記型枠の縁に固定する
固定具とを有してなるアンカーボルトの埋込み治
具であつて、上記アンカープレートは、その一端
に上記型枠の縁に係合するフツクを有し、且つ上
記固定具は、上記アンカープレートの他端を型枠
の縁に固定する「U」字状に折曲形成された固定
具本体と、この固定具本体の一端に回動可能に取
り付けられ、上記アンカープレートの他端及び型
枠の当接個処を係止させる固定レバーとを有して
なることを特徴とするアンカーボルトの埋込み治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17944281U JPS5883504U (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | アンカ−ボルトの埋込み治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17944281U JPS5883504U (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | アンカ−ボルトの埋込み治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883504U JPS5883504U (ja) | 1983-06-06 |
| JPS627806Y2 true JPS627806Y2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=29975144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17944281U Granted JPS5883504U (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | アンカ−ボルトの埋込み治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883504U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322986Y2 (ja) * | 1975-02-08 | 1978-06-14 |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP17944281U patent/JPS5883504U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883504U (ja) | 1983-06-06 |
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